CN113149434A - 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 - Google Patents
一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113149434A CN113149434A CN202110516582.9A CN202110516582A CN113149434A CN 113149434 A CN113149434 A CN 113149434A CN 202110516582 A CN202110516582 A CN 202110516582A CN 113149434 A CN113149434 A CN 113149434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- float glass
- agent
- prepared
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 19
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 title description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 120
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims abstract description 67
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 38
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N antimony pentoxide Chemical compound O=[Sb](=O)O[Sb](=O)=O LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010015150 Erythema Diseases 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012641 Pigmentation disease Diseases 0.000 description 1
- 208000000453 Skin Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000321 erythema Toxicity 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 201000000849 skin cancer Diseases 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/004—Refining agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本申请涉及浮法玻璃领域，它涉及一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法，本申请的中透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂60‑80份、三氧化二铝0.5‑2份、助熔剂5‑15份、白云石2‑10份、石灰石6‑26份、澄清剂0.01‑0.04份、紫外线阻挡剂2‑6份；所述紫外线阻挡剂为二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比为（2‑4）:2:1配制而成。本申请制备的中透光高隔热节能浮法玻璃具有提高对紫外线的阻挡能力的优点。
Description
技术领域
本申请涉及浮法玻璃领域，更具体地说，它涉及一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法。
背景技术
浮法玻璃作为现如今建筑外墙和车辆挡风玻璃常用的产品，因其具有平整度好、无水波纹、不走形等优点而广受使用者的喜爱，而现如今的浮法玻璃在使用时在保证其透光性能的同时，光线中大量的紫外线也易穿射过浮法玻璃对人体造成辐射危害。过量的紫外线照射在人体的皮肤上，会提高了人体产生红斑、色素沉着以及患皮肤癌等疾病的风险、同时对眼睛以及免疫系统等也会造成危害。随着紫外线透过率的增强，玻璃的隔热性能也变差，因此需要生产具有高紫外线阻挡率同时具有HTI隔热性能的浮法玻璃。
申请公布号为CN110157505A的中国发明专利公开了一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法，按重量百分比计，其包括如下组分：SiO2 65～80％、Na2O 10～15％、CaO5～10％、MgO 1～8％、Al2O3 0.5～2％、SiO2/Fe3O4复合物0.2～0.7％、CuO 0.2～0.8％。
上述相关技术中，发明人认为上述的中透光高隔热节能浮法玻璃对紫外线的阻挡能力有待提高。
发明内容
为了提高浮法玻璃对紫外线的阻挡能力，本申请提供一种中透光高隔热节能浮法玻璃。
第一方面，本申请提供一种中透光高隔热节能浮法玻璃，采用如下的技术方案：一种中透光高隔热节能浮法玻璃，所述中透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂60-80份、三氧化二铝0.5-2份、助熔剂5-15份、白云石2-10份、石灰石6-26份、澄清剂0.01-0.04份、紫外线阻挡剂2-6份；所述紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比为(2-4):2:1组成。
通过采用上述技术方案，由于采用硅砂、三氧化二铝、助熔剂、白云石、石灰石、澄清剂和紫外线阻挡剂共同制备出中透光高隔热节能浮法玻璃，紫外线分为短波区、中波区和长波区，对人体伤害的一般是中波区和长波区的紫外线，由于二氧化钛和氧化锌均具有高折光性，可以对中波区和长波区紫外线进行反射、散射，同时也可对中波区的紫外线进行吸收，从而使得制备的中透光高隔热节能浮法玻璃对紫外线起到阻挡作用。滑石可以阻挡紫外线穿过所制备的浮法玻璃而照射在人体上，同时也提高浮法玻璃的隔热性能；通过二氧化钛、氧化锌和滑石的协同作用，提高制得的中透光高隔热节能浮法玻璃对紫外线的阻挡效果。
