CN113167502B - 空调机的室内机 - Google Patents

Abstract

空调机的室内机具备：主体，其安装于被安装部；热交换器，其安装于主体，使空气和制冷剂进行热交换；送风机，其安装于主体，将在热交换器中进行热交换后的空气向室内输送；前表面框，其通过螺钉安装于主体，在与主体之间形成收纳有送风机并供送风机输送的空气通过的风扇壳体，在风扇壳体的前表面侧的前表面风路壁与风扇壳体的背面侧的背面风路壁之间形成有供空气吹出的吹出口，在背面风路壁的下游侧的终端形成有供螺钉插入的凹部；螺钉罩，其覆盖螺钉并安装于凹部，在螺钉罩形成有在向侧方延伸的方向上贯通的中空部，中空部被前表面框的位于凹部的两侧的侧壁夹着而形成隔间。

Description

空调机的室内机

技术领域

本发明涉及前表面框通过螺钉安装于主体的空调机的室内机。

背景技术

以往，作为空调机的室内机，公知有前表面框通过螺钉安装于主体的室内机。在由主体和前表面框构成的壳体的内部设置有热交换器以及送风机等，送风机收纳于风扇壳体。在空调机进行制冷运转的情况下，在风扇壳体的终端处由于被热交换器冷却后的空气和室内空气滞留，因此空气中的水分有可能凝固而产生结露。

在专利文献1中公开了在仅由室内机的主体构成的风扇壳体的终端部与作为前表面框的外观面板的凸缘之间设置有间隙的空调机的室内机。在专利文献1中，在风扇壳体的终端部产生的结露水由于毛细管现象而通过间隙，流入至外观面板的面板底板的结露水回收部。由此，专利文献1是想要抑制在风扇壳体的终端部产生的结露水向室内机的外部滴下的发明。

专利文献1：日本特开2008-224083号公报

然而，专利文献1不是抑制结露产生本身的发明。另外，以往还公知有风扇壳体由主体和前表面框的任一方构成的室内机。在该情况下，在前表面框，在供在热交换器中进行热交换后的空气通过的通路的前表面侧的前表面风路壁、与通路的背面侧的背面风路壁之间形成有供空气吹出的吹出口。而且，安装主体和前表面框的螺钉配置在形成于背面风路壁的终端的凹部，螺钉被螺钉罩覆盖。在此，螺钉罩的上表面构成背面风路壁的一部分，因此在空调机进行制冷运转的情况下，冷气与螺钉罩的上表面碰撞。在专利文献1那样的室内机中，在风扇壳体由主体和前表面框的任一方构成的情况下，均不能抑制结露的产生本身。

发明内容

本发明是为了解决上述课题所做出的，提供一种抑制在背面风路壁的终端产生结露的空调机的室内机。

本发明的空调机的室内机具备：主体，其安装于被安装部；热交换器，其安装于主体，使空气和制冷剂进行热交换；送风机，其安装于主体，将在热交换器中进行热交换后的空气向室内输送；前表面框，其通过螺钉安装于主体，在与主体之间形成有收纳送风机并供送风机输送的空气通过的风扇壳体，在风扇壳体的前表面侧的前表面风路壁与风扇壳体的背面侧的背面风路壁之间形成有供空气吹出的吹出口，在背面风路壁的下游侧的终端形成有供螺钉插入的凹部；以及螺钉罩，其覆盖螺钉并安装于凹部，在螺钉罩形成有在向侧方延伸的方向上贯通的中空部，中空部被前表面框的位于凹部的两侧的侧壁夹着而形成隔间。

根据本发明，在形成于背面风路壁的终端的凹部安装的螺钉罩形成有中空部，该中空部被位于凹部的两侧的侧壁夹着而形成隔间。因而室内空气难以侵入螺钉罩的内部。因此能够抑制冷气碰撞到螺钉罩的上部时产生结露。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的空调机1的回路图。

