CN112155079A - 一种核桃花茶制作工艺及制作用摇青装置 - Google Patents

一种核桃花茶制作工艺及制作用摇青装置 Download PDF

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CN112155079A CN202011169639.4A CN202011169639A CN112155079A CN 112155079 A CN112155079 A CN 112155079A CN 202011169639 A CN202011169639 A CN 202011169639A CN 112155079 A CN112155079 A CN 112155079A
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李建
史根生
郝华正
冀中锐
贺锐
任继武
田歌
邢国明
杨剑伟
吴志夷
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Abstract

本发明公开了一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,包括摇青筒、与摇青筒侧壁连接的茶叶投入机构以及设置在所述摇青筒上且用于调节茶叶摇青效率的效率调控机构,本发明可通过散叶聚合机构,实现对附着在摇青筒内壁的茶叶附着物进行刮除的操作,其实施时,散叶聚合机构可将摇青筒内摊散的茶叶汇聚成堆,之后朝散叶聚合机构进行吸气操作,以使堆叶翻出机构将茶叶堆中心处茶叶翻出以增大茶叶摇青效率,同时散叶聚合机构也会沿着摇青筒内壁滑动将摇青筒内壁的附着物刮下并将刮除的附着物吸出,以使附着物不会掺入茶叶从而降低茶叶成品质量。

Description

一种核桃花茶制作工艺及制作用摇青装置
技术领域
本发明涉及茶叶制作领域,具体涉及一种核桃花茶制作工艺及制作用摇青装置。
背景技术
茶叶的制作需要分为多步进行,其大多包括萎凋,作青以及摇青等步骤,摇青是茶叶制作加工工序里的重要工序,摇青工序促使脱水适度的茶叶进行互相碰撞,茶叶边缘受摩擦,破坏茶叶细胞组织,使茶叶的多酚氧化酶被激活,使细胞酚类物质发生酶性氧化和缩合,产生棕褐色醌类物质,茶叶产生褐变,叶片变红。茶叶在摇青的运动过程中,其茶叶细胞组织因摇动而增加细胞吸收力,使得茶叶茎梗的水分往叶脉、叶片输送并被蒸发。
当茶叶被投入摇青装置进行摇青操作时,茶叶会流失水分,导致茶叶表面较为潮湿,当茶叶接触到摇青装置的内壁时,极易卡在或黏贴在摇青装置的内壁上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核桃花茶制作工艺及制作用摇青装置,以解决现有技术中茶叶易卡在或黏贴在摇青装置内壁上的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种核桃花茶制作工艺,包括如下步骤:
步骤100、采摘,在未开花和已开花的茶叶种植区域分别采摘部分进行品尝试验以获取茶叶采摘优选区域,并在制作当天从采摘优选区域采摘老嫩适中的待用茶叶;
步骤200、萎凋,用竹匾摊晾采摘好的待用茶叶,并通过阳光的照射或者室内温度的调节,促使茶叶中的水分流失,以得到软化茶叶;
步骤300、发酵,将软化茶叶投入摇青装置进行摇青,让茶叶继续流失水分,促使茶叶进行发酵,以摇出具备花茶香的发酵茶叶;
步骤400、烘干,将发酵茶叶放入烘干机烘烤10分钟,烘烤温度为60-80℃,并摊晾15分钟,再复烘70分钟,烘烤温度为80-90℃,以使发酵茶叶变成半干茶叶;
步骤500、复焙,将半干茶叶置于烘焙笼上,在炭火再次进行5-7小时的炭焙,炭焙温度为50-60℃,以得到成品花茶;
步骤600、精致,将成品花茶中茶叶与茶梗分离。
作为本发明的一种优选方案,所述萎凋包括室内外自然萎凋、复式萎凋以及加温萎凋。
为解决上述技术问题,本发明还进一步提供下述技术方案:
