JPH053759A - 飼料添加物用コリスチン製剤 - Google Patents
飼料添加物用コリスチン製剤Info
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- JPH053759A JPH053759A JP3158339A JP15833991A JPH053759A JP H053759 A JPH053759 A JP H053759A JP 3158339 A JP3158339 A JP 3158339A JP 15833991 A JP15833991 A JP 15833991A JP H053759 A JPH053759 A JP H053759A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】コリスチンと、ゼラチン、デンプン、セルロー
ス、合成高分子などの保護剤を含んでなり、保護剤は少
なくともコリスチンの表面を被覆することにより飼料中
におけるコリスチンの安定性を改善した飼料添加用コリ
スチン製剤。 【効果】上記の構成の飼料添加用コリスチン製剤によ
り、飼料中での安定性は一層強化される。特に、ペレッ
ト飼料においては、本発明の製剤は、飼料製造時ならび
に飼料中で顕著な効果を奏する。
ス、合成高分子などの保護剤を含んでなり、保護剤は少
なくともコリスチンの表面を被覆することにより飼料中
におけるコリスチンの安定性を改善した飼料添加用コリ
スチン製剤。 【効果】上記の構成の飼料添加用コリスチン製剤によ
り、飼料中での安定性は一層強化される。特に、ペレッ
ト飼料においては、本発明の製剤は、飼料製造時ならび
に飼料中で顕著な効果を奏する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コリスチンの飼料中で
の安定性の改良を目的とした飼料添加用コリスチン製剤
に関する。
の安定性の改良を目的とした飼料添加用コリスチン製剤
に関する。
【０００２】
【従来の技術】コリスチンは、家畜あるいは家禽の成長
促進、飼料効率の改善あるいは幼齢期における特定の病
原微生物による生産性低下の防止などに用いられるもの
である。コリスチンの多くは、何らかの製剤の形で市販
されている。コリスチンでは、製造用原体に米ぬか油か
す、トウモロコシデンプン、トルラ酵母等のうち、１種
または２種以上を混和し、製剤されていた。
促進、飼料効率の改善あるいは幼齢期における特定の病
原微生物による生産性低下の防止などに用いられるもの
である。コリスチンの多くは、何らかの製剤の形で市販
されている。コリスチンでは、製造用原体に米ぬか油か
す、トウモロコシデンプン、トルラ酵母等のうち、１種
または２種以上を混和し、製剤されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来から、飼料中での
コリスチンの安定性を増すために様々な工夫がなされて
おり、実用上十分安定な製品が製造販売されていた。し
かし、コリスチンの飼料中の安定性を一層強化すること
は望ましいことであった。また近年飼料の使用方法とし
てペレットが増加するにつれ、新たな問題が発生した。
即ち、ペレット製造工程で起こるコリスチンの分解、お
よび成形しないマッシュ飼料中よりペレット飼料中でコ
リスチンの安定性が劣ることが散見されるようになった
ことである。そこで、これらの問題を解決する新たな手
段が必要となった。
コリスチンの安定性を増すために様々な工夫がなされて
おり、実用上十分安定な製品が製造販売されていた。し
かし、コリスチンの飼料中の安定性を一層強化すること
は望ましいことであった。また近年飼料の使用方法とし
てペレットが増加するにつれ、新たな問題が発生した。
即ち、ペレット製造工程で起こるコリスチンの分解、お
よび成形しないマッシュ飼料中よりペレット飼料中でコ
リスチンの安定性が劣ることが散見されるようになった
ことである。そこで、これらの問題を解決する新たな手
段が必要となった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、保護剤で
コリスチンを被覆することにより安定性の改善された飼
料添加用コリスチン製剤を製造できることを見いだし
た。すなわち、本発明はコリスチンの表面が、保護剤で
被覆されていることを特徴とする飼料中におけるコリス
チンの安定性を改善した飼料添加用コリスチン製剤に関
するものである。
めに、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、保護剤で
コリスチンを被覆することにより安定性の改善された飼
料添加用コリスチン製剤を製造できることを見いだし
た。すなわち、本発明はコリスチンの表面が、保護剤で
被覆されていることを特徴とする飼料中におけるコリス
チンの安定性を改善した飼料添加用コリスチン製剤に関