优选的，所述中透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂65-75份、三氧化二铝0.5-1.5份、助熔剂8-13份、白云石2-6份、石灰石10-20份、澄清剂0.02-0.03份、紫外线阻挡剂2-4份；所述紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比(2-3):2:1组成。
通过采用上述技术方案，对各原料的比例进行优选，进一步调整了紫外线阻挡剂在原料中所占的比例，通过不同原料之间的合理搭配，进一步提高了制备出的中透光高隔热节能浮法玻璃中紫外线阻挡剂对紫外线的阻挡效果。
优选的，所述石灰石和助熔剂的质量比为(1.2-1.8):1。
通过采用上述技术方案，由于硅砂作为玻璃的骨料，其熔融情况决定了玻璃的品质，石灰石中在高温下分解为氧化钙，而氧化钙的熔点比硅砂高，在加热过程中熔融较困难，进一步优化助熔剂与石灰石之间的比例，使得助熔剂在高温加热过程中，在保证硅砂的可以完全熔融的情况下，也使得石灰石可以尽快熔融，减少出现石灰石和硅砂熔融不完全的现象，从而提高制得的中透光高隔热节能浮法玻璃的均匀性。
优选的，所述助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比(3-5)：2：1组成。
通过采用上述技术方案，由于硅砂的熔融的过程比较困难，另外硅砂在加热过程没有逐渐变软的过渡阶段，通过添加上述比例的氧化钠、氧化锡和氧化钡可以降低硅砂的熔化温度，同时使制得的玻璃可以在不同的温度下呈现不同的流动状态及可塑性，方便对玻璃进行定形。
优选的，所述澄清剂由三氧化二锑和硝酸钾按照质量比1:(4-8)组成。
通过采用上述技术方案，硝酸盐在高温条件下会放出氧气，当三氧化二锑加热条件下部分可以与硝酸钾在高温时放出的氧气反应生成五氧化二锑；同时部分三氧化二锑当被加热至1300℃时可生成锑酸锑，锑酸锑和五氧化二锑在加热条件下可以均放出氧气，加速气泡的生长与破裂，从而达到减少玻璃液中气泡的数量，使玻璃液达到澄清的效果。
优选的，所述紫外线阻挡剂的粒径为20-40μm。
通过采用上述技术方案，将紫外线阻挡剂的粒径设置为20-40μm，使得紫外线阻挡剂在与硅砂、三氧化二铝、助熔剂、白云石、石灰石和澄清剂混合时，可以被混合的更加均匀，同时紫外线阻挡剂的粒径设置20-40μm，可以提高紫外线阻挡剂在加热时的熔融速率，进而提高玻璃液的制备速率。
优选的，所述原料中还包括0.1-0.3重量份的三氧化二铁。
通过采用上述技术方案，由于三价铁离子在对380nm、420nm、435nm三个波长的紫外线具有吸收作用，而紫外线阻挡剂对波长大于370nm紫外线的吸收阻挡效果较差，因此通过三氧化二铁与紫外线阻挡剂的共同作用，使得制得的浮法玻璃对不同波长的紫外线的吸收阻挡能力进一步增强。
第二方面，本申请提供一种中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法，采用如下的技术方案：
一种中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅砂、三氧化二铝、白云石、石灰石、助熔剂、澄清剂和紫外线阻挡剂混合均匀得到混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料加热至1400-1950℃熔化得到澄清的玻璃液；
(3)将步骤(2)得到的玻璃液冷却成型，然后退火，即得。
通过采用上述技术方案，将硅砂、三氧化二铝、白云石、石灰石、助熔剂、澄清剂和紫外线阻挡剂混合均匀得到混合料，将制得的混合料放入炉子内加热熔化为玻璃液后，紫外线阻挡剂被均匀分布在玻璃液中，使得制备的中透光高隔热节能浮法玻璃具有良好的紫外线阻挡效果。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
本申请采用硅砂、三氧化二铝、白云石、石灰石、助熔剂、澄清剂和紫外线阻挡剂共同熔融制备出中透光高隔热节能浮法玻璃，通过紫外线阻挡剂对紫外线的反射、散射和吸收作用，减少穿透过浮法玻璃的紫外线的量，起到对人体进行防护的作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
下面实施例中，硅砂中二氧化硅的质量分数为99％。
优选的，所用三氧化二铝为浙江亚美纳米科技有限公司生产，粒径为50nm。
优选的，所用石灰石中以氧化钙计的质量分数为50％，二氧化硅的质量分数为38％。
优选的，所用白云石中氧化镁的质量分数为35％，氧化钙的质量分数为26％。
所用助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡组成，优选的，氧化钠为长沙亚思化工原料有限公司产，纯度为96％；优选的，所用氧化锡为河北省邢台市清河县盈合金属材料有限公司生产的超细氧化锡；优选的，所用氧化钡为北京中科言诺新材料科技有限公司生产，纯度为99.99％。
优选的，所用澄清剂由三氧化二锑和硝酸钾组成；优选的，所用三氧化二锑为东莞市宏泰基阻燃材料有限公司生产的三氧化二锑，粒径为1μm；优选的，所用硝酸钾为济南源飞伟业化工有限公司生产的工业级硝酸钾。
优选的，所用紫外线阻挡剂的粒径优选为40μm。
优选的，所用三氧化二铁为灵寿县辰洋矿产品有限公司生产，粒径为325目。
本申请的中透光高隔热节能浮法玻璃在制备时，将硅砂、三氧化二铝、白云石、石灰石、助熔剂、澄清剂和紫外线阻挡剂混合后，以30-50r/min的转速搅拌10-20min，均匀得到混合料。
实施例
实施例1
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂60kg、三氧化二铝0.5kg、助熔剂5kg、白云石2kg、石灰石6kg、澄清剂0.01kg、紫外线阻挡剂2kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比2:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法包括如下步骤：
(1)将60kg硅砂、0.5kg三氧化二铝、2kg白云石、5kg助熔剂、6kg石灰石、0.01kg澄清剂和2kg紫外线阻挡剂分别加入带有搅拌桨的搅拌桶内，搅拌桨的搅拌速率设置为40r/min，搅拌15min得到混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料放入炉子内，加热至1600℃，保温2h后，得到澄清的玻璃液；
(3)将步骤(2)得到的玻璃液冷却至1000℃后通过锡槽成型，然后退火，即得。
实施例2
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂80kg、三氧化二铝2kg、助熔剂15kg、白云石10kg、石灰石26kg、澄清剂0.04kg、紫外线阻挡剂6kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比2:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法包括如下步骤：
