CN113134548B - 一种工业用垫圈批量冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压装置,尤其涉及一种工业用垫圈批量冲压装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对垫圈进行运输冲压省时省力,安全且高效的工业用垫圈批量冲压装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用垫圈批量冲压装置,包括:底座,其上连接有支撑座;支架,其连接在底座上;支杆,其连接在底座上;冲压组件,其连接在支杆上;送料组件,其滑动式地连接在支架上。本发明通过冲压组件和送料组件从而对垫圈进行运输冲压,通过传动组件从而不需要人工推动滑块向后运动对垫圈进行推送,节省人力提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置,尤其涉及一种工业用垫圈批量冲压装置。
背景技术
指垫在被连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。
目前人们对垫圈进行冲压通常是人工将垫圈放置在一个限位凹槽内,然后通过人工手拿直杆利用榔头对其进行敲打冲压,这样冲压需要人工一直做敲打动作费时费力且有被砸伤的危险,效率低下。
因此亟需研发一种可以自动对垫圈进行运输冲压省时省力,安全且高效的工业用垫圈批量冲压装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工一直做敲打动作费时费力且有被砸伤的危险,效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对垫圈进行运输冲压省时省力,安全且高效的工业用垫圈批量冲压装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用垫圈批量冲压装置,包括:底座,其上连接有支撑座;支架,其连接在底座上;支杆,其连接在底座上;冲压组件,其连接在支杆上;送料组件,其滑动式地连接在支架上。
优选地,冲压组件包括:置料台,其连接在支架上;滑轨,其连接在置料台上;气缸,其安装在支杆上;冲压块,其连接在气缸伸缩杆上,冲压块与滑轨滑动式连接。
优选地,送料组件包括:滑块,其滑动式地连接在置料台上;第一推板,其滑动式地连接在滑块上;第一压缩弹簧,其套设在第一推板与滑块之间。
优选地,还包括传动组件,传动组件包括:第一齿条,其连接在气缸伸缩杆上;宽齿轮,其转动式地连接在置料台上,宽齿轮与第一齿条相啮合;第二齿条,其连接在滑块上,第二齿条与宽齿轮相啮合。
优选地,还包括放料组件,放料组件包括:放料框,其连接在支撑座上;下料轨道,其连接在放料框上;送料杆,其滑动式地连接在放料框上;第二推板,其连接在送料杆上;第二压缩弹簧,其套设在送料杆与放料框之间。
优选地,还包括推料组件,推料组件包括:推料杆,其滑动式地连接在放料框上;第一推块,其连接在推料杆上;第三压缩弹簧,其套设在推料杆与放料框之间;连杆,其滑动式地连接在底座上;第四压缩弹簧,其套设在推料杆与连杆之间;第一楔形块,其连接在连杆上;第二楔形块,其连接在滑块上,第二楔形块与第一楔形块配合。
优选地,还包括下料组件,下料组件包括:第二推块,其滑动式地连接在置料台上;第三楔形块,其滑动式地连接在第二推块上;第五压缩弹簧,其套设在第二推块与置料台之间;第六压缩弹簧,其套设在第三楔形块与第二推块之间;第四楔形块,其连接在第二齿条上。
优选地,放料框内部后侧设有下料口。
(3)有益效果
1.通过冲压组件和送料组件从而对垫圈进行运输冲压。
2.通过传动组件从而不需要人工推动滑块向后运动对垫圈进行推送,节省人力提高工作效率。
3.通过放料组件从而不需要人工手动将垫圈放置在置料台上,进一步节省人力。
4.通过推料组件从而不需要人工拉动送料杆对垫圈进行下料,进一步节省人力,提高工作效率。
