CN113121620B - 一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法 - Google Patents
一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及化学合成技术领域,具体公开一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法。所述方法以吡喃糖苷为原料,以TEMPO为催化剂,以Ca(OCl)2为氧化剂,在水中进行催化氧化反应得到糖醛酸,其中吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比为1:0.01‑0.1,吡喃糖苷与Ca(OCl)2的物质的量之比为1:1.1‑2。本发明在反应过程中无需额外添加酸碱调节剂,减少反应体系所需的试剂种类和用量,不仅简化反应过程,避免人为带来的误差和干扰,还能大量减少反应体系产生的无机盐,有利于糖醛酸的纯化和分离,更加符合原子经济化学的理念,更加有利于工业化推广。
Description
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,尤其涉及一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛 酸的方法。
背景技术
糖醛酸结构合成的关键在于选择性氧化糖苷分子中的伯羟基为羧酸,目前 主要采用环境友好型的2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO)与次氯酸盐组成 循环氧化体系,对糖苷分子进行氧化。相较于溶液形式的NaClO,固体 Ca(OCl)2又具备性质稳定、操作简便、可控性好等适用于工业化规模生产的优 势,因此主要采用TEMPO与Ca(OCl)2组成循环氧化体系。但是TEMPO- Ca(OCl)2催化氧化组合,不仅必须在碱性环境中进行,而且需要控制反应体系 的pH为10左右,因此其反应过程中须借助酸度计进行监测,并额外添加酸碱 调节剂进行不定时、不定量的手动添加保证反应体系的pH为10,使得反应操 作复杂化,并受仪器和人为误差的干扰严重化。尤其不容忽视的是,酸碱调节 剂的添加大大加重了反应体系中无机盐的生成,导致产物后处理纯化的难度增 大。这与当今绿色清洁工艺与连续化生产的理念相违背,限制了该氧化体系在 工业上的推广和应用。
发明内容
针对现有糖醛酸合成过程中必须控制反应体系的pH为10,使得操作复杂、 人为干扰严重以及产物后处理难度高等问题,本发明提供一种催化氧化吡喃糖 苷合成糖醛酸的方法。
为达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下的技术方案:
一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,以吡喃糖苷为原料,以 TEMPO为催化剂,以Ca(OCl)2为氧化剂,在水中进行催化氧化反应得到糖醛 酸,其中吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比为1:0.01-0.1,吡喃糖苷与 Ca(OCl)2的物质的量之比为1:1.1-2。
相对于现有技术,本发明提供的糖醛酸的制备方法通过添加特定含量的次 氯酸钙,并通过控制次氯酸钙和TEMPO的浓度比例,不仅实现了pH变化的 反应体系中对氧化糖苷分子中的伯羟基进行选择性氧化的目的,达到了无需监 测反应体系pH值,简化反应过程的效果,同时,也保证了反应体系中能够生 成足够的HClO,从而保证了催化氧化反应的高效进行,提高了催化氧化的反 应效率。
TEMPO-Ca(OCl)2体系中,TEMPO为催化剂,Ca(OCl)2为氧化剂,该体 系催化氧化吡喃糖苷的过程如下所示,本申请通过控制吡喃糖苷水溶液中 Ca(OCl)2和TEMPO的添加量,使得体系中能够生成足够的HClO去氧化 TEMPO,并保证体系处于碱性环境使得TEMPO+能够选择性氧化伯羟基得到 糖醛酸,同时避免因Ca(OCl)2量过多,使得体系碱性过高,而导致体系中 HClO浓度过低,降低氧化反应速率。
Ca(OCl)2+2H2O→2HClO+Ca(OH)2 (1)
HClO+2TEMPO→2TEMPO++Cl-+OH- (2)
TEMPO++RCH2OH+OH-→RCHO+TEMPOH+H2O (3)
TEMPO++TEMPOH→2TEMPO+H+ (4)
RCHO+H2O→RCH(OH)2 (5)
HClO+RCH(OH)2→RCOOH+HCl+H2O (6)
本申请在反应过程中无需额外添加酸碱调节剂,减少反应体系所需的试剂 种类和用量,不仅简化反应过程,避免人为带来的误差和干扰,还能大量减少 反应体系产生的无机盐,有利于糖醛酸的纯化和分离,更加符合原子经济化学 的理念,更加有利于工业化推广。
优选的,所述吡喃糖苷在水中的浓度为0.05mol/L-0.2mol/L。
吡喃糖苷的催化氧化反应为放热反应,若是吡喃糖苷水溶液的浓度过高, 体系中的TEMPO浓度也会过高,使得反应速率过快,导致体系温度飙升,不 仅会破坏TEMPO的选择性氧化,还会破坏糖醛酸的结构,因此本申请选择吡 喃糖苷的浓度为0.05mol/L-0.2mol/L,使得催化氧化反应高速有效的进行。
优选的,所述吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比为1:0.05。
