CN216680028U - 一种非标螺丝加工用切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺丝加工技术领域,具体是一种非标螺丝加工用切边装置,包括安装架、非标螺丝和底板,所述底板固定安装于安装架的一侧外壁底部,所述安装架的一侧外壁固定安装有安装板,所述底板的一侧设置有螺丝收集箱,所述螺丝收集箱和安装板的顶部外壁均固定安装有支撑腿,所述液压杆的活塞杆顶端设置有切边机构,所述作业台的一侧外壁设置有废料收集机构,本实用新型通过启动气缸将齿条向前推动,通过啮合带动齿轮转动,最终使得拨板带动拨杆产生转动,使得将切除的边沿推落到导流板上,并通过导流板滑落至废料箱的内壁中,实现对废料的快速收集,节省人工操作所需的时间精力,提升了切边作业时的工作效率。

Description

一种非标螺丝加工用切边装置
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工技术领域,具体是一种非标螺丝加工用切边装置。
背景技术
非标螺丝是指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的螺丝,而是根据自己的用途需要,自行设计制造,非标螺丝采用的规格不属于国标之内的,且外观或性能不在国家设备产品目录内,是特殊尺寸,一般用于较少零件的应用上,在非标螺丝的生产过程中,需要对非标螺丝进行切边加工。
但是现有技术中,存在如下问题:现有的非标螺丝加工装置在对螺丝切边后其多余的边料堆积在作业台的顶部,这些废料清理不及时会造成螺丝孔堵塞,需要人工进行清理,这就导致整个工序的加工节奏受到影响,耗费工人的时间精力,影响整个切边作业的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非标螺丝加工用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种非标螺丝加工用切边装置,包括安装架、非标螺丝和底板,所述底板固定安装于安装架的一侧外壁底部,所述安装架的一侧外壁固定安装有安装板,所述底板的一侧设置有螺丝收集箱,所述螺丝收集箱和安装板的顶部外壁均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定安装有作业台,所述非标螺丝插接于作业台的顶部,所述安装架的顶部内壁固定安装有液压杆,所述液压杆的活塞杆顶端设置有切边机构,所述作业台的一侧外壁设置有废料收集机构。
优选的,所述作业台的顶部开设有卡槽,所述卡槽的底部开设有插槽,且卡槽的内壁放置有卡台,所述卡台的底部设置有插杆,所述插杆插接于插槽的内壁,所述卡台的顶部开设有螺丝插孔,所述非标螺丝插接于螺丝插孔的内壁。
优选的,所述作业台的底部安装有输送管,所述输送管的一端套接安装于螺丝收集箱的一侧外壁。
优选的,所述切边机构包括固定安装于液压杆活塞杆一端的固定板,所述固定板的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁滑动插接有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有夹板,所述夹板与固定板之间夹持固定有顶杆。
优选的,所述滑杆的外壁套接有张力弹簧,所述滑杆的顶端固定安装有基块,所述张力弹簧的顶端固定安装于基块的底部外壁,且张力弹簧的底端固定安装于固定板的顶部外壁。
优选的,所述废料收集机构包括拨板,所述拨板的底部固定安装有拨杆,所述作业台的顶部外壁开设有圆孔,圆孔的内壁通过轴承连接有转轴,所述拨板固定安装于转轴的顶端,且转轴的底端固定安装有齿轮,所述作业台的一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁插接有两个滑块,两个所述滑块的底端固定安装有同一个齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述作业台的一侧外壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆顶端与其中一个滑块的一侧外壁固定连接。
优选的,所述作业台的底部外壁固定安装有导流板,所述导流板的下方设置有废料箱。
本实用新型通过改进在此提供一种非标螺丝加工用切边装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过启动气缸将齿条向前推动,通过啮合带动齿轮转动,最终使得拨板带动拨杆产生转动,使得将切除的边沿推落到导流板上,并通过导流板滑落至废料箱的内壁中,实现对废料的快速收集,节省人工操作所需的时间精力,提升了切边作业时的工作效率;
其二:本实用新型使用时可以根据非标螺丝的尺寸形状设计不同的卡台和顶杆,通过下拉夹板可以实现对顶杆的更换,同时在张力弹簧的作用下顶杆被牢牢固定住,上述设置可以满足对不同尺寸形状的非标螺丝进行有效切边,适用性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型另一角度的立体图;
图4是本实用新型中清理机构的立体图;
图5是本实用新型中作业台部分的爆炸图。
附图标记说明:
1、安装架;2、底板;3、螺丝收集箱;4、安装板;5、支撑腿;6、作业台;7、卡槽;8、卡台;9、螺丝插孔;10、非标螺丝;11、顶杆;12、滑槽;13、滑块;14、气缸;15、齿条;16、齿轮;17、拨板;18、拨杆;19、废料箱;20、导流板;21、液压杆;22、夹板;23、固定板;24、滑杆;25、张力弹簧;26、输送管。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种非标螺丝加工用切边装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种非标螺丝加工用切边装置,包括安装架1、非标螺丝10和底板2,底板2固定安装于安装架1的一侧外壁底部,安装架1的一侧外壁固定安装有安装板4,底板2的一侧设置有螺丝收集箱3,螺丝收集箱3和安装板4的顶部外壁均固定安装有支撑腿5,支撑腿5的顶端固定安装有作业台6,非标螺丝10插接于作业台6的顶部,安装架1的顶部内壁固定安装有液压杆21,液压杆21的活塞杆顶端设置有切边机构,作业台6的一侧外壁设置有废料收集机构。