5.通过下料组件从而不需要人工对垫圈进行手动收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明的第四种立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-支撑座,3-支架,4-支杆,5-冲压组件,51-置料台,52-滑轨,53-气缸,54-冲压块,6-送料组件,61-滑块,62-第一推板,63-第一压缩弹簧,7-传动组件,71-第一齿条,72-宽齿轮,73-第二齿条,8-放料组件,81-放料框,82-下料轨道,83-送料杆,84-第二推板,85-第二压缩弹簧,9-推料组件,91-推料杆,92-第一推块,93-第三压缩弹簧,94-连杆,95-第四压缩弹簧,96-第一楔形块,97-第二楔形块,10-下料组件,101-第二推块,102-第三楔形块,103-第五压缩弹簧,104-第六压缩弹簧,105-第四楔形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用垫圈批量冲压装置,如图1和图2所示,包括有底座1、支撑座2、支架3、支杆4、冲压组件5和送料组件6,底座1顶部左侧连接有支撑座2,底座1顶部右侧连接有支架3,底座1后侧右部连接有支杆4,支杆4上部前侧连接有冲压组件5,支架3上部滑动式连接有送料组件6。
冲压组件5包括有置料台51、滑轨52、气缸53和冲压块54,支架3顶部连接有置料台51,置料台51顶部后侧连接有滑轨52,支杆4上部前侧安装有气缸53,气缸53伸缩杆连接有冲压块54,冲压块54与滑轨52滑动式连接。
送料组件6包括有滑块61、第一推板62和第一压缩弹簧63,置料台51上部后侧滑动式连接有滑块61,滑块61后侧滑动式连接有第一推板62,第一推板62与滑块61之间套设有第一压缩弹簧63。
当需要对垫圈进行冲压时,可以使用本装置,首先人工将垫圈放置在置料台51上,然后通过人工推动滑块61向后运动带动第一推板62向右运动,当垫圈推至极限位置时,垫圈位于滑轨52正下方,滑块61继续向后运动第一压缩弹簧63被压缩,达到一个减缓作用,接着人工启动气缸53带动冲压块54向下运动对下方的垫圈进行冲压,加工完成后通过人工启动气缸53回收进行复位,当加工完成后人工将垫圈拿走进行收集。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,还包括有传动组件7,传动组件7包括有第一齿条71、宽齿轮72和第二齿条73,气缸53伸缩杆连接有第一齿条71,置料台51底部右侧转动式连接有宽齿轮72,宽齿轮72与第一齿条71相啮合,滑块61右侧连接有第二齿条73,第二齿条73与宽齿轮72相啮合。
当气缸53伸缩杆向上复位时,气缸53伸缩杆向上运动带动第一齿条71向上运动,第一齿条71向上运动带动宽齿轮72转动,宽齿轮72转动带动第二齿条73向后运动,第二齿条73向后运动带动滑块61向后运动,从而不需要人工推动滑块61向后运动对垫圈进行推送,节省人力提高工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3所示,还包括有放料组件8,放料组件8包括有放料框81、下料轨道82、送料杆83、第二推板84和第二压缩弹簧85,支撑座2上部连接有放料框81,放料框81后部右侧设有下料轨道82,放料框81前侧中部滑动式连接有送料杆83,送料杆83前侧连接有第二推板84,送料杆83与放料框81之间套设有第二压缩弹簧85。
当滑块61向前运动时,人工拉动送料杆83向前运动将垫圈放置在放料框81内,使垫圈位于第二推板84后侧,送料杆83向前运动第二压缩弹簧85被压缩,垫圈在被压缩的第二压缩弹簧85作用下有一个向后的力,然后通过人工稍微拉动送料杆83使后侧的垫圈通过下料轨道82掉落在置料台51上,从而不需要人工手动将垫圈放置在置料台51上,进一步节省人力。
在实施例2的基础之上,如图4和图5所示,还包括有推料组件9,推料组件9包括有推料杆91、第一推块92、第三压缩弹簧93、连杆94、第四压缩弹簧95、第一楔形块96和第二楔形块97,放料框81后侧左部滑动式连接有推料杆91,推料杆91右侧连接有第一推块92,推料杆91与放料框81之间套设有第三压缩弹簧93,底座1顶部中间滑动式连接有连杆94,推料杆91与连杆94之间套设有第四压缩弹簧95,连杆94右侧连接有第一楔形块96,滑块61底部连接有第二楔形块97,第二楔形块97与第一楔形块96配合。
当滑块61向前运动时,滑块61向前运动带动第二楔形块97向前运动,第二楔形块97向前运动带动第一楔形块96向右运动,第一楔形块96向右运动带动连杆94向右运动,连杆94向右运动带动推料杆91向右运动,推料杆91向右运动第三压缩弹簧93被压缩,推料杆91向右运动带动第一推块92向右运动,使推动垫圈向右运动,从而不需要人工拉动送料杆83对垫圈进行下料,进一步节省人力,提高工作效率,当第一楔形块96不与第二楔形块97接触时,推料杆91在被压缩的第三压缩弹簧93进行复位,当第二楔形块97向后运动时,第二楔形块97向后运动带动第一楔形块96向左运动,第一楔形块96向左运动带动连杆94向左运动,连杆94向左运动第四压缩弹簧95被压缩,当第二楔形块97不与第一楔形块96接触时,连杆94在被压缩的第四压缩弹簧95作用下进行复位。