するものである。
【０００５】以下、本発明を詳しく説明する。コリスチ
ンは、バチルス属の細菌により生産される、グラム陰性
菌に対して有効な物質であって、飼料添加用抗生物質と
して世界中で使用されている。コリスチンは様々な純度
の製剤が市販されており、所定の濃度を飼料に添加して
用いられる。通常用いられている濃度としては1 〜４０
ｐｐｍ程度である。
ンは、バチルス属の細菌により生産される、グラム陰性
菌に対して有効な物質であって、飼料添加用抗生物質と
して世界中で使用されている。コリスチンは様々な純度
の製剤が市販されており、所定の濃度を飼料に添加して
用いられる。通常用いられている濃度としては1 〜４０
ｐｐｍ程度である。
【０００６】コリスチンを所定の濃度に調整するために
は、希釈剤が使用でき、例えば米ぬか油かす、トウモロ
コシデンプン、トルラ酵母、二酸化珪素、結晶性セルロ
ースなどが挙げられる。本発明でいう保護剤としてゼラ
チンあるいはゼインなどのタンパク質；パラフィン；デ
ンプン；オブラート；植物性のガム物質；カルボキシメ
チルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）、メチルセルロー
ス（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、
セルロースアセテートフタレート（ＣＡＰ）、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースフタレート（ＨＰＭＣ
Ｐ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭ
Ｃ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、エチ
ルセルロース（エトセル）、セルロースアセテートなど
のセルロース系コーティング剤；およびポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）、ポリビニルアルコールフタレート、
スチレン−アクリル酸共重合体、メチルアクリレート−
メタクリル酸共重合体（ＭＰＭ）、ポリビニルアセター
ルジエチルアミノアセテート（ＡＥＡ）、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート−メチルメタクリル酸共重合体
（オイトラジット）、ポリエチレングリコール、ビニル
類単量体とアクリル酸の共重合体、ポリビニルピロリド
ン（ＰＶＰ）、ビニルピロリドン−ビニルアセテート共
重合体（ＰＶＰ／ＶＡ）、シェラック、酢酸ビニル樹脂
などの合成高分子コーティング剤があげらる。これらを
単独、あるいは複合して用いることができる。
は、希釈剤が使用でき、例えば米ぬか油かす、トウモロ
コシデンプン、トルラ酵母、二酸化珪素、結晶性セルロ
ースなどが挙げられる。本発明でいう保護剤としてゼラ
チンあるいはゼインなどのタンパク質；パラフィン；デ
ンプン；オブラート；植物性のガム物質；カルボキシメ
チルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）、メチルセルロー
ス（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、
セルロースアセテートフタレート（ＣＡＰ）、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースフタレート（ＨＰＭＣ
Ｐ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭ
Ｃ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、エチ
ルセルロース（エトセル）、セルロースアセテートなど
のセルロース系コーティング剤；およびポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）、ポリビニルアルコールフタレート、
スチレン−アクリル酸共重合体、メチルアクリレート−
メタクリル酸共重合体（ＭＰＭ）、ポリビニルアセター
ルジエチルアミノアセテート（ＡＥＡ）、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート−メチルメタクリル酸共重合体
（オイトラジット）、ポリエチレングリコール、ビニル
類単量体とアクリル酸の共重合体、ポリビニルピロリド
ン（ＰＶＰ）、ビニルピロリドン−ビニルアセテート共
重合体（ＰＶＰ／ＶＡ）、シェラック、酢酸ビニル樹脂
などの合成高分子コーティング剤があげらる。これらを
単独、あるいは複合して用いることができる。
【０００７】本発明でいう飼料は、成形しない「マッシ
ュ飼料」あるいは加圧成形された「ペレット飼料」が使
