CN113134426A - 一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉化设备，尤其涉及一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备。本发明提供一种省时省力、操作便利且粉化充分的通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备。一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，包括有：底板和离心机构，底板上设有离心机构；运送机构，底板上设有运送机构，离心机构与运送机构连接；水气加热机构，底板上设有水气加热机构，水气加热机构与运送机构连接；粉化机构，运送机构上设有粉化机构。本发明通过第三楔形块与第二楔形块配合，第三楔形块移动使第二楔形块向外侧移动，进而使控料块向外侧移动，此时盛料桶内的变性淀粉落至盛放桶内，达到了自动装料的效果，省时省力。

Description

一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备
技术领域
本发明涉及一种粉化设备，尤其涉及一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备。
背景技术
随着工业产品规模的不断扩大，变性淀粉应用领域的不断开拓，新产品的不断开发，对变性淀粉的需求量也将不断增加，在变性淀粉的加工过程中，人们需要使其粉化，现有的粉化技术主要为人工手动操作，步骤繁琐，不够便利，首先人们手动使变性淀粉通过离心机进行固液分层，再对其进行加热，然后手动使其搅拌粉碎，此过程费时费力，且容易造成粉化不充分，从而影响变性淀粉后续加工。
专利申请CN206083864U，公开日为2017.04.12，公开了一种贵金属粉化设备，包括有循环水箱、减速机、高压水泵、雾化喷盘和桶体等，通过减速机带动高压水泵产生高压水流，高压水流斜向插入喷嘴中，然后在坩埚支架内部腔体中心线处产生交汇，熔化的贵金属液体通过坩埚下端流入桶体内，可快速将流过高压液体的贵金属熔体在喷嘴处高压水液的作用力下变成粒径在一毫米以下的金属粉末，以便后续工业利用，然而该装置不能实现自动下料。
因此，需要研发一种省时省力、操作便利且粉化充分的通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备。
发明内容
为了克服人工手动粉化费时费力、操作不便且不够充分的缺点，本发明的技术问题：提供一种省时省力、操作便利且粉化充分的通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备。
本发明的技术实施方案是：一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，特征在于，包括有：
离心机构，底板上设有离心机构；
运送机构，底板上设有运送机构，离心机构与运送机构连接；
水气加热机构，底板上设有水气加热机构，水气加热机构与运送机构连接；
粉化机构，运送机构上设有粉化机构。
进一步的是，离心机构包括有：
第一固定块，底板上设有两块第一固定块；
离心外箱，两块第一固定块同一侧之间连接有离心外箱；
第一伺服电机，底板上中部安装有第一伺服电机；
锥形齿组，第一伺服电机的输出轴上设有锥形齿组；
第一转轴，离心外箱与底板之间转动式连接有第一转轴，锥形齿组与第一转轴连接；
离心转盘，第一转轴上部设有离心转盘，离心转盘位于离心外箱内部，离心转盘与离心外箱转动式连接；
挡块，离心外箱上滑动式设有挡块；
压块，挡块上设有压块。
进一步的是，运送机构包括有：
导料架，底板上设有导料架；
限制块，离心外箱上对称设有限制块，限制块位于导料架上方；
第二伺服电机，底板上安装有第二伺服电机；
第二转轴，导料架内侧转动式设有两根第二转轴，靠近离心外箱的一侧的第二转轴与第二伺服电机的输出轴连接；
传送组件，两根第二转轴之间连接有传送组件；
下料板，导料架上设有下料板。
