CN113167384B - 波纹管 - Google Patents
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Abstract
由挠性材料制成的波纹管(300),用于保护包括受到振动和扭转的第一和第二连接器端部(101、201)的联接器。波纹管(300)包括能够防止材料进入或离开连接器端部(101、201)之间的空间的材料。波纹管(300)被布置为通过第一夹具(303)附接到第一连接器端部(101),并且通过第二夹具(304)附接到第二连接器端部(201)。波纹管(300)设置有拉链(305),该拉链(305)包括拉链滑块(306)以及附接到片件的相对端的第一和第二拉链部分(305′,305″)。因此,波纹管(300)可以缠绕在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)周围,并由拉链(305)闭合。
Description
技术领域
本申请涉及波纹管。
背景技术
本发明涉及波纹管,该波纹管用于防止异物进入诸如万向节、导向轴联接器、导向轴联接器和料斗连接器之类的联接器的操作部分。出于安全原因,也使用这种类型的联接器的波纹管来保护人员免受伤害。
有许多来自现有技术的波纹管的例子。EP 1 101 982描述了一种用于密封诸如万向接头之类的操作联接器的保护罩。保护罩包括挠性材料的波纹状主体。US 5,222,746描述了用于万向接头的保护波纹管,其允许快速安装。WO 99/39123描述了一种用于连接锁定环或压缩环的条带的边缘的装置,该装置能够增强拉伸负荷。JP2004156643描述了一种用于万向接头的保护罩。其他示例是US 2007142116、JP20867899、US 3,638503、JPH10184913和RU2610321C1。
然而,现有技术的联接器的缺点在于,必须拆除整个轴、联接器等,以更换有缺陷的波纹管或对联接器进行维修操作。此操作可能需要几个小时才能执行。
在DE 706 519C中描述了一种波纹管,其被布置为附接到分离的相邻旋转轴的端部。波纹管由橡胶制成,并配有拉链,以缩短更换波纹管所需的时间。
发明概述
目的
因此,本发明的目的是提供简化的波纹管,与现有技术的联接波纹管相比,可以以简单的方式并且在相当短的时间段内从联接器中更换该波纹管。另一个目的是提供可适应多种用途的波纹管。
本发明的技术方案
通过根据本申请的波纹管来实现上述目的。从属权利要求中出现了其他有益的特征。
本发明涉及波纹管,该波纹管包括挠性的、至少部分防尘或防流体的主体材料,例如,聚合物、弹性体或纺织材料,用于保护联接器中的第一连接器的第一连接器端部和第二连接器的第二连接器端部之间的空间。在使用中,第一连接器和第二连接器经受相对的平移和振动。波纹管还包括第一夹具和第二夹具,主体可以通过第一夹具附接到第一连接器端部,并且可以通过第二夹具附接到第二连接器端部。该波纹管还包括至少一个设有拉链的片件,该拉链包括拉链滑块和附接到该片件的相对端的第一和第二拉链部分,其中该拉链被布置成当缠绕在所述第一和第二连接器端部上时闭合或打开该波纹管。
在一个实施方案中,波纹管包括第一波纹管部和第二波纹管部,第一波纹管部和第二波纹管部布置成缠绕在所述第一连接器端部和第二连接器端部上并由拉链闭合,第二波纹管部施加在第一波纹管部上。
在另一个实施方案中,第一波纹管部和第二波纹管部由波纹管部的端部处靠近第一波纹管部和第二波纹管部的相邻端部的波纹管部连接而相互连接。
此外,波纹管部连接可以是模制连接或胶合连接。
在一个实施方案中,当将波纹管缠绕并固定在第一和第二连接器端部周围时,波纹管确实呈现凸形表面构造。在另一个实施方案中,当将波纹管缠绕并固定在第一和第二连接器端部周围时,波纹管呈现出圆柱形表面构造。在又一个实施方案中,当将波纹管缠绕并固定在第一和第二连接器端部周围时,波纹管具有截头锥形表面构造。
根据本发明,波纹管包括由挠性材料制成的第一和第二连接器环形密封件,布置成当缠绕在所述第一和第二连接器端部上时分别施加在波纹管下方的所述第一和第二连接器端部上。
