CN113142419A - 一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用 - Google Patents

一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饲料添加剂技术领域,具体涉及一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用。本发明提供了一种禽类饲料添加剂,包括以下体积份数的原料:酵母菌3~8份、枯草芽孢杆菌1~5份、乳酸片球菌4~7份、植物乳杆菌1~4份、粪肠球菌3~6份、噬酸乳杆菌2~5份和紫非硫细菌1~3份。本发明所述的饲料添加剂能够降低圈舍有害气体、提高禽类免疫能力和屠宰性能,通过饲料添加的方式省时省力、效果显著。

Description

一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域,具体涉及一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用。
背景技术
在禽类养殖业中,受养殖模式和养殖成本的影响,高密度的养殖所产生的有害气体侵害是制约禽类养殖发展的一个重要因素。禽类圈舍产生的有害气体,不仅污染禽类圈舍内的空气,降低禽类免疫力和屠宰性能,还会导致养殖场区和附近空气质量下降,对人体健康也会造成一定的威胁。研究发现,环境对禽类生产力的贡献率可达30%~40%,在诸多环境因素中,NH3、H2S和CO2是评价圈舍污染程度的重要指标。
目前,降低禽类圈舍有害气体的措施主要有:(1)保持良好通风;(2)加强管理,及时清除粪尿,保持圈舍的整洁;(3)在垫草中添加吸附剂。然而,上述方法需投入大量人力,不便于规模化养殖场的操作,且效果不甚理想。
综上,如何提供一种效果好、省时省力的方法降低禽类圈舍有害气体、提高禽类免疫能力和屠宰性能,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用。本发明所述的饲料添加剂能够降低圈舍有害气体、提高禽类免疫能力和屠宰性能,通过饲料添加的方式省时省力、效果显著。
本发明提供了一种禽类饲料添加剂,包括以下体积份数的原料:酵母菌3~8份、枯草芽孢杆菌1~5份、乳酸片球菌4~7份、植物乳杆菌1~4份、粪肠球菌3~6份、噬酸乳杆菌2~5份和紫非硫细菌1~3份。
优选的,所述酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌和紫非硫细菌的有效活菌数分别大于等于1×109cfu/ml。
本发明还提供了一种禽类饲料添加粉剂,包括上述饲料添加剂和菌体保护剂。
优选的,所述菌体保护剂包括玉米淀粉、明胶、黄原胶、海藻糖和蔗糖中的一种或多种。
本发明还提供了上述饲料添加粉剂的制备方法,包括如下步骤:
将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌、紫非硫细菌和菌体保护剂混合,得到复合菌剂;
将复合菌剂干燥、粉碎,得到饲料添加粉剂。
优选的,所述干燥后复合菌剂的含水量小于等于5%,所述粉碎的粒径小于等于0.15mm。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂的使用方法,将所述饲料添加剂或饲料添加粉剂与饲料混合。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在降低禽类圈舍中NH3、H2S或CO2中的应用。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在制备提高禽类免疫球蛋白IgM、IgA或IgG含量的药物中的应用。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在提高禽类屠体重、屠宰率、半净膛重、半净膛率、全净膛重和/或全净膛率中的应用。
