CN113148314B - 一种用气囊包装酒水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用气囊包装酒水设备，其结构包括储存箱，储存箱外侧设置有开袋箱，开袋箱上端设置有安放箱与进货箱，储存箱内侧折叠放置有若干相连的安全气囊，储存箱内侧设置有对安全气囊起到传输的气囊传输装置，储存箱内侧设置有用于对相邻两安全气囊之间进行切断的气囊切断装置，开袋箱内侧设置有使安全气囊打开的气囊打开装置，安放箱内侧设置有用于将物体放入安全气囊内并运输的物品安放装置，开袋箱外侧设置有用于对安全气囊进行充气的气囊充气装置，气囊传输装置顶端穿过气囊打开装置延伸至气囊充气装置内，可以使物品放置于安全气囊中，同时对安全气囊进行充气保护，有效的解决了需要人工打开安全气囊的问题。

Description

一种用气囊包装酒水设备

技术领域

本发明属于家用机械技术领域，具体是一种用气囊包装酒水设备。

背景技术

现有技术的缺点是在包装酒水类的快递的情况下，无法自动加装保护气囊，无法在加装保护气囊时进行充气。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了[申请号CN201921528681.3]，包括由箱体、管路夹层、气囊和气囊充气管路组成，气囊充气管路上设有四个充气导管和多个进气孔，管路夹层的靠近气囊的侧壁夹层为带有孔洞的层壁，并且管路夹层的靠近气囊的侧壁夹层孔洞的数量、位置关系与气囊充气管路内侧的进气孔的数量、位置关系相同；整个包装箱结构简单、操作方便，在箱体内部的内壁四周设有一个环形气囊，用来实现放置物品后内部空间的填充，使得箱体中的物品能够有效地被气囊包裹，能够有效减震，提高内部物品的弹性冲击，并且能够削减填充后的缝隙，让填充缝隙更小，弥补人工填充所带来的疏漏，能够重复使用，物品包裹紧实度更高，更加轻便。

上述方案，只是针对包装箱体阀门进行了设计优化，但是在保护物体之间碰撞的设计较少，并且不能实现物体自动的装袋和保护袋不能自动充气，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有可使物品放置于安全气囊中，同时对安全气囊进行充气保护，有效的解决了需要人工打开安全气囊的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种用气囊包装酒水设备，包括储存箱，所述储存箱外侧设置有开袋箱，所述开袋箱上端设置有安放箱与进货箱，所述储存箱内侧折叠放置有若干相连的安全气囊，所述储存箱内侧设置有对所述安全气囊起到传输的气囊传输装置，所述储存箱内侧设置有用于对相邻两所述安全气囊之间进行切断的气囊切断装置，所述开袋箱内侧设置有使所述安全气囊打开的气囊打开装置，所述安放箱内侧设置有用于将物体放入所述安全气囊内并运输的物品安放装置，所述开袋箱外侧设置有用于对所述安全气囊进行充气的气囊充气装置，所述气囊传输装置顶端穿过所述气囊打开装置延伸至所述气囊充气装置内。

进一步的技术方案，所述安全气囊顶端分别设置有螺纹夹紧口和齿条夹紧口，所述螺纹夹紧口一侧设置有充气口，所述充气口上设置有气囊装卡凸起，所述安全气囊设置有圆形底板，所述所述安全气囊内部都设置有单向出口。

进一步的技术方案，所述气囊传输装置包括设置于所述储存箱内侧的传输导轨，所述传输导轨上端设置有收集导向口与位置导向口，所述储存箱内侧设置有配合带开口，所述配合带开口内设置有由电机驱使运动的配合传输带，所述配合传输带上设置有若干可与所述气囊装卡凸起进行配合的装卡槽，所述安全气囊放置于所述配合带开口处时，所述气囊装卡凸起与所述传输带装卡槽装卡配合，所述配合传输带顶端延伸至所述气囊充气装置内，所述储存箱内侧设置有气囊储存槽，所述若干安全气囊折叠放置在所述气囊储存槽内。

进一步的技术方案，所述气囊切断装置包括设置于所述储存箱内侧的切断滑动凸台，所述切断滑动凸台中设置有滑动配合口,所述滑动配合口内设置有切断刀，所述切断刀下端设置有齿条，所述储存箱内设置有切断电机轮，所述切断电机轮用于驱使所述齿条进行移动，所述传输导轨上设置有切断深入口。