用しうる。ペレットの製造にはペレットミルを用い常法
に従った。即ち飼料に蒸気を通し、所定の状態に調整し
た後、加圧して適当な口径のダイス穴より押し出し、速
やかに乾燥、冷却することによりペレットを製造する。
ュ飼料」あるいは加圧成形された「ペレット飼料」が使
用しうる。ペレットの製造にはペレットミルを用い常法
に従った。即ち飼料に蒸気を通し、所定の状態に調整し
た後、加圧して適当な口径のダイス穴より押し出し、速
やかに乾燥、冷却することによりペレットを製造する。
【０００８】以下、本発明の製法を説明する。コリスチ
ンとしては、飼料安全法で規定される精製級あるいは飼
料級のコリスチン原体、またはこれらを前記希釈剤を用
いて所望のコリスチン濃度に希釈した物を用いる。これ
らのコリスチン含有物は粉末のまま、あるいは顆粒に加
工（例えば、圧縮成型し、解砕整粒して）を行なう。以
下、これらのコリスチン含有粉末および顆粒を、それぞ
れ「コリスチン原料（粉末）」および「コリスチン原料
顆粒）」と称する。
ンとしては、飼料安全法で規定される精製級あるいは飼
料級のコリスチン原体、またはこれらを前記希釈剤を用
いて所望のコリスチン濃度に希釈した物を用いる。これ
らのコリスチン含有物は粉末のまま、あるいは顆粒に加
工（例えば、圧縮成型し、解砕整粒して）を行なう。以
下、これらのコリスチン含有粉末および顆粒を、それぞ
れ「コリスチン原料（粉末）」および「コリスチン原料
顆粒）」と称する。
【０００９】コリスチン原料（粉末）を用いる場合は、
あらかじめ何らかの方法で顆粒にして（前造粒）から用
いる。例えば、保護剤の使用方法としては、保護剤を適
切な溶媒種、温度および濃度のもとに溶かした溶液、ま
たは、例えば計算量のコリスチン原料（粉末）、希釈剤
および保護剤の混合物に適量の液体を添加しながら攪拌
造粒し（深江工業株式会社製のハイスピードミキサーを
使用した。）、得られた湿潤顆粒を５０〜５５℃の範囲
で乾燥したものを用いる。次に乾燥顆粒を３２〜２００
メッシュオンになるよう篩い分けして目的の顆粒を製造
した。
あらかじめ何らかの方法で顆粒にして（前造粒）から用
いる。例えば、保護剤の使用方法としては、保護剤を適
切な溶媒種、温度および濃度のもとに溶かした溶液、ま
たは、例えば計算量のコリスチン原料（粉末）、希釈剤
および保護剤の混合物に適量の液体を添加しながら攪拌
造粒し（深江工業株式会社製のハイスピードミキサーを
使用した。）、得られた湿潤顆粒を５０〜５５℃の範囲
で乾燥したものを用いる。次に乾燥顆粒を３２〜２００
メッシュオンになるよう篩い分けして目的の顆粒を製造
した。
【００１０】コリスチン原料（顆粒）および前記の前造
粒した顆粒の表面に保護剤を被覆する方法を説明する。
まず、保護剤の使用方法としては、保護剤を適切な溶媒
種、温度および濃度のもとに溶かした溶液、または例え
ば、パラフィンのように保護剤を溶融した溶液を調整し
た。それぞれの保護剤の調整方法についてコリスチン原
料を被覆する方法についてコリスチン原料を被覆する方
法について例示すると（イ）ゼラチンおよびゼインは、
それぞれ水または温水に所定の濃度に溶かした溶液と
し、（ロ）パラフィンは、融点が４０から８０℃の範囲
にある物を用い、溶融させた溶液とし、（ハ）メチルセ
ルロースは、溶解したときの粘度が１０〜１００００ｃ
ｐｓ、好ましくは、１３〜１８ｃｐｓとなる物を用い、
メチルセルロースを水、適度にアルコールを含有する
水、あるいは塩化メチレンとアルコールの混液に１０か
ら１００ｇ／ｌの範囲で所定の濃度に溶かした溶液と
し、（ニ） セルロース系コーテング剤（ＣＡＰ、ＣＭ
Ｃ、ＨＥＣ、ＨＰＭＣＰ、ＨＰＭＣ、ＨＰＣ、エトセ
ル、セルロースアセテート）、あるいは合成高分子コー
テング剤（ＰＶＡ、ＰＶＰ、ポリビニルアルコールフタ
レート、スチレン−アクリル酸共重合体、ＭＰＭ、ＡＥ
Ａ、オイトラジット、ポリエチレングリコール、ビニル
類単量体とアクリル酸の共重合体、ＰＶＰ／ＶＡ、シェ
ラック、酢酸ビニル樹脂）は、水、適度にアルコールを
含有する水、塩化メチレンとアルコールの混液、あるい
は酢酸エチルとアルコ−ルの混液のうち適切なものに、
所定の濃度に溶かした溶液として調製した。
粒した顆粒の表面に保護剤を被覆する方法を説明する。
まず、保護剤の使用方法としては、保護剤を適切な溶媒
種、温度および濃度のもとに溶かした溶液、または例え
ば、パラフィンのように保護剤を溶融した溶液を調整し
た。それぞれの保護剤の調整方法についてコリスチン原
料を被覆する方法についてコリスチン原料を被覆する方
法について例示すると（イ）ゼラチンおよびゼインは、
それぞれ水または温水に所定の濃度に溶かした溶液と
し、（ロ）パラフィンは、融点が４０から８０℃の範囲
にある物を用い、溶融させた溶液とし、（ハ）メチルセ
ルロースは、溶解したときの粘度が１０〜１００００ｃ
ｐｓ、好ましくは、１３〜１８ｃｐｓとなる物を用い、