一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,包括摇青筒、与摇青筒侧壁连接的茶叶投入机构以及设置在所述摇青筒上且用于调节茶叶摇青效率的效率调控机构;
所述效率调控机构包括散叶聚合机构以及堆叶翻出机构,所述散叶聚合机构滑动连接在所述摇青筒内壁且用于推动所述茶叶投入机构投入的茶叶汇聚成堆并将附着在所述摇青筒内壁的附着物刮除,以及用于引导气流将刮除的所述附着物吸出并进行二次处理,所述堆叶翻出机构连接在所述散叶聚合机构的表面且用于插入汇聚的所述茶叶堆内并被所述散叶聚合机构引导的气流带动自转以将所述茶叶堆中心处茶叶翻出。
作为本发明的一种优选方案,所述散叶聚合机构包括贯穿连接在所述摇青筒中心位置的导柱,在所述导柱的侧壁滑动套接有用于推动所述茶叶汇聚成堆并吸出所述附着物的吸渣环盘,所述吸渣环盘的表面安装有用于刮下附着在所述摇青筒内壁的所述附着物的排渣刮片,在所述导柱内安装有与所述吸渣环盘连接且用于带动所述吸渣环盘活动并引导气流进入吸渣环盘内的密封活动套。
作为本发明的一种优选方案,所述吸渣环盘包括套接在所述导柱侧壁的吸盘体,所述吸盘体的一侧表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁开设有多个用于引导所述附着物进入所述导柱内的引导孔,所述吸盘体的外侧壁与所述引导孔对应位置处开设有吸料槽,所述吸料槽的内壁连接有多个用于切碎所述附着物的防堵切环片,所述防堵切环片呈“X”型结构。
作为本发明的一种优选方案,所述排渣刮片包括安装在所述吸盘体另一侧表面的固定刮块,所述固定刮块内开设有呈“U”字形结构且用于引导气流回流的杂物回流槽,且所述固定刮块远离吸盘体的一端安装有与所述摇青筒内壁连接且纵截面呈“八”字形结构的排刮环片。
作为本发明的一种优选方案,所述密封活动套包括套接在导柱内壁的盘体带动囊以及安装在导柱内且用于推动所述盘体带动囊伸缩的移动气囊,所述导柱的侧壁开设有滑动槽,所述盘体带动囊与所述移动气囊直接连接,在所述盘体带动囊的侧壁安装有与所述引导孔密封连接且用于将所述引导孔内气流引入所述盘体带动囊内的活动吸头,在所述移动气囊的侧壁设置有多个延展槽。
作为本发明的一种优选方案,所述堆叶翻出机构包括套接在所述安装槽内且用于封堵住所述安装槽的翻转盘以及位于所述安装槽内且用于被气流带动绕所述导柱旋转的旋转扇叶,所述翻转盘与所述旋转扇叶直接连接,所述翻转盘远离吸盘体的一侧表面安装有多个翻叶片,所述翻叶片由与所述翻转盘表面连接的带动柱以及安装在所述带动柱侧壁且呈“C”字形结构的翻出片组成,所述翻出片的宽度数值从靠近吸盘体的一端向远离吸盘体的一端呈线性递减的趋势设置。
作为本发明的一种优选方案,所述盘体带动囊由与导柱内壁连接的软体囊以及安装在软体囊中心位置处且纵截面呈凵字形的硬管套组成,在所述硬管套的凵字形开口内壁开设有通气孔,且在所述硬管套的内壁连接有滤挡气片,所述硬管套的侧壁安装有用于接收所述引导孔内流通的气流和附着物的储物胶柱,所述储物胶柱的侧壁安装有用于卡入所述滑动槽内的气环。
作为本发明的一种优选方案,所述茶叶投入机构包括设置在所述摇青筒侧壁且用于吸入所述茶叶的吸叶投料管,在所述吸叶投料管的侧壁安装有多个用于将所述吸叶投料管吸入的茶叶分散为多股并投入所述摇青筒内的分散口,所述分散口的纵截面呈倒“八”字形结构,多个所述分散口的内径从靠近吸盘体的一端向远离吸盘体的一端呈线性递增的趋势设置。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明可通过散叶聚合机构,实现对附着在摇青筒内壁的干燥茶叶附着物进行刮除的操作,其实施时,散叶聚合机构可将摇青筒内摊散的茶叶汇聚成堆,之后朝散叶聚合机构进行吸气操作,以使堆叶翻出机构将茶叶堆中心处茶叶翻出以增大茶叶摇青效率,同时散叶聚合机构也会沿着摇青筒内壁滑动将摇青筒内壁的附着物刮下并将刮除的附着物吸出,以使附着物不会掺入茶叶从而降低茶叶成品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的吸盘体结构示意图;