进一步的技术方案，所述气囊打开装置包括设置于所述开袋箱内侧的滑动配合口，所述滑动配合口内设置有若干开袋滑块，所述开袋滑块上设置有开袋滑动凸起，所述开袋滑动凸起与所述滑动配合口滑动配合，所述开袋滑块上设置有开合齿条，所述开袋箱内设置有开袋电机，所述开袋电机动力连接设置有开袋主动齿轮，所述开袋主动齿轮与所述开合齿条齿条啮合，所述开袋滑块上设置有定位凸起，所述定位凸起内设置有转动配合的螺纹夹紧轴，所述开袋滑块内设置有夹紧块配合口，所述螺纹夹紧轴上螺纹连接有夹紧块凸块，所述夹紧块凸块顶端延伸至所述夹紧块配合口内并滑动连接，所述开袋滑块上设置有夹紧电机，所述夹紧电机上设置有动力连接的夹紧齿轮轴，所述夹紧齿轮轴与所述螺纹夹紧轴螺纹啮合，所述开袋箱内侧设置有若干开袋滑动凸台，所述开袋箱内侧设置有数量与所述开袋滑动凸台相同的开袋滑动支柱，所述开袋滑动支柱底部设置有开袋滑块，所述开袋滑动凸台内侧与所述开袋滑块滑动配合，所述开袋滑块一端设置有拉扯齿条，所述开袋箱设置有位于所述开袋滑动支柱一侧的电机，所述电机动力连接设置有滑块主动齿轮，所述滑块主动齿轮与所述拉扯齿条齿条啮合，所述开袋滑动支柱顶端设置有齿条夹紧块，所述齿条夹紧块上设置有夹紧齿条，所述开袋滑动支柱内侧设置有齿条口，所述夹紧齿条与所述齿条口滑动配合，所述开袋滑动支柱内侧设置有夹紧齿条电机，所述夹紧齿条电机上设置有动力连接的夹紧齿条主动齿轮，所述夹紧齿条主动齿轮与所述夹紧齿条啮合，所述开袋滑块与所述开袋滑动支柱分别位于所述配合传输带两侧。

进一步的技术方案，所述物品安放装置包括转动设置于所述安放箱内侧的螺杆轴，所述安放箱内侧设置有螺杆电机，所述螺杆电机上设置有螺杆主动轮，所述螺杆主动轮与所述螺杆轴动力连接，所述螺杆轴上设置有装夹滑块,所述装夹滑块与所述螺杆轴螺纹配合，所述装夹滑块顶端延伸至所述进货箱内并对称设置有右装夹爪与左装夹爪，所述装夹滑块分别与所述右装夹爪与所述左装夹爪转动连接，所述右装夹爪上设置有右爪齿条，所述左装夹爪上设置有左爪齿条，所述装夹滑块内侧设置有装夹电机，所述装夹电机上设置有动力连接的装夹主动齿轮，所述装夹主动齿轮左右两侧分别与所述右爪齿条和所述左爪齿条啮合，所述装夹滑块上设置有位于所述右装夹爪与所述左装夹爪下侧的套筒，所述进货箱内滑动设置有位于所述套筒下侧的齿条开合板，所述进货箱外侧设置有开合电机，所述开合电机设置有动力连接的开合主动齿轮，所述开合主动齿轮与所述齿条开合板一侧齿条配合，所述开袋箱底端对称设置有转动连接的伸缩螺纹轴，所述伸缩螺纹轴上设置有伸缩螺纹套，所述伸缩螺纹套与所述伸缩螺纹轴螺纹配合，所述伸缩螺纹套外侧设置有由电机驱使的转动套筒，所述伸缩螺纹套与所述转动套筒进行转动配合，所述两侧的伸缩螺纹套之间设置有伸缩传输带，所述开袋箱内侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机上设置有动力的连接伸缩主动齿轮，所述伸缩主动齿轮与所述伸缩螺纹轴齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述气囊充气装置包括设置于所述开袋箱外侧的固定支架，所述开袋箱外侧设有气泵，所述固定支架外端连接有装卡管，所述配合传输带顶端延伸至所述装卡管处，所述装卡管与所述气泵之间连通有供气管，所述装卡管外侧转动设置有转动轴套，所述转动轴套外侧转动设置有定位内齿轮套，所述装卡管上设置有装卡电机，所述装卡电机上设置有动力连接的装卡主动齿轮，所述装卡主动齿轮与所述定位内齿轮套内侧齿轮配合，所述固定支架与所述气泵之间对称设置有转动螺杆轴，所述转动螺杆轴分别和所述固定支架与所述气泵进行转动配合，所述定位内齿轮套两侧分别设置有若干与两侧的所述转动螺杆轴螺纹配合的支撑螺纹滑块，所述气泵上设置有位于所述转动螺杆轴一侧的转动螺杆电机，所述转动螺杆电机上设置有动力连接的转动螺杆主动齿轮，所述转动螺杆主动齿轮与所述转动螺杆轴上的转动配合齿轮齿轮配合，所述装卡管内侧分别设置有气囊装卡槽与固定架装卡槽，所述固定支架上设置有固定架装卡凸起，所述固定架装卡凸起与所述固定架装卡槽装卡，所述气囊装卡凸起与所述气囊装卡槽装卡，所述固定支架外侧设置有安全移动块，所述固定支架内侧设置有滑动支撑槽，所述滑动支撑槽与所述安全移动块滑动配合，所述安全移动块下端设置有凸起齿条，所述固定支架下端设置有保护电机，所述保护电机设置有动力连接的保护主动齿轮，所述保护主动齿轮与所述凸起齿条齿条啮合，所述固定支架与所述安全移动块之间设有由电机驱使运动的传输带。

本发明的有益效果是：此设备采用了气囊传输装置、气囊切断装置、气囊打开装置、物品安放装置和气囊充气装置的设计，可以使物品放置于安全气囊中，同时对安全气囊进行充气保护，有效的解决了需要人工打开安全气囊的问题。

