CN113144984B - 一种磁力搅拌装置及反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁力搅拌装置及反应釜，磁力搅拌装置包括驱动单元，通过驱动单元基座固定在反应釜罐体的上部；主动轴，连接与驱动单元的输出轴，并延伸到罐体内；内磁体，沿着罐体内部的主动轴圆周分布；隔离环，隔离环的上部固定设置在罐体的上部，并与驱动单元基座固定连接；外磁体，套设在隔离环外，并与内磁体通过磁力耦合传递驱动力；外磁体基座，外磁体沿着外磁体基座圆周分布；搅拌轴，搅拌轴的上部沿搅拌轴周向设置凸台，凸台内开设凹槽，外磁体基座的底部镶嵌在凸台内的凹槽内，且搅拌轴和外磁体基座配合部分上部螺纹连接，下部轴孔配合。本发明通过改变磁力驱动器与搅拌轴的连接方式来解决现有磁力驱动搅拌桨叶晃动量大的技术问题。

Description

一种磁力搅拌装置及反应釜
技术领域
本发明属于反应釜设备技术领域，尤其涉及一种磁力搅拌装置及反应釜。
背景技术
随着科学技术的发展，反应釜在生物行业被广泛使用，使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和物料均匀化，为了达到搅拌目的，现有的反应釜搅拌结构在搅拌时存在搅拌桨叶径向跳动较大的情况，加剧设备老化速率，对物料的搅拌效果较差。
发明内容
针对以上的技术问题，本发明提供了一种磁力搅拌装置，通过改变磁力驱动器与搅拌轴的连接方式来解决现有磁力驱动搅拌桨叶晃动量大的技术问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种磁力搅拌装置，用于反应釜设备中，包括罐体；包括
驱动单元，通过驱动单元基座固定在所述罐体的上部；
主动轴，连接与所述驱动单元的输出轴，并延伸到所述罐体内；
内磁体，沿着主动轴圆周均匀分布，位于罐体内部；
隔离环，所述隔离环的上部固定设置在所述罐体的上部，并与所述驱动单元基座固定连接；
外磁体，套设在所述隔离环外，并与所述内磁体通过磁力耦合传递驱动力；
外磁体基座，所述外磁体沿着所述外磁体基座圆周均匀分布；
搅拌轴，所述搅拌轴的上部沿搅拌轴周向设置凸台，所述凸台内开设凹槽，所述外磁体基座的底部镶嵌在所述凸台内的凹槽内，且所述搅拌轴和所述外磁体基座配合部分上部螺纹连接，下部轴孔配合。
优选地，所述凸台内开设台阶凹槽，所述外磁体基座底座设置与所述凸台内的凹槽配合的台阶，台阶以上的配合部分螺纹连接，台阶以下的配合部分轴孔连接。
优选地，所述主动轴和所述驱动单元基座之间设置第一轴承。
优选地，所述隔离环包括环状结构和设置在所述环状结构下部的回转轴，所述外磁体基座与回转轴的上端设置第二轴承，下端设置第三轴承，且所述第三轴承与所述回转轴之间通过轴承紧定螺钉固定。
优选地，所述第一轴承和第三轴承为双列角接触轴承，所述第二轴承为深沟球轴承。
优选地，所述隔离环与所述罐体之间采用第一密封圈密封，所述外磁体基座与所述凸台端面采用第二密封圈密封。
优选地，所述环状结构的下表面、凸台的下表面和外磁体基座的侧面均倾斜设置。
优选地，沿所述外磁体基座周向开设若干孔，沿所述凸台底部周向开设若干孔。
优选地，所述驱动单元包括驱动电机、行星减速器，所述驱动电机的输出轴连接所述行星减速器的输入轴，所述行星减速器的输出轴连接主动轴
本发明还提供了一种反应釜，包括上述的磁力搅拌装置。
本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
本发明采用的磁力驱动搅拌装置，在搅拌轴的顶端设置凸台，凸台内设置凹槽，将外磁体基座加入凹槽内，将凹槽内表面与外磁体基座的下部外表面相互配合的部分采用螺纹和轴孔配合，相互配合部分的上部采用螺纹连接，下部采用轴孔配合。采用螺纹连接和轴孔配合导向的配置方式，可降低搅拌桨叶的径向圆跳动。
本发明的优选实施例中在隔离环的转动轴端部与外磁体基座之间设置了第二轴承和第三轴承，主动轴与驱动单元基座之间设置了第一轴承，第一轴承和第三轴承采用双列角接触轴承，可以承受双向轴向力。此外，轴承较大的宽度值也可以减小轴的跳动，稳定性高，对搅拌桨叶所受到液体向上的轴向力和向下的轴向力均可承受。
附图说明
图1为本发明实施例1的磁力驱动搅拌装置的剖视图；
图2为本发明实施例1的磁力驱动搅拌装置的局部剖视图；
图3为本发明实施例1的隔离环的结构示意图；
图4为本发明实施例2的反应釜结构示意图。
附图标记说明：1-驱动电机；2-行星减速器；3-联轴器；4-驱动单元基座；5-主动轴；6-内磁体；7-外磁体；8-隔离环；801-环状结构；802-回转轴；9-外磁体基座；10-轴承紧定螺钉；11搅拌轴12第一轴承；13第二轴承；14第三轴承；15第一密封圈；16第二密封圈；17罐体；18-凸台；19-孔；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种磁力驱动搅拌装置及反应釜作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