图3为本发明实施例的翻转盘结构示意图
图4为本发明实施例的吸盘体侧视图;
图5为本发明实施例的吸盘体立体图。
图中的标号分别表示如下:
1-摇青筒;2-茶叶投入机构;3-效率调控机构;4-散叶聚合机构;5-堆叶翻出机构;6-盘体带动囊;
201-吸叶投料管;202-分散口;
401-导柱;402-吸渣环盘;403-排渣刮片;404-密封活动套;
4021-吸盘体;4022-安装槽;4023-引导孔;4024-吸料槽;4025-防堵切环片;
4031-固定刮块;4032-杂物回流槽;4033-排刮环片;
4041-延展槽;4042-滑动槽;4043-活动吸头;4044-移动气囊;
501-翻出片;502-翻转盘;503-旋转扇叶;504-翻叶片;505-带动柱;
601-软体囊;602-硬管套;603-通气孔;604-滤挡气片;605-储物胶柱;606-气环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种核桃花茶制作工艺,包括如下步骤:
步骤100、采摘,在未开花和已开花的茶叶种植区域分别采摘部分进行品尝试验以获取茶叶采摘优选区域,并在制作当天从采摘优选区域采摘老嫩适中的待用茶叶;
具体实施时,在未开花时的种植区域采摘一部分,已开花的种植区域采摘一部分进行试验,尝试哪种采摘种植区域口感和品质更好。采摘时注意要连同花杆一同采摘,当天采摘当天制作,采摘过程要把握好采摘时间。茶叶采摘过嫩,无法满足焙制技术的要求,成品香气偏低,味较苦涩;采摘太老则味淡香粗以便在制作时通过枝干走水。禁:雨天勿采。
步骤200、萎凋,用竹匾摊晾采摘好的待用茶叶,并通过阳光的照射或者室内温度的调节,促使茶叶中的水分流失,以得到软化茶叶;
具体实施时,采摘后用竹匾及时摊放,厚度均匀,不可翻动,摊晾后,根据气候条件和鲜花质量,灵活选用室内外自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋。当鲜花达七八分干时,室内自然萎凋和复式萎凋都需进行并筛。萎凋,初次走水,让核桃花变软,就是将采摘好的核桃花晾晒在特制的工具上,通过阳光的照射或者室内温度的调节,促使茶叶中的水分流失,促进鲜叶内部发生理化变化。
在这个过程中,核桃花因为水分的流失,会慢慢变软,花香也会开始慢慢显现。
步骤300、发酵,将软化茶叶投入摇青装置进行摇青,让茶叶继续流失水分,促使茶叶进行发酵,以摇出具备花茶香的发酵茶叶;
具体实施时,继续让核桃花发酵,通过摇青,继而让核桃花流失水分。促使茶叶进行发酵。摇青是形成核桃花“镶红边”的过程,也是形成色、香、味的环节。主要至通过摇青,让核桃花继续流失水分,促使核桃花进行发酵,摇出花茶香。
步骤400、烘干,将发酵茶叶放入烘干机烘烤10分钟,烘烤温度为60-80℃,并摊晾15分钟,再复烘70分钟,烘烤温度为80-90℃,以使发酵茶叶变成半干茶叶;
具体实施时,先初烘:烘干机温度60-80℃,时间:10分钟;摊晾15分钟,再复烘:温度80-90℃;长烘70分钟。烘干过程是继续让茶叶走水,让核桃花变成干花。这个时候的核桃花连着花梗,水分蒸发过半,呈现半干的状态。
步骤500、复焙,将半干茶叶置于烘焙笼上,在炭火再次进行5-7小时的炭焙,炭焙温度为50-60℃,以得到成品花茶;
具体实施时,再次烘焙,将核桃花茶置于烘焙笼上,使用炭火再次进行5-7小时的炭焙,火候必须掌握恰到好处,温度不能太高,50-60度最佳。炭焙后能增加核桃花茶的香气,存放时间更久。复焙,熟化香气,增进汤色。
焙火是制作的最后一道工序,虽然其它品种的茶叶也有焙火工序,但核桃花的焙火是茶叶中最具特色,最考验技术的。
步骤600、精致,将成品花茶中茶叶与茶梗分离。
具体实施时,将核桃花球与核桃花杆分离,花杆无味可摘除。挑拣这道工序,去除花梗,挑去碎片、花末和其它杂物。能增加核桃花的口感,视觉效果也更佳
萎凋包括室内外自然萎凋、复式萎凋以及加温萎凋。