进一步的是，水气加热机构包括有：
雾化水箱，底板上设有雾化水箱；
第二固定块，导料架上设有两块第二固定块；
导气管，导料架上设有两根导气管，导气管与雾化水箱连接；
喷头，两根导气管上均设有二十四个喷头；
伸缩组件，两块第二固定块上部均设有伸缩组件；
水阀，两根伸缩组件上均设有水阀，水阀上开有通孔，水阀与导气管配合，水阀与导料架和第二固定块滑动式连接；
第一楔形块，两个水阀上均设有第一楔形块，第一楔形块位于导料架内部。
进一步的是，粉化机构包括有：
第一弹性组件，导料架上设有两根第一弹性组件；
安装架，两根第一弹性组件顶部连接有安装架；
第三伺服电机，安装架上部内侧安装有第三伺服电机；
粉化刀具，第三伺服电机的输出轴上设有粉化刀具；
第一齿条，安装架上设有两根第一齿条；
第一缺齿轮，远离离心外箱的一侧的第二转轴上设有两个第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一齿条啮合；
挡板，安装架上设有挡板，挡板与粉化刀具配合。
进一步的是，还包括有：
推送机构，底板上设有推送机构；
推送机构包括有：
气缸，底板上部设有气缸；
盛料架，底板上部设有盛料架；
导料滑管，盛料架上设有导料滑管；
连接架，气缸上设有连接架；
第一推块，连接架与盛料架之间连接有第一推块，第一推块与盛料架滑动式连接。
进一步的是，还包括有：
下料机构，底板上设有下料机构，下料机构与盛料架连接；
下料机构包括有：
盛料桶，底板上部内侧连接有盛料桶；
外壳，底板上设有外壳；
第二弹性组件，底板上设有第二弹性组件，第二弹性组件位于外壳内部；
盛料板，第二弹性组件顶部设有盛料板，盛料板与盛料架配合，盛料板与外壳滑动式连接；
放料板，外壳上设有放料板；
第三固定块，盛料架上设有两块第三固定块；
第一顶块，盛料架上滑动式设有两块第一顶块；
第三弹性组件，两块第三固定块与第一顶块之间均连接有第三弹性组件；
第四固定块，盛料桶下部设有两块第四固定块；
第四弹性组件，两块第四固定块下部内侧均滑动式设有第四弹性组件；
控料块，两根第四弹性组件上均设有控料块，控料块与盛料桶配合；
第二楔形块，两根第四弹性组件上均设有第二楔形块；
第一连接块，两块第一顶块顶部均设有第一连接块；
第三楔形块，两块第一连接块顶部均设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块配合。
进一步的是，还包括有：
转换机构，离心外箱上设有转换机构，转换机构与第一转轴、压块和连接架连接；
转换机构包括有：
第二推块，连接架上设有第二推块；
滑杆，离心外箱上设有两根滑杆；
第二顶块，两根滑杆上滑动式连接有第二顶块，第二顶块与第二推块连接；
第五弹性组件，远离压块的一侧的滑杆与第二顶块之间连接有第五弹性组件；
第二连接块，第二顶块底部设有两根第二连接块；
第二齿条，两根第二连接块底部连接有第二齿条；
第四楔形块，压块上设有第四楔形块，第四楔形块与第二顶块配合；
第二缺齿轮，第一转轴下部设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第二齿条啮合。
本发明的有益效果：
1、本发明通过第一缺齿轮与第一齿条啮合，第一缺齿轮转动使第一齿条向下移动，第一齿条下移使安装架向下移动，从而使粉化刀具向下移动，从而使盛放桶内固态的变性淀粉粉化，达到了自动粉化的效果；
2、本发明通过气缸运作使连接架前后移动，从而使第一推块在盛料架内前后滑动，当第一推块向前移动时，第一推块推动盛放桶向前移动，随后盛放桶由于重力通过导料滑管滑落至离心转盘内，达到了自动下料的效果；
3、本发明通过第三楔形块与第二楔形块配合，第三楔形块移动使第二楔形块向外侧移动，进而使第四弹性组件向外侧移动，从而使控料块向外侧移动，此时盛料桶内的变性淀粉由于重力掉落至最上层的盛放桶内，达到了自动装料的效果；
4、本发明通过第二齿条与第二缺齿轮啮合，第二齿条移动使第二缺齿轮转动四分之一圈，从而使第一转轴转动四分之一圈，继而使离心转盘转动四分之一圈，离心转盘转动使其内部的盛放桶移动，如此方便使离心转盘内已分层的盛放桶移出；
