CN113142354A - 一种黄花菜茶制作工艺及制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄花菜茶制作工艺,包括步骤:将连同花杆一起采摘的黄花菜进行交替的萎凋和摇青,直至黄花菜的边缘形成“镶红边”状态;固定在边缘形成“镶红边”状态后的黄花菜,并进行初次烘干、摊晾和再次烘干操作,随后再将干花经过碳培,获得带有花杆的半成品黄花菜茶,最终去除花杆的成品黄花菜茶。其制备装置包括用于提供平铺黄花菜的腔体,并使平铺黄花菜在所述腔体中定向悬吊的平铺装置以及角度调节装置。本发明通过对黄花菜茶的带杆采摘,并实现让黄花菜在摇青和烘干过程中持续的流失水分,同时也能够在烘干的同时提供水分让黄花菜进行充分的物质发酵,从而保证黄花菜茶的成茶饮的保健效果。
Description
技术领域
本发明涉及黄花菜茶技术领域,具体涉及一种黄花菜茶制作工艺及制备装置。
背景技术
黄花菜(Hemerocallis fulva)又名金针菜,俗名金针花,为百合科多年生草本植物,黄花菜鲜甜味美,荤素兼优,在中国医学3000多年的食疗历史中,黄花菜被列为常用食疗食品之一,相对于食疗食品,黄花菜茶也适用于茶饮,并且相对于药物治疗,茶品的效果相较于食疗食品更有其特别的优势,例如毒副作用小,服用方便,预防在先,而且作为茶饮,饮用者的心理排斥性小。
由于黄花菜用于茶饮的部分相较于现有的茶类体积和含水量较大,利用现有的茶类的制备工艺很难将黄花菜茶中的营养成分在作为茶饮时散发出来,并且而在现有的黄花菜茶的制备过程中,黄花菜的长度较长,在摇青和烘干过程中需要的时间和效率交叉且不好控制黄花菜茶的成品质量,为此需要提供一种高效的黄花菜茶的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄花菜茶制作工艺及制备装置,以解决现有技术中由于黄花菜用于茶饮的部分相较于现有的茶类体积和含水量较大,利用现有的茶类的制备工艺很难将黄花菜茶中的营养成分在作为茶饮时散发出来,在摇青和烘干过程中需要的时间和效率交叉且不好控制黄花菜茶的成品质量的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种黄花菜茶制作工艺及制备装置,包括步骤:
S100、将连同花杆一起采摘的黄花菜在厚度均匀的平铺状态下进行交替的萎凋和摇青,直至黄花菜的边缘形成“镶红边”状态;
S200、固定在边缘形成“镶红边”状态后的厚度均匀的平铺状态黄花菜,并进行初次烘干、摊晾和再次烘干操作,直至黄花菜变成干花,随后再将干花经过碳培,获得带有花杆的半成品黄花菜茶;
S300、对带有花杆的半成品黄花菜茶进行振动筛选,获得去除花杆的成品黄花菜茶。
作为本发明的一种优选方案,在S100中,还包括对连同花杆一起采摘的黄花菜进行开口和定向悬吊,使黄花菜呈可控状态的平铺,具体方法包括:
S101、让带有花杆且开口后的黄花菜以人工投入的方式通过表面阵列有线体的板体上,直至板体的表面平铺满黄花菜;
其中,相邻两个线体之间的间距小于连同花杆一起的黄花菜的平均长度;
S102、在板体处于倾斜状态下持续的振动板体,直至黄花菜沿板体倾斜方向自然定向悬吊在线体上。
作为本发明的一种优选方案,固定S102中的板体的倾斜状态,进行自然的萎凋。
作为本发明的一种优选方案,通过设置多个重叠的板体形成用于平铺黄花菜的多个腔体,并在固定S102中的板体的倾斜状态下,进入S200的初次烘干操作;
其中,初次烘干操作中在腔体中形成从下而上的烘干气流。
作为本发明的一种优选方案,在S200中,初次烘干的烘干温度70~90℃,烘干时间为10min;摊晾15min,再次烘干操作的烘干温度为90~110℃。
本发明提供了一种用于所述的黄花菜茶制作工艺的黄花菜茶制备装置,包括平铺装置,以及连接在所述平铺装置底部的角度调节装置;
所述平铺装置用于提供平铺黄花菜的腔体,并使平铺黄花菜在所述腔体中定向悬吊;
所述平铺装置通过转动组件连接所述角度调节装置,所述转动组件用于使所述平铺装置能够进行圆周转动;
所述角度调节装置用于调节所述平铺装置的角度。
作为本发明的一种优选方案,所述平铺装置包括两个平行的板体,且所述转动组件连接其中一个所述板体,以及设置在所述板体的边缘的间距调节机构;
两个平行的所述板体之间形成平铺黄花菜的所述腔体,两个所述板体之间阵列有线体,且所述线体的一端与其中一个板体固定连接,另一个所述板体上阵列有与所述线体配合且供所述线体穿过的贯穿孔;
