CN113145421A - 一种3d复合板材表面淋涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D复合板材表面淋涂工艺,按顺序包括以下步骤:(1)上板材:将板材竖直固定;(2)清洗:用稀释剂清洗板材表面;(3)淋涂:用稀释剂稀释硬化液,将稀释后的硬化液按顺序从板材的上部到下部进行淋涂;(4)流平:让淋涂硬化液后的板材自然流平;(5)烘烤:对经步骤流平后的板材进行烘烤;(6)UV固化:对经步骤烘烤后的板材进行UV照射固化,令板材上的硬化液形成硬化膜;(7)检验:将经步骤后的板材取下检验。本发明采用竖直固定板材增强了硬化液的流动性,依靠硬化液自身的粘性形成一定厚度的硬化液层再固化,不同厚度的硬化膜只需要采用不同浓度的硬化液进行淋涂即可,淋涂工艺更为简单实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种淋涂工艺,具体是一种3D复合板材表面淋涂工艺。
背景技术
3D复合板材表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法,其目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。3D复合板材表面加硬是板材表面处理的核心工艺之一,一般的3D复合板材表面加硬是通过淋涂硬化液来实现,现有的淋涂工艺主要是将板材平放后淋涂硬化液,让硬化液流平,干燥后形成硬化膜。但由于平放时,硬化液流动性差,容易出现硬化液尚未完全流平而硬化液开始出现凝固,导致固化后硬化膜的厚度高于要求。因此若对硬化膜厚度有较精确要求时,需要精确的控制硬化液的淋涂量,这对淋涂设备的精度要求很高,导致最终的加工成本较高。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种成本低廉、方便精确控制硬化膜厚度的3D复合板材表面淋涂工艺。
一种3D复合板材表面淋涂工艺,按顺序包括以下步骤:
(1)上板材:将板材竖直固定;竖直固定让液体淋涂到板材表面后能迅速往下流动,能大大增强液体的流动性;
(2)清洗:清洗板材表面;清洗可去除板材表面的污垢、灰尘等,提高表面的光洁程度,也可提高固化后硬化膜的质量;
(3)淋涂:用稀释剂稀释硬化液,将稀释后的硬化液对板材表面进行淋涂;淋涂可使硬化液更加均匀附着在板材表面上;
(4)流平:让淋涂硬化液后的板材自然流平;由于板材垂直,硬化液能依自身粘性迅速流平,形成具有一定厚度的硬化液层;
(5)烘烤:对经步骤(4)流平后的板材进行烘烤;使硬化液初步烘干,以便后续的固化作业;
(6)UV固化:对经步骤(5)烘烤后的板材进行UV照射固化,令板材上的硬化液形成硬化膜;UV照射后,硬化液固化,形成一层有一定厚度的坚硬耐磨的膜层,大大提升板材表面的质量;
(7)检验:将固化后的板材取下检验。检验硬化膜表面质量是否达到要求。
进一步改进,所述步骤(2)中采用稀释剂清洗。采用稀释剂清洗后,即使有一些残留,也与稀释后的硬化液相融,不影响硬化液的淋涂。
进一步改进,所述步骤(3)中淋涂时按从板材的上部到下部的顺序进行。从上到下进行淋涂,该顺序与硬化液流动方向一致,淋涂时利于硬化液流动,淋涂后硬化液也更为均匀。
进一步改进,所述步骤(4)中自然流平的时间为4-6分钟。该时间下能使硬化液较好的流平,时间成本较为合适。
进一步改进,所述步骤(5)中采用IR烘烤,温度60-70℃,时间3.5-4.5分钟。该温度和时间下能使硬化液得到较为充分适当的干燥,
进一步改进,所述步骤(6)中UV固化能量400-550MJ,时间为10-20秒。该固化能量和时间下,硬化液固化速度适当,硬化后表面均匀。
进一步改进,在所述步骤(1)之前还包括去除板材表面保护膜,板材表面有保护膜的将其撕去,以便进行后续加工。
进一步改进,在所述步骤(7)之后还包括对板材硬化膜的表面覆保护膜。覆保护膜对硬化膜表面进行保护,方便包装运输。
进一步改进,还包括悬挂式输送线,所述步骤(1)中将板材竖直悬挂在输送线上,输送线将板材输送依次经过步骤(2)至步骤(4)。采用悬挂式输送线,悬挂后板材便处于竖直状态,不需要其它辅助机构来保持其竖直状态,结构简单,也方便板材装载、清洗、淋涂和流平。
本发明将板材竖直固定后,用稀释后的硬化液进行淋涂,这样流平时,硬化液会从上部到下部流动,依靠硬化液自身的粘性,最终流平后形成硬化液层,在经过烘烤、UV固化后形成硬化膜。由于采用竖直固定板材增强了硬化液的流动性,能够充分的流平,依靠硬化液自身的粘性形成一定厚度的硬化液层再固化,当需要不同厚度的硬化膜时,只需要采用相应的稀释后不同浓度的硬化液进行淋涂即可,不需精确控制淋涂量,该淋涂工艺更为简单实用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
一较佳的实施例,一种3D复合板材表面淋涂工艺,按顺序包括以下步骤:
(1)上板材:将板材竖直固定;
(2)清洗:清洗板材表面;
(3)淋涂:用稀释剂稀释硬化液,将稀释后的硬化液对板材表面进行淋涂;
(4)流平:让淋涂硬化液后的板材自然流平;
(5)烘烤:对经步骤(4)流平后的板材进行烘烤;
(6)UV固化:对经步骤(5)烘烤后的板材进行UV照射固化,令板材上的硬化液形成硬化膜;