5、本发明通过第二顶块与第四楔形块配合，第二顶块移动使第四楔形块向上移动，从而带动压块向上移动，进而使挡块向上移动，离心转盘内前侧已分层的盛放桶由于重力滑落至传送组件上，达到了自动放料的效果。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的离心机构立体结构示意图。
图4为本发明的运送机构立体结构示意图。
图5为本发明的水气加热机构立体结构示意图。
图6为本发明的粉化机构立体结构示意图。
图7为本发明的推送机构立体结构示意图。
图8为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图9为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图10为本发明的转换机构立体结构示意图。
以上附图中：1_底板，2_离心机构，21_第一固定块，22_离心外箱，23_第一伺服电机，24_离心转盘，25_第一转轴，26_锥形齿组，27_挡块，28_压块，3_运送机构，31_导料架，32_限制块，33_第二伺服电机，34_第二转轴，35_传送组件，36_下料板，4_水气加热机构，41_雾化水箱，42_第二固定块，43_导气管，44_喷头，45_水阀，46_伸缩组件，47_第一楔形块，5_粉化机构，51_第一弹性组件，52_安装架，53_第三伺服电机，54_粉化刀具，55_第一齿条，56_第一缺齿轮，57_挡板，6_推送机构，61_气缸，62_盛料架，63_导料滑管，64_连接架，65_第一推块，7_下料机构，71_盛料桶，72_外壳，73_第二弹性组件，74_盛料板，75_放料板，76_第三固定块，77_第一顶块，78_第三弹性组件，79_第四固定块，710_第四弹性组件，711_控料块，712_第二楔形块，713_第一连接块，714_第三楔形块，8_转换机构，81_第二推块，82_滑杆，83_第二顶块，84_第五弹性组件，85_第二连接块，86_第二齿条，87_第四楔形块，88_第二缺齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，如图1图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括有底板1、离心机构2、运送机构3、水气加热机构4和粉化机构5，底板1上设有离心机构2，底板1上前部设有运送机构3，离心机构2与运送机构3连接，底板1上前部设有水气加热机构4，水气加热机构4与运送机构3连接，运送机构3上设有粉化机构5。
人工手动粉化费时费力、操作不便且不够充分，本设备能够自动使变性淀粉粉化，省时省力、操作便利且粉化充分，首先人们在离心机构2内放入四个装有变性淀粉的盛放桶，再使离心机构2运转，从而使四个装有变性淀粉的盛放桶做圆周运动，进而使盛放桶内的变性淀粉固液分层，然后人们使离心机构2停止运转，并使前侧的盛放桶移出离心机构2，随后前侧的盛放桶由于重力掉落至运送机构3中，此时人们使运送机构3运转，从而使盛放桶向前移动，当盛放桶移至水气加热机构4中时，水气加热机构4运转并对盛放桶喷出水蒸气，由于水蒸气的温度较高，从而对盛放桶进行加热，当盛放桶移出水气加热机构4后，水气加热机构4停止运转，并停止喷出水蒸气，此时盛放桶内的液体已蒸发，运送机构3继续运转，从而使装有变性淀粉固体的盛放桶移至粉化机构5中，同时运送机构3运转使粉化机构5部分运转，人们再使粉化机构5完全运转，粉化机构5使盛放桶停止移动，并对其内部固态的变性淀粉进行粉化，待粉化工作完成后，盛放桶由于重力从运送机构3中滑落至底板1上，人们再将装有粉化过后的变性淀粉的盛放桶投入下一道加工程序中，然后手动使剩余三个盛放桶依次移出离心机构2，再使其加热和粉化，然后同样将其投入下一道加工程序中，若人们还需粉化变性淀粉，可继续在离心机构2内放入装有变性淀粉的盛放桶，再使离心机构2运转，若人们已完成变性淀粉的粉化工作，待离心机构2停止运转后，可使运送机构3和粉化机构5停止运转，