(1)将80kg硅砂、2kg三氧化二铝、10kg白云石、26kg石灰石、15kg助熔剂、0.04kg澄清剂和6kg紫外线阻挡剂分别加入带有搅拌桨的搅拌桶内，搅拌桨的搅拌速率设置为45r/min，搅拌20min，得到混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料放入炉子内，加热至1600℃，保温2h后，得到澄清的玻璃液；
(3)将步骤(2)得到的玻璃液冷却至1000℃后通过锡槽成型，然后退火，即得。
实施例3
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比2:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法包括如下步骤：
(1)将70kg硅砂、1kg三氧化二铝、4kg白云石、15kg石灰石、10kg助熔剂、0.025kg澄清剂和3kg紫外线阻挡剂共同加入带有搅拌桨的搅拌桶内，搅拌桨的搅拌速率设置为30r/min，搅拌10min得到混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料放入炉子内，加热至1600℃，保温2h后，得到澄清的玻璃液；
(3)将步骤(2)得到的玻璃液冷却至1000℃后通过锡槽成型，然后退火，即得。
实施例4
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比2.5:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例3的不同之处在于步骤(1)添加的紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比2.5:2:1配制而成。
实施例5
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例3的不同之处在于步骤(1)添加的紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成。
实施例6
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比1:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比3：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比为1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例5的不同之处在于步骤(1)添加的紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比1:2:1配制而成。
实施例7
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例5的不同之处在于步骤(1)添加的助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成。
实施例8
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比2：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:4配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例5的不同之处在于步骤(1)添加的助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比2：2：1配制而成。
实施例9
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:8配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例7的不同之处在于步骤(1)添加的澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:8配制而成。
实施例10
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石4kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:6配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例7的不同之处在于步骤(1)添加的澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:6配制而成。
实施例11
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石2kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:2配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为40μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例7的不同之处在于步骤(1)添加的澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:2配制而成。
实施例12
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石2kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:8配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为20μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例9的不同之处在于步骤(1)添加的紫外线阻挡剂的粒径为20μm。
实施例13