所述间距调节机构用于调节两个所述板体之间的间距。
作为本发明的一种优选方案,阵列有所述贯穿孔的所述板体的内表面阵列有镂空网面,且所述线体从所述镂空网面所在的一侧的板体表面通过所述贯穿孔延伸至所述板体的另一侧的表面。
作为本发明的一种优选方案,所述间距调节机构的数量至少为两个,且对称设置在所述板体上;
所述间距调节机构包括固定连接所述板体的连接件,螺旋连接两个所述板体上的连接件的螺栓;
所述转动组件包括套装在所述板体圆周上的箍环,且所述箍环的内壁上分布有滚子,所述箍环的底部固定连接所述角度调节装置,所述板体的边缘嵌入所述箍环内与所述滚子转动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述板体的一侧设置有连接板,且所述线体通过所述贯穿孔连接所述连接板,且所述连接板的边缘处与所述螺栓固定连接。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明通过对黄花菜茶的带杆采摘,并实现让黄花菜在摇青和烘干过程中持续的流失水分,同时也能够在烘干的同时提供水分让黄花菜进行充分的物质发酵,摇出花茶香,从而提高黄花菜茶的产茶效率,同时能够保证黄花菜茶的成茶饮的保健效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供形成腔体的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的制备装置结构示意图;
图3为本发明实施例提供具有转动组件的平铺装置的结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-平铺装置;2-角度调节装置;3-腔体;4-间距调节机构;5-转动组件;101-板体;102-线体;103-贯穿孔;104-镂空网面;105-连接板;21-底板;22-鸡比铰;41-连接件;42-螺栓;51-箍环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种黄花菜茶制作工艺,包括步骤:
S100、将连同花杆一起采摘的黄花菜在厚度均匀的平铺状态下进行交替的萎凋和摇青,直至黄花菜的边缘形成“镶红边”状态;
S200、固定在边缘形成“镶红边”状态后的厚度均匀的平铺状态黄花菜,并进行初次烘干、摊晾和再次烘干操作,直至黄花菜变成干花,随后再将干花经过碳培,获得带有花杆的半成品黄花菜茶;
S300、对带有花杆的半成品黄花菜茶进行振动筛选,获得去除花杆的成品黄花菜茶。
现有的黄花菜茶制备工艺包括采摘、日光萎凋、发酵、初烘和复焙来使得黄花菜茶获得最佳的口感。
其中,在采摘的过程中,现有的是将花体采摘下,虽然在此过程中能提高花体部分的水分蒸发烘干过程,但会影响发酵过程中水分的作用,从而影响最终的口感,为此,本发明中在采摘时注意要连同花杆一同采摘,当天采摘当天制作,采摘过程要把握好采摘时间黄花菜采摘过嫩,无法满足焙制技术的要求,成品香气偏低,味较苦涩,采摘太老则味淡香粗以便在制作时通过枝干走水。
在采摘后用装置进行及时摊放,厚度均匀,不可翻动,摊晾后,根据气候条件和鲜花质量,灵活选用室内外自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋。
当鲜花达七八分干时,室内自然萎凋和复式萎凋都需进行并筛。
萎凋,初次走水,让黄花菜变软,就是将采摘好的黄花菜晾晒在特制的装置上,通过阳光的照射或者室内温度的调节,促使黄花菜中的水分流失,促进鲜叶内部发生变化。
继续让黄花菜发酵,通过摇青,继而让黄花菜流失水分。促使黄花菜进行发酵。摇花是形成黄花菜“镶红边”的过程,也是形成色、香、味的环节。主要至通过摇花,让黄花菜继续流失水分,促使黄花菜进行发酵,摇出花茶香。在这个过程中,黄花菜因为水分的缓慢流失(花杆中的水分会由于生长作用而流向花体),会慢慢变软,花香也会开始慢慢显现。
初次烘干,这个过程还是继续让黄花菜走水,让黄花菜变成干花。这个时候的黄花菜连着花梗,水分蒸发过半,呈现半干的状态。
再次烘焙,将黄花菜茶置于烘焙笼上,在炭火再次进行5-7小时的炭焙,火候必须掌握恰到好处,温度不能太高,60-70度最佳。炭焙后能增加黄花菜茶的香气,存放时间更久。复焙,熟化香气,增进汤色。
焙火是制作的最后一道工序,虽然其它品种的茶叶也有焙火工序,但黄花菜茶的焙火是茶叶中最具特色,最考验技术的。