上述优点具体表现为，利用了安全气囊、螺纹夹紧口、齿条夹紧口、圆形底板，利用安全气囊顶端分别设置的螺纹夹紧口和齿条夹紧口，使装置通过装夹螺纹夹紧口与齿条夹紧口进行将安全气囊进行打开，利用底部的圆形底板，使在进行充气后圆形底板展开形成圆形，利用安全气囊内部链接设置的单向出口，使在安全气囊发生破损时不会将气体前部漏出。

利用了气囊装卡凸起、配合传输带、传输导轨、收集导向口、位置导向口、配合带开口，利用了配合传输带在传输时可带动充气口进行移动，且配合传输带贯穿与整个装置，使在启动配合传输带后，使配合传输带可一直对安全气囊进行运输，利用收集导向口与位置导向口，使安全气囊在移动时可通过收集导向口进行导向。

利用了齿条、切断电机轮、切断深入口、切断滑动配合口、切断刀，启动切断电机轮，利用了切断刀底部设置齿条上，且齿条与切断电机轮相啮合，使切断电机轮带动齿条移动，使齿条带动切断刀进行移动，利用切断滑动凸台与切断刀的滑动配合，使切断刀在移动可根据切断滑动凸的方向进行移动，利用切断刀一侧设置的刀口，且收集导向口上设置有切断深入口，使切断刀从切断深入口切入，使切断刀切断相邻两安全气囊之间的连接。

利用了开袋滑动凸起、开袋箱、开袋滑块、开合开合齿条、滑动配合口、开合开合齿条、开袋主动齿轮、夹紧块凸块、螺纹夹紧轴、夹紧齿条主动齿轮、开袋滑动凸台、开袋滑块、齿条夹紧块、齿条夹紧口,利用开袋滑动凸起与开袋箱滑动配合，且开袋滑块上设置有开合开合齿条，使开袋滑块可在滑动配合口内侧进行移动，利用开袋主动齿轮上下两端啮合有开合开合齿条，使开袋主动齿轮可带动开袋滑块进行移动，利用开袋滑动凸起与开袋箱滑动配合，利用螺纹夹紧轴与开袋滑块进行转动配合，且螺纹夹紧轴与夹紧块凸块进行转动配合，使螺纹夹紧轴转动带动夹紧块凸块进行移动，使夹紧块凸块将螺纹夹紧口进行夹紧，利用夹紧齿条电机带动夹紧齿条主动齿轮转动，且夹紧齿条主动齿轮与夹紧齿条进行啮合，使夹紧齿条主动齿轮带动齿条夹紧块进行移动，使齿条夹紧块将齿条夹紧口进行夹紧，利用电机转动带动滑块主动齿轮进行转动，且滑块主动齿轮与拉扯齿条进行啮合，使滑块主动齿轮带动拉扯齿条进行移动，使拉扯齿条带动开袋滑块进行移动，利用开袋滑块与开袋滑动凸台进行滑动配合，使开袋滑块在移动时根据开袋滑动凸台的滑道进行移动。

利用了安放箱、螺杆轴、装夹滑块、装夹主动齿轮、右爪齿条、左爪齿条、右装夹爪、左装夹爪、齿条开合板、进货箱、齿条开合板、缩螺纹轴、伸缩螺纹套、转动套筒、伸缩传输带，利用安放箱与螺杆轴进行转动配合，且装夹滑块与螺杆轴进行螺纹配合，使启动螺杆电机带动螺杆主动轮进行转动，使螺杆主动轮带动螺杆轴进行转动，使螺杆轴在转动时装夹滑块可进行移动，利用装夹滑块内侧设置的装夹主动齿轮，且装夹主动齿轮分别与两侧的右爪齿条和左爪齿条啮合，使装夹电机带动装夹主动齿轮进行转动，使装夹主动齿轮带动两侧的右爪齿条和左爪齿条进行移动，使右装夹爪与左装夹爪相靠近将物品夹紧，利用开合主动齿轮与齿条开合板进行啮合，且齿条开合板与进货箱进行滑动配合，使开合电机带动开合主动齿轮进行转动，使开合主动齿轮带动齿条开合板进行移动，使齿条开合板缩回进货箱内，利用伸缩主动齿轮与伸缩螺纹轴进行齿轮配合，且伸缩螺纹轴与伸缩螺纹套进行螺纹配合，使伸缩电机带动伸缩主动齿轮进行转动，使伸缩主动齿轮转动带动伸缩螺纹套进行移动，利用伸缩螺纹套与转动套筒进行转动配合，且转动套筒与外侧的伸缩传输带进行摩擦配合，使转动套筒转动带动伸缩传输带进行转动传输。