如图1所示,本发明还提供了一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,包括摇青筒1、与摇青筒1侧壁连接的茶叶投入机构2以及设置在摇青筒1上且用于调节茶叶摇青效率的效率调控机构3;
效率调控机构3包括散叶聚合机构4以及堆叶翻出机构5,散叶聚合机构4滑动连接在摇青筒1内壁且用于推动茶叶投入机构2投入的茶叶汇聚成堆并将附着在摇青筒1内壁的附着物刮除,以及用于引导气流将刮除的附着物吸出并进行二次处理,堆叶翻出机构5连接在散叶聚合机构4的表面且用于插入汇聚的茶叶堆内并被散叶聚合机构4引导的气流带动自转以将茶叶堆中心处茶叶翻出。
该装置在使用时,可实现刮除附着在摇青筒1内壁上的茶叶的操作,其实施时,直接朝散叶聚合机构4进行吸气操作即可,之后,散叶聚合机构4便可引导气流将将摇青筒1内壁上的茶叶吸出,且此时堆叶翻出机构5会被散叶聚合机构4引导的气流带动自转以将茶叶堆中心处茶叶翻出,使得摇青筒1内的茶叶翻动程度更高,其配合摇青筒1的摇摆可增大茶叶摇青效率(即间接的调节了摇青装置的摇摆幅度和频率),同时散叶聚合机构4在吸气时还可将摊散的茶叶汇聚成堆,以使茶叶更集中不会出现大量破碎的情况,而当使用者需要取出茶叶时,直接驱动散叶聚合机构4继续活动即可,此时摇青筒1的端部(以图1为例为左端)可设置一个排除口使得茶叶可顺利被排出。
本实施例中,该发明不仅可实现刮除附着物的目的,还可实现调节摇摆幅度增大摇青效率的目的,而翻转的堆叶翻出机构5可极大的增大茶叶的流动性,使得茶叶与摇青筒1内壁附着的几率减小。
本实施例中,附着物(茶叶)干燥后会逐渐变质,一旦掺入下一批制造的茶叶便极易使茶叶质量降低,影响口感。
如图1所示,散叶聚合机构4包括贯穿连接在摇青筒1中心位置的导柱401,在导柱401的侧壁滑动套接有用于推动茶叶汇聚成堆并吸出附着物的吸渣环盘402,吸渣环盘402的表面安装有用于刮下附着在摇青筒1内壁的附着物的排渣刮片403,在导柱401内安装有与吸渣环盘402连接且用于带动吸渣环盘402活动并引导气流进入吸渣环盘402内的密封活动套404。
该散叶聚合机构4可实现茶叶聚堆排出以及附着物刮除的操作,其实施时,直接通过密封活动套404进行吸气操作,之后,吸渣环盘402可引导气流进入密封活动套404,同时再通过密封活动套404驱动吸渣环盘402沿着导柱401的侧壁滑动将摇青筒1内的茶叶汇聚成堆,而吸渣环盘402在滑动过程中,排渣刮片403刮下附着在摇青筒1内壁的附着物,然后密封活动套404可将刮下的附着物吸走,如此便完成了附着物刮除的操作,而需要排出茶叶只用继续通过密封活动套404驱动吸渣环盘402活动即可。
如图1、图2、图4和图5所示,吸渣环盘402包括套接在导柱401侧壁的吸盘体4021,吸盘体4021的一侧表面开设有安装槽4022,安装槽4022的内壁开设有多个用于引导附着物进入导柱401内的引导孔4023,吸盘体4021的外侧壁与引导孔4023对应位置处开设有吸料槽4024,该吸料槽4024的存在是为了使防堵切环片4025存在安装空间,且附着物被切碎后可充分进入引导孔4023,而不会被吸盘体4021挡住,吸料槽4024的内壁连接有多个用于切碎附着物的防堵切环片4025,防堵切环片4025呈“X”型结构。
为了实现刮除茶叶附着物的目的,其实施时,因吸盘体4021是直接套接在导柱401内侧壁的,故吸盘体4021沿着导柱401滑动时,可充分将摊散的茶叶汇聚成堆,而不会出现部分茶叶通过吸盘体4021跑到吸盘体4021另一侧去(以图1为例,茶叶不会跑到右侧),而在吸盘体4021活动过程中,可带动防堵切环片4025活动,以使附着物被切碎,而防堵切环片4025呈“X”型结构如此可使切碎的附着物沿着防堵切环片4025斜面滑动以使附着物可进入引导孔4023内。
如图1所述,排渣刮片403包括安装在吸盘体4021另一侧表面的固定刮块4031,固定刮块4031内开设有呈“U”字形结构且用于引导气流回流的杂物回流槽4032,且固定刮块4031远离吸盘体4021的一端安装有与摇青筒1内壁连接且纵截面呈“八”字形结构的排刮环片4033。