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5、图6和图10所示，离心机构2包括有第一固定块21、离心外箱22、第一伺服电机23、离心转盘24、第一转轴25、锥形齿组26、挡块27和压块28，底板1上后部设有两块第一固定块21，两块第一固定块21前侧连接有离心外箱22，底板1上中部安装有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出轴上设有锥形齿组26，离心外箱22与底板1之间转动式连接有第一转轴25，锥形齿组26与第一转轴25连接，第一转轴25上部设有离心转盘24，离心转盘24位于离心外箱22内部，离心转盘24与离心外箱22转动式连接，离心外箱22前侧中部滑动式设有挡块27，挡块27前侧设有压块28。
人们在离心转盘24内放上四个装有变性淀粉的盛放桶，然后启动第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出轴转动带动锥形齿组26转动，从而带动第一转轴25转动，进而带动离心转盘24转动，离心转盘24转动使盛放桶做圆周运动，继而使盛放桶内的变性淀粉固液分层，随后人们关闭第一伺服电机23，离心转盘24停止转动，盛放桶停止移动，人们再手动使压块28向上移动，从而使挡块27在离心外箱22内向上滑动，前侧的盛放桶由于重力从离心外箱22上滑落至运送机构3中，然后松开压块28，压块28和挡块27由于重力移回原位，待第一个装有变性淀粉的盛放桶完成粉化工作后，人们手动使离心转盘24转动四分之一圈，再次向上拉动压块28，从而使下一个装有变性淀粉的盛放桶移出离心转盘24，然后松开压块28，再使下一个装有变性淀粉的盛放桶加热粉化，以此类推，从而使离心转盘24内剩余的装有分层的变性淀粉的盛放桶完成粉化工作。
运送机构3包括有导料架31、限制块32、第二伺服电机33、第二转轴34、传送组件35和下料板36，底板1上前部设有导料架31，离心外箱22前侧下部对称设有限制块32，限制块32位于导料架31上方，底板1上前部安装有第二伺服电机33，导料架31前部内侧与后部内侧均转动式设有第二转轴34，后侧的第二转轴34与第二伺服电机33的输出轴连接，前后两侧的第二转轴34之间连接有传送组件35，导料架31前侧下部设有下料板36。
当装有分层的变性淀粉的盛放桶离开离心转盘24时，盛放桶由于重力从离心外箱22上滑落至传送组件35顶部后侧，限制块32使盛放桶最终竖立在传送组件35上，此时人们启动第二伺服电机33，第二伺服电机33的输出轴转动带动后侧的第二转轴34转动，从而使传送组件35转动，进而使前侧的第二转轴34转动，同时传送组件35与盛放桶接触并产生摩擦，摩擦力使盛放桶向前移动，当盛放桶移至传送组件35顶侧中部时，水气加热机构4对其内部的变性淀粉进行加热，当完成加热的盛放桶移至传送组件35顶侧前部时，粉化机构5使其内部的变性淀粉粉化，随后装有粉化后的变性淀粉的盛放桶由于重力沿着下料板36滑落至底板1上，人们再将其投入下一道加工程序中，待人们完成变性淀粉的粉化工作后，关闭第二伺服电机33，传送组件35停止转动。
水气加热机构4包括有雾化水箱41、第二固定块42、导气管43、喷头44、水阀45、伸缩组件46和第一楔形块47，底板1上前部设有雾化水箱41，导料架31左右两侧中部均设有第二固定块42，导料架31顶部左右两侧内部均设有导气管43，导气管43与雾化水箱41连接，导气管43内侧设有二十四个喷头44，两块第二固定块42上部均设有伸缩组件46，伸缩组件46内侧设有水阀45，水阀45上开有通孔，水阀45与导气管43配合，水阀45与导料架31和第二固定块42滑动式连接，水阀45内侧设有第一楔形块47，第一楔形块47位于导料架31内部。
当装有分层的变性淀粉的盛放桶向前移至与第一楔形块47接触时，盛放桶使第一楔形块47向外侧移动，从而使水阀45在导料架31内和第二固定块42上向外侧滑动，伸缩组件46由初始状态变为压缩状态，此时水阀45上的通孔与导气管43配合，雾化水箱41内的水蒸气通过导气管43，再从喷头44处喷出，喷头44对盛放桶喷洒水蒸气，从而对其内部的变性淀粉进行加热，进而使盛放桶内的液体蒸发，待盛放桶与第一楔形块47分开后，伸缩组件46由压缩状态复位，弹力使水阀45和第一楔形块47移回原位，此时喷头44停止喷出水蒸气。