利用了固定支架、气泵、转动螺杆轴、支撑螺纹滑块、定位内齿轮套、装卡管、固定架装卡凸起、固定架装卡槽、传输带、安全移动块、安全气囊、气囊装卡槽、气囊装卡凸起，利用了固定支架与气泵之间转动设置的转动螺杆轴，且转动螺杆电机与转动螺杆轴进行齿轮配合，使转动螺杆电机转动带动转动螺杆主动齿轮进行转动，使转动螺杆主动齿轮带动转动螺杆轴进行转动，利用转动螺杆轴与支撑螺纹滑块进行螺纹配合，使定位内齿轮套带动装卡管进行移动，利用装卡管与内齿轮套进行转动配合，且内齿轮套内侧与装卡主动齿轮进行齿轮配合，使装卡电机带动装卡主动齿轮进行转动，使装卡主动齿轮带动内齿轮套进行转动，利用固定支架上设置有固定架装卡凸起，且固定架装卡凸起与固定架装卡槽进行装卡配合，使装卡管转动与固定支架进行装卡配合，利用气囊装卡凸起与气囊装卡槽进行装卡配合，使装卡管转动与安全气囊进行装卡配合，利用保护主动齿轮与凸起齿条进行啮合，且安全移动块与传输带进行滑动配合，使安全移动块在未进行移动时可对安全气囊起到支撑保护的作用，使安全气囊在进行充气也具有足够的空间。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明的传输切断装置剖切结构示意图；

图3是本发明中图2中A处的局部放大示意图；

图4是本发明的开袋装置剖切结构示意图；

图5是本发明中图4中B处的局部放大示意图；

图6是本发明中图4中C处的局部放大示意图；

图7是本发明的充气装置剖切结构示意图；

图8是本发明中图7中D处的局部放大示意图；

图9是本发明中图7中E处的局部放大示意图；

图10是本发明的安放装夹装置剖切结构示意图；

图11是本发明中图10中F处的局部放大示意图；

图12是本发明中图10中G处的局部放大示意图；

图13是本发明中图10中H处的局部放大示意图；

图14是本发明的保护气囊零件结构示意图；

图中，储存箱101、安放箱102、进货箱103、气泵104、固定支架105、安全移动块106、开袋箱107、传输导轨108、配合传输带109、切断刀110、伸缩传输带111、伸缩螺纹轴112、转动螺杆轴113、供气管114、定位内齿轮套115、转动轴套116、装卡管117、螺杆轴118、右装夹爪119、左装夹爪120、套筒121、开袋滑块122、开袋滑动支柱123、齿条开合板124；

收集导向口201、位置导向口202、配合带开口203、齿条204、切断滑动凸台205、开袋滑动凸台206、开袋滑块207、拉扯齿条208、支撑螺纹滑块209、转动配合齿轮210、转动螺杆定位凸起211、气囊装卡槽212、固定架装卡槽213、固定架装卡凸起214、滑动支撑槽215、凸起齿条216、右爪齿条217、左爪齿条218、开袋滑动凸起219、定位凸起220、螺纹夹紧轴221、齿条口222、夹紧块凸块223、夹紧块配合口224；

切断电机轮301、开袋电机302、开袋主动齿轮303、伸缩电机304、伸缩主动齿轮305、电机306、滑块主动齿轮307、转动螺杆电机308、转动螺杆主动齿轮309、装卡电机310、装卡主动齿轮311、保护电机312、保护主动齿轮313、螺杆电机314、螺杆主动轮315、装夹电机316、装夹主动齿轮317、夹紧电机318、夹紧齿轮轴319、夹紧齿条主动齿轮320、夹紧齿条电机321、开合电机322、开合主动齿轮323；

安全气囊401、气囊储存槽402、充气口403、螺纹夹紧口404、齿条夹紧口405、切断深入口406、滑动配合口407、伸缩带腔408、开合齿条409、齿条夹紧块410、齿条夹紧块410、夹紧齿条411、装夹滑块412、传输带413、气囊装卡凸起414、开袋滑块箱415、圆形底板416、伸缩螺纹套417、转动套筒418；

气囊传输装置901、气囊切断装置902、气囊打开装置903、物品安放装置904、气囊充气装置905。

具体实施方式

如图1-图14所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种用气囊包装酒水设备，包括储存箱101，储存箱101外侧设置有开袋箱107，开袋箱107上端设置有安放箱102与进货箱103，储存箱101内侧折叠放置有若干相连的安全气囊401，储存箱101内侧设置有对安全气囊401起到传输的气囊传输装置901，储存箱101内侧设置有用于对相邻两安全气囊401之间进行切断的气囊切断装置902，开袋箱107内侧设置有使安全气囊401打开的气囊打开装置903，安放箱102内侧设置有用于将物体放入安全气囊401内并运输的物品安放装置904，开袋箱107外侧设置有用于对安全气囊401进行充气的气囊充气装置905，气囊传输装置901顶端穿过气囊打开装置903延伸至气囊充气装置905内，从而利用上述装置可以使物品放置于安全气囊401中，同时对安全气囊401进行充气保护，有效的解决了需要人工放置安全气囊401的问题。

有益地，其中，安全气囊401顶端分别设置有螺纹夹紧口404和齿条夹紧口405，螺纹夹紧口404一侧设置有充气口403，充气口403上设置有气囊装卡凸起414，安全气囊401设置有圆形底板416，安全气囊401内部都设置有单向出口，从而利用上述零件特征使安全气囊401在局部破损时不会整体漏气。