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石2kg、石灰石15kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg、0.1kg三氧化二铁；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:8配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为20μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例12的不同之处在于步骤(1)在澄清剂添加之后、紫外线阻挡剂添加之前，添加了0.1kg的三氧化二铁。
实施例14
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃，由如下重量的原料制成：硅砂70kg、三氧化二铝1kg、助熔剂10kg、白云石2kg、澄清剂0.025kg、紫外线阻挡剂3kg；0.3kg三氧化二铁；紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成；助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比5：2：1配制而成；澄清剂由三氧化二锑、硝酸钾按照质量比1:8配制而成；紫外线阻挡剂的粒径为20μm。
本实施例的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法与实施例12的不同之处在于步骤(1)在澄清剂添加之后、紫外线阻挡剂添加之前，添加了0.3kg的三氧化二铁。
对比例
本对比例与实施例3的不同之处在于，中透光高隔热节能浮法玻璃的制备原料中不含有紫外线阻挡剂，其他的与实施例3中的相同。
性能检测试验
通过选用紫外线检测仪对实施例1-14进而对比例中制备的中透光高隔热节能浮法玻璃进行测试，测试结果如表1所示。
表1实施例1-14与对比例制备的中透光高隔热节能浮法玻璃紫外线的透过率测试结果
结合实施例3-6和对比例并结合表1可以看出，当紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比3:2:1配制而成时，二氧化钛、氧化锌和滑石之间的协同效果较好，制备的中透光高隔热节能浮法玻璃对不同纳米波长的紫外线的阻挡效果较好。
结合实施例5、实施例7-8和对比例并结合表1可以看出，添加的助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比为5：2：1配制而成时，制得的中透光高隔热节能浮法玻璃的均匀性较好，中透光高隔热节能浮法玻璃对紫外线的阻挡效果较好。
结合实施例9-11和对比例并结合表1可以看出，添加的澄清剂为三氧化二锑、硝酸钾按照质量比为1:8配制而成时，制得的中透光高隔热节能浮法玻璃的澄清度最好，对紫外线的阻挡能力也最高。
结合实施例13-14和对比例并结合表1可以看出，通过添加铁粉使得制得的中透光高隔热节能浮法玻璃对波长为400nm的紫外线的阻挡效果明显提高。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述中透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂60-80份、三氧化二铝0.5-2份、助熔剂5-15份、白云石2-10份、石灰石6-26份、澄清剂0.01-0.04份、紫外线阻挡剂2-6份；所述紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比（2-4）:2:1组成。
2.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述中透光高隔热节能浮法玻璃主要由如下重量份数的原料制成：硅砂65-75份、三氧化二铝0.5-1.5份、助熔剂8-13份、白云石2-6份、石灰石10-20份、澄清剂0.02-0.03份、紫外线阻挡剂2-4份；所述紫外线阻挡剂由二氧化钛、氧化锌和滑石按照质量比（2-3）:2:1组成。
3.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述石灰石和助熔剂的质量比（1.2-1.8）:1。
4.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述助熔剂由氧化钠、氧化锡和氧化钡按照质量比（3-5）：2：1组成。
5.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述澄清剂由三氧化二锑和硝酸钾按照质量比1:（4-8）组成。
6.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述紫外线阻挡剂的粒径为20-40μm。
7.根据权利要求1所述的一种中透光高隔热节能浮法玻璃，其特征在于：所述原料还包括0.1-0.3重量份的三氧化二铁。
8.一种如权利要求1或2所述的中透光高隔热节能浮法玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将硅砂、三氧化二铝、白云石、石灰石、助熔剂、澄清剂和紫外线阻挡剂混合均匀得到混合料；
（2）将步骤（1）得到的混合料加热至1400-1950℃熔化得到澄清的玻璃液；
（3）将步骤（2）得到的玻璃液冷却成型，然后退火，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110516582.9A CN113149434A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110516582.9A CN113149434A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113149434A true CN113149434A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76874627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110516582.9A Pending CN113149434A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113149434A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216751A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Toshiba Corp | 紫外線抑制発光源、紫外線抑制発光源用塗布剤、及び紫外線抑制発光源の製造方法 |