(7)检验:将固化后的板材取下检验。
上述实施例中,其进一步改进:所述步骤(2)中采用稀释剂清洗,具体可采用卡秀牌的5299-6211稀释剂。所述步骤(3)中淋涂时按从板材的上部到下部的顺序进行,由于板材竖直,按从上到下淋涂时有利于硬化液从上到下流动,而淋涂时可让淋涂喷头从上到下移动,或者令板材从下往上移动,只要使硬化液是从板材的上部到下部进行淋涂即可。所述步骤(4)中自然流平的时间为4-6分钟,优选的为4.5-5分钟,该时间下硬化液能完全充分的流动流平。所述步骤(5)中采用IR烘烤,即红外线烘烤,温度60-70℃,时间3.5-4.5分钟,具体优选的温度可为65℃,时间为4分钟,该优选的温度和时间在烘烤时,硬化液干燥速度均匀适当,干燥效果好。所述步骤(6)中UV固化能量400-550MJ,时间为10-20秒,优选的UV固化能量450-500MJ,时间为15秒,在该优选的固化能量和时间下,硬化液固化速度均匀,固化后表面质量及性能更佳。另外在所述步骤(1)之前,来料板材的表面有保护膜的,先去除板材表面保护膜。而在所述步骤(7)之后,为保护硬化膜的表面,对板材硬化膜的表面覆保护膜,再对板材进行包装。
上述实施例中,进一步改进,还包括悬挂式输送线,所述步骤(1)中将板材竖直悬挂在输送线上,输送线将板材输送依次经过步骤(2)至步骤(4)。采用悬挂式输送线,方便挂载板材,也方便后续对板材进行清洗和淋涂;而在流平时,板材悬挂着,随输送线移动要求的流平时间即可,无需取下放置。本实施例中,步骤(5)中可采用IR烘烤线,线长22米,板材在IR烘烤线中移动的时间优选4分钟,温度60-70℃;另外步骤(6)中采用UV固化机,板材在UV固化机中,相邻板材间隔1米,时间15秒,能量450-500MJ。
上述实施例中,主要是利用硬化液自身的粘性流平后,形成一定厚度的硬化膜。实际应用实施例一,硬化液和稀释剂分别采用卡秀牌的5299-60011硬化液和3000-6618稀释剂,将两者分别按重量份100份和50份混合稀释,淋涂固化后硬化膜厚度为8-10μm;实施例二,硬化液和稀释剂分别采用卡秀牌的5299-60011硬化液和3000-6618稀释剂,分别按重量100份和60份混合稀释,淋涂固化后硬化膜厚度为4-8μm;上述两实施例形成的硬化膜均能达到性能和外观的测试标准。采用不同浓度的硬化液进行淋涂,最终得到不同厚度的硬化膜,便于通过精确配置硬化液浓度来形成所需厚度的硬化膜。另外,该淋涂工艺还可通过加入亚粉进行淋涂,最终可得到具有亚光效果的硬化膜,没加入亚粉则得到镜面效果的硬化膜。
具体的,经上述工艺成型后的硬化膜,经测试,其满足以下表格各项测试要求:
以前的复合板材一般的铅笔硬度测试只做到750g,3-4H,钢丝绒测试几乎100g荷重严重刮伤,而从上面测试可知,本工艺成型后的硬化膜表面硬度和耐磨度大大提升,能满足作为手机背板的苛刻要求。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (9)
1.一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于,按顺序包括以下步骤:
(1)上板材:将板材竖直固定;
(2)清洗:清洗板材表面;
(3)淋涂:用稀释剂稀释硬化液,将稀释后的硬化液对板材表面进行淋涂;
(4)流平:让淋涂硬化液后的板材自然流平;
(5)烘烤:对经步骤(4)流平后的板材进行烘烤;
(6)UV固化:对经步骤(5)烘烤后的板材进行UV照射固化,令板材上的硬化液形成硬化膜;
(7)检验:将固化后的板材取下检验。
2.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:所述步骤(2)中采用稀释剂清洗。
3.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:所述步骤(3)中淋涂时按从板材的上部到下部的顺序进行。
4.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:所述步骤(4)中自然流平的时间为4-6分钟。
5.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:所述步骤(5)中采用IR烘烤,温度60-70℃,时间3.5-4.5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:所述步骤(6)中UV固化能量400-550MJ,时间为10-20秒。
7.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:在所述步骤(1)之前还包括去除板材表面保护膜。
8.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:在所述步骤(7)之后还包括对板材硬化膜的表面覆保护膜。
9.根据权利要求1所述的一种3D复合板材表面淋涂工艺,其特征在于:还包括悬挂式输送线,所述步骤(1)中将板材竖直悬挂在输送线上,输送线将板材输送依次经过步骤(2)至步骤(4)。
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