有益地，其中，气囊传输装置901包括设置于储存箱101内侧的传输导轨108，传输导轨108上端设置有收集导向口201与位置导向口202，储存箱101内侧设置有配合带开口203，配合带开口203内设置有由电机驱使运动的配合传输带109，配合传输带109上设置有若干可与气囊装卡凸起414进行配合的装卡槽，安全气囊401放置于配合带开口203处时，气囊装卡凸起414与配合传输带109装卡槽装卡配合，配合传输带109顶端延伸至气囊充气装置905内，储存箱101内侧设置有气囊储存槽402，若干安全气囊401折叠放置在气囊储存槽402内，从而利用上述零件特征使安全气囊401可以移动到指定位置。

有益地，其中，气囊切断装置902包括设置于储存箱101内侧的切断滑动凸台205，切断滑动凸台205中设置有滑动配合口407,滑动配合口407内设置有切断刀110，切断刀110下端设置有齿条204，储存箱101内设置有切断电机轮301，切断电机轮301驱使齿条204进行移动，传输导轨108上设置有切断深入口406，从而利用上述零件特征使切断刀110移动切断相邻两个安全气囊401之间的连接。

有益地，其中，气囊打开装置903包括设置于开袋箱107内侧的滑动配合口407，滑动配合口407内设置有两个开袋滑块122，开袋滑块122上设置有开袋滑动凸起219，开袋滑动凸起219与滑动配合口407滑动配合，开袋滑块122上设置有开合齿条409，开袋箱107内设置有开袋电机302，开袋电机302动力连接设置有开袋主动齿轮303，左右两侧的开合齿条409分别延伸至开合齿条409上下两侧并与开合齿条409齿条啮合，开袋滑块122上设置有定位凸起220，定位凸起220内设置有转动配合的螺纹夹紧轴221，开袋滑块122内设置有夹紧块配合口224，螺纹夹紧轴221上螺纹连接有夹紧块凸块223，夹紧块凸块223顶端延伸至夹紧块配合口224内并滑动连接，开袋滑块122上设置有夹紧电机318，夹紧电机318上设置有动力连接的夹紧齿轮轴319，夹紧齿轮轴319与螺纹夹紧轴221螺纹啮合，开袋箱107内侧设置有若干开袋滑动凸台206，开袋箱107内侧设置有数量与开袋滑动凸台206相同的开袋滑动支柱123，开袋滑动支柱123底部设置有开袋滑块207，开袋滑动凸台206内侧与开袋滑块207滑动配合，开袋滑块207一端设置有拉扯齿条208，开袋箱107设置有位于开袋滑动支柱123一侧的电机306，电机306动力连接有滑块主动齿轮307，滑块主动齿轮307与拉扯齿条208齿条啮合，开袋滑动支柱123顶端设置有齿条夹紧块410，齿条夹紧块410上设置有夹紧齿条411，开袋滑动支柱123顶端设置有齿条口222，夹紧齿条411与齿条口222滑动配合，开袋滑动支柱123内侧设置有夹紧齿条电机321，夹紧齿条电机321上设置有动力连接的夹紧齿条主动齿轮320，夹紧齿条主动齿轮320与夹紧齿条411啮合，开袋滑块122与开袋滑动支柱123分别位于配合传输带109两侧开袋滑块122与开袋滑动支柱123之间穿过安全气囊401，从而利用上述零件特征使可通过装置将安全气囊401进行夹紧并滑动打开。

有益地，其中，物品安放装置904包括转动设置于安放箱102内侧的螺杆轴118，安放箱102内侧设置有螺杆电机314，螺杆电机314上设置有螺杆主动轮315，螺杆轴118上设置有与螺杆主动轮315啮合的齿轮，螺杆轴118上设置有装夹滑块412,装夹滑块412与螺杆轴118螺纹配合，装夹滑块412顶端延伸至进货箱103内并对称设置有右装夹爪119与左装夹爪120，装夹滑块412分别与右装夹爪119与左装夹爪120转动连接，右装夹爪119上设置有右爪齿条217，左装夹爪120上设置有左爪齿条218，装夹滑块412内侧设置有装夹电机316，装夹电机316上设置有动力连接的装夹主动齿轮317，装夹主动齿轮317左右两侧分别与右爪齿条217和左爪齿条218啮合，装夹滑块412下端设置有位于右装夹爪119与左装夹爪120下侧的套筒121，套筒121下端滑动设置有齿条开合板124进货箱103内滑动设置有位于套筒121下侧的齿条开合板124，进货箱103外侧设置有开合电机322，开合电机322设置有动力连接的开合主动齿轮323，开合主动齿轮323与齿条开合板124一侧齿条配合，开袋箱107底端对称设置有转动连接的伸缩螺纹轴112，开袋箱107内对称设置有转动连接的伸缩螺纹轴112，伸缩螺纹轴112上设置有伸缩螺纹套417，伸缩螺纹套417与伸缩螺纹轴112螺纹配合，伸缩螺纹套417外侧设置有由电机驱使的转动套筒418，伸缩螺纹套417与转动套筒418进行转动配合，两侧的伸缩螺纹套417之间设置有伸缩传输带111，开袋箱107内侧设置有伸缩电机304，伸缩电机304上设置有动力连接的伸缩主动齿轮305，伸缩主动齿轮305与伸缩螺纹轴112齿轮啮合，从而利用上述零件特征可以使物品放入气囊中并且将气囊运输出去进行充气。