此外,波纹管片件呈现出过多的材料,该材料提供了在装配位置中沿波纹管的纵轴测量的波纹管长度,该长度大于第一连接器端部与第二连接器端部之间的距离,因此波纹管端部的区域没有拉链。此外,拉链和拉链支撑件在垂直于波纹管片件平面的方向上具有与连接器密封件的径向厚度的厚度基本相同的厚度,从而使得所述拉链的端部和拉链支撑件可以与各自相邻的连接器密封件齐平地布置。这种布置使连接更加防尘或防流体。
为了增加防尘或防流体性,可以在第一和第二波纹管部之间的空隙中施加密封剂,例如粘性密封剂,例如,润滑脂。
应该提到的是,尽管大多数这种波纹管是用来防止流体、灰尘或其他异物进入连接器端部之间的空间,但根据本发明的波纹管也可用于输送粉状或流体的接头,目的是防止内部材料从接头中出来。
因此,与这种类型的现有技术的波纹管相比,波纹管可以在短时间内施加到接头上。而且,该操作不需要任何胶合步骤。
附图说明
下面借助附图进一步详细地描述本发明,其中
图1是根据本发明的波纹管的侧视图,该波纹管安装在两个相对的管的端部,
图2是与图1相似的图,但是是透视图,并且箭头指示运动方向,
图3A和图3B是波纹管的一个实施方案的透视图,
图4A和图4B是各个管端部段的图,
图5A和图5B是分别类似于图4A和图4B的图,但带有密封条,
图6A至图6C是示出安装期间的波纹管的图,
图6D是示出波纹管的拉链部的截面的图,
图7A至图7C是紧接在拉链闭合步骤之前的类似于图6A-C的图,
图8A和图8B是紧接在完成拉链闭合步骤之前的波纹管的透视图和侧视图,
图9A至图9D是与图7A至图7D类似的图,波纹管处于安装位置,
图10是波纹管的实施方案在打开位置的剖视图,以及
图11是图10中的圆圈区域B的详细剖视图。
发明详述
现在参考图1,波纹管300在组装状态下以侧视图示出在具有连接器端部101(以下也称为“第一连接器凸缘”)的第一圆柱形连接器100和具有连接器端部201(以下也称为“第二连接器凸缘”)的第二圆柱形连接器200之间。第一连接器100的上凸缘由附图标记102表示。图2是与图1相似的视图,但是是透视图,其中箭头P表示第一连接器100所经受的运动方向,即在上凸缘102的平面中的所有方向上。然而,第一连接器100也可能受到沿与上凸缘102的平面不同的角度作用的力的作用。
图3A和图3B示出了波纹管300的第一实施方案,其是包括单独的波纹管部的双层波纹管。双层波纹管300包括第一(内)波纹管部300'和第二(外)波纹管部300”。第一波纹管部300包括:具有拉链齿(未示出)的第一拉链部分305',该第一拉链部分305'布置在第一波纹管部300'的第一端,以及具有匹配的拉链齿(未示出)的第二拉链部分305”,第二拉链部分305”布置在第一波纹管部300'的第二端。以类似的方式,第二波纹管部300”包括第一拉链部分305'和第二拉链部分305”。波纹管部由挠性材料制成,在此示出的状态是准备好以圆柱形同心构造组装到各个连接器的凸缘上的状态。
在图4A和图4B中,波纹管被省略,示出了具有第一连接器端部101(第一连接器凸缘)的第一连接器100和具有第二连接器端部201(第二连接器凸缘)的第二连接器200,它们准备好提供根据本发明的波纹管。
图5A和5B是类似于图4A和图4B的图,但是在第一连接器凸缘100和第二连接器凸缘200上分别施加了外围或环形的第一连接器密封件301和外围或环形的第二连接器密封件302。第一和第二连接器密封件301和302是任选的,但是在必须防止灰尘或流体进入波纹管内部的应用中可以用作密封件,反之亦然。
图6A-6D示出了在组装的第一步骤中根据本发明的波纹管300的第二实施方案的组装,单层波纹管300包括任选的第一连接器密封件301和第二连接器密封件302。图6A以透视图示出了第一连接器100和第二连接器200,其中单层波纹管300围绕第一连接器密封件301和第二连接器密封件302及其之间的空间折叠了一半。图6B是图6A的侧视图,而图6C是通过图6B中的线A-A的截面。图6D示出了附接至波纹管300的第一端的第一拉链部分305'的细节,该第一拉链部分305'具有附接或粘附至波纹管300的内表面的拉链支撑件307。
图7A至图7D是类似于图6A-&的图,但是具有波纹管300的第三实施方案。图7A以透视图示出了在组装过程的另一步骤中的波纹管300,其中波纹管已基本上完全围绕第一和第二连接器密封件缠绕,该第一和第二连接器密封件分别围绕第一和第二连接器凸缘101和201以及围绕第一和第二连接器密封301和302以及它们之间的空间施加。图7B是图7A的侧视图,而图7C是通过图7B的线H-H的截面。图7D是图7C的环绕部分的截面图,示出了将要缠绕在第一和第二连接器凸缘101和201以及它们各自的连接器密封件301和302周围的波纹管300的细节。