在S100中,还包括对连同花杆一起采摘的黄花菜进行开口和定向悬吊,其中,将黄花菜进行悬吊有两种方法,一种是利用切削花杆的方式,使得花杆在采摘后失水呈弯曲状,或切削成可以悬吊的结构状态,二是,将没有完全展开的花体进行手动开口,利用开口进行整个花体的悬吊,使黄花菜呈可控状态的平铺,具体方法包括:
S101、让带有花杆且开口后的黄花菜以人工投入的方式通过表面阵列有线体的板体上,直至板体的表面平铺满黄花菜;
其中,相邻两个线体之间的间距小于连同花杆一起的黄花菜的平均长度;
S102、在板体处于倾斜状态下持续的振动板体,直至黄花菜沿板体倾斜方向自然定向悬吊在线体上。
固定S102中的板体的倾斜状态,进行自然的萎凋。
在此过程中,由于黄花菜的花体厚度相较于传统的茶叶,其厚度是较大,且水分较多,利用传统的制茶的流程和方式,无法保证制茶的效率以及品控。
为此,本发明通过设置多个重叠的板体形成用于平铺黄花菜的多个腔体,并在固定S102中的板体的倾斜状态下,进入S200的初次烘干操作;
其中,初次烘干操作中在腔体中形成从下而上的烘干气流。
在S200中,初次烘干的烘干温度70~90℃,烘干时间为10min;摊晾15min,再次烘干操作的烘干温度为90~110℃。
如图1至图3所示,在上述的制作工艺的基础上,本发明提供了一种用于所述的黄花菜茶制作工艺的黄花菜茶制备装置,包括平铺装置1,以及连接在平铺装置1底部的角度调节装置2;
平铺装置1用于提供平铺黄花菜的腔体3,并使平铺黄花菜在腔体3中定向悬吊;
平铺装置1通过转动组件5连接角度调节装置2,转动组件5用于使平铺装置1能够进行圆周转动,其目的是为了实现和配合S100中的平铺状态下进行交替的萎凋和摇青过程,其中转动组件5能够使平铺装置1进行圆周转动,从而获得摇青过程中需要的机械运动力增强叶梢组织的输导机能,协调茶汤呈味物质,具有内在效应;机械摩擦力造成叶细胞损伤,使茶多酚酶促氧化,诱发香气,具有外在效应;运动力与摩擦力二者应协调配合,才能形成茶所特有的香高味醇品质。
进一步地,转动组件5可以是手动也可以通过驱动装置驱动平铺装置1转动。
其中,转动组件5和平铺装置1之间的静摩擦力尽可能的小,滑动摩擦尽可能的大,是为了平铺装置1上很微小的重心和重量分布的变化都能够引起平铺装置1的转动,其目的是,在自然凋萎的过程中,由于黄花也的重量和形状会相应的发生变化,这样导致整个板体101的重量和分布也发生相应的变化,从而能够是的平铺装置1进行轻微的圆周转动来使得在自然凋萎的过程中进行自摇青的过程。
角度调节装置2用于调节平铺装置1的角度,在自然凋萎的过程中,调整平铺装置1的角度来获得相应的光照角度。
平铺装置1包括两个平行的板体101,且转动组件5连接其中一个板体101,以及设置在板体101的边缘的间距调节机构4;
其中,板体101选用透光或能够聚光的PET材料,形成圆形,或者根据实际的批量生产的需求设置为方形的板体。
进一步地,在自然凋萎的过程中板体101可进行透光,而在摇青的过程中,可以对板体101进行密封或遮光。
两个平行的板体101之间形成平铺黄花菜的腔体3,两个板体101之间阵列有线体102,且线体102的一端与其中一个板体101固定连接,另一个板体101上阵列有与线体102配合且供线体102穿过的贯穿孔103,其中线体102用于实现黄花菜进行悬吊有两种方式,并通过腔体3压缩黄花菜的放置空间,在进行自然萎凋时,能够使腔体3内的温度高于外接温度,加快萎凋过程,同时也能够避免黄花菜在自然萎凋时受外接环境的直接影响。
其中,在萎凋的过程中,由于悬吊在线体102上的黄花菜能够相互之间存在较为规律的空隙,便于进行气体的流动。
间距调节机构4用于调节两个板体101之间的间距。
阵列有贯穿孔103的板体101的内表面阵列有镂空网面104,且线体102从镂空网面104所在的一侧的板体101表面通过贯穿孔103延伸至板体101的另一侧的表面。
间距调节机构4的数量至少为两个,且对称设置在板体101上;
间距调节机构4包括固定连接板体101的连接件41,螺旋连接两个板体101上的连接件41的螺栓42。
转动组件5包括套装在板体101圆周上的箍环51,且箍环51的内壁上分布有滚子52,箍环51的底部固定连接角度调节装置2,板体101的边缘嵌入箍环51内与滚子52转动连接。
板体101的一侧设置有连接板105,且线体102通过贯穿孔103连接连接板105,且连接板105的边缘处与螺栓42固定连接。