本发明提供了一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用。本发明所述饲料添加剂通过复合微生物提高禽类消化系统内有益活菌的数量,促进禽类肠道的消化吸收,提高食物的消化分解速率,提高饲料蛋白和氨基酸的利用率,减少氮硫的排出量,可明显降低禽类圈舍有害气体的含量;同时本发明也可增强禽类机体免疫力和抗病力,改变禽类料重比、日增重,能有效提高其生产性能。试验结果表明,饲喂本发明的饲料添加剂可以有效降低鸡舍中氨气和硫化氢的含量,增加血液中IgM、IgA、IgG的含量,提高了鸡的免疫功能,同时还能提高屠宰重、屠宰率、净膛重等屠宰性能指标。
具体实施方式
本发明提供了一种禽类饲料添加剂,其特征在于,包括以下体积份数的原料:酵母菌3~8份、枯草芽孢杆菌1~5份、乳酸片球菌4~7份、植物乳杆菌1~4份、粪肠球菌3~6份、噬酸乳杆菌2~5份和紫非硫细菌1~3份。本发明所述的饲料添加剂能够降低圈舍有害气体、提高禽类免疫能力和屠宰性能,通过饲料添加的方式省时省力、效果显著。
如无特殊说明,本发明对各原料的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的即可。在本发明的实施例中,所述原料均购自济南生雨源公司。
以体积份数计,本发明提供的饲料添加剂包括酵母菌3~8份,优选为4~6份,更优选为5份。在本发明中,所述酵母菌的浓度优选大于等于1×109cfu/ml,更优选为大于等于1×1010cfu/ml。在本发明中,所述酵母菌能够维持禽类消化道菌群平衡、增强机体免疫力、提供丰富的营养物质,提高禽类生长性能。本发明对所述酵母菌的制备方法没有特殊限定,采用常规的酵母菌培养方法即可。
以体积份数计,本发明提供的饲料添加剂包括枯草芽孢杆菌1~5份,优选为2~4份,更优选为3份。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌的浓度优选大于等于1×109cfu/ml,更优选为大于等于1×1010cfu/ml。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌能够抑制致病菌,促进有益厌氧菌尤其是乳酸菌生长,并产生有机酸类,降低肠道pH值,间接抑制其它致病菌生长;提高免疫球蛋白和抗体水平,增强细胞免疫和体液免疫功能,提高群体免疫力;合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类,在消化道中与动物体(人体)内的消化酶类一同发挥作用。本发明对所述枯草芽孢杆菌的制备方法没有特殊限定,采用常规的枯草芽孢杆菌培养方法即可。
以体积份数计,本发明提供的饲料添加剂包括乳酸片球菌4~7份、优选为5份;植物乳杆菌1~4份,优选为3份;粪肠球菌3~6份,优选为5份;噬酸乳杆菌2~5份,优选为4份。在本发明中,所述乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌和嗜酸乳杆菌的浓度优选独立的大于等于1×109cfu/ml,更优选为大于等于1×1010cfu/ml。在本发明中,所述乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌和嗜酸乳杆菌均为乳酸菌,能够分泌乳酸,降低肠道pH,调节肠道菌群平衡,促进氮磷硫等营养元素的吸收,提高免疫能力。本发明对所述乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌和嗜酸乳杆菌的制备方法没有特殊限定,采用常规的乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌和嗜酸乳杆菌培养方法即可。
以体积份数计,本发明提供的饲料添加剂包括紫非硫细菌1~3份,优选为2份。在本发明中,所述紫非硫细菌的浓度优选大于等于1×109cfu/ml,更优选为大于等于1.35×109cfu/ml。在本发明中,所述紫非硫细菌能够促进营养物质的吸收和粪便的分解,改善圈舍环境,减少氨氮和硫化氢的释放。本发明对所述紫非硫细菌的制备方法没有特殊限定,采用常规的紫非硫细菌培养方法即可。
在本发明中,所述酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌和紫非硫细菌协同作用,共同促进营养物质的吸收,改善肠道菌群平衡,减少有害气体氨氮和硫化氢的排放,提高禽类机体免疫能力。
