CN220717553U - 一种汽车零配件加工冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种汽车零配件加工冲床，包括冲床设备，所述冲床设备上设置有具有第一多级电动推杆收废料功能的收废料机构，所述收废料机构包括第一多级电动推杆、支架和顶板，所述顶板的底面固定连接有四块支架，四块所述支架两两为一组，每组所述支架上共同固定连接有转轴。本实用新型中，设置的推动机构，通过第二多级电动推杆带动待冲压零配件推入到冲床设备的冲头下方，即避免了使用者手持待冲压零配件将其放置于冲床设备的冲头下避免误操作导致的手臂夹伤的风险发生；同时收废料机构，通过第一多级电动推杆、支架和顶板的翻转，使废料达到自动掉落的好处，即避免了人工清理废料的辛苦。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种汽车零配件加工冲床。
背景技术
汽车零配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，目前市场上能见到的打孔机多数是针对单个车型里的零件进行冲压，现有专利(公开号：CN213944507U)，公开了一种汽车零配件加工用冲床，包括底板、支撑杆和顶板，所述底板的两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述顶板的中部位置固定安装气缸，所述气缸的底端固定设置连接块；汽车零配件在冲压的过程中，往往会导致冲压后的废料堆积于操作台上，需要人工清理，十分的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零配件加工冲床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车零配件加工冲床，包括冲床设备，所述冲床设备上设置有具有第一多级电动推杆收废料功能的收废料机构，所述收废料机构包括第一多级电动推杆、支架和顶板，所述顶板的底面固定连接有四块支架，四块所述支架两两为一组，每组所述支架上共同固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有第一多级电动推杆的输出端；
所述冲床设备上设置有具有第二多级电动推杆推动功能的推动机构，所述推动机构包括两根滑槽块、滑块、托板、连接板和第二多级电动推杆，两根所述滑槽块上滑动连接有四块滑块，四块所述滑块上均固定连接有托板，所述滑槽块上的两块滑块之间共同固定连接有连接板，所述第二多级电动推杆的输出端抵住待冲压零配件。
优选地，所述冲床设备的底部开设有安装槽，所述冲床设备上固定连接有两块固定块且位于安装槽中，两块所述固定块上均倾斜固定连接有一根第一多级电动推杆。
优选地，所述冲床设备铰接有顶板，位于所述顶板的下方放置有废料箱，所述废料箱的底面平行于冲床设备的底面，冲床设备因属于现有技术，其工作原理在此不过多赘述。
优选地，两根所述滑槽块的同一侧面固定连接有固定框，所述固定框的一侧面水平固定连接有第二多级电动推杆，四块所述托板上共同放置有待冲压零配件，所述顶板的顶面托举有待冲压零配件。
优选地，固定框的顶面安装有控制器，冲床设备、两根第一多级电动推杆和第二多级电动推杆均电性连接有控制器；控制器用于控制冲床设备、两根第一多级电动推杆和第二多级电动推杆的形程，类似于数控操作，操作者所需完成的只需要将待冲压零配件放置于托板上后按动控制器的开关即可。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，设置的推动机构，通过第二多级电动推杆带动待冲压零配件推入到冲床设备的冲头下方，即避免了使用者手持待冲压零配件将其放置于冲床设备的冲头下避免误操作导致的手臂夹伤的风险发生；同时收废料机构，通过第一多级电动推杆、支架和顶板的翻转，使废料达到自动掉落的好处，即避免了人工清理废料的辛苦。
附图说明
图1为本实用新型提出一种汽车零配件加工冲床的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种汽车零配件加工冲床的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种汽车零配件加工冲床的收废料机构和推动机构结构示意图；
图4为本实用新型提出一种汽车零配件加工冲床的图3的A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型提出一种汽车零配件加工冲床的收废料机构结构示意图。
图中：1、冲床设备；100、安装槽；2、固定块；3、第一多级电动推杆；4、支架；40、转轴；5、顶板；6、废料箱；7、待冲压零配件；8、滑槽块；9、滑块；10、托板；11、连接板；12、固定框；13、第二多级电动推杆；14、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种汽车零配件加工冲床，包括冲床设备1，冲床设备1上设置有具有第一多级电动推杆3收废料功能的收废料机构，收废料机构包括第一多级电动推杆3、支架4和顶板5，顶板5的底面固定连接有四块支架4，四块支架4两两为一组，每组支架4上共同固定连接有转轴40，转轴40上转动连接有第一多级电动推杆3的输出端；