在实施例2的基础之上,如图2所示,还包括有下料组件10,下料组件10包括有第二推块101、第三楔形块102、第五压缩弹簧103、第六压缩弹簧104和第四楔形块105,置料台51右侧后部滑动式连接有第二推块101,第二推块101右侧滑动式连接有第三楔形块102,第二推块101与置料台51之间套设有第五压缩弹簧103,第三楔形块102与第二推块101之间套设有第六压缩弹簧104,第二齿条73后侧连接有第四楔形块105。
当第二齿条73向前运动时,第二齿条73向前运动带动第四楔形块105向前运动,第四楔形块105向前运动带动第三楔形块102向左运动,第三楔形块102向左运动带动第二推块101向左运动,将加工好的垫圈推至左侧,从而不需要人工对垫圈进行手动收集,第二推块101向左运动第五压缩弹簧103被压缩,当第三楔形块102不与第四楔形块105接触时,第二推块101在被压缩的第五压缩弹簧103作用下进行复位,当第四楔形块105向后运动时,第四楔形块105向后运动带动第三楔形块102向右运动,第三楔形块102向右运动第六压缩弹簧104被压缩,当第三楔形块102不与第四楔形块105接触时,第三楔形块102在被压缩的第六压缩弹簧104作用下进行复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种工业用垫圈批量冲压装置,其特征在于,包括:
底座(1),其上连接有支撑座(2);
支架(3),其连接在底座(1)上;
支杆(4),其连接在底座(1)上;
冲压组件(5),其连接在支杆(4)上;
送料组件(6),其滑动式地连接在支架(3)上;
冲压组件(5)包括:
置料台(51),其连接在支架(3)上;
滑轨(52),其连接在置料台(51)上;
气缸(53),其安装在支杆(4)上;
冲压块(54),其连接在气缸(53)伸缩杆上,冲压块(54)与滑轨(52)滑动式连接;
送料组件(6)包括:
滑块(61),其滑动式地连接在置料台(51)上;
第一推板(62),其滑动式地连接在滑块(61)上;
第一压缩弹簧(63),其套设在第一推板(62)与滑块(61)之间;
还包括有传动组件(7),传动组件(7)包括:
第一齿条(71),其连接在气缸(53)伸缩杆上;
宽齿轮(72),其转动式地连接在置料台(51)上,宽齿轮(72)与第一齿条(71)相啮合;
第二齿条(73),其连接在滑块(61)上,第二齿条(73)与宽齿轮(72)相啮合;
还包括有放料组件(8),放料组件(8)包括:
放料框(81),其连接在支撑座(2)上;
下料轨道(82),其连接在放料框(81)上;
送料杆(83),其滑动式地连接在放料框(81)上;
第二推板(84),其连接在送料杆(83)上;
第二压缩弹簧(85),其套设在送料杆(83)与放料框(81)之间;
还包括有推料组件(9),推料组件(9)包括:
推料杆(91),其滑动式地连接在放料框(81)上;
第一推块(92),其连接在推料杆(91)上;
第三压缩弹簧(93),其套设在推料杆(91)与放料框(81)之间;
连杆(94),其滑动式地连接在底座(1)上;
第四压缩弹簧(95),其套设在推料杆(91)与连杆(94)之间;
第一楔形块(96),其连接在连杆(94)上;
第二楔形块(97),其连接在滑块(61)上,第二楔形块(97)与第一楔形块(96)配合。
2.根据权利要求1所述的一种工业用垫圈批量冲压装置,其特征在于,还包括有下料组件(10),下料组件(10)包括:
第二推块(101),其滑动式地连接在置料台(51)上;
第三楔形块(102),其滑动式地连接在第二推块(101)上;
第五压缩弹簧(103),其套设在第二推块(101)与置料台(51)之间;
第六压缩弹簧(104),其套设在第三楔形块(102)与第二推块(101)之间;
第四楔形块(105),其连接在第二齿条(73)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业用垫圈批量冲压装置,其特征在于,放料框(81)内部后侧设有下料口。
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