メチルセルロースを水、適度にアルコールを含有する
水、あるいは塩化メチレンとアルコールの混液に１０か
ら１００ｇ／ｌの範囲で所定の濃度に溶かした溶液と
し、（ニ） セルロース系コーテング剤（ＣＡＰ、ＣＭ
Ｃ、ＨＥＣ、ＨＰＭＣＰ、ＨＰＭＣ、ＨＰＣ、エトセ
ル、セルロースアセテート）、あるいは合成高分子コー
テング剤（ＰＶＡ、ＰＶＰ、ポリビニルアルコールフタ
レート、スチレン−アクリル酸共重合体、ＭＰＭ、ＡＥ
Ａ、オイトラジット、ポリエチレングリコール、ビニル
類単量体とアクリル酸の共重合体、ＰＶＰ／ＶＡ、シェ
ラック、酢酸ビニル樹脂）は、水、適度にアルコールを
含有する水、塩化メチレンとアルコールの混液、あるい
は酢酸エチルとアルコ−ルの混液のうち適切なものに、
所定の濃度に溶かした溶液として調製した。
【００１１】コリスチン原料（顆粒）および前記の前造
粒した顆粒を転動・攪拌造粒機（フロイント産業株式会
社製のスパイラルフローを使用した。）に入れ、上記保
護剤溶液を噴霧し、所望の厚さになるまで保護剤を顆粒
の表面に被覆し、粒径が０．１８〜１．００ｍｍになる
ようにし、目的の顆粒製剤を製造した。保護剤を被覆す
る方法においては適切な条件を選べば、保護剤の重量が
顆粒全重量の１０ｗｔ％以上において、望ましくは２０
ｗｔ％以上において目的が達成できる。一方、保護剤を
混合する方法においては、保護剤を過剰に用いれば目的
を達成できたが、概ね、被覆方法に比べ２から３倍量の
保護剤を必要とし、望ましくない。
粒した顆粒を転動・攪拌造粒機（フロイント産業株式会
社製のスパイラルフローを使用した。）に入れ、上記保
護剤溶液を噴霧し、所望の厚さになるまで保護剤を顆粒
の表面に被覆し、粒径が０．１８〜１．００ｍｍになる
ようにし、目的の顆粒製剤を製造した。保護剤を被覆す
る方法においては適切な条件を選べば、保護剤の重量が
顆粒全重量の１０ｗｔ％以上において、望ましくは２０
ｗｔ％以上において目的が達成できる。一方、保護剤を
混合する方法においては、保護剤を過剰に用いれば目的
を達成できたが、概ね、被覆方法に比べ２から３倍量の
保護剤を必要とし、望ましくない。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれにより制限されるものではない。
するが、本発明はこれにより制限されるものではない。
【００１３】
【実施例１】コリスチン原料（粉末、純度７０％）２．
８ｋｇ、結晶性セルロ−ス５ｋｇとメチルセルロ−ス
（ＭＣ）２．２ｋｇを混合し、これに水３．５リットル
を加えながら攪拌造粒し、湿潤顆粒を得た。ついで、５
０℃で５時間乾燥した後、３０メッシュ篩を通して、コ
リスチン含量が１９ｗｔ％、ＭＣ含量が２２ｗｔ％の前
造粒物（顆粒）を得た。次に転動・攪拌造粒機を用い、
前造粒で得た顆粒８ｋｇに、ＭＣ２ｋｇを水４０リット
ルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆した。そ
の結果、コリスチン含量が１４ｗｔ％、ＭＣ被覆量が２
０ｗｔ％（ＭＣ含量合計３８ｗｔ％）の顆粒状の製剤を
得た。
８ｋｇ、結晶性セルロ−ス５ｋｇとメチルセルロ−ス
（ＭＣ）２．２ｋｇを混合し、これに水３．５リットル
を加えながら攪拌造粒し、湿潤顆粒を得た。ついで、５
０℃で５時間乾燥した後、３０メッシュ篩を通して、コ
リスチン含量が１９ｗｔ％、ＭＣ含量が２２ｗｔ％の前
造粒物（顆粒）を得た。次に転動・攪拌造粒機を用い、
前造粒で得た顆粒８ｋｇに、ＭＣ２ｋｇを水４０リット
ルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆した。そ
の結果、コリスチン含量が１４ｗｔ％、ＭＣ被覆量が２
０ｗｔ％（ＭＣ含量合計３８ｗｔ％）の顆粒状の製剤を
得た。
【００１４】
【実施例２】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、ＭＣ２ｋｇを水４０リ
ットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆し
た。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コ
リスチン含量が１０ｗｔ％、ＭＣ含量２０ｗｔ％の顆粒
状の製剤を得た。
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、ＭＣ２ｋｇを水４０リ
ットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆し
た。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コ
リスチン含量が１０ｗｔ％、ＭＣ含量２０ｗｔ％の顆粒
状の製剤を得た。
【００１５】