图2是表示本发明的实施方式1的室内机3的组装立体图。

图3是表示本发明的实施方式1的室内机3的分解立体图。

图4是本发明的实施方式1的室内机3的剖视图。

图5是本发明的实施方式1的室内机3的剖视放大图。

图6是表示本发明的实施方式1的前表面框40的凹部43的放大图。

图7是表示本发明的实施方式1的室内机3的立体放大图。

图8是表示本发明的实施方式1的螺钉罩50以及凹部43的分解立体图。

图9是表示本发明的实施方式1的螺钉罩50的立体图。

图10是表示本发明的实施方式1的室内机3的剖视图。

图11是表示比较例的室内机100的剖视放大图。

图12是表示本发明的实施方式1的室内机3的剖视放大图。

具体实施方式

实施方式1.

以下，一边参照附图、一边对本发明的空调机的室内机的实施方式进行说明。图1是表示本发明的实施方式1的空调机1的回路图。如图1所示，空调机1为调整室内的空气的装置，具备室外机2和室内机3。在室外机2例如设置有压缩机6、流路切换装置7、室外热交换器8、室外送风机9以及膨胀部10。在室内机3例如设置有热交换器11以及送风机12。

压缩机6、流路切换装置7、室外热交换器8、膨胀部10以及热交换器11通过制冷剂配管5连接而构成制冷剂回路4。压缩机6吸入低温且低压状态的制冷剂，将吸入的制冷剂压缩而成为高温且高压状态的制冷剂并排出。流路切换装置7在制冷剂回路4中切换供制冷剂流动的方向，例如为四通阀。室外热交换器8例如在室外空气与制冷剂之间进行热交换。室外热交换器8在制冷运转时作为冷凝器发挥作用，在制热运转时作为蒸发器发挥作用。室外送风机9是将室外空气向室外热交换器8输送的设备。

膨胀部10是对制冷剂进行减压而使其膨胀的减压阀或膨胀阀。膨胀部10例如为调整开度的电子式膨胀阀。热交换器11例如在室内空气与制冷剂之间进行热交换。热交换器11在制冷运转时作为蒸发器发挥作用，在制热运转时作为冷凝器发挥作用。送风机12是向热交换器11输送室内空气的设备。

(运转模式，制冷运转)

接下来，对空调机1的运转模式进行说明。首先，对制冷运转进行说明。在制冷运转中，被压缩机6吸入的制冷剂通过压缩机6压缩而以高温且高压的气体状态排出。从压缩机6排出的高温且高压的气体状态的制冷剂，通过流路切换装置7而流入作为冷凝器发挥作用的室外热交换器8，在室外热交换器8中，与由室外送风机9输送的室外空气进行热交换而冷凝并液化。冷凝后的液体状态的制冷剂流入膨胀部10，在膨胀部10中被膨胀以及减压而成为低温且低压的气液两相状态的制冷剂。然后，气液两相状态的制冷剂流入作为蒸发器发挥作用的热交换器11，在热交换器11中，与由送风机12输送的室内空气进行热交换而蒸发并气化。此时，室内空气被冷却，在室内实施制冷。蒸发后的低温且低压的气体状态的制冷剂通过流路切换装置7而被压缩机6吸入。

(运转模式，制热运转)

接下来，对制热运转进行说明。在制热运转中，被压缩机6吸入的制冷剂通过压缩机6压缩而以高温且高压的气体状态排出。从压缩机6排出的高温且高压的气体状态的制冷剂，通过流路切换装置7而流入作为冷凝器发挥作用的热交换器11，在热交换器11中，与由送风机12输送的室内空气进行热交换而冷凝并液化。此时，室内空气被加热，在室内实施制热。冷凝后的液体状态的制冷剂流入膨胀部10，在膨胀部10中被膨胀以及减压而成为低温且低压的气液两相状态的制冷剂。然后，气液两相状态的制冷剂流入作为蒸发器发挥作用的室外热交换器8，在室外热交换器8中，与由室外送风机9输送的室外空气进行热交换而蒸发并气化。蒸发后的低温且低压的气体状态的制冷剂，通过流路切换装置7而被压缩机6吸入。