粉化机构5包括有第一弹性组件51、安装架52、第三伺服电机53、粉化刀具54、第一齿条55、第一缺齿轮56和挡板57，导料架31顶侧前部左右两侧均设有第一弹性组件51，两根第一弹性组件51顶部连接有安装架52，安装架52上部内侧安装有第三伺服电机53，第三伺服电机53的输出轴上设有粉化刀具54，安装架52前侧下部左右两侧均设有第一齿条55，前侧的第二转轴34左右两侧均设有第一缺齿轮56，第一缺齿轮56与第一齿条55啮合，安装架52后侧下部设有挡板57，挡板57与粉化刀具54配合。
当前侧的第二转轴34转动时，前侧的第二转轴34带动第一缺齿轮56转动，待第一缺齿轮56转至与第一齿条55啮合时，第一缺齿轮56转动使第一齿条55向下移动，此时装有固态的变性淀粉的盛放桶移至粉化刀具54下方，人们启动第三伺服电机53，第三伺服电机53的输出轴转动带动粉化刀具54转动，另外第一齿条55下移使安装架52向下移动，第一弹性组件51由初始状态变为压缩状态，安装架52下移带动第三伺服电机53和挡板57向下移动，第三伺服电机53移动带动粉化刀具54向下移动，挡板57向下移动后会阻止盛放桶向前移动，同时粉化刀具54移至盛放桶内部，从而使盛放桶内固态的变性淀粉粉化，当第一缺齿轮56不与第一齿条55啮合时，第一弹性组件51由压缩状态复位，弹力使安装架52向上移回原位，进而使第一齿条55、挡板57和粉化刀具54向上移回原位，由于第一缺齿轮56为单向齿轮，第一齿条55上移使第一缺齿轮56空转，从而不会使前侧的第二转轴34反转，随后装有粉化的变性淀粉的盛放桶滑落至底板1上，待人们完成变性淀粉的粉化工作后，人们关闭第二伺服电机33时，粉化刀具54和挡板57不再移动，再关闭第三伺服电机53，粉化刀具54停止转动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9和图10所示，还包括有推送机构6，底板1上设有推送机构6，推送机构6包括有气缸61、盛料架62、导料滑管63、连接架64和第一推块65，底板1上部设有气缸61，底板1上部设有盛料架62，盛料架62底侧前部设有导料滑管63，气缸61前侧设有连接架64，连接架64与盛料架62之间连接有第一推块65，第一推块65与盛料架62滑动式连接。
人们在盛料架62内放上装有变性淀粉的盛放桶，再打开气缸61，气缸61运作会使连接架64前后移动，从而使第一推块65在盛料架62内前后滑动，当第一推块65向前移动时，第一推块65推动盛放桶向前移动，随后盛放桶由于重力通过导料滑管63滑落至离心转盘24内，若人们还需使变性淀粉粉化，可在第一推块65向后移回原位时，继续在盛料架62内放上装有变性淀粉的盛放桶，若人们完成变性淀粉的粉化工作，可关闭气缸61，从而使第一推块65停止移动。
还包括有下料机构7，底板1上后部设有下料机构7，下料机构7与盛料架62连接，下料机构7包括有盛料桶71、外壳72、第二弹性组件73、盛料板74、放料板75、第三固定块76、第一顶块77、第三弹性组件78、第四固定块79、第四弹性组件710、控料块711、第二楔形块712、第一连接块713和第三楔形块714，底板1上部内侧连接有盛料桶71，底板1上后部设有外壳72，底板1上后部设有第二弹性组件73，第二弹性组件73位于外壳72内部，第二弹性组件73顶部设有盛料板74，盛料板74与盛料架62配合，盛料板74与外壳72滑动式连接，外壳72后侧上部设有放料板75，盛料架62左右两侧后部上侧均设有第三固定块76，盛料架62后部左右两侧内部均滑动式设有第一顶块77，第三固定块76与第一顶块77之间连接有第三弹性组件78，盛料桶71下部左右两侧均设有第四固定块79，两块第四固定块79下部内侧均滑动式设有第四弹性组件710，第四弹性组件710内侧设有控料块711，控料块711与盛料桶71配合，第四弹性组件710外侧设有第二楔形块712，两块第一顶块77顶部均设有第一连接块713，两块第一连接块713顶部均设有第三楔形块714，第三楔形块714与第二楔形块712配合。