为了进一步将附着物刮下,其实施时,一旦吸盘体4021沿着摇青筒1内壁活动,则会带动固定刮块4031活动,之后排刮环片4033会带动固定刮块4031一起活动,而排刮环片4033在活动时,排刮环片4033可将留存的附着物充分刮下,此时引导孔4023可引动气流活动,之后气流会经过杂物回流槽4032,然后气流会带动附着物进入引导孔4023内。
如图1所示,密封活动套404包括套接在导柱401内壁的盘体带动囊6以及安装在导柱401内且用于推动盘体带动囊6伸缩的移动气囊4044,导柱401的侧壁开设有滑动槽4042,盘体带动囊6与移动气囊4044直接连接,在盘体带动囊6的侧壁安装有与引导孔4023密封连接且用于将引导孔4023内气流引入盘体带动囊6内的活动吸头4043,在移动气囊4044的侧壁设置有多个延展槽4041。
进一步的,为了使盘体带动囊6在吸气时不会自由活动,可在移动气囊4044内安装辅助限制盘体带动囊6伸缩量的部件,如弹簧等。
为了实现引导气流从引导孔4023进入以及带动吸盘体4021活动的目的,其实施时,可通过盘体带动囊6引导气体从引导孔4023流入活动吸头4043再进入盘体带动囊6内,如此便实现了引导气流流动的目的,而需要推动吸盘体4021活动时,只用朝移动气囊4044内送入气体,当移动气囊4044内逐渐充满气体后,可逐渐伸长以使延展槽4041被拉平同时推着盘体带动囊6逐渐缩短,而盘体带动囊6在缩短时,可带动活动吸头4043和吸盘体4021一起活动,此时活动的吸盘体4021可进行茶叶聚堆或送出茶叶的操作。
如图1、图2、图3和图5所示,堆叶翻出机构5包括套接在安装槽4022内且用于封堵住安装槽4022的翻转盘502以及位于安装槽4022内且用于被气流带动绕导柱401旋转的旋转扇叶503,翻转盘502与旋转扇叶503直接连接,翻转盘502远离吸盘体4021的一侧表面安装有多个翻叶片504,翻叶片504由与翻转盘502表面连接的带动柱505以及安装在带动柱505侧壁且呈“C”字形结构的翻出片501组成,翻出片501的宽度数值从靠近吸盘体4021的一端向远离吸盘体4021的一端呈线性递减的趋势设置,该翻出片501如此设置可使茶叶翻动程度较大,且插入茶叶堆后也可使茶叶能正常翻动而不会出现翻出片501被茶叶挡住的情况发生。
为了实现对聚堆的茶叶进行翻层以达到对摇青筒1的摆幅进行增大的目的,其实施时,一旦吸盘体4021沿着摇青筒1内壁活动并推动茶叶汇聚成堆,此时活动的吸盘体4021会带着翻叶片504插入汇聚的茶叶堆内,而当盘体带动囊6引导气流在引导孔4023内活动时,气流会直接带动旋转扇叶503旋转,而旋转扇叶503旋转时会带动翻转盘502和带动柱505一起活动,此时活动的带动柱505会带动翻出片501翻动茶叶以增大茶叶在摇青筒1内的摇摆幅度,以使茶叶的摇青效率增大。
如图1所示,盘体带动囊6由与导柱401内壁连接的软体囊601以及安装在软体囊601中心位置处且纵截面呈凵字形的硬管套602组成,在硬管套602的凵字形开口内壁开设有通气孔603,且在硬管套602的内壁连接有滤挡气片604,硬管套602的侧壁安装有用于接收引导孔4023内流通的气流和附着物的储物胶柱605,储物胶柱605的侧壁安装有用于卡入滑动槽4042内的气环606,在储物胶柱605未使用时,气环606可卡入滑动槽4042内,以使储物胶柱605能被隐藏。
为了实现对附着物的处理,其实施时,一旦从外界吸气装置从软体囊601进行吸气操作,以使引导孔4023内气流通过活动吸头4043进入软体囊601,当气流进入软体囊601时,可吹起滤挡气片604,使得滤挡气片604转动至封堵住通气孔603,使得软体囊601内气流流速被限制住,当附着物被气流带动至储物胶柱605时,气流会先一步鼓起储物胶柱605,之后,附着物会被引导至储物胶柱605内,当附着物储存在储物胶柱605内时,可使茶叶摇青效率更高,同时气环606可将储物胶柱605内气体排出,使得茶叶水分流通效率更高,而当茶叶排出时,可打开储物胶柱605放出附着物。