图7A-7D所示的第三实施方案是双层波纹管300,其包括通过波纹管部连接308相互连接的第一(内)波纹管部300'和第二(外)波纹管部300”。波纹管部连接308可以简单地通过模制波纹管部的靠近第一波纹管部300'和第二波纹管部300”的相邻端的部分而形成。波纹管部连接308也可以通过胶粘建立。附图标记305'和305”指的是各个波纹管部的配合拉链部分。
图8A和图8B分别是在组装过程的最后阶段中的波纹管300的透视图和侧视图。这里,第一和第二拉链部分305'和305”已几乎完全由拉链滑块306相互连接。拉链滑块拉舌已被省去。第二夹具304,例如传统的软管扣,已施加在第二连接器凸缘201周围(波纹管300的下部),并因此围绕(任选)第二连接器密封件302和内部定位的第二连接器凸缘201。应当注意,图8A和图8B的图示说明适用于单层波纹管以及多层波纹管。
图9A至9D示出了根据本发明的完全组装的波纹管,其中,图9A是正视图,图9B是侧视图,图9C是通过图9B的线FF的截面,并且图9D是图9C的圆圈部分的更详细的截面图。这里,拉链305已经完全闭合,拉链滑块306停驻在拉链305的端部,从而将波纹管300紧密地围绕第一和第二连接器凸缘101和201以及布置在它们之间的围绕第一和第二连接器密封件301和302布置。第一夹具303被施加在第一连接器凸缘101(波纹管300的上部)周围,并且因此被施加在(任选的)第一连接器密封件301周围。
图9D示出了图9C的拉链区域的更详细的截面。第一波纹管部300'和第二波纹管部300”介于第二夹具304与第二连接器密封件302之间,并围绕第二连接器凸缘201缠绕。
图10是通过双层波纹管300的截面,该双层波纹管300由相互连接的第一(内)波纹管部300'和第二(外)波纹管部300”组成。图7D示出了类似的构造。图11是图10的圆圈部分B的截面图。参考以上对图7D的描述。
变型实施例
尽管根据本发明的波纹管已被示出为凸形(图1和图2),并且具有直的圆柱形(图3A,图3B和图6-11),但是本发明不限于这些几何形状。波纹管还可以具有截头锥形的形状,例如在连接器的相对端显示不同的直径的情况下。特别优选的波纹管几何形状在波纹管于连接器和波纹管的纵向方向上经受力的应用中是凸形的。在这种情况下,拉链所承受的应变要比具有直圆柱几何形状的波纹管所承受的应变小得多。
在优选的实施方案中,波纹管由工业标准的弹性体和/或聚合物材料制成。这种波纹管特别适合需要流体或防尘组装的情况。然而,也可以考虑使用其他材料的波纹管,例如纺织材料,这种材料对流体或防尘的要求较低。通常,波纹管材料必须能够适应连接器端部之间变化的相对平移和振动,并且要选择具有弹性和耐用性的材料。
拉链倾向于具有一个“平坦侧”,在另一侧上,拉链的主体从安装表面略微突出。通过利用厚度与拉链本身的厚度相匹配的连接器密封件,并且将所述拉链与突出主体附接至连接器密封件的厚度中来进行安装,可以使拉链和材料彼此大致齐平。通过消除厚度差异来容纳密封。附加的软密封层也有助于该过程。
拉链的质量随使用领域的不同而不同。如果对防流体或防尘的要求很低,则可以使用低成本的拉链。另一方面,在对应变或灰尘或流体侵入的能力要求很高的情况下,可能需要更高质量的拉链,例如潜水员的潜水衣质量。在后一种情况下,可以通过提供双层甚至多层波纹管来促进质量要求。
从上面的描述中可以明显看出,本发明至少规定了带有一个拉链的单层波纹管,但是可以根据预期的使用领域来使用相互连接或不相互连接的多层波纹管。应当提及的是,多层波纹管中相邻波纹管部之间的空间可以填充有密封剂,例如润滑脂,以增强防流体性或防尘性。
附图标记
100第一连接器
101第一连接器端部
102上凸缘
200第二连接器
201第二连接器端部
300波纹管
301第一连接器密封件
302第二连接器密封件
300'第一(内)波纹管部
300”第二(外)波纹管部
303第一夹具
304第二夹具
305拉链
305'第一拉链部分
305”第二拉链部分
306拉链滑块
307拉链支撑件
308波纹管部连接