本申请选择TEMPO的加入量以及吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比, 能够使得该催化氧化反应不仅顺利进行,还能避免体系温度过高而导致次氯酸 副反应的发生。
优选的,所述吡喃糖苷为甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷、甲基-α-D-吡喃半乳糖 苷、甲基-α-D-吡喃甘露糖苷、1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-α-D-吡喃葡萄糖苷或1- 烯丙基-6-α-D-半乳糖-β-D-吡喃葡萄糖苷中的至少一种。
吡喃糖苷具有共同的糖骨架,其糖骨架的结构式(I)如下所示,甲基-α- D-吡喃葡萄糖苷、甲基-α-D-吡喃半乳糖苷和甲基-α-D-吡喃甘露糖苷为单糖, 并且三者属于同分异构体,1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-α-D-吡喃葡萄糖苷和1-烯 丙基-6-α-D-半乳糖-β-D-吡喃葡萄糖苷属于二糖,本申请的应用范围包括但不 限于上述单糖和二糖。
优选的,所述催化氧化反应的温度为0℃-30℃。
次氯酸钙与水的反应为放热反应,且该催化氧化反应也为放热反应,因此 本申请控制反应过程中温度为0℃-30℃,避免反应速率过快导致体系温度飙 升。
优选的,所述催化氧化反应的时间为1h-5h。
优选的,所述催化氧化反应的时间为3h。
优选的,所述催化氧化的反应结束后,进行纯化得到糖醛酸,所述纯化的 具体过程包括:将反应液过滤、酸化,去除水溶剂,醇溶解,过滤,得到糖醛 酸。
优选的,所述酸化是采用浓度为3mol/L-5mol/L的盐酸调节pH至2-3。
优选的,所述醇为甲醇或乙醇。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例提供一种催化氧化甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷得到甲基-α-D-吡 喃葡萄糖醛酸的方法,其具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷 0.39g(2mmol),TEMPO 0.016g(0.1mmol)和水10mL;
在温度为0℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.31g(2.2mmol),加料时间 为10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为4h;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用4mol/L HCl调节pH 至2后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL甲醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得无色甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸产 品0.388g,收率为92.3%,纯度为99%。
将得到的甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸利用核磁共振氢谱图进行结构表征, 表征数据可以归属到糖骨架上1位到5位碳上的氢原子,以及端位的甲氧基上, 其具体数据如下:1H-NMR(D2O,500MHz):δ4.84(d,1H,J=3.5Hz,H-1), 4.00(d,1H,J=10.0Hz,H-5),3.68(t,1H,J=9.5Hz,H-4),3.61(dd,1H, J=9.5,3.5Hz,H-2),3.53(t,1H,J=9.5Hz,H-3),3.44(s,3H,-OCH3),由 此可知,本发明是实施例1得到产品为甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸。
实施例2
本发明实施例提供一种催化氧化甲基-α-D-吡喃半乳糖苷得到甲基-α-D-吡 喃半乳糖醛酸的方法,其具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入甲基-α-D-吡喃半乳糖苷 0.39g(2mmol),TEMPO 0.016g(0.1mmol)和水40mL;
在温度为10℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.43g(3mmol),加料时间 为10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为3h;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用3mol/L HCl调节pH 至3后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL乙醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得无色甲基-α-D-吡喃半乳糖醛酸 0.389g,收率为91.6%,纯度为98%。
将得到的甲基-α-D-吡喃半乳糖醛酸利用核磁共振氢谱图进行结构表征, 表征数据可以归属到糖骨架上1位到5位碳上的氢原子,以及端位的甲氧基上, 其具体数据如下:1H NMR(500MHz,D2O):δ4.77(d,J=3.4Hz,1H), 4.18(d,J=1.6Hz,1H),4.13(d,J=1.0Hz,1H),3.82-3.70(m,2H),3.33(s, 3H),由此可知,本发明是实施例2得到产品为甲基-α-D-吡喃半乳糖醛酸。