(室内机3)

图2是表示本发明的实施方式1的室内机3的组装立体图，图3是表示本发明的实施方式1的室内机3的分解立体图。图4是本发明的实施方式1的室内机3的剖视图。接下来，对室内机3进行说明。如图2～图4所示，室内机3具备主体20、上下风向板30、热交换器11、送风机12、前表面框40以及螺钉罩50。

(主体20、上下风向板30、前表面框40)

主体20安装于壁等被安装部15。上下风向板30安装于主体20，旋转来调整送风机12输送的空气的上下方向的朝向。前表面框40通过螺钉60安装于主体20而覆盖热交换器11以及送风机12等，并形成有供空气吹出的吹出口41。在主体20与前表面框40之间形成有风扇壳体21，该风扇壳体21收纳送风机12并形成供送风机12输送的空气通过的风路。另外，前表面框40的上部开口而成为供室内空气吸入的吸入口42。另外，在前表面框40的下部形成有两个凹部43。

(热交换器11、送风机12)

热交换器11安装于主体20，如上所述，在室内空气与制冷剂之间进行热交换。热交换器11在主体20与前表面框40之间设置于上方，对从吸入口42吸入的室内空气进行热交换。送风机12安装于主体20，如上所述，是向热交换器11输送室内空气的设备。送风机12在主体20与前表面框40之间设置于比热交换器11靠下游侧的位置，将从吸入口42吸入的室内空气输送到热交换器11，将在热交换器11中进行热交换后的空气从吹出口41吹出。

(风扇壳体21)

图5是本发明的实施方式1的室内机3的剖视放大图。在此，对形成于主体20与前表面框40之间并形成风路的风扇壳体21进行说明。如图5所示，风扇壳体21由前表面侧的前表面风路壁22和背面侧的背面风路壁23构成。背面风路壁23具有：形成于主体20的主体侧风路壁23a、和形成于前表面框40的框侧风路壁23b。另外，主体侧风路壁23a和框侧风路壁23b沿着同一条线配置。即，在主体侧风路壁23a与框侧风路壁23b之间没有台阶，主体侧风路壁23a与框侧风路壁23b连续地形成。在前表面框40内，框侧风路壁23b的空气的流动的下游侧的终端与构成前表面框40的底面的底部44连接。

(凹部43)

图6是表示本发明的实施方式1的前表面框40的凹部43的放大图。如图6所示，在前表面框40的下部形成有例如两个凹部43。在凹部43形成有供螺钉60插入的螺孔，在主体20与前表面框40嵌合的状态下，通过向螺孔插入螺钉60进行螺合，由此将主体20与前表面框40固定。

在此，凹部43在前表面框40内形成于框侧风路壁23b中的下游侧的终端，供螺钉60插入。凹部43是将框侧风路壁23b的一部分和底部44的一部分切掉而成的。在框侧风路壁23b中的形成有凹部43的部分的侧缘部形成有风路壁侧台阶43b，在底部44中的形成有凹部43的部分的侧缘部形成有底侧台阶43a。此外，在框侧风路壁23b中的形成有凹部43的部分的水平侧的边缘部形成有水平侧台阶43c。另外，凹部43的两侧成为前表面框40的侧壁45。另外，在凹部43的内部设置有上下一对卡止部46。

(螺钉罩50)

图7是表示本发明的实施方式1的室内机3的立体放大图，图8是表示本发明的实施方式1的螺钉罩50以及凹部43的分解立体图。如图7以及图8所示，螺钉罩50安装于背面风路壁23中的形成于框侧风路壁23b的终端的凹部43。在此，螺钉罩50形成为嵌入前表面框40的凹部43而构成前表面框40的一部分的形状，由此使室内机3的美观性提高。另外，在螺钉罩50的后部形成有切口50a。在安装人员等取下螺钉罩50时，通过将螺丝刀的前端或人的指甲等卡挂于切口50a，由此能够从螺钉罩50取下前表面框40。另外，螺钉罩50设置有两个，分别安装于两个凹部43。