Claims (11)
1.波纹管(300),包括用于保护联接器中的第一连接器(100)的第一连接器端部(101)和第二连接器(200)的第二连接器端部(201)之间的空间的挠性的、至少部分防尘或防流体的材料,其中,在使用中,所述第一连接器(100)和第二连接器(200)受到相对平移和振动,所述波纹管(300)还包括第一夹具(303)和第二夹具(304),所述第一夹具和第二夹具构造成将所述波纹管(300)分别附接到第一连接器端部(101)上和第二连接器端部(201)上,其中,整个所述波纹管(300)被分开并且包括至少一个设置有拉链(305)的片件,该拉链(305)包括拉链滑块(306),第一拉链部分(305')和第二拉链部分(305”)附接到片件的相对端,其中,当将所述波纹管缠绕在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)上时,所述拉链(305)布置成闭合或打开所述波纹管(300),其特征在于,
所述波纹管(300)还包括:
挠性材料制成的第一连接器环形密封件(301)和第二连接器环形密封件(302),布置成当缠绕在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)上时,第一连接器环形密封件(301)和第二连接器环形密封件(302)在所述波纹管(300)下方分别施加到所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)上,以及
所述拉链(305)下方的拉链支撑件(307),
其中,所述波纹管的片件呈现出过多的材料,从而提供在组装位置中沿波纹管(300)的纵轴测量的波纹管长度,该波纹管长度大于所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)之间的距离,因此波纹管端部的区域没有拉链,并且其中,所述拉链(305)和所述拉链支撑件(307)在垂直于所述波纹管的片件平面的方向上的厚度与所述波纹管(300)的片件的径向厚度基本相同,从而使得所述拉链(305)的端部和拉链支撑件(307)布置成与相应的相邻连接器密封件(301、302)齐平。
2.根据权利要求1所述的波纹管(300),其中,所述波纹管具有第一波纹管部(300')和第二波纹管部(300”),所述第一波纹管部(300')和第二波纹管部(300”)形成为从分开的波纹管(300)的相应的自由端部起的延伸部,布置成彼此缠绕,并且通过在波纹管部的端部处靠近第一波纹管部(300')和第二波纹管部(300”)的相邻端部的波纹管部连接(308)相互连接。
3.根据权利要求2所述的波纹管(300),其中,所述波纹管部连接(308)是模制连接。
4.根据权利要求2所述的波纹管(300),其中,所述波纹管部连接(308)是胶合连接。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的波纹管(300),其中,当将所述波纹管缠绕并固定在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)周围时,所述波纹管呈现出凸形表面构造。
6.根据权利要求1-4中的任一项所述的波纹管(300),其中,当将所述波纹管缠绕并固定在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)周围时,所述波纹管呈现出圆柱形表面构造。
7.根据权利要求1-4中的任一项所述的波纹管(300),其中,当将所述波纹管缠绕并固定在所述第一连接器端部(101)和第二连接器端部(201)周围时,所述波纹管呈现截头锥形表面构造。
8.根据权利要求2所述的波纹管(300),其中,在所述第一波纹管部(300')和第二波纹管部(300”)之间的空隙中施加密封剂。
9.根据权利要求8所述的波纹管(300),其中,所述密封剂是粘性密封剂。
10.根据权利要求8所述的波纹管(300),其中,所述密封剂是润滑脂。
11.根据权利要求1所述的波纹管(300),其中,所述波纹管(300)的片件由选自包括聚合物、弹性体和纺织品的组的材料制成。
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