有益地，其中，气囊充气装置905包括设置于开袋箱107外侧的固定支架105，开袋箱107外侧设有气泵104，固定支架105外侧连接有装卡管117，装卡管117与气泵104之间连通有供气管114，装卡管117外侧转动设置有转动轴套116，转动轴套116外侧转动设置有定位内齿轮套115，装卡管117上设置有装卡电机310，装卡电机310上设置有动力连接的装卡主动齿轮311，装卡主动齿轮311与定位内齿轮套115内侧齿轮配合，固定支架105与气泵104之间对称设置有转动螺杆轴113，转动螺杆轴113分别和固定支架105与气泵104进行转动配合，定位内齿轮套115两侧分别设置有若干与两侧的转动螺杆轴113螺纹配合的支撑螺纹滑块209，气泵104上设置有位于转动螺杆轴113一侧的转动螺杆电机308，转动螺杆电机308上设置有动力连接的转动螺杆主动齿轮309，转动螺杆主动齿轮309与转动螺杆轴113上的转动配合齿轮210齿轮配合，装卡管117内侧分别设置有气囊装卡槽212与固定架装卡槽213，固定支架105上设置有固定架装卡凸起214，固定架装卡凸起214与固定架装卡槽213装卡，气囊装卡凸起414与气囊装卡槽212装卡，固定支架105外侧设置有安全移动块106，固定支架105内侧设置有滑动支撑槽215，滑动支撑槽215与安全移动块106滑动配合，安全移动块106下端设置有凸起齿条216，固定支架105下端设置有保护电机312，保护电机312设置有动力连接的保护主动齿轮313，保护主动齿轮313与凸起齿条216齿条啮合，固定支架105与安全移动块106之间设有由电机驱使运动的传输带413，安全移动块106可对安全气囊401起到保护支撑的作用，从而利用上述零件特征使气囊在运输出来后进行装卡充气，在过程中安全移动块106移动增加宽度，在充气完成后利用传输带413进行运输。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备工作之前，人员需把安全气囊401放入指定位置可满足工作需要。

当需要将气囊进行传输时，则在人员放置好安全气囊401后，启动配合传输带109，使配合传输带109带动安全气囊401进行移动，使安全气囊401在通过传输导轨108，使齿条夹紧口405通过收集导向口201进行移动传输。

当设备需要切断气囊时，启动切断电机轮301，使切断电机轮301带动齿条204进行移动，使通过齿条204带动切断刀110进行移动，使切断刀110穿过切断深入口406切断分离两个安全气囊401，使配合传输带109带动以分离的安全气囊401继续移动。

当需要将气囊打开时，启动夹紧电机318，使夹紧齿轮轴319转动带动螺纹夹紧轴221进行转动，使螺纹夹紧轴221带动夹紧块凸块223在夹紧块配合口224进行滑动，使夹紧块凸块223将螺纹夹紧口404进行夹紧，同时启动夹紧齿条电机321，使夹紧齿条主动齿轮320转动带动夹紧齿条411进行移动，使齿条夹紧块410移动并对齿条夹紧口405进行夹紧，启动电机306，使滑块主动齿轮307带动拉扯齿条208进行移动，使拉扯齿条208带动开袋滑块207进行滑动，使开袋滑块207根据开袋滑动凸台206的方向进行移动，同时启动开袋电机302，使开袋主动齿轮303分别带动上下开合齿条409进行移动，使开合齿条409带动开袋滑块122进行滑动，使将安全气囊401拉扯打开。

当需要放置物品时，启动装夹电机316，使装夹主动齿轮317转动分别带动右爪齿条217与左爪齿条218进行移动，使右装夹爪119与左装夹爪120夹紧物品，启动开合电机322，使开合主动齿轮323转动带动齿条开合板124进行移动，启动螺杆电机314，使在螺杆主动轮315转动时带动螺杆轴118转动，使螺杆轴118转动带动装夹滑块412进行移动，使装夹滑块412将物品往下运输，启动伸缩电机304，使伸缩主动齿轮305带动伸缩螺纹轴112转动，使伸缩螺纹轴112转动带动伸缩螺纹套417进行移动，启动两侧伸缩螺纹套417上端设置的转动套筒418，使转动套筒418转动带动伸缩传输带111进行传输，使套筒121移动到安全气囊401内侧时，使右装夹爪119与左装夹爪120松开货物。