进一步说明的是,本发明中的角度调节装置2包括底板21以及安装在底板21上的至少两个鸡比铰22,且鸡比铰22通过连接件连接箍环51,用于实现板体101的多角度调节。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种黄花菜茶制作工艺,其特征在于,包括步骤:
S100、将连同花杆一起采摘的黄花菜在厚度均匀的平铺状态下进行交替的萎凋和摇青,直至黄花菜的边缘形成“镶红边”状态;
S200、固定在边缘形成“镶红边”状态后的厚度均匀的平铺状态黄花菜,并进行初次烘干、摊晾和再次烘干操作,直至黄花菜变成干花,随后再将干花经过碳培,获得带有花杆的半成品黄花菜茶;
S300、对带有花杆的半成品黄花菜茶进行振动筛选,获得去除花杆的成品黄花菜茶。
2.根据权利要求1所述的一种黄花菜茶制作工艺,其特征在于,在S100中,还包括对连同花杆一起采摘的黄花菜进行开口和定向悬吊,使黄花菜呈可控状态的平铺,具体方法包括:
S101、让带有花杆且开口后的黄花菜以人工投入的方式通过表面阵列有线体的板体上,直至板体的表面平铺满黄花菜;
其中,相邻两个线体之间的间距小于连同花杆一起的黄花菜的平均长度;
S102、在板体处于倾斜状态下持续的振动板体,直至黄花菜沿板体倾斜方向自然定向悬吊在线体上。
3.根据权利要求2所述的一种黄花菜茶制作工艺,其特征在于,固定S102中的板体的倾斜状态,进行自然的萎凋。
4.根据权利要求3所述的一种黄花菜茶制作工艺,其特征在于,通过设置多个重叠的板体形成用于平铺黄花菜的多个腔体,并在固定S102中的板体的倾斜状态下,进入S200的初次烘干操作;
其中,初次烘干操作中在腔体中形成从下而上的烘干气流。
5.根据权利要求1或4中所述的一种黄花菜茶制作工艺,其特征在于,在S200中,初次烘干的烘干温度70~90℃,烘干时间为10min;摊晾15min,再次烘干操作的烘干温度为90~110℃。
6.一种用于权利要求1-5任意一项所述的黄花菜茶制作工艺的黄花菜茶制备装置,其特征在于,包括平铺装置(1),以及连接在所述平铺装置(1)底部的角度调节装置(2);
所述平铺装置(1)用于提供平铺黄花菜的腔体(3),并使平铺黄花菜在所述腔体(3)中定向悬吊;
所述平铺装置(1)通过转动组件(5)连接所述角度调节装置(2),所述转动组件(5)用于使所述平铺装置(1)能够进行圆周转动;
所述角度调节装置(2)用于调节所述平铺装置(1)的角度。
7.根据权利要求4所述的一种黄花菜茶制备装置,其特征在于,所述平铺装置(1)包括两个平行的板体(101),且所述转动组件(5)连接其中一个所述板体(101),以及设置在所述板体(101)的边缘的间距调节机构(4);
两个平行的所述板体(101)之间形成平铺黄花菜的所述腔体(3),两个所述板体(101)之间阵列有线体(102),且所述线体(102)的一端与其中一个板体(101)固定连接,另一个所述板体(101)上阵列有与所述线体(102)配合且供所述线体(102)穿过的贯穿孔(103);
所述间距调节机构(4)用于调节两个所述板体(101)之间的间距。
8.根据权利要求7所述的一种黄花菜茶制备装置,其特征在于,阵列有所述贯穿孔(103)的所述板体(101)的内表面阵列有镂空网面(104),且所述线体(102)从所述镂空网面(104)所在的一侧的板体(101)表面通过所述贯穿孔(103)延伸至所述板体(101)的另一侧的表面。
9.根据权利要求7所述的一种黄花菜茶制备装置,其特征在于,所述间距调节机构(4)的数量至少为两个,且对称设置在所述板体(101)上;
所述间距调节机构(4)包括固定连接所述板体(101)的连接件(41),螺旋连接两个所述板体(101)上的连接件(41)的螺栓(42);
所述转动组件(5)包括套装在所述板体(101)圆周上的箍环(51),且所述箍环(51)的内壁上分布有滚子(52),所述箍环(51)的底部固定连接所述角度调节装置(2),所述板体(101)的边缘嵌入所述箍环(51)内与所述滚子转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种黄花菜茶制备装置,其特征在于,所述板体(101)的一侧设置有连接板(105),且所述线体(102)通过所述贯穿孔(103)连接所述连接板(105),且所述连接板(105)的边缘处与所述螺栓(42)固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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