本实施例中,储物胶柱605上可设置螺栓塞,以使附着物能在茶叶被排出后,再排出附着物,以使变质茶叶不会掺入新茶影响茶叶质量,同时也可使附着物直接进入茶叶堆内,以使茶叶不会被浪费(直接投入茶叶堆的前提是附着物不能变质,即附着时间不会太长)。
如图1所示,茶叶投入机构2包括设置在摇青筒1侧壁且用于吸入茶叶的吸叶投料管201,在吸叶投料管201的侧壁安装有多个用于将吸叶投料管201吸入的茶叶分散为多股并投入摇青筒1内的分散口202,分散口202的纵截面呈倒“八”字形结构,多个分散口202的内径从靠近吸盘体4021的一端向远离吸盘体4021的一端呈线性递增的趋势设置。
为了使茶叶投入摇青筒1内时可被摊开(茶叶投入时先摊开堆积的茶叶,若不摊开堆积的茶叶便难以进行摇青操作,且堆积的茶叶水分流失较难,再聚集成堆,即将分散开的茶叶聚集成堆,以使茶叶不会在较大的空间活动,导致后续排出较为困难,且摇青操作进行时,茶叶也极易被打碎,从而产生较多的细碎茶叶,影响茶叶质量),其实施时,直接将茶叶斗与吸叶投料管201连接,而吸叶投料管201的另一端可连接一个吸气装置,之后吸叶投料管201内的气流活动,以使茶叶被气流带动从而在吸叶投料管201内活动,之后活动的茶叶可通过多个分散口202进行分散从而进入摇青筒1内,且多个分散口202的内径不同,故茶叶进入不同分散口202的量也不同,以使摇青筒1内的茶叶被充分分散。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种核桃花茶制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤100、采摘,在未开花和已开花的茶叶种植区域分别采摘部分进行品尝试验以获取茶叶采摘优选区域,并在制作当天从所述采摘优选区域采摘老嫩适中的待用茶叶;
步骤200、萎凋,用竹匾摊晾采摘好的待用茶叶,并通过阳光的照射或者室内温度的调节,促使茶叶中的水分流失,以得到软化茶叶;
步骤300、发酵,将所述软化茶叶投入摇青装置进行摇青,让茶叶继续流失水分,促使茶叶进行发酵,以摇出具备花茶香的发酵茶叶;
步骤400、烘干,将所述发酵茶叶放入烘干机烘烤10分钟,烘烤温度为60-80℃,并摊晾15分钟,再复烘70分钟,烘烤温度为80-90℃,以使所述发酵茶叶变成半干茶叶;
步骤500、复焙,将所述半干茶叶置于烘焙笼上,在炭火再次进行5-7小时的炭焙,炭焙温度为50-60℃,以得到成品花茶;
步骤600、精致,将所述成品花茶中茶叶与茶梗分离。
2.根据权利要求1所述的一种核桃花茶制作工艺,其特征在于:所述萎凋包括室内外自然萎凋、复式萎凋以及加温萎凋。
3.一种用于权利要求1-2所述的核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于:包括摇青筒(1)、与摇青筒(1)侧壁连接的茶叶投入机构(2)以及设置在所述摇青筒(1)上且用于调节茶叶摇青效率的效率调控机构(3);
所述效率调控机构(3)包括散叶聚合机构(4)以及堆叶翻出机构(5),所述散叶聚合机构(4)滑动连接在所述摇青筒(1)内壁且用于推动所述茶叶投入机构(2)投入的茶叶汇聚成堆并将附着在所述摇青筒(1)内壁的附着物刮除,以及用于引导气流将刮除的所述附着物吸出并进行二次处理,所述堆叶翻出机构(5)连接在所述散叶聚合机构(4)的表面且用于插入汇聚的所述茶叶堆内并被所述散叶聚合机构(4)引导的气流带动自转以将所述茶叶堆中心处茶叶翻出。
4.根据权利要求3所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于:所述散叶聚合机构(4)包括贯穿连接在所述摇青筒(1)中心位置的导柱(401),在所述导柱(401)的侧壁滑动套接有用于推动所述茶叶汇聚成堆并吸出所述附着物的吸渣环盘(402),所述吸渣环盘(402)的表面安装有用于刮下附着在所述摇青筒(1)内壁的所述附着物的排渣刮片(403),在所述导柱(401)内安装有与所述吸渣环盘(402)连接且用于带动所述吸渣环盘(402)活动并引导气流进入吸渣环盘(402)内的密封活动套(404)。
