CN113118786A - 一种铜管尾料批量加工设备 - Google Patents

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Abstract

一种铜管尾料批量加工设备，包括柜体、进料板和竖板，柜体下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，柜体内部左侧设置有横杆，横杆中部通过旋转支架转动连接有旋转板，旋转板上端设置有导料筛板，柜体上端中部设置有进料板，进料板上端中部设置有第二通槽，进料板右端中部等间距设置有若干进料通孔，本发明中，可快速定位所有铜管的切割长度，且自动送料，铜管夹持快速牢固，避免切割时晃动，可一次性对所有的铜管进行等长度切割，极大提高了工作效率，降低了能耗，切割后的铜管和废渣可自动分离便于收集且环保节约，切割时噪音更低，且可净化空气防止物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳。

Description

一种铜管尾料批量加工设备
技术领域
本发明涉及铜管零件加工设备技术领域，尤其涉及一种铜管尾料批量加工设备。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备，也用于制氧设备中装配低温管路。铜管是现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，应用及其广泛。
目前，现有的铜管在切割时通常是进行单根铜管送料切割，工作速度慢效率低，且切割时噪音较大，废渣飞溅，污染烟气四散，对人体和环境的影响较大，存在较大的安全隐患，同时切割使用中经常会出长短不一的尾料，回收使用不便，需要进行批量切割回收，以便于后期设计使用。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种铜管尾料批量加工设备，本发明中，可快速定位所有铜管的切割长度，且自动送料，铜管夹持快速牢固，避免切割时晃动，可一次性对所有的铜管进行等长度切割，极大提高了工作效率，降低了能耗，切割后的铜管和废渣可自动分离便于收集且环保节约，切割时噪音更低，且可净化空气防止物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种铜管尾料批量加工设备，包括柜体、进料板和竖板，柜体下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，柜体内部左侧设置有横杆，横杆中部通过旋转支架转动连接有旋转板，旋转板上端设置有导料筛板，柜体上端中部设置有进料板，进料板上端中部设置有第二通槽，进料板右端中部等间距设置有若干进料通孔，进料板上端且位于第二通槽左右两侧处均设置有若干支撑柱，支撑柱上端共同支撑连接有顶板，顶板上端中部内嵌设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆下端连接有送料动力模块，进料板左端上侧设置有上夹板，柜体内部顶端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端通过活塞杆贯穿柜体连接有下夹板，柜体上端左侧设置有下料通槽；
柜体上端左后侧设置有竖板，竖板前端上侧设置有中空横臂，中空横臂下端中部设置有第三通槽，中空横臂下端左侧和右侧均设置有导向杆，导向杆中部共同滑动连接有第二滑板，中空横臂内部后端设置有第二伺服电机，第二伺服电机前端通过联轴器连接有丝杆，丝杆前端转动连接中空横臂，丝杆中部螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套下部通过连接块贯穿第三通槽连接第二滑板，第二滑板下端中部通过挂架连接有切割电机，切割电机通过电机轴连接有刀片，第二滑板下端右侧通过挂杆连接有吸烟罩，柜体上端左侧边缘处安置有透明罩，透明罩右端上侧设置有空气过滤模块。
优选的，柜体内部右侧安置有收料车，收料车右端设置有把手，柜体右端下侧设置有取料口。
优选的，柜体左端中部设置有第一通槽，第一通槽下端设置有斜板，第一通槽上端通过滑套滑动连接有销轴，销轴右部上侧抵靠支撑旋转板。
优选的，送料动力模块包括U形板、旋转轴、橡胶传动辊、从动轮、第一伺服电机和主动轮，U形板下部转动连接有旋转轴，旋转轴中部套设有若干橡胶传动辊，旋转轴右端贯穿U形板连接有从动轮，U形板右端上侧内嵌设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过电机轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮。
优选的，柜体上端右侧设置有辊轮组，柜体上端左侧边缘处设置有矩形滑套，矩形滑套上端螺纹连接有锁定螺母，矩形滑套中部滑动连接有第一滑板，第一滑板右端连接有定位板，第一滑板前端设置有刻度尺。
优选的，上夹板和下夹板位置呈上下相对应设置，上