实施例1
参看图1-2和图4，一种磁力搅拌装置，用于反应釜设备中，反应釜包括罐体17；搅拌装置包括驱动单元、主动轴5、内磁体6、外磁体7、隔离环8、外磁体基座9、搅拌轴11，
驱动单元包括驱动电机1、行星减速器2，驱动电机1的输出轴连接行星减速器2的输入轴，电机固定在驱动单元基座4上，驱动单元基座4固定在罐体17的上部；
主动轴5与行星减速器2的输出轴通过联轴器3连接，并延伸到罐体17内，主动轴5与驱动单元基座4之间设置第一轴承12；
内磁体6环沿着罐体17内的主动轴5圆周均匀分布；
隔离环8的上部固定设置在罐体17的上部，并与驱动单元基座4固定连接；
外磁体7沿着外磁体基座9圆周均匀分布，套设在隔离环8外，并与内磁体6通过磁力耦合传递驱动力；
搅拌轴11，搅拌轴11的上部沿搅拌轴11周向设置凸台18，凸台18内开设凹槽，外磁体基座9的底部镶嵌在凸台18内的凹槽内，且凹槽和外磁体基座9配合部分上部螺纹连接，下部轴孔配合。即凸台18内开设台阶凹槽，外磁体基座9底座设置与凸台18内的凹槽配合的台阶，台阶以上的配合部分螺纹连接，台阶以下的配合部分轴孔连接。
参看图3，隔离环8包括环状结构801和设置在环状结构801下部的回转轴802，外磁体基座9与回转轴802的上端设置第二轴承13，下端设置第三轴承14，且第三轴承14与回转轴802之间通过轴承紧定螺钉10固定。
第一轴承12和第三轴承14为双列角接触轴承，第二轴承13为深沟球轴承。
隔离环8与罐体17之间采用第一密封圈15密封，外磁体基座9和搅拌轴11之间密封是外磁体基座9与凸台18端面采用第二密封圈16实现密封。
由于外磁体7与隔离环8的缝隙内会进入反应釜内的化学试剂，防止化学试剂附着在搅拌装置上，将隔离环8的环状结构801的下表面、凸台18的下表面和外磁体基座9的侧面均倾斜设置。
为了方便清洗，沿外磁体基座9周向开设若干孔19，同样沿凸台18底部周向开设若干孔19。
本实施例的工作原理为：
驱动电机1输出轴通过行星减速器2输出轴、联轴器3与内磁体6同步运动，内磁体6通过隔离环8带动外磁体7以及外磁体基座9同步运动，搅拌轴11与外磁体基座9通过螺纹连接实现同步运动，从而达到驱动电机1驱动搅拌轴11的圆周运动。
实施例2
参看图4，一种反应釜，包括实施例1的磁力搅拌装置。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明做出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种磁力搅拌装置，用于反应釜设备中，包括罐体；其特征在于，包括
驱动单元，通过驱动单元基座固定在所述罐体的上部；
主动轴，连接于所述驱动单元的输出轴，并延伸到所述罐体内；
内磁体，沿着所述主动轴圆周均匀分布，位于罐体内部；
隔离环，所述隔离环的上部固定设置在所述罐体的上部，并与所述驱动单元基座固定连接；
外磁体，套设在所述隔离环外，并与所述内磁体通过磁力耦合传递驱动力；
外磁体基座，所述外磁体沿着所述外磁体基座圆周均匀分布；
搅拌轴，所述搅拌轴的上部沿搅拌轴周向设置凸台，所述凸台内开设凹槽，所述外磁体基座的底部镶嵌在所述凸台内的凹槽内，且所述搅拌轴和所述外磁体基座配合部分上部螺纹连接，下部轴孔配合；
所述凸台内开设台阶凹槽，所述外磁体基座底座设置与所述凸台内的凹槽配合的台阶，台阶以上的配合部分螺纹连接，台阶以下的配合部分轴孔连接；
所述主动轴和所述驱动单元基座之间设置第一轴承；
所述隔离环包括环状结构和设置在所述环状结构下部的回转轴，所述外磁体基座与回转轴的上端设置第二轴承，下端设置第三轴承，且所述第三轴承与所述回转轴之间通过轴承紧定螺钉固定；
所述第一轴承和第三轴承为角接触轴承，所述第二轴承为深沟球轴承；
所述环状结构的下表面、凸台的下表面和外磁体基座的侧面均倾斜设置；
沿所述外磁体基座周向开设若干孔，沿所述凸台底部周向开设若干孔。
2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述隔离环与所述罐体之间采用第一密封圈密封，所述外磁体基座与所述凸台端面采用第二密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机、行星减速器，所述驱动电机的输出轴连接所述行星减速器的输入轴，所述行星减速器的输出轴连接主动轴。
4.一种反应釜，其特征在于，包括权利要求1-3任意一项所述的磁力搅拌装置。
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