当气囊进行充气时，启动转动螺杆电机308，使转动螺杆主动齿轮309带动转动螺杆轴113进行转动，使转动螺杆轴113转动带动定位内齿轮套115进行移动，使固定架装卡凸起214与固定架装卡槽213对接，使气囊装卡槽212与气囊装卡凸起414装卡对接，启动装卡电机310，使装卡主动齿轮311带动定位内齿轮套115进行转动，使固定架装卡凸起214与固定架装卡槽213进行装卡，使气囊装卡槽212与气囊装卡凸起414装卡，使使安全气囊401充气，启动保护电机312，使使保护主动齿轮313带动凸起齿条216移动，使安全气囊401具有充气膨胀的空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了储存箱、安放箱、进货箱、气泵、固定支架、安全移动块、开袋箱、传输导轨、配合传输带、切断刀、伸缩传输带、伸缩螺纹轴、转动螺杆轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种气囊包装酒水设备，其特征在于，包括储存箱(101)，所述储存箱(101)外侧设置有开袋箱(107)，所述开袋箱(107)上端设置有安放箱(102)与进货箱(103)，所述储存箱(101)内侧折叠放置有若干相连的安全气囊(401)，所述储存箱(101)内侧设置有对所述安全气囊(401)起到传输的气囊传输装置(901)，所述储存箱(101)内侧设置有用于对相邻两所述安全气囊(401)之间进行切断的气囊切断装置(902)，所述开袋箱(107)内侧设置有使所述安全气囊(401)打开的气囊打开装置(903)，所述安放箱(102)内侧设置有用于将物体放入所述安全气囊(401)内并运输的物品安放装置(904)，所述开袋箱(107)外侧设置有用于对所述安全气囊(401)进行充气的气囊充气装置(905)，所述气囊传输装置(901)顶端穿过所述气囊打开装置(903)延伸至所述气囊充气装置(905)内；

所述安全气囊(401)顶端分别设置有螺纹夹紧口(404)和齿条夹紧口(405)，所述螺纹夹紧口(404)一侧设置有充气口(403)，所述充气口(403)上设置有气囊装卡凸起(414)，所述安全气囊(401)设置有圆形底板(416)，所述安全气囊(401)内部都设置有单向出口；

所述气囊传输装置(901)包括设置于所述储存箱(101)内侧的传输导轨(108)，所述传输导轨(108)上端设置有收集导向口(201)与位置导向口(202)，所述储存箱(101)内侧设置有配合带开口(203)，所述配合带开口(203)内设置有由电机驱使运动的配合传输带(109)，所述配合传输带(109)上设置有若干可与所述气囊装卡凸起(414)进行配合的装卡槽，所述安全气囊(401)放置于所述配合带开口(203)处时，所述气囊装卡凸起(414)与所述配合传输带(109)装卡槽装卡配合，所述配合传输带(109)顶端延伸至所述气囊充气装置(905)内，所述储存箱(101)内侧设置有气囊储存槽(402)，所述若干安全气囊(401)折叠放置在所述气囊储存槽(402)内。

2.根据权利要求1所述的一种气囊包装酒水设备，其特征在于：所述气囊切断装置(902)包括设置于所述储存箱(101)内侧的切断滑动凸台(205)，所述切断滑动凸台(205)中设置有滑动配合口(407),所述滑动配合口(407)内设置有切断刀(110)，所述切断刀(110)下端设置有齿条(204)，所述储存箱(101)内设置有切断电机轮(301)，所述切断电机轮(301)用于驱使所述齿条(204)进行移动，所述传输导轨(108)上设置有切断深入口(406)。