5.根据权利要求4所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于:所述吸渣环盘(402)包括套接在所述导柱(401)侧壁的吸盘体(4021),所述吸盘体(4021)的一侧表面开设有安装槽(4022),所述安装槽(4022)的内壁开设有多个用于引导所述附着物进入所述导柱(401)内的引导孔(4023),所述吸盘体(4021)的外侧壁与所述引导孔(4023)对应位置处开设有吸料槽(4024),所述吸料槽(4024)的内壁连接有多个用于切碎所述附着物的防堵切环片(4025),所述防堵切环片(4025)呈“X”型结构。
6.根据权利要求4所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于:所述排渣刮片(403)包括安装在所述吸盘体(4021)另一侧表面的固定刮块(4031),所述固定刮块(4031)内开设有呈“U”字形结构且用于引导气流回流的杂物回流槽(4032),且所述固定刮块(4031)远离吸盘体(4021)的一端安装有与所述摇青筒(1)内壁连接且纵截面呈“八”字形结构的排刮环片(4033)。
7.根据权利要求4所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于,所述密封活动套(404)包括套接在导柱(401)内壁的盘体带动囊(6)以及安装在导柱(401)内且用于推动所述盘体带动囊(6)伸缩的移动气囊(4044),所述导柱(401)的侧壁开设有滑动槽(4042),所述盘体带动囊(6)与所述移动气囊(4044)直接连接,在所述盘体带动囊(6)的侧壁安装有与所述引导孔(4023)密封连接且用于将所述引导孔(4023)内气流引入所述盘体带动囊(6)内的活动吸头(4043),在所述移动气囊(4044)的侧壁设置有多个延展槽(4041)。
8.根据权利要求7所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于,所述堆叶翻出机构(5)包括套接在所述安装槽(4022)内且用于封堵住所述安装槽(4022)的翻转盘(502)以及位于所述安装槽(4022)内且用于被气流带动绕所述导柱(401)旋转的旋转扇叶(503),所述翻转盘(502)与所述旋转扇叶(503)直接连接,所述翻转盘(502)远离吸盘体(4021)的一侧表面安装有多个翻叶片(504),所述翻叶片(504)由与所述翻转盘(502)表面连接的带动柱(505)以及安装在所述带动柱(505)侧壁且呈“C”字形结构的翻出片(501)组成,所述翻出片(501)的宽度数值从靠近吸盘体(4021)的一端向远离吸盘体(4021)的一端呈线性递减的趋势设置。
9.根据权利要求7所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于,所述盘体带动囊(6)由与导柱(401)内壁连接的软体囊(601)以及安装在软体囊(601)中心位置处且纵截面呈凵字形的硬管套(602)组成,在所述硬管套(602)的凵字形开口内壁开设有通气孔(603),且在所述硬管套(602)的内壁连接有滤挡气片(604),所述硬管套(602)的侧壁安装有用于接收所述引导孔(4023)内流通的气流和附着物的储物胶柱(605),所述储物胶柱(605)的侧壁安装有用于卡入所述滑动槽(4042)内的气环(606)。
10.根据权利要求3所述的一种核桃花茶制作工艺的制作用摇青装置,其特征在于,所述茶叶投入机构(2)包括设置在所述摇青筒(1)侧壁且用于吸入所述茶叶的吸叶投料管(201),在所述吸叶投料管(201)的侧壁安装有多个用于将所述吸叶投料管(201)吸入的茶叶分散为多股并投入所述摇青筒(1)内的分散口(202),所述分散口(202)的纵截面呈倒“八”字形结构,多个所述分散口(202)的内径从靠近吸盘体(4021)的一端向远离吸盘体(4021)的一端呈线性递增的趋势设置。
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