冲床设备1上设置有具有第二多级电动推杆13推动功能的推动机构，推动机构包括两根滑槽块8、滑块9、托板10、连接板11和第二多级电动推杆13，两根滑槽块8上滑动连接有四块滑块9，四块滑块9上均固定连接有托板10，滑槽块8上的两块滑块9之间共同固定连接有连接板11，第二多级电动推杆13的输出端抵住待冲压零配件7。
本实用新型中，冲床设备1的底部开设有安装槽100，冲床设备1上固定连接有两块固定块2且位于安装槽100中，两块固定块2上均倾斜固定连接有一根第一多级电动推杆3。
本实用新型中，冲床设备1铰接有顶板5，位于顶板5的下方放置有废料箱6，废料箱6的底面平行于冲床设备1的底面，冲床设备1因属于现有技术，其工作原理在此不过多赘述。
本实用新型中，两根滑槽块8的同一侧面固定连接有固定框12，固定框12的一侧面水平固定连接有第二多级电动推杆13，四块托板10上共同放置有待冲压零配件7，顶板5的顶面托举有待冲压零配件7。
本实用新型中，固定框12的顶面安装有控制器14，冲床设备1、两根第一多级电动推杆3和第二多级电动推杆13均电性连接有控制器14；控制器14用于控制冲床设备1、两根第一多级电动推杆3和第二多级电动推杆13的形程，类似于数控操作，操作者所需完成的只需要将待冲压零配件7放置于托板10上后按动控制器14的开关即可。
本实用新型的使用方法和优点：该种一种汽车零配件加工冲床在使用时，工作过程如下：
操作者坐在固定框12的一侧上，手动将待冲压零配件7放置于四个托板10上，后通过操作控制器14，控制器14使第二多级电动推杆13推动待冲压零配件7往冲床设备1的下方推动，当第二多级电动推杆13全部输出后，控制器14会控制冲床设备1的冲头对待冲压零配件7进行冲压，后冲头复位，同时控制器14控制第一多级电动推杆3倾斜收缩，同时第一多级电动推杆3会在支架4和转轴40的作用下使顶板5翻转，同时待冲压零配件7上冲压后的废料会掉落到废料箱6中，至此以达到自动收料的功能，通过上述描述，其一，第二多级电动推杆13带动待冲压零配件7推入到冲床设备1的冲头下方，即避免了使用者手持待冲压零配件7将其放置于冲床设备1的冲头下避免误操作导致的手臂夹伤的风险发生，其二，通过第一多级电动推杆3、支架4和顶板5的翻转，使废料达到自动掉落的好处，即避免了人工清理废料的辛苦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种汽车零配件加工冲床，其特征在于；包括冲床设备(1)，所述冲床设备(1)上设置有具有第一多级电动推杆(3)收废料功能的收废料机构，所述收废料机构包括第一多级电动推杆(3)、支架(4)和顶板(5)，所述顶板(5)的底面固定连接有四块支架(4)，四块所述支架(4)两两为一组，每组所述支架(4)上共同固定连接有转轴(40)，所述转轴(40)上转动连接有第一多级电动推杆(3)的输出端；
所述冲床设备(1)上设置有具有第二多级电动推杆(13)推动功能的推动机构，所述推动机构包括两根滑槽块(8)、滑块(9)、托板(10)、连接板(11)和第二多级电动推杆(13)，两根所述滑槽块(8)上滑动连接有四块滑块(9)，四块所述滑块(9)上均固定连接有托板(10)，所述滑槽块(8)上的两块滑块(9)之间共同固定连接有连接板(11)，所述第二多级电动推杆(13)的输出端抵住待冲压零配件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工冲床，其特征在于：所述冲床设备(1)的底部开设有安装槽(100)，所述冲床设备(1)上固定连接有两块固定块(2)且位于安装槽(100)中，两块所述固定块(2)上均倾斜固定连接有一根第一多级电动推杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工冲床，其特征在于：所述冲床设备(1)铰接有顶板(5)，位于所述顶板(5)的下方放置有废料箱(6)，所述废料箱(6)的底面平行于冲床设备(1)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工冲床，其特征在于：两根所述滑槽块(8)的同一侧面固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的一侧面水平固定连接有第二多级电动推杆(13)，四块所述托板(10)上共同放置有待冲压零配件(7)，所述顶板(5)的顶面托举有待冲压零配件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零配件加工冲床，其特征在于：所述固定框(12)的顶面安装有控制器(14)，所述冲床设备(1)、两根第一多级电动推杆(3)和第二多级电动推杆(13)均电性连接有控制器(14)。
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