【実施例３】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度３６％）６ｋｇに、ＭＣ４ｋｇを水８０リ
ットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆し
た。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コ
リスチン含量が２０ｗｔ％、ＭＣ含量が４０ｗｔ％の顆
粒状の製剤を得た。
（顆粒、純度３６％）６ｋｇに、ＭＣ４ｋｇを水８０リ
ットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をＭＣで被覆し
た。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コ
リスチン含量が２０ｗｔ％、ＭＣ含量が４０ｗｔ％の顆
粒状の製剤を得た。
【００１６】
【実施例４】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、溶融したパラフィン溶
液２ｋｇを噴霧し、パラフィンを被覆した。ついで、３
０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コリスチン含量１
０ｗｔ％、パラフィン含量２０ｗｔ％の顆粒状の製剤を
得た。
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、溶融したパラフィン溶
液２ｋｇを噴霧し、パラフィンを被覆した。ついで、３
０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コリスチン含量１
０ｗｔ％、パラフィン含量２０ｗｔ％の顆粒状の製剤を
得た。
【００１７】
【実施例５】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１８％）６ｋｇに、ゼラチン４ｋｇを温水
１６０リットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をゼラチ
ンで被覆した。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒
を集め、コリスチン含量が１０ｗｔ％、ゼラチン含量が
４０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
（顆粒、純度１８％）６ｋｇに、ゼラチン４ｋｇを温水
１６０リットルに溶かした溶液を噴霧し、表面をゼラチ
ンで被覆した。ついで、３０メッシュ篩を通過する顆粒
を集め、コリスチン含量が１０ｗｔ％、ゼラチン含量が
４０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
【００１８】
【実施例６】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、ポリビニルピロリドン
（ＰＶＰ）２ｋｇを水４０リットルに溶かした溶液を噴
霧し、表面をＰＶＰで被覆した。ついで、３０メッシュ
篩を通過する顆粒を集め、コリスチン含量が１０ｗｔ
％、ＰＶＰ含量が２０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
（顆粒、純度１３％）８ｋｇに、ポリビニルピロリドン
（ＰＶＰ）２ｋｇを水４０リットルに溶かした溶液を噴
霧し、表面をＰＶＰで被覆した。ついで、３０メッシュ
篩を通過する顆粒を集め、コリスチン含量が１０ｗｔ
％、ＰＶＰ含量が２０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
【００１９】
【実施例７】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１５％）９．４ｋｇに、ポリビニルアルコ
−ル（ＰＶＡ）０．６ｋｇを温水１２リットルに溶かし
た溶液を噴霧し、表面をＰＶＡで被覆した。ついで、３
０メッシュ篩を通過する顆粒を集めコリスチン含量が１
４ｗｔ％、ＰＶＡ含量が６ｗｔ％の顆粒状の製剤を得
た。
（顆粒、純度１５％）９．４ｋｇに、ポリビニルアルコ
−ル（ＰＶＡ）０．６ｋｇを温水１２リットルに溶かし
た溶液を噴霧し、表面をＰＶＡで被覆した。ついで、３
０メッシュ篩を通過する顆粒を集めコリスチン含量が１
４ｗｔ％、ＰＶＡ含量が６ｗｔ％の顆粒状の製剤を得
た。
【００２０】
【実施例８】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１３％）９ｋｇに、セルロースアセテ−ト
フタレ−ト（ＣＡＰ）１ｋｇを酢酸エチルとエタノ−ル
（９５：５）の混液２０リットルに溶かした溶液を噴霧
し、表面をＣＡＰで被覆した。ついで、３０メッシュ篩
を通過する顆粒を集め、コリスチン含量が１１ｗｔ％、