实施例3
本发明实施例提供一种催化氧化甲基-α-D-吡喃甘露糖苷得到甲基-α-D-吡 喃甘露糖醛酸的方法,其具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入甲基-α-D-吡喃甘露糖苷 0.39g(2mmol),TEMPO 0.032g(0.02mmol)和水30mL;
在温度为20℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.57g(4mmol),加料时间 为10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为1h;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用5mol/L HCl调节pH 至2后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL甲醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得甲基-α-D-吡喃甘露糖醛酸0.381g, 收率为90.6%,纯度为99%。
将得到的甲基-α-D-吡喃甘露糖醛酸产品利用核磁共振氢谱图进行结构表 征,表征数据可以归属到糖骨架上1位到5位碳上的氢原子,以及端位的甲氧 基上,其具体数据如下:1H NMR(500MHz,D2O):δ4.71(s,1H),3.84- 3.81(m,1H),3.79(d,J=9.1Hz,1H),3.73(t,J=9.2Hz,1H),3.68(dd, J=9.4,2.9Hz,1H),3.33(s,3H),由此可知,本发明是实施例3得到产品为 甲基-α-D-吡喃甘露糖醛酸。
实施例4
本发明实施例提供一种催化氧化1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-α/β-D-吡喃葡萄 糖苷得到1-烯丙基-6-α/β-D-半乳糖醛酸-α-D-吡喃葡萄糖醛酸的方法,其中1- 烯丙基-6-α-D-半乳糖-α/β-D-吡喃葡萄糖苷为质量比为4:6的1-烯丙基-6-α-D-半 乳糖-α-D-吡喃葡萄糖苷与1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-β-D-吡喃葡萄糖苷的混合物, 具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-α/β-D-吡喃 葡萄糖苷0.39g(2mmol),TEMPO 0.032g(0.2mmol)和水20mL;
在温度为30℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.31g(2.2mmol),加料时间 为10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为5h;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用4mol/L HCl调节pH 至3后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL乙醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得1-烯丙基-6-α-D-半乳糖醛酸-α/β- D-吡喃葡萄糖醛酸产品0.724g,收率为91%,纯度为99%。
将得到的1-烯丙基-6-α-D-半乳糖醛酸-α/β-D-吡喃葡萄糖醛酸产品利用核 磁共振氢谱图进行结构表征,可以归属糖骨架上1位到6位碳上的氢原子,其 中α:β为4:6,以及端位的烯丙基,其具体数据如下:1H-NMR(500MHz, D2O):δ5.94-5.85(m,1H),5.33-5.24(m,1H),5.20(d,J=10.4Hz,1H), 4.96-4.86(m,1.4H),4.44(d,J=8.0Hz,0.6H),4.33-3.96(m,4H),3.90-3.57 (m,5H),3.56-3.30(m,2.4H),3.24-3.16(m,0.6H),由此可知,本发明是实 施例4得到产品为1-烯丙基-6-α-D-半乳糖醛酸-α/β-D-吡喃葡萄糖醛酸。
为了更好的说明本发明的技术方案,下面还通过对比例和本发明的实施例 做进一步的对比。
对比例1
本对比例提供一种催化氧化甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷得到甲基-α-D-吡喃葡 萄糖醛酸的方法,其具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷 0.39g(2mmol),TEMPO 0.016g(0.1mmol)和pH为10的碳酸氢钠-碳酸钠缓冲液 10mL;
