CN218657032U - 一种铜棒生产用的截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜棒生产用的截断装置。所述铜棒生产用的截断装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁的顶部滑动连接有滑动框，所述U型板内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述滑动框内壁的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑动框内壁的正面和背面之间滑动连接有滑动板，所述滑动板内壁的顶部固定连接有第一气缸。本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置，方便了对截断的位置进行调节，能够截断出不同长度的铜棒，增加了使用的灵活性。

Description

一种铜棒生产用的截断装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒生产领域，尤其涉及一种铜棒生产用的截断装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，根据含铜量主要分为黄铜棒、紫铜棒，其中黄铜棒应用较广泛，黄铜棒是铜锌合金具有良好的机械性能和耐磨性能，常用于精密仪器、船舶零件制造中。

铜棒在生产时需要铜棒进行切断，以便于适用于不同位置的使用，根据专利号为CN215468556U提供的专利，其通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带第一转动轮发生转动，实现对铜棒进行输送，将铜棒输送至支撑台上，液压缸带动活动板上下移动，通过卡槽将截断刀与活动板进行固定，使活动板带动截断刀上下移动，对铜棒进行截断，提高了对铜棒截断的工作效率。

但是在实际的生产过程中，根据企业的需求可能会生产不同长度的铜棒，但是其截断刀的位置为固定的，导致其在生产的过程中存在局限性，降低了使用时的通用性。

因此，有必要提供一种铜棒生产用的截断装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜棒生产用的截断装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁的顶部滑动连接有滑动框，所述U型板内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述滑动框内壁的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑动框内壁的正面和背面之间滑动连接有滑动板，所述滑动板内壁的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定于滑动板上，所述滑动板的底部设置有截断组件，所述支撑板的右侧设置有送料结构，所述底座的顶部通过安装块固定连接有第二气缸，所述第二气缸的另一端固定连接有抵触板。

优选的，所述送料结构包括第三气缸，所述第三气缸固定于所述支撑板的右侧，所述第三气缸的另一端固定连接有移动框，所述移动框内壁的顶部和底部之间滑动连接有推动板，所述推动板的右侧固定连接有支撑块，所述推动板的左侧与所述移动框内壁的左侧之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述滑动板的底部设置有两个出风嘴，并且分别位于截断组件的前后方，所述滑动框的正面设置有小型风机，所述小型风机通过管道与两个出风嘴连接。

优选的，所述滑动框内壁的底部固定连接有防护罩，所述防护罩上开设有凹槽，所述防护罩内壁的底部设置有导向块，所述防护罩的底部开设有排出孔。

优选的，所述固定板的正面固定连接有刻度板，所述滑动框的正面固定连接有指示针。

优选的，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有栅格板，所述收集槽的底部设置有卸料槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铜棒生产用的截断装置，将铜棒的一端抵触在送料结构的右侧，随后穿过滑动框并搭设在滑动框上，通过送料结构的推动，将铜棒向右推动直至铜棒的一端抵触在抵触板上，实现了夹紧功能，保证了铜棒加工时的稳定性，随后通过手动旋转螺纹杆，使得螺纹块带动滑动框向左或者向右移动，从而调节截断组件的位置，调节完毕后，通过第一气缸的伸展，带动截断组件向下移动对铜棒进行截断，方便了对截断的位置进行调节，能够截断出不同长度的铜棒，增加了使用的灵活性，随后第二气缸收缩后，可以使得截断后的铜棒掉下，起到了方便下料的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示滑动框的侧面结构示意图；

图3为图1所示送料结构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、U型板；5、滑动框；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、滑动板；9、第一气缸；10、截断组件；11、送料结构；111、第三气缸；112、移动框；113、推动板；114、支撑块；115、压缩弹簧；12、第二气缸；13、抵触板；14、出风嘴；15、小型风机；16、防护罩；17、凹槽；18、导向块；19、排出孔；20、刻度板；21、指示针；22、收集槽；23、栅格板；24、卸料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示滑动框的侧面结构示意图；图3为图1所示送料结构的结构示意图。铜棒生产用的截断装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2的右侧固定连接有固定板3，所述固定板3的底部固定连接有U型板4，所述U型板4内壁的顶部滑动连接有滑动框5，所述U型板4内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆6，所述滑动框5内壁的顶部固定连接有螺纹块7，所述螺纹块7与所述螺纹杆6螺纹连接，所述滑动框5内壁的正面和背面之间滑动连接有滑动板8，所述滑动板8内壁的顶部固定连接有第一气缸9，所述第一气缸9的底端固定于滑动板8上，所述滑动板8的底部设置有截断组件10，所述支撑板2的右侧设置有送料结构11，所述底座1的顶部通过安装块固定连接有第二气缸12，所述第二气缸12的另一端固定连接有抵触板13。

截断组件10为市面上常见的切断机器，简而言之可以为电机驱动切刀旋转，实现截断功能，在此不再一一赘述。

所述送料结构11包括第三气缸111，所述第三气缸111固定于所述支撑板2的右侧，所述第三气缸111的另一端固定连接有移动框112，所述移动框112内壁的顶部和底部之间滑动连接有推动板113，所述推动板113的右侧固定连接有支撑块114，所述推动板113的左侧与所述移动框112内壁的左侧之间设置有压缩弹簧115。