ＣＡＰ含量が１０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
（顆粒、純度１３％）９ｋｇに、セルロースアセテ−ト
フタレ−ト（ＣＡＰ）１ｋｇを酢酸エチルとエタノ−ル
（９５：５）の混液２０リットルに溶かした溶液を噴霧
し、表面をＣＡＰで被覆した。ついで、３０メッシュ篩
を通過する顆粒を集め、コリスチン含量が１１ｗｔ％、
ＣＡＰ含量が１０ｗｔ％の顆粒状の製剤を得た。
【００２１】
【実施例９】転動・攪拌造粒機を用い、コリスチン原料
（顆粒、純度１８％）６ｋｇに、カルボキシメチルセル
ロ−スナトリウム（ＣＭＣ）４ｋｇを水８０リットルに
溶かした溶液を噴霧し、表面をＣＭＣで被覆した。つい
で、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コリスチン
含量が１０ｗｔ％、ＣＭＣ含量が４０ｗｔ％の顆粒状処
方物を得た。
（顆粒、純度１８％）６ｋｇに、カルボキシメチルセル
ロ−スナトリウム（ＣＭＣ）４ｋｇを水８０リットルに
溶かした溶液を噴霧し、表面をＣＭＣで被覆した。つい
で、３０メッシュ篩を通過する顆粒を集め、コリスチン
含量が１０ｗｔ％、ＣＭＣ含量が４０ｗｔ％の顆粒状処
方物を得た。
【００２２】
【実施例１０〜１６】保護剤に、ＭＰＭ、ＨＥＣ、ＨＰ
ＭＣＰ、ＨＰＭＣ、ＨＰＣ、エチルセルロース、ＡＥＡ
を一種ずつ用いて実施例９と同様に顆粒状の製剤を製造
した。本発明の効果に関する試験方法は次の通りであ
る。飼料は、市販品を適宜用いた。実施例１〜１６で作
成した飼料添加用抗生物質製剤をマッシュ飼料について
はコリスチン含量は５ｐｐｍとし、ペレット飼料は、こ
のマッシュ飼料から製造した。
ＭＣＰ、ＨＰＭＣ、ＨＰＣ、エチルセルロース、ＡＥＡ
を一種ずつ用いて実施例９と同様に顆粒状の製剤を製造
した。本発明の効果に関する試験方法は次の通りであ
る。飼料は、市販品を適宜用いた。実施例１〜１６で作
成した飼料添加用抗生物質製剤をマッシュ飼料について
はコリスチン含量は５ｐｐｍとし、ペレット飼料は、こ
のマッシュ飼料から製造した。
【００２３】マッシュ飼料およびぺレット飼料中のコリ
スチンの安定性は、マッシュ飼料およびペレット飼料を
４０℃、７５％相対湿度下で３０日間保存し、コリスチ
ン含量の変化を定量して求めた。コリスチンの定量は
「飼料分析基準注解」（社団法人、日本飼料協会発行）
記載のバイオアッセ−法で行った。ペレット飼料中の保
存安定性は、ペレット飼料のコリスチンの初期含量を基
準にして計算し、コリスチン力価の残存率で示した。対
照品としては、本発明の処理をしないコリスチン原料
（顆粒）を用いた。この結果を表１（飼料中での保存安
定性）、および表２（ペレット製造時の安定性）に示し
た。
スチンの安定性は、マッシュ飼料およびペレット飼料を
４０℃、７５％相対湿度下で３０日間保存し、コリスチ
ン含量の変化を定量して求めた。コリスチンの定量は
「飼料分析基準注解」（社団法人、日本飼料協会発行）
記載のバイオアッセ−法で行った。ペレット飼料中の保
存安定性は、ペレット飼料のコリスチンの初期含量を基
準にして計算し、コリスチン力価の残存率で示した。対
照品としては、本発明の処理をしないコリスチン原料
（顆粒）を用いた。この結果を表１（飼料中での保存安
定性）、および表２（ペレット製造時の安定性）に示し
た。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】上記の通りの構成とすることにより、コ
リスチンの飼料中における安定性が一層強化される。特
にペッレト飼料中においては、飼料中のみならず、製造
工程中でも安定性が要求されるが、本発明の構成を採る
ことにより、顕著な効果を奏する。
リスチンの飼料中における安定性が一層強化される。特
にペッレト飼料中においては、飼料中のみならず、製造
工程中でも安定性が要求されるが、本発明の構成を採る
ことにより、顕著な効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 コリスチンの表面が保護剤で被覆されて
いることを特徴とし、飼料中におけるコリスチンの安定
性を改善したコリスチンを有効成分とする飼料添加用コ