图9是表示本发明的实施方式1的螺钉罩50的立体图。如图9所示，螺钉罩50具有底面部51、风路面部52、分隔壁53以及卡合部57。底面部51构成前表面框40的底部44的一部分，例如为板状的部件。在底面部51的两侧缘部形成有底面侧台阶51a。风路面部52与底面部51连接而构成背面风路壁23中的框侧风路壁23b的一部分，供送风机12输送的空气碰撞，例如为曲面状的部件。在风路面部52的两侧缘部形成有风路面侧台阶52a。

分隔壁53配置于螺钉60的前方，将底面部51与风路面部52连接，在螺钉罩50中形成在向侧方延伸的方向上贯通的中空部54。另外，在风路面部52与分隔壁53的边界形成有边界台阶53a。而且，若螺钉罩50安装于凹部43，则中空部54被前表面框40中的位于凹部43的两侧的侧壁45夹着而形成隔间55(参照图10)。卡合部57从分隔壁53水平地延伸，并卡止于在前表面框40的凹部43的内部形成的卡止部46。通过使卡合部57卡止于卡止部46，由此螺钉罩50被嵌入于前表面框40的凹部43而被固定。

图10是表示本发明的实施方式1的室内机3的剖视图，是沿水平方向切剖背面风路壁23时从前表面下侧观察的图。接下来，对螺钉罩50安装于凹部43的情况进行说明。如图10所示，在将螺钉罩50安装于凹部43时，通过将风路面侧台阶52a与风路壁侧台阶43b嵌合，水平侧台阶43c与边界台阶53a嵌合，由此使风路面部52安装于背面风路壁23。另外，通过将底侧台阶43a与底面侧台阶51a嵌合，从而将底面部51安装于底部44。这样，螺钉罩50与凹部43嵌合的部分形成为套筒接合(Inro Joint)形状。因此，能够抑制冷气或室内空气之类的二次空气侵入螺钉罩50的内部的隔间55。另外，在室内机3的背面，少量的室内空气有可能从主体20与安装板的嵌合部通过间隙进入到螺钉60与分隔壁53之间的空间56(参照图10的箭头)，但由于存在分隔壁53，因此室内空气难以进入到螺钉罩50的内部。

图11是表示比较例的室内机100的剖视放大图。在此，为了容易理解本实施方式1的室内机3的作用，而与比较例的室内机100进行比较来说明。首先，对比较例的室内机100进行说明。如图11所示，在比较例的室内机100中，在风扇壳体121的背面风路壁123的终端粘贴有具有吸水效果的胶带170。在制冷运转时，由于在背面风路壁123的终端滞留有被热交换器冷却后的空气和室内空气，因此空气中的水分凝固而产生结露。比较例的室内机100通过结露水180被胶带170吸收来抑制露滴。另外，对于比较例的室内机100而言，风扇壳体121的终端向前表面侧突出，在从风扇壳体121的终端离开的位置设置有覆盖螺钉160的螺钉罩150。

图12是表示本发明的实施方式1的室内机3的剖视放大图。接下来，对本实施方式1的室内机3进行说明。如图12所示，在制冷运转时，被热交换器11冷却后的空气与构成背面风路壁23的一部分的螺钉罩50的风路面部52碰撞。另一方面，少量的室内空气流入至螺钉60与分隔壁53之间的空间56。但是由于存在分隔壁53，因此室内空气不会到达形成于螺钉罩50的内部的隔间55。因此隔间55带来隔热效果，能够抑制在风路面部52、底面部51以及室内空气能够滞留的空间56内产生结露。

如以上说明的那样，根据本实施方式1，在安装于在背面风路壁23的终端形成的凹部43的螺钉罩50形成有中空部54，该中空部54被位于凹部43的两侧的侧壁45夹着而形成隔间55。因此，室内空气难以侵入螺钉罩50的内部。因此能够抑制冷气与螺钉罩50的上部碰撞时产生结露。另外，本实施方式1的室内机3与图11所示的比较例的室内机3相比较，无需设置胶带170，因此能够削减成本。另外，不局限于抑制在螺钉罩50的风路面部52产生结露，即使冷气碰撞到螺钉罩50的底面部51，也能够抑制在底面部51产生结露。