通过支撑块114的设置能够对铜棒进行支撑，使得铜棒不会掉落，通过第三气缸111的伸展，能够带动移动框112向右移动，从而使得推动板113向右移动，将铜棒向右进行推动，配合抵触板13实现对铜棒的夹持固定，并且设置有压缩弹簧115可以在夹持的时候起到缓冲作用，防止第三气缸111伸展的时候力量较大，导致铜棒变形。

所述滑动板8的底部设置有两个出风嘴14，并且分别位于截断组件10的前后方，所述滑动框5的正面设置有小型风机15，所述小型风机15通过管道与两个出风嘴14连接。

在截断的时候，通过小型风机15的启动，使得两个出风嘴14出风，一方面对截断组件10进行风冷降温，提高锋利度，另一方面能够将截断时产生的碎屑向下吹动。

所述滑动框5内壁的底部固定连接有防护罩16，所述防护罩16上开设有凹槽17，所述防护罩16内壁的底部设置有导向块18，所述防护罩16的底部开设有排出孔19。

通过防护罩16的设置能够在截断时防止碎屑飞溅，起到防护作用，碎屑会被阻挡在防护罩16内，通过导向块18从排出孔19排出，凹槽17的设置供铜棒插入。

所述固定板3的正面固定连接有刻度板20，所述滑动框5的正面固定连接有指示针21，通过刻度板20和指示针21的设置能够更加直观的了解滑动框5调节的位置。

所述底座1的顶部开设有收集槽22，所述收集槽22的内部设置有栅格板23，所述收集槽22的底部设置有卸料槽24，通过收集槽22的设置能够对截断后的铜棒以及碎屑进行收集，随后通过栅格板23的分隔，使得铜棒与碎屑分离，打开卸料槽24后，可以将碎屑清理掉。

本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置的工作原理如下：

将铜棒的一端抵触在送料结构11的右侧，随后穿过滑动框5并搭设在滑动框5上，通过送料结构11的推动，将铜棒向右推动直至铜棒的一端抵触在抵触板13上，随后通过手动旋转螺纹杆6，使得螺纹块7带动滑动框5向左或者向右移动，从而调节截断组件10的位置，调节完毕后，通过第一气缸9的伸展，带动截断组件10向下移动对铜棒进行截断，随后第二气缸12收缩后，可以使得截断后的铜棒掉下。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜棒生产用的截断装置具有如下有益效果：

将铜棒的一端抵触在送料结构11的右侧，随后穿过滑动框5并搭设在滑动框5上，通过送料结构11的推动，将铜棒向右推动直至铜棒的一端抵触在抵触板13上，实现了夹紧功能，保证了铜棒加工时的稳定性，随后通过手动旋转螺纹杆6，使得螺纹块7带动滑动框5向左或者向右移动，从而调节截断组件10的位置，调节完毕后，通过第一气缸9的伸展，带动截断组件10向下移动对铜棒进行截断，方便了对截断的位置进行调节，能够截断出不同长度的铜棒，增加了使用的灵活性，随后第二气缸12收缩后，可以使得截断后的铜棒掉下，起到了方便下料的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜棒生产用的截断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定连接有U型板（4），所述U型板（4）内壁的顶部滑动连接有滑动框（5），所述U型板（4）内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆（6），所述滑动框（5）内壁的顶部固定连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）与所述螺纹杆（6）螺纹连接，所述滑动框（5）内壁的正面和背面之间滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）内壁的顶部固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的底端固定于滑动板（8）上，所述滑动板（8）的底部设置有截断组件（10），所述支撑板（2）的右侧设置有送料结构（11），所述底座（1）的顶部通过安装块固定连接有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的另一端固定连接有抵触板（13）。

2.根据权利要求1所述的铜棒生产用的截断装置，其特征在于，所述送料结构（11）包括第三气缸（111），所述第三气缸（111）固定于所述支撑板（2）的右侧，所述第三气缸（111）的另一端固定连接有移动框（112），所述移动框（112）内壁的顶部和底部之间滑动连接有推动板（113），所述推动板（113）的右侧固定连接有支撑块（114），所述推动板（113）的左侧与所述移动框（112）内壁的左侧之间设置有压缩弹簧（115）。

3.根据权利要求1所述的铜棒生产用的截断装置，其特征在于，所述滑动板（8）的底部设置有两个出风嘴（14），并且分别位于截断组件（10）的前后方，所述滑动框（5）的正面设置有小型风机（15），所述小型风机（15）通过管道与两个出风嘴（14）连接。

4.根据权利要求1所述的铜棒生产用的截断装置，其特征在于，所述滑动框（5）内壁的底部固定连接有防护罩（16），所述防护罩（16）上开设有凹槽（17），所述防护罩（16）内壁的底部设置有导向块（18），所述防护罩（16）的底部开设有排出孔（19）。

5.根据权利要求1所述的铜棒生产用的截断装置，其特征在于，所述固定板（3）的正面固定连接有刻度板（20），所述滑动框（5）的正面固定连接有指示针（21）。

6.根据权利要求1所述的铜棒生产用的截断装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有收集槽（22），所述收集槽（22）的内部设置有栅格板（23），所述收集槽（22）的底部设置有卸料槽（24）。

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