在温度为0℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.31g(2.2mmol),加料时间 为10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为4h,并在反应过程中 监测体系的pH值,并通过添加碳酸氢钠-碳酸钠缓冲液调节pH值为10;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用4mol/L HCl调节pH 至2后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL甲醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得无色甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸产 品0.379g,收率为87%,纯度为96%。
将得到的甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸产品利用核磁共振氢谱图进行结构表 征,可以归属糖骨架上1位到5位碳上的氢原子,以及端位的甲氧基,其具体 数据如下:1H-NMR(D2O,500MHz):δ4.83(d,1H,J=3.5Hz,H-1),4.00 (d,1H,J=10.0Hz,H-5),3.68(t,1H,J=9.5Hz,H-4),3.60(dd,1H, J=9.5,3.5Hz,H-2),3.54(t,1H,J=9.5Hz,H-3),3.45(s,3H,-OCH3),由 此可知,对比例1得到产品为甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸。
对比例2
本对比例提供一种催化氧化甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷得到甲基-α-D-吡喃葡 萄糖醛酸的方法,其具体反应过程如下:
在50mL的三口圆底烧瓶中,依次加入甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷 0.39g(2mmol),TEMPO 0.016g(0.1mmol)和水10mL;
在温度为0℃的条件下分批加入次氯酸钙固体0.86g(6mmol),加料时间为 10min,待加料结束,进行催化氧化反应,反应时间为4h;
反应完毕后,静置分层,减压过滤,将所得滤液采用4mol/L HCl调节pH 至2后,减压浓缩除去溶剂水,在所得浓缩物中加入8mL甲醇,振摇后过滤 去除无机盐,所得滤液旋蒸除去溶剂,即得无色甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸产 品0.31g,收率为71.5%,纯度为96%。
将得到的甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸利用核磁共振氢谱图进行结构表征, 表征数据可以归属到糖骨架上1位到5位碳上的氢原子,以及端位的甲氧基上, 其具体数据如下:1H-NMR(D2O,500MHz):δ4.84(d,1H,J=3.5Hz,H-1), 4.01(d,1H,J=10.0Hz,H-5),3.67(t,1H,J=9.5Hz,H-4),3.61(dd,1H, J=9.5,3.5Hz,H-2),3.52(t,1H,J=9.5Hz,H-3),3.45(s,3H,-OCH3),由 此可知,对比例2得到产品为甲基-α-D-吡喃葡萄糖醛酸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,其特征在于:以吡喃糖苷为原料,以TEMPO为催化剂,以Ca(OCl)2为氧化剂,在水中进行催化氧化反应得到糖醛酸,所述催化氧化反应中无需额外添加酸碱调节剂,其中吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比为1:0.01-0.1,吡喃糖苷与Ca(OCl)2的物质的量之比为1:1.1-2,所述吡喃糖苷为甲基-α-D-吡喃葡萄糖苷、甲基-α-D-吡喃半乳糖苷、甲基-α-D-吡喃甘露糖苷、1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-α-D-吡喃葡萄糖苷或1-烯丙基-6-α-D-半乳糖-β-D-吡喃葡萄糖苷中的至少一种,所述吡喃糖苷在水中的浓度为0.05mol/L-0.2mol/L,所述催化氧化反应的温度为0℃-30℃。
2.如权利要求1所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,其特征在于:所述吡喃糖苷与TEMPO的物质的量之比为1:0.05。
3.如权利要求1所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,其特征在于:所述催化氧化反应的时间为1h-5h。
4.如权利要求3所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,其特征在于:所述催化氧化反应的时间为3h。
5.如权利要求1所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法,其特征在于:所述催化氧化反应结束后,进行纯化得到糖醛酸,所述纯化的具体过程包括:将反应液过滤、酸化,去除水溶剂,醇溶解,过滤,得到糖醛酸。
6.如权利要求5所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法:其特征在于:所述酸化是采用浓度为3mol/L-5mol/L的盐酸调节pH至2-3。
7.如权利要求5所述的催化氧化吡喃糖苷合成糖醛酸的方法:其特征在于:所述醇为甲醇或乙醇。
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