此外，图11所示的比较例的室内机3，由于风扇壳体121的终端突出，因此在风扇壳体121的终端的下侧，室内空气被卷入而产生滞留。因此，风扇壳体121的终端有可能结露而产生露滴，并导致室内机100的品质的下降。与此相对，本实施方式1的室内机3，风扇壳体21由主体20和前表面框40构成，并增大螺钉罩50本身的大小。因此，框侧风路壁23b与上下风向板30的距离D较近(参照图5)，吹出口41狭窄。因此，对送风机12输送的空气作用有扩散效应，从吹出口41吹出的风量增加，因而改善因室内空气的卷入引起的滞留。因此本实施方式1的室内机3能够减轻结露的产生。

另外，如上所述，螺钉罩50与凹部43嵌合的部分形成套筒接合形状。因此，能够抑制冷气或室内空气之类的二次空气侵入螺钉罩50内部的隔间55。

附图标记说明

1...空调机；2...室外机；3...室内机；4...制冷剂回路；5...制冷剂配管；6...压缩机；7...流路切换装置；8...室外热交换器；9...室外送风机；10...膨胀部；11...热交换器；12...送风机；15...被安装部；20...主体；21...风扇壳体；22...前表面风路壁；23...背面风路壁；23a...主体侧风路壁；23b...框侧风路壁；30...上下风向板；40...前表面框；41...吹出口；42...吸入口；43...凹部；43a...底侧台阶；43b...风路壁侧台阶；43c...水平侧台阶；44...底部；45...侧壁；46...卡止部；50...螺钉罩；50a...切口；51...底面部；51a...底面侧台阶；52...风路面部；52a...风路面侧台阶；53...分隔壁；53a...边界台阶；54...中空部；55...隔间；56...空间；57...卡合部；60...螺钉；100...室内机；121...风扇壳体；123...背面风路壁；150...螺钉罩；160...螺钉；170...胶带；180...结露水。

Claims (4)

1.一种空调机的室内机，其特征在于，具备：

主体，其安装于被安装部；

热交换器，其安装于所述主体，使空气和制冷剂进行热交换；

送风机，其安装于所述主体，将在所述热交换器中进行热交换后的空气向室内输送；

前表面框，其通过螺钉安装于所述主体，在与所述主体之间形成收纳所述送风机并供所述送风机输送的空气通过的风扇壳体和供空气吹出的吹出口，在所述风扇壳体的背面侧的背面风路壁的下游侧的终端形成有供所述螺钉插入的凹部；以及

螺钉罩，其覆盖所述螺钉并安装于所述凹部，

在所述螺钉罩形成有在向侧方延伸的方向上贯通的中空部，所述中空部被所述前表面框的位于所述凹部的两侧的侧壁夹着而形成有隔间。

2.根据权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，

所述螺钉罩具有：

底面部，其构成所述前表面框的底部的一部分；

风路面部，其与所述底面部连接并构成所述背面风路壁的一部分，供所述送风机输送的空气碰撞；以及

分隔壁，其配置于所述螺钉的前方，将所述底面部与所述风路面部连接，

由所述底面部、所述风路面部以及所述分隔壁包围的内侧空间成为中空部。

3.根据权利要求2所述的空调机的室内机，其特征在于，

在所述背面风路壁的形成有所述凹部的部分的边缘部形成有风路壁侧台阶，

在所述风路面部的边缘部形成有风路面侧台阶，

所述风路面侧台阶与所述风路壁侧台阶嵌合，将所述风路面部安装于所述背面风路壁。

4.根据权利要求2或3所述的空调机的室内机，其特征在于，

在所述底部的形成有所述凹部的部分的边缘部形成有底侧台阶，

在所述底面部的边缘部形成有底面侧台阶，

所述底侧台阶与所述底面侧台阶嵌合，将所述底面部安装于所述底部。

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