人们在盛料桶71内倒入变性淀粉，然后在放料板75顶部放上盛放桶，再手动使盛料板74在外壳72内向下滑动，第二弹性组件73由初始状态变为压缩状态，待盛料板74移至与放料板75处于同一水平位置时，向前推动盛放桶，从而使其移至盛料板74顶部，然后继续在放料板75顶部放上盛放桶，再继续使盛料板74向下移动，从而带动盛放桶向下移动，待盛料板74顶部的盛放桶移至与放料板75处于同一水平位置时，向前推动第二个盛放桶，从而使第二个盛放桶移至第一个盛放桶顶部，随后重复该步骤，待外壳72内部不能再容纳盛放桶时，松开盛料板74，第二弹性组件73仍处于压缩状态，弹力使盛料板74向上移动，从而使盛料板74顶部的盛放桶向上移动，当最上层的盛放桶移至与第一顶块77接触后，最上层的盛放桶上移使第一顶块77在盛料架62内向上滑动，从而带动第一连接块713向上移动，进而使第三楔形块714向上移动，同时第三弹性组件78由初始状态变为压缩状态，第三楔形块714移至与第二楔形块712配合后，第三楔形块714移动使第二楔形块712向外侧移动，进而使第四弹性组件710在第四固定块79内向外侧滑动，同时第四弹性组件710由初始状态变为压缩状态，第四弹性组件710移动使控料块711向外侧移动，此时盛料桶71内的变性淀粉由于重力掉落至最上层的盛放桶内，随后打开气缸61，第一推块65向前推动最上层的盛放桶向前移动，最上层的盛放桶与第一顶块77分开后，第三弹性组件78由压缩状态复位，弹力使第一顶块77和第三楔形块714移回原位，同时第四弹性组件710由压缩状态复位，弹力使控料块711和第二楔形块712移回原位，此时盛料桶71内的变性淀粉停止流出，另外当最上层的盛放桶向前移至盛料架62内时，人们手动压住盛料板74，待第一推块65移回原位后，再松开盛料板74，第二弹性组件73仍处于压缩状态，弹力使盛料板74向上移动，进而使剩余的盛放桶向上移动，当盛料板74顶部所有的盛放桶移至盛料架62内时，第二弹性组件73由压缩状态复位，弹力使盛料板74移回原位，若人们还需使变性淀粉粉化，可继续在放料板75顶部放上盛放桶，再手动使盛料板74向下移动，若变性淀粉的粉化工作已完成，人们再关闭气缸61，第一推块65停止移动。
还包括有转换机构8，离心外箱22右侧设有转换机构8，转换机构8与第一转轴25、压块28和连接架64连接，转换机构8包括有第二推块81、滑杆82、第二顶块83、第五弹性组件84、第二连接块85、第二齿条86、第四楔形块87和第二缺齿轮88，连接架64右侧后部设有第二推块81，离心外箱22右侧下部设有两根滑杆82，两根滑杆82上滑动式连接有第二顶块83，第二顶块83与第二推块81连接，后侧的滑杆82与第二顶块83之间连接有第五弹性组件84，第二顶块83底部设有两根第二连接块85，两根第二连接块85底部连接有第二齿条86，压块28右侧设有第四楔形块87，第四楔形块87与第二顶块83配合，第一转轴25下部设有第二缺齿轮88，第二缺齿轮88与第二齿条86啮合。
当连接架64向前移动时，连接架64移动带动第二推块81向前移动，从而使第二顶块83在滑杆82上向前滑动，第五弹性组件84由初始状态变为拉伸状态，第二顶块83移动带动第二连接块85向前移动，继而使第二齿条86向前移动，待第二齿条86移至与第二缺齿轮88啮合时，第二齿条86移动使第二缺齿轮88转动四分之一圈，从而使第一转轴25转动四分之一圈，继而使离心转盘24转动四分之一圈，离心转盘24转动使其内部的盛放桶移动，另外当第二顶块83移至与第四楔形块87配合后，第二顶块83移动使第四楔形块87向上移动，从而带动压块28向上移动，进而使挡块27向上移动，离心转盘24内前侧已分层的盛放桶由于重力滑落至传送组件35上，同时盛料架62内未分层的盛放桶滑落至离心转盘24内，当连接架64向后移回原位时，第五弹性组件84由拉伸状态复位，弹力使第二顶块83和第二齿条86移回原位，由于第二缺齿轮88为单向齿轮，第二齿条86后移使第二缺齿轮88空转，此时离心转盘24不会转动，同时第四楔形块87由于重力移回原位。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，包括有：
离心机构(2)，底板(1)上设有离心机构(2)；
运送机构(3)，底板(1)上设有运送机构(3)，离心机构(2)与运送机构(3)连接；
水气加热机构(4)，底板(1)上设有水气加热机构(4)，水气加热机构(4)与运送机构(3)连接；
粉化机构(5)，运送机构(3)上设有粉化机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，离心机构(2)包括有：
第一固定块(21)，底板(1)上设有两块第一固定块(21)；
离心外箱(22)，两块第一固定块(21)同一侧之间连接有离心外箱(22)；
第一伺服电机(23)，底板(1)上中部安装有第一伺服电机(23)；
锥形齿组(26)，第一伺服电机(23)的输出轴上设有锥形齿组(26)；
第一转轴(25)，离心外箱(22)与底板(1)之间转动式连接有第一转轴(25)，锥形齿组(26)与第一转轴(25)连接；
离心转盘(24)，第一转轴(25)上部设有离心转盘(24)，离心转盘(24)位于离心外箱(22)内部，离心转盘(24)与离心外箱(22)转动式连接；
挡块(27)，离心外箱(22)上滑动式设有挡块(27)；
压块(28)，挡块(27)上设有压块(28)。
3.按照权利要求2所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，运送机构(3)包括有：
导料架(31)，底板(1)上设有导料架(31)；
限制块(32)，离心外箱(22)上对称设有限制块(32)，限制块(32)位于导料架(31)上方；
第二伺服电机(33)，底板(1)上安装有第二伺服电机(33)；
第二转轴(34)，导料架(31)内侧转动式设有两根第二转轴(34)，靠近离心外箱(22)的一侧的第二转轴(34)与第二伺服电机(33)的输出轴连接；
传送组件(35)，两根第二转轴(34)之间连接有传送组件(35)；
下料板(36)，导料架(31)上设有下料板(36)。
4.按照权利要求3所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，水气加热机构(4)包括有：
雾化水箱(41)，底板(1)上设有雾化水箱(41)；
第二固定块(42)，导料架(31)上设有两块第二固定块(42)；
导气管(43)，导料架(31)上设有两根导气管(43)，导气管(43)与雾化水箱(41)连接；
喷头(44)，两根导气管(43)上均设有二十四个喷头(44)；
伸缩组件(46)，两块第二固定块(42)上部均设有伸缩组件(46)；
水阀(45)，两根伸缩组件(46)上均设有水阀(45)，水阀(45)上开有通孔，水阀(45)与导气管(43)配合，水阀(45)与导料架(31)和第二固定块(42)滑动式连接；
第一楔形块(47)，两个水阀(45)上均设有第一楔形块(47)，第一楔形块(47)位于导料架(31)内部。
5.按照权利要求4所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，粉化机构(5)包括有：
第一弹性组件(51)，导料架(31)上设有两根第一弹性组件(51)；
安装架(52)，两根第一弹性组件(51)顶部连接有安装架(52)；
第三伺服电机(53)，安装架(52)上部内侧安装有第三伺服电机(53)；
粉化刀具(54)，第三伺服电机(53)的输出轴上设有粉化刀具(54)；
第一齿条(55)，安装架(52)上设有两根第一齿条(55)；
第一缺齿轮(56)，远离离心外箱(22)的一侧的第二转轴(34)上设有两个第一缺齿轮(56)，第一缺齿轮(56)与第一齿条(55)啮合；
挡板(57)，安装架(52)上设有挡板(57)，挡板(57)与粉化刀具(54)配合。
6.按照权利要求5所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，还包括有：
推送机构(6)，底板(1)上设有推送机构(6)；
推送机构(6)包括有：
气缸(61)，底板(1)上部设有气缸(61)；
盛料架(62)，底板(1)上部设有盛料架(62)；
导料滑管(63)，盛料架(62)上设有导料滑管(63)；
连接架(64)，气缸(61)上设有连接架(64)；
第一推块(65)，连接架(64)与盛料架(62)之间连接有第一推块(65)，第一推块(65)与盛料架(62)滑动式连接。
7.按照权利要求6所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，还包括有：
下料机构(7)，底板(1)上设有下料机构(7)，下料机构(7)与盛料架(62)连接；
下料机构(7)包括有：
盛料桶(71)，底板(1)上部内侧连接有盛料桶(71)；
外壳(72)，底板(1)上设有外壳(72)；
第二弹性组件(73)，底板(1)上设有第二弹性组件(73)，第二弹性组件(73)位于外壳(72)内部；
盛料板(74)，第二弹性组件(73)顶部设有盛料板(74)，盛料板(74)与盛料架(62)配合，盛料板(74)与外壳(72)滑动式连接；
放料板(75)，外壳(72)上设有放料板(75)；
第三固定块(76)，盛料架(62)上设有两块第三固定块(76)；
第一顶块(77)，盛料架(62)上滑动式设有两块第一顶块(77)；
第三弹性组件(78)，两块第三固定块(76)与第一顶块(77)之间均连接有第三弹性组件(78)；
第四固定块(79)，盛料桶(71)下部设有两块第四固定块(79)；
第四弹性组件(710)，两块第四固定块(79)下部内侧均滑动式设有第四弹性组件(710)；
控料块(711)，两根第四弹性组件(710)上均设有控料块(711)，控料块(711)与盛料桶(71)配合；
第二楔形块(712)，两根第四弹性组件(710)上均设有第二楔形块(712)；
第一连接块(713)，两块第一顶块(77)顶部均设有第一连接块(713)；
第三楔形块(714)，两块第一连接块(713)顶部均设有第三楔形块(714)，第三楔形块(714)与第二楔形块(712)配合。
8.按照权利要求7所述的一种通过离心机且以水汽加热的变性淀粉粉化设备，其特征是，还包括有：
转换机构(8)，离心外箱(22)上设有转换机构(8)，转换机构(8)与第一转轴(25)、压块(28)和连接架(64)连接；
转换机构(8)包括有：
第二推块(81)，连接架(64)上设有第二推块(81)；
滑杆(82)，离心外箱(22)上设有两根滑杆(82)；
第二顶块(83)，两根滑杆(82)上滑动式连接有第二顶块(83)，第二顶块(83)与第二推块(81)连接；
第五弹性组件(84)，远离压块(28)的一侧的滑杆(82)与第二顶块(83)之间连接有第五弹性组件(84)；
第二连接块(85)，第二顶块(83)底部设有两根第二连接块(85)；
第二齿条(86)，两根第二连接块(85)底部连接有第二齿条(86)；
第四楔形块(87)，压块(28)上设有第四楔形块(87)，第四楔形块(87)与第二顶块(83)配合；
第二缺齿轮(88)，第一转轴(25)下部设有第二缺齿轮(88)，第二缺齿轮(88)与第二齿条(86)啮合。
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Address before: 331800 Yuanshan plate, Dongsheng Industrial Park, Dongxiang District, Fuzhou City, Jiangxi Province

Applicant before: FUZHOU HEDA INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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