3.根据权利要求1所述的一种气囊包装酒水设备，其特征在于：所述气囊打开装置(903)包括设置于所述开袋箱(107)内侧的滑动配合口(407)，所述滑动配合口(407)内设置有若干开袋滑块(122)，所述开袋滑块(122)上设置有开袋滑动凸起(219)，所述开袋滑动凸起(219)与所述滑动配合口(407)滑动配合，所述开袋滑块(122)上设置有开合齿条(409)，所述开袋箱(107)内设置有开袋电机(302)，所述开袋电机(302)动力连接设置有开袋主动齿轮(303)，所述开袋主动齿轮(303)与所述开合齿条(409)齿条啮合，所述开袋滑块(122)上设置有定位凸起(220)，所述定位凸起(220)内设置有转动配合的螺纹夹紧轴(221)，所述开袋滑块(122)内设置有夹紧块配合口(224)，所述螺纹夹紧轴(221)上螺纹连接有夹紧块凸块(223)，所述夹紧块凸块(223)顶端延伸至所述夹紧块配合口(224)内并滑动连接，所述开袋滑块(122)上设置有夹紧电机(318)，所述夹紧电机(318)上设置有动力连接的夹紧齿轮轴(319)，所述夹紧齿轮轴(319)与所述螺纹夹紧轴(221)螺纹啮合，所述开袋箱(107)内侧设置有若干开袋滑动凸台(206)，所述开袋箱(107)内侧设置有数量与所述开袋滑动凸台(206)相同的开袋滑动支柱(123)，所述开袋滑动支柱(123)底部设置有开袋滑块(207)，所述开袋滑动凸台(206)内侧与所述开袋滑块(207)滑动配合，所述开袋滑块(207)一端设置有拉扯齿条(208)，所述开袋箱(107)设置有位于所述开袋滑动支柱(123)一侧的电机(306)，所述电机(306)动力连接设置有滑块主动齿轮(307)，所述滑块主动齿轮(307)与所述拉扯齿条(208)齿条啮合，所述开袋滑动支柱(123)顶端设置有齿条夹紧块(410)，所述齿条夹紧块(410)上设置有夹紧齿条(411)，所述开袋滑动支柱(123)内侧设置有齿条口(222)，所述夹紧齿条(411)与所述齿条口(222)滑动配合，所述开袋滑动支柱(123)内侧设置有夹紧齿条电机(321)，所述夹紧齿条电机(321)上设置有动力连接的夹紧齿条主动齿轮(320)，所述夹紧齿条主动齿轮(320)与所述夹紧齿条(411)啮合，所述开袋滑块(122)与所述开袋滑动支柱(123)分别位于所述配合传输带(109)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气囊包装酒水设备，其特征在于：所述物品安放装置(904)包括转动设置于所述安放箱(102)内侧的螺杆轴(118)，所述安放箱(102)内侧设置有螺杆电机(314)，所述螺杆电机(314)上设置有螺杆主动轮(315)，所述螺杆主动轮(315)与所述螺杆轴(118)动力连接，所述螺杆轴(118)上设置有装夹滑块(412),所述装夹滑块(412)与所述螺杆轴(118)螺纹配合，所述装夹滑块(412)顶端延伸至所述进货箱(103)内并对称设置有右装夹爪(119)与左装夹爪(120)，所述装夹滑块(412)分别与所述右装夹爪(119)与所述左装夹爪(120)转动连接，所述右装夹爪(119)上设置有右爪齿条(217)，所述左装夹爪(120)上设置有左爪齿条(218)，所述装夹滑块(412)内侧设置有装夹电机(316)，所述装夹电机(316)上设置有动力连接的装夹主动齿轮(317)，所述装夹主动齿轮(317)左右两侧分别与所述右爪齿条(217)和所述左爪齿条(218)啮合，所述装夹滑块(412)上设置有位于所述右装夹爪(119)与所述左装夹爪(120)下侧的套筒(121)，所述进货箱(103)内滑动设置有位于所述套筒(121)下侧的齿条开合板(124)，所述进货箱(103)外侧设置有开合电机(322)，所述开合电机(322)设置有动力连接的开合主动齿轮(323)，所述开合主动齿轮(323)与所述齿条开合板(124)一侧齿条配合，所述开袋箱(107)底端对称设置有转动连接的伸缩螺纹轴(112)，所述伸缩螺纹轴(112)上设置有伸缩螺纹套(417)，所述伸缩螺纹套(417)与所述伸缩螺纹轴(112)螺纹配合，所述伸缩螺纹套(417)外侧设置有由电机驱使的转动套筒(418)，所述伸缩螺纹套(417)与所述转动套筒(418)进行转动配合，所述两侧的伸缩螺纹套(417)之间设置有伸缩传输带(111)，所述开袋箱(107)内侧设置有伸缩电机(304)，所述伸缩电机(304)上设置有动力的连接伸缩主动齿轮(305)，所述伸缩主动齿轮(305)与所述伸缩螺纹轴(112)齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种气囊包装酒水设备，其特征在于：所述气囊充气装置(905)包括设置于所述开袋箱(107)外侧的固定支架(105)，所述开袋箱(107)外侧设有气泵(104)，所述固定支架(105)外端连接有装卡管(117)，所述配合传输带(109)顶端延伸至所述装卡管(117)处，所述装卡管(117)与所述气泵(104)之间连通有供气管(114)，所述装卡管(117)外侧转动设置有转动轴套(116)，所述转动轴套(116)外侧转动设置有定位内齿轮套(115)，所述装卡管(117)上设置有装卡电机(310)，所述装卡电机(310)上设置有动力连接的装卡主动齿轮(311)，所述装卡主动齿轮(311)与所述定位内齿轮套(115)内侧齿轮配合，所述固定支架(105)与所述气泵(104)之间对称设置有转动螺杆轴(113)，所述转动螺杆轴(113)分别和所述固定支架(105)与所述气泵(104)进行转动配合，所述定位内齿轮套(115)两侧分别设置有若干与两侧的所述转动螺杆轴(113)螺纹配合的支撑螺纹滑块(209)，所述气泵(104)上设置有位于所述转动螺杆轴(113)一侧的转动螺杆电机(308)，所述转动螺杆电机(308)上设置有动力连接的转动螺杆主动齿轮(309)，所述转动螺杆主动齿轮(309)与所述转动螺杆轴(113)上的转动配合齿轮(210)齿轮配合，所述装卡管(117)内侧分别设置有气囊装卡槽(212)与固定架装卡槽(213)，所述固定支架(105)上设置有固定架装卡凸起(214)，所述固定架装卡凸起(214)与所述固定架装卡槽(213)装卡，所述气囊装卡凸起(414)与所述气囊装卡槽(212)装卡，所述固定支架(105)外侧设置有安全移动块(106)，所述固定支架(105)内侧设置有滑动支撑槽(215)，所述滑动支撑槽(215)与所述安全移动块(106)滑动配合，所述安全移动块(106)下端设置有凸起齿条(216)，所述固定支架(105)下端设置有保护电机(312)，所述保护电机(312)设置有动力连接的保护主动齿轮(313)，所述保护主动齿轮(313)与所述凸起齿条(216)齿条啮合，所述固定支架(105)与所述安全移动块(106)之间设有由电机驱使运动的传输带(413)。

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