リスチン製剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158339A JPH053759A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 飼料添加物用コリスチン製剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158339A JPH053759A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 飼料添加物用コリスチン製剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053759A true JPH053759A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15669480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158339A Withdrawn JPH053759A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 飼料添加物用コリスチン製剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053759A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000506A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-11 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Stabilized composition comprising colistin sulfate |
| WO2001043766A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Granules de sulfate de colistine |
| JP2001278806A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Kaken Pharmaceut Co Ltd | 硫酸コリスチン安定化製剤 |
| WO2010086339A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Andersen, S. A. | Process for the preparation of colistin medicated feeds and feeds obtainable by said process |
| CN113142419A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-23 | 甘肃省畜牧兽医研究所 | 一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3158339A patent/JPH053759A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000506A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-11 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Stabilized composition comprising colistin sulfate |
| WO2001043766A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Granules de sulfate de colistine |
| JP2001278806A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Kaken Pharmaceut Co Ltd | 硫酸コリスチン安定化製剤 |
| WO2010086339A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Andersen, S. A. | Process for the preparation of colistin medicated feeds and feeds obtainable by said process |
| EP2218336A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-18 | Andersen S.A. | Process for the preparation of colistin medicated feeds and feeds obtainable by said process |
| CN113142419A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-23 | 甘肃省畜牧兽医研究所 | 一种禽类饲料添加剂和禽类饲料添加粉剂及制备方法和应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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