本发明还提供了一种禽类饲料添加粉剂,包括上述饲料添加剂和菌体保护剂,所述菌体保护剂的用量优选为(1~3):1,更优选为2:1。在本发明中,所述菌体保护剂能够防止菌体在干燥过程中失活。
本发明所述菌体保护剂优选包括玉米淀粉、明胶、黄原胶、海藻糖和蔗糖中的一种或多种,更优选包括玉米淀粉、明胶和海藻糖。在本发明中,所述海藻糖具有抗氧化作用,可以保护菌体蛋白,同时具有抗冻性和抗热性;所述蔗糖为非还原性低聚糖,在干燥脱水过程中起脱水保护剂作用;所述玉米淀粉可以和菌体吸附粘合;所述黄原胶和明胶能包裹保护菌体,当保护剂中同时包括玉米淀粉以及黄原胶和/或明胶时,黄原胶和/或明胶还能对玉米淀粉颗粒形成包被。
本发明还提供了上述饲料添加粉剂的制备方法,包括如下步骤:
将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌、紫非硫细菌和菌体保护剂混合,得到复合菌剂;
将复合菌剂干燥、粉碎,得到饲料添加粉剂。
本发明将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌、紫非硫细菌和菌体保护剂混合,得到复合菌剂。在本发明中,优选先将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌和紫非硫细菌的菌液混合,最后加入菌体保护剂混合。在本发明中,所述菌液优选为活化的菌液,本发明对活化菌液的制备方法没有特殊限定,采用本领域熟知的制备方法即可。在本发明中,所述菌液中各菌的浓度优选大于等于1×109cfu/ml。在本发明中,所述浓度的菌液能够保证足够数目的菌体在到达肠道并定植发挥作用。在本发明中,当所述菌体保护剂为玉米淀粉、明胶和海藻糖时,玉米淀粉、明胶和海藻糖的质量比优选为9:2:4,且玉米淀粉粒径为0.15mm~0.2mm,与复合菌液混合顺序优选为先在菌液中加入海藻糖搅拌20min,再加入玉米淀粉搅拌30min,最后加入明胶搅拌30min。
本发明将复合菌剂干燥、粉碎,得到饲料添加粉剂。本发明对干燥和粉碎的方法没有特殊要求,采用本领域熟知的方法即可。在本发明的实施例中,优选将复合菌剂在45℃干燥室干燥。
在本发明中,所述干燥后复合菌剂的含水量优选小于等于5%,所述粉碎的粒径优选小于等于0.15mm。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂的使用方法,将所述饲料添加剂或饲料添加粉剂与饲料混合。在本发明中,将所述饲料添加剂与饲料混合时,所述饲料添加剂的添加量优选为0.5%~1wt.%,将所述饲料添加粉剂与饲料混合时,所述饲料添加粉剂的添加量优选为饲料重量的1~2wt.%。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在降低禽类圈舍中NH3、H2S或CO2中的应用。在本发明的实施例中,在饲料中添加1wt.%和2wt.%本发明的饲料添加粉剂能够有效减少禽类圈舍中NH3、H2S和CO2的含量。其中,添加2wt.%本发明的饲料添加粉剂效果最明显,能够显著降低禽类圈舍中NH3、H2S和CO2的含量。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在制备提高禽类免疫球蛋白IgM、IgA或IgG含量的药物中的应用。在本发明的实施例中,在饲料中添加1wt.%和2wt.%本发明的饲料添加粉剂能够明显提高禽类血清中免疫球蛋白IgM、IgA和IgG含量。其中,添加2wt.%本发明的饲料添加粉剂效果最明显,能够显著提高禽类血清中免疫球蛋白IgM和IgG含量。
本发明还提供了上述饲料添加剂或饲料添加粉剂或上述制备方法制备的饲料添加粉剂在提高禽类屠体重、屠宰率、半净膛重、半净膛率、全净膛重和/或全净膛率中的应用。在本发明的实施例中,在饲料中添加1wt.%和2wt.%本发明的饲料添加粉剂能够明显提高禽类屠体重、屠宰率、半净膛重、半净膛率、全净膛重和全净膛率。
下面结合具体实施例对本发明所述的禽类饲料添加剂或饲料添加粉剂及制备方法和应用做进一步详细的介绍,本发明的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
菌液的制备:
(1)酵母菌液的制备:
培养基由以下原料组成:2wt.%的葡萄糖、1.8wt.%的麦芽糖、0.5wt.%的硫酸铵、0.5wt.%的氯化钾、0.5wt.%的硫酸镁和0.5wt.%的氯化钠、20g/L酵母膏和15g/L蛋白胨,余量为水。接种量为2wt.%,培养时间为48h,培养温度为30℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(2)枯草芽孢杆菌液的制备:
培养基由以下原料组成:葡萄糖1.5wt.%、淀粉0.2wt.%、豆粕3wt.%、硫酸锰0.1wt.%、磷酸氢二钾0.3wt.%、磷酸二氢钾0.15wt.%、硫酸镁0.05wt.%、酵母膏0.02wt.%、氯化铁0.01wt.%和碳酸钙0.01wt.%,余量为水。接种量为2wt.%,培养时间为36h,培养温度为37℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(3)乳酸片球菌液的制备:
培养基由以下原料组成:糖蜜2wt.%、豆饼粉2wt.%、磷酸氢二钾0.2wt.%、乙酸钠0.5wt.%、柠檬酸铵0.2wt.%、硫酸镁0.058wt.%、硫酸锰0.025wt.%和吐温800.1wt.%,余量为水。接种量为6wt.%,培养时间16h,培养温度为37℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(4)植物乳杆菌液的制备:
培养基由以下原料组成:葡萄糖3wt.%、蛋白胨3wt.%、酵母粉1wt.%、无水乙酸钠1.4wt.%、柠檬酸氢二铵0.5wt.%、硫酸锰0.07wt.%、硫酸镁0.2wt.%、磷酸氢二钾0.2wt.%和吐温800.4wt.%,余量为水。接种量为1wt.%,培养时间24h,培养温度37℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(5)粪肠球菌液的制备:
培养基由以下原料组成:蛋白胨3.2wt.%、酵母粉1wt.%、葡萄糖2.8wt.%、吐温800.1wt.%、柠檬酸三铵0.2wt.%、硫酸镁0.02wt.%、硫酸锰0.005wt.%和碳酸钙1.0wt.%,余量为水。接种量为3wt.%,培养时间48h,培养温度34℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(6)噬酸乳杆菌液的制备:
培养基由以下原料组成:葡萄糖2wt.%、蛋白胨2wt.%、氯化钠0.1wt.%、硫酸锰0.001wt.%、硫酸镁0.02wt.%和乙酸钠0.05wt.%,余量为水。接种量为3wt.%,培养时间24h,培养温度42℃,培养后菌液的浓度为1×1010cfu/ml。
(7)紫非硫细菌液的制备:
培养基由以下原料组成:氯化铵0.1%、蛋白胨0.4%、磷酸氢二钾0.3%、氯化钠1.5%、乙酸钠0.4%、小苏打0.2%和硫酸镁0.05%,余量为水。接种量为3wt.%,培养时间为72h,培养温度30℃,培养后菌液的浓度为1.35×109cfu/ml。
将酵母菌液30ml、枯草芽孢杆菌液10ml、乳酸片球菌液40ml、植物乳杆菌液10ml、粪肠球菌液30ml、噬酸乳杆菌液20ml和紫非硫细菌液10ml混合均匀即可。
实施例2
各菌液的制备方法同实施例1。
将酵母菌液80ml、枯草芽孢杆菌液50ml、乳酸片球菌液70ml、植物乳杆菌液40ml、粪肠球菌液60ml、噬酸乳杆菌液50ml和紫非硫细菌液30ml混合均匀即可。
实施例3
各菌液的制备方法同实施例1。
将酵母菌液50ml、枯草芽孢杆菌液30ml、乳酸片球菌液50ml、植物乳杆菌液20ml、粪肠球菌液40ml、噬酸乳杆菌液20ml和紫非硫细菌液10ml混合均匀。将混合菌液中加入粒径为0.15mm玉米淀粉、明胶和海藻糖,玉米淀粉、明胶和海藻糖的质量比为9:2:4,与复合菌液混合顺序为先在复合菌液中加入海藻糖搅拌20min,再加入玉米淀粉搅拌30min,最后加入明胶搅拌30min。将搅拌好的复合微生物菌放入45℃干燥室干燥至水分低于5%,再粉碎至0.15mm,即得禽类饲料添加粉剂。
对比例1
按照实施例3的制备方法制备饲料添加粉剂,区别在于,不加入紫非硫细菌。
测试例1
1、试验条件
(1)试验地点:甘肃省畜牧兽医研究所半封闭试验鸡舍。
(2)试验环境及前期准备:选用三层层叠式肉鸡笼养殖,舍内平均气温26℃,平均湿度75%,饲喂管理按照自由采食方法进行,提供充足清洁饮水,每天一次清扫鸡舍粪便卫生,定时观察记录鸡的采食、体重、类便、精神状况,常规疫苗接种。
(3)鸡种类:80日龄三黄肉公鸡1000只。
(4)试验分组:将三黄肉公鸡1000只随机分成5组,各组体重、健康状况无显著差别;试验选择条件相近的5栋鸡舍(试验组4栋,对照组1栋),对照组(组别5)正常饲喂基础日粮,试验组(组别1~4)在饲喂基础日粮的基础上添加不同剂量和不同组份的添加剂。各组饲喂情况如表1所示。
表1试验分组
Figure BDA0003073249250000081
Figure BDA0003073249250000091
其中,基础日粮的饲料成分及营养价值表如表2所示。
表2基础日粮成分及营养价值表
Figure BDA0003073249250000092
(5)周期:试验周期30d,正式饲喂试验前7d给鸡饲喂基础日粮让购买的试验鸡适应设定的试验场所环境。
(6)测定指标:在试验开始前采集每组血液20份并标记所采样本鸡只,中后期间也分别采集每组所标记鸡只血液20份,将每组采集血液样本与免疫球蛋白检测试剂盒反应后,利用分光光度计检测免疫球蛋白含量的变化,取其平均值分析;对标记鸡只前中后期空腹分别称量其个体体重并记录在案,分析每组生产性能差异;试验第15d和第30d,用大气采样仪在鸡舍离地1m处分别采集每组鸡舍内进风口、中间和出风口不同位置气体待检测,再取平均值;试验结束每组宰杀标记的20只肉鸡进行屠宰性能检测,取其平均值分析。
2、测定方法
2.1免疫机能检测
将每组采集血液样本与免疫球蛋白检测试剂盒(江莱生物科技有限公司,ChickenIgM ELISA KIT,Chicken IgG ELISA KIT,Chicken IgA ELISA KIT)反应后,利用分光光度计检测其个体浓度
2.2圈舍有害气体检测
NH3采用次氯酸钠水杨酸分光光度法(GB/T14679.1993)测定;H2S采用气象也谱仪-火焰光度检测设备(GB/T14678.1993)GCFPD)测定;CO2采用二乙胺分光光度法(GB/T14680.1993)测定。
2.3屠宰性能的检测
活体重为宰前停饲12小时后的重量;屠体重为通过放血宰杀湿拔毛后,晾干表皮水分后的体重;半净膛重为屠体重去气管、食道、嗉囊、肠、脾、胰、胆和生殖器官,保留心、肝、肾、腺胃、肌胃(去角质膜和内容物)、腹部板油、肌胃周围的脂肪和肺、肾的重量。全净膛重为半净膛重去心、肝、腺胃、肌胃、脂肪及头、脚的重量。
屠宰率=(屠体重/活重)×100%
半净膛率=(半净膛重/活重)×100%
全净膛率=(全净膛重/活重)×100%
3、结果
3.1有害气体
试验15天和30天有害气体的测定结果分别如表3、表4所示,由表3和表4可知,试验15天,试验1~4组的H2S含量与对照组相比差异不显著(P>0.05),但均低于对照组;试验4组CO2含量均显著(P<0.05)低于其它试验组和对照组;试验3组、试验4组NH3含量均显著低于试验1组和2组,但试验3组、试验4组同组之间无显著差异,且试验4组NH3含量低于试验3组。试验30天,试验4组H2S和NH3含量均显著低于其它各组,CO2含量也低于其他各组,但各组间无显著差异。
表3试验15天对有害气体的影响
Figure BDA0003073249250000101
Figure BDA0003073249250000111
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
表4试验30天对有害气体的影响
Figure BDA0003073249250000112
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
3.2血清中免疫球蛋白IgM、IgA和IgG的含量
试验前、试验15天和30天血清中免疫球蛋白含量的结果分别如表5、表6、表7所示。由表5、表6、表7可知,在试验前各组间血清免疫指标含量无显著差异,添加一定剂量的复合菌剂后,试验组15天各项血清免疫指标含量均高于对照组,在试验30天时,试验组各项血清免疫指标含量明显高于试验前,且试验30天各试验组IgM和IgG含量显著高于对照组,试验4组血清IgM、IgA和IgG含量均高于其它试验组。
表5试验前血清指标的变化(预饲养之后)
Figure BDA0003073249250000113
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
表6试验15天血清指标的变化
Figure BDA0003073249250000121
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
表7试验30天清指标的测量
Figure BDA0003073249250000122
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
3.3屠宰性能
试验30天宰前活重活重、屠体重、屠宰率、全净膛重、半净膛重的结果如表8所示。由表8可知,各项屠宰指标试验组与对照组无差异,各试验组间也无差异,但各试验组宰前活重活重、屠体重、屠宰率、全净膛重、半净膛重均高于对照组,各试验组之间相比,试验4组各项指标高于其他各试验组。
表8屠宰性能测定
Figure BDA0003073249250000123
Figure BDA0003073249250000131
注:同列数据肩标相同字母或未标注表示差异不显著,不同字母表示差异显著。
综上结果显示,添加1wt.%和2wt.%本发明的复合菌剂,均可以改善禽类肠道菌群结构,促进营养吸收,提高生产性能,能显著降低禽舍有害气体含量,提高其免疫机能,且相较于不添加紫非硫细菌的复合菌剂效果更明显,添加2wt.%本申请的复合菌剂表现出了降低禽舍有害气体含量最理想的试验设计。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种禽类饲料添加剂,其特征在于,包括以下体积份数的原料:酵母菌3~8份、枯草芽孢杆菌1~5份、乳酸片球菌4~7份、植物乳杆菌1~4份、粪肠球菌3~6份、噬酸乳杆菌2~5份和紫非硫细菌1~3份。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,所述酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌和紫非硫细菌的有效活菌数分别大于等于1×109cfu/ml。
3.一种禽类饲料添加粉剂,其特征在于,包括权利要求1所述的饲料添加剂和菌体保护剂。
4.根据权利要求3所述的饲料添加粉剂,其特征在于,所述菌体保护剂包括玉米淀粉、明胶、黄原胶、海藻糖和蔗糖中的一种或多种。
5.权利要求3或4所述的饲料添加粉剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、噬酸乳杆菌、紫非硫细菌和菌体保护剂混合,得到复合菌剂;
将复合菌剂干燥、粉碎,得到饲料添加粉剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述复合菌剂干燥后的含水量小于等于5%,所述粉碎的粒径小于等于0.15mm。
7.权利要求1或2所述的饲料添加剂或权利要求3或4所述的饲料添加粉剂或权利要求5或6所述制备方法制备的饲料添加粉剂的使用方法,其特征在于,将所述饲料添加剂或饲料添加粉剂与饲料混合。
8.权利要求1或2所述的饲料添加剂或权利要求3或4所述的饲料添加粉剂或权利要求5或6所述制备方法制备的饲料添加粉剂在降低禽类圈舍中NH3、H2S或CO2中的应用。
9.权利要求1或2所述的饲料添加剂或权利要求3或4所述的饲料添加粉剂或权利要求5或6所述制备方法制备的饲料添加粉剂在制备提高禽类免疫球蛋白IgM、IgA或IgG含量的药物中的应用。
10.权利要求1或2所述的饲料添加剂或权利要求3或4所述的饲料添加粉剂或权利要求5或6所述制备方法制备的饲料添加粉剂在提高禽类屠体重、屠宰率、半净膛重、半净膛率、全净膛重和/或全净膛率中的应用。
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