进一步地,作业台6的顶部开设有卡槽7,卡槽7的底部开设有插槽,且卡槽7的内壁放置有卡台8,卡台8的底部设置有插杆,插杆插接于插槽的内壁,卡台8的顶部开设有螺丝插孔9,非标螺丝10插接于螺丝插孔9的内壁,可以根据非标螺丝10的尺寸形状设计不同的卡台8,满足对不同非标螺丝10的切边作业需求。
进一步地,作业台6的底部安装有输送管26,输送管26的一端套接安装于螺丝收集箱3的一侧外壁。
进一步地,切边机构包括固定安装于液压杆21活塞杆一端的固定板23,固定板23的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁滑动插接有滑杆24,滑杆24的底端固定安装有夹板22,夹板22与固定板23之间夹持固定有顶杆11,通过下压顶杆11实现对非标螺栓10的切边。
进一步地,滑杆24的外壁套接有张力弹簧25,滑杆24的顶端固定安装有基块,张力弹簧25的顶端固定安装于基块的底部外壁,且张力弹簧25的底端固定安装于固定板23的顶部外壁,在张力弹簧25的作用下,更换的顶杆11被牢牢固定住。
进一步地,废料收集机构包括拨板17,拨板17的底部固定安装有拨杆18,作业台6的顶部外壁开设有圆孔,圆孔的内壁通过轴承连接有转轴,拨板17固定安装于转轴的顶端,且转轴的底端固定安装有齿轮16,作业台6的一侧外壁开设有滑槽12,滑槽12的内壁插接有两个滑块13,两个滑块13的底端固定安装有同一个齿条15,齿条15与齿轮16啮合,作业台6的一侧外壁固定安装有气缸14,气缸14的活塞杆顶端与其中一个滑块13的一侧外壁固定连接,气缸14启动将齿条15向前推动,通过啮合带动齿轮16转动,最终使得拨板17带动拨杆18产生转动,使得将切除的边沿推落到导流板20上。
进一步地,作业台6的底部外壁固定安装有导流板20,导流板20的下方设置有废料箱19,边沿废料通过导流板20滑落至废料箱19的内壁中,实现对废料的快速收集,节省人工操作所需的时间精力,提升了切边作业时的工作效率。
工作原理:使用时,可以根据非标螺丝10的尺寸形状设计不同的卡台8和顶杆11,通过下拉夹板22可以实现对顶杆11的更换,同时在张力弹簧25的作用下顶杆11被牢牢固定住,上述设置可以满足对不同尺寸形状的非标螺丝10进行有效切边,适用性好,具体操作为,将需要切边非标螺丝10放置入螺丝插孔9的内壁,然后启动液压杆21将顶杆11向下推动,利用顶杆11对非标螺丝10的冲击力,实现将非标螺丝10多余边缘切除的效果,切好后的非标螺丝10通过输送管26流入到螺丝收集箱3的内壁中,液压杆21带动顶杆11向上收回,此时气缸14启动将齿条15向前推动,通过啮合带动齿轮16转动,最终使得拨板17带动拨杆18产生转动,使得将切除的边沿推落到导流板20上,并通过导流板20滑落至废料箱19的内壁中,实现对废料的快速收集,节省人工操作所需的时间精力,提升了切边作业时的工作效率。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:包括安装架(1)、非标螺丝(10)和底板(2),所述底板(2)固定安装于安装架(1)的一侧外壁底部,所述安装架(1)的一侧外壁固定安装有安装板(4),所述底板(2)的一侧设置有螺丝收集箱(3),所述螺丝收集箱(3)和安装板(4)的顶部外壁均固定安装有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的顶端固定安装有作业台(6),所述非标螺丝(10)插接于作业台(6)的顶部,所述安装架(1)的顶部内壁固定安装有液压杆(21),所述液压杆(21)的活塞杆顶端设置有切边机构,所述作业台(6)的一侧外壁设置有废料收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述作业台(6)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的底部开设有插槽,且卡槽(7)的内壁放置有卡台(8),所述卡台(8)的底部设置有插杆,所述插杆插接于插槽的内壁,所述卡台(8)的顶部开设有螺丝插孔(9),所述非标螺丝(10)插接于螺丝插孔(9)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述作业台(6)的底部安装有输送管(26),所述输送管(26)的一端套接安装于螺丝收集箱(3)的一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述切边机构包括固定安装于液压杆(21)活塞杆一端的固定板(23),所述固定板(23)的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁滑动插接有滑杆(24),所述滑杆(24)的底端固定安装有夹板(22),所述夹板(22)与固定板(23)之间夹持固定有顶杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述滑杆(24)的外壁套接有张力弹簧(25),所述滑杆(24)的顶端固定安装有基块,所述张力弹簧(25)的顶端固定安装于基块的底部外壁,且张力弹簧(25)的底端固定安装于固定板(23)的顶部外壁。
6.根据权利要求1所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述废料收集机构包括拨板(17),所述拨板(17)的底部固定安装有拨杆(18),所述作业台(6)的顶部外壁开设有圆孔,圆孔的内壁通过轴承连接有转轴,所述拨板(17)固定安装于转轴的顶端,且转轴的底端固定安装有齿轮(16),所述作业台(6)的一侧外壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁插接有两个滑块(13),两个所述滑块(13)的底端固定安装有同一个齿条(15),所述齿条(15)与齿轮(16)啮合,所述作业台(6)的一侧外壁固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆顶端与其中一个滑块(13)的一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种非标螺丝加工用切边装置,其特征在于:所述作业台(6)的底部外壁固定安装有导流板(20),所述导流板(20)的下方设置有废料箱(19)。
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