| CN104671660A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-06-03 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | 一种超白超厚浮法玻璃及其生产制备方法 |
| CN106746636A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 长兴旗滨玻璃有限公司 | 一种超厚超大玻璃的制造方法 |
| CN107162411A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 南京安达玻璃技术有限公司 | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
| CN107759078A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-06 | 钱理 | 一种防紫外线隔热有色玻璃及其生产工艺 |
| CN108516680A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 中建材（合肥）新能源有限公司 | 抗紫外线高透过率超白压延玻璃及生产工艺 |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202110516582.9A patent/CN113149434A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216751A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Toshiba Corp | 紫外線抑制発光源、紫外線抑制発光源用塗布剤、及び紫外線抑制発光源の製造方法 |
| CN104671660A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-06-03 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | 一种超白超厚浮法玻璃及其生产制备方法 |
| CN106746636A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 长兴旗滨玻璃有限公司 | 一种超厚超大玻璃的制造方法 |
| CN107162411A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 南京安达玻璃技术有限公司 | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
| CN107759078A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-06 | 钱理 | 一种防紫外线隔热有色玻璃及其生产工艺 |
| CN108516680A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 中建材（合肥）新能源有限公司 | 抗紫外线高透过率超白压延玻璃及生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1777563B (zh) | 使用熔融玻璃混合物生产玻璃的方法 | |
| KR102551614B1 (ko) | 유리 조성물, 개재물 함량이 낮은 유리와 그 제조 방법 및 이의 응용 | |
| CN103819089B (zh) | 熔融法制备微晶玻璃的工艺及高平整度的微晶玻璃 | |
| KR102261783B1 (ko) | 현무암을 기본으로 하는 고탄성계수 유리섬유 조성물 | |
| KR20030021144A (ko) | 고 투과 글래스판 및 고 투과 글래스판의 제조방법 | |
| CN101244889A (zh) | 一种无氟环保乳浊玻璃材料及其制造方法 | |
| CN110550863A (zh) | 一种用于制作玻璃瓶的组合物、玻璃瓶及其制备方法 | |
| CN102211869A (zh) | 一种一次精压成型晶质玻璃及其制备方法 | |
| CN108147662B (zh) | 一种高强度抗冲击隔热幕墙玻璃及其制备方法 | |
| CN105819689A (zh) | 一种耐热冲击浮法玻璃 | |
| US20070207912A1 (en) | Method of making glass including use of boron oxide for reducing glass refining time | |
| CN103011587A (zh) | 一种节能环保玻璃 | |
| CN109336380A (zh) | 一种超白玻璃及其生产方法与专用设备 | |
| JP2003095691A (ja) | 高透過ガラスおよびその製造方法 | |
| CN107056020A (zh) | 一种钢化玻璃的制作方法 | |
| CN113233761B (zh) | 一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法 | |
| CN115772001A (zh) | 一种颜色透明玻璃组合物、微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN113149434A (zh) | 一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 | |
| GB2345284A (en) | Silicate glass compositions containing metal silicides | |
| PL181586B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji plaskiego szkla PL PL | |
| CN107759076A (zh) | 一种钢化玻璃及其制备方法 | |
| EP2403813B1 (en) | Coloured glass flakes | |
| CN103771708A (zh) | 一种高强度显示屏玻璃 | |
| CN108218228A (zh) | 一种高亮度玻璃微珠及其制备工艺 | |
| WO2018112995A1 (zh) | 一种耐热微晶玻璃器皿配方及其制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210723 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |