CN113122248B - 一种荧光碳量子点、制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于离子检测技术领域,公开了一种荧光碳量子点、制备方法及应用,包括将无水柠檬酸、维生素C和氨基酸加入到50mL聚四氟乙烯反应釜中,添加20ml乙醇超声震荡加速溶解;将反应釜放置于烘箱中加热,并于加热后取出反应釜待冷却至室温;将反应釜中的产物进行离心收集上清液,再用油性滤头进行过滤收集滤液;冷冻干燥,溶于去离子水中。本发明公开的制备方法所需原材料均可从自然界中获得、价低易得,制备方法简易可行,适合扩大规模生产。本发明在400‑500nm光激发时,发射波长位于500‑600nm;荧光量子可用于Cu2+的检测;柠檬酸、维生素C为原料无氨基酸,通过对比发现氨基酸的加入提高荧光量子效率。
Description
技术领域
本发明属于离子检测技术领域,尤其涉及一种荧光碳量子点、制备方法及应用。
背景技术
目前:碳量子点具有优异的稳定性、低毒性及光稳定性等等优点,因此吸引了大量科研工作者的兴趣。目前,碳量子点在生物标记、生物成像、荧光检测、LEDs、传感器、光催化、太阳能电池及电子器件等领域均被广泛应用。与其它无机量子点相比,碳量子点具有低毒性及环境友好,是未来的明星材料。同时,碳量子点的原料来源广泛,从实验室的柠檬酸、乙二胺四乙酸、尿素、乙二胺等到生活中的蔬菜、水果、树叶、果汁等都可以作为碳量子点的原料。但是,目前的碳量子点的制备方法包括水热法、微波法、激光灼烧法等等,这些方法需要消耗大量能量才能合成碳量子点,不符合节能减排的要求。而且通过现有碳量子点的原料及制备方法制得的碳量子点还存在耐强酸强碱以及强氧化性差的缺陷。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有的碳量子点制备方法不环保,需要消耗大量能量制备方法复杂,且成本高;耐强酸强碱以及强氧化性差。自上而下法通过一定的物理、化学方法把大分子碳材料破碎成小分子的碳量子点,常用的制备方法有激光刻蚀、高温热解、电解法、酸刻蚀等方法;这些或是能耗高或是酸性制备条件对环境不利,并且材料消耗大,将大尺寸材料刻蚀成小尺寸纳米材料,剩余材料都浪费了。自下而上法以微波法和水热法为主。溶剂热法原料来源广泛,可采用生物质原料如蔬菜、水果、树叶等,需要对原料进行前处理,工序可能包括粉碎、筛分、溶液处理、超声处理、酸碱处理等。某些溶剂热制备过程还需用酸做催化剂,采用的溶剂并非绿色环保,还需较为复杂的后处理过程。
解决以上问题及缺陷的难度为:与高能耗的自上而下法相比,溶剂热法不失为一种更节能的制备方法。通过合理选材,选择价低易得、绿色环保的原料和溶剂;尽量避免高能耗工序,以及非环保溶剂和强酸的使用;可探索出一种绿色环保,简易节能的碳量子点加工工序。
解决以上问题及缺陷的意义为:降低能耗、避免使用非环保原材料和试剂;通过绿色环保,简易节能的制备方法获得碳量子点开展科学研究,符合“资源节约型,环境友好型”的发展模式。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种荧光碳量子点的制备方法。
本发明是这样实现的,一种荧光碳量子点的制备方法,所述荧光碳量子点的制备方法包括:基于柠檬酸、维生素C和氨基酸,通过溶剂热法制备得到。
进一步,所述基于柠檬酸、维生素C和氨基酸,通过溶剂热法制备得到包括:通过将柠檬酸、维生素C和氨基酸按特定质量比分散于溶剂中,充分分散后,进行溶剂热反应得到的粗产品,再经过分离提纯后得到碳量子点。
进一步,所述溶剂为乙醇。
进一步,所述荧光碳量子点的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将无水柠檬酸、维生素C和氨基酸加入到50mL聚四氟乙烯反应釜中,添加20ml乙醇超声震荡加速溶解;在原料中加入氨基酸可在量子点表面引入含N官能团,对碳量子点进行N掺杂。N掺杂可能会带来多重利好:(1)量子效率的提高;(2)与金属离子络合,作为特定金属离子探针。
步骤二,将反应釜放置于烘箱中加热,并于加热后取出反应釜待冷却至室温;
步骤三,将反应釜中的产物进行离心收集上清液,再用油性滤头进行过滤收集滤液;
步骤四,冷冻干燥,溶于去离子水中,即可。
进一步,所述放置于烤箱中加热包括:加热温度为120-180℃,反应8-10小时。反应温度高于120℃可保证原料可在反应釜中通过活性基团进行反应,8-10小时的反应时间可保证反应充分进行,而又不至于时间过长而导致碳化等不利因素。
进一步,所述离心包括:10000rpm,10min。可使碳点溶液和不溶杂质充分分离。
进一步,所述油性滤头为25微米。
本发明的另一目的在于提供一种Cu2+检测方法,其特征在于,所述Cu2+检测方法使用所述碳量子点。
本发明的另一目的在于提供一种生物标记的方法,所述生物标记的方法使用所述碳量子点。
本发明的另一目的在于提供一种生物成像的方法,所述生物成像的方法使用所述碳量子点。
结合上述的所有技术方案,本发明所具备的优点及积极效果为:本发明公开了一种绿色环保的方法制备荧光碳量子点。原料为柠檬酸、维生素C和氨基酸,通过溶剂热法制备得到。柠檬酸、维生素C和氨基酸均可从自然界中获得,成本低、绿色无污染;溶解为乙醇;反应过程无需催化剂。将柠檬酸、维生素C和氨基酸按特定质量比分散于乙醇中,充分分散后,在120-180℃温度下进行溶剂热反应8-10小时。得到的粗产品经过分离提纯后获得碳量子点,在400-500nm光激发时,发射波长位于500-600nm;荧光量子可用于Cu2+的检测。
本发明公开的制备方法所需原材料均可从自然界中获得、价低易得,制备方法简易可行,适合扩大规模生产。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的荧光碳量子点的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的CQD(见表1,原料只有柠檬酸和维生素C)碳量子点荧光光谱示意图。
图3是本发明实施例提供的N-CQD-1碳量子点荧光光谱示意图。
图4是本发明实施例提供的N-CQD-2碳量子点荧光光谱示意图。
图5是本发明实施例提供的N-CQD-3碳量子点荧光光谱示意图。
图6是本发明实施例提供的N-CQD-4碳量子点荧光光谱示意图。
图7是本发明实施例提供的N-CQD-1透射电镜图。
图8是本发明实施例提供的N-CQD-1全谱示意图。
图9是本发明实施例提供的N-CQD-1的C谱分峰示意图。
图10是本发明实施例提供的N-CQD-1的N谱分峰示意图。
图11是本发明实施例提供的N-CQD-1的O谱分峰示意图。
图12是本发明实施例提供的荧光量子效率图(低的曲线是CQD,高的是N-CQD-1)。
图13是本发明实施例提供的N-CQD-1红外光谱示意图。
图14是本发明实施例提供的对金属离子的检测示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种荧光碳量子点的制备方法,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示,本发明实施例提供的荧光碳量子点的制备方法包括以下步骤:
S101,将无水柠檬酸、维生素C和氨基酸加入到50mL聚四氟乙烯反应釜中,添加20ml乙醇超声震荡加速溶解;
S102,将反应釜放置于烘箱中加热至120-180℃,反应8-10小时,并于加热后取出反应釜待冷却至室温;
S103,将反应釜中的产物在10000rpm下离心10min收集上清液,再用25微米油性滤头进行过滤收集滤液;
S104,冷冻干燥,溶于去离子水中,即可。
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1:将无水柠檬酸、维生素C和氨基酸加入到50mL聚四氟乙烯反应釜中,添加20ml乙醇超声震荡加速溶解,然后放在烘箱中加热至180℃,反应8小时。反应完毕取出反应釜待冷却至室温,将反应釜中的产物进行离心(10000rpm,10min)收集上清液,再用25微米的油性滤头进行过滤收集滤液。之后冷冻干燥,溶于去离子水中,供下一步使用。
表1
通过透射电镜分析,观察到N-CQD-1的平均粒径为15nm-30nm的球形颗粒,这表明溶剂热法成功制备出了碳量子点纳米颗粒。
表2元素含量分析及碳量子点荧光量子产率(QY)
CQD | N-CQD-1 | |
C含量 | 69.38% | 69.85% |
N含量 | 0 | 6.43% |
O含量 | 30.62% | 23.73% |
荧光量子产率 | 3.84% | 45.88% |
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种Cu2+检测方法,其特征在于,所述Cu2+检测方法使用荧光碳量子点对Cu2+进行检测;所述荧光碳量子点的制备方法以柠檬酸、维生素C和氨基酸为原料,通过将柠檬酸、维生素C和氨基酸按特定质量比分散于溶剂中,充分分散后,进行溶剂热反应得到粗产品,再经过分离提纯后得到碳量子点;所述溶剂为乙醇;所述氨基酸为组氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、酪氨酸。
2.如权利要求1所述的Cu2+检测方法,其特征在于,所述荧光碳量子点的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将无水柠檬酸、维生素C和氨基酸加入到50mL聚四氟乙烯反应釜中,添加20ml乙醇超声震荡加速溶解;
步骤二,将反应釜放置于烘箱中加热,并于加热后取出反应釜待冷却至室温;
步骤三,将反应釜中的产物进行离心收集上清液,再用油性滤头进行过滤收集滤液;
步骤四,冷冻干燥,溶于去离子水中,即可;
所述放置于烤箱中加热包括:加热温度为120-180℃,反应8-10小时。
3.如权利要求2所述的Cu2+检测方法,其特征在于,所述离心包括:10000rpm,10 min。
4.如权利要求2所述的Cu2+检测方法,其特征在于,所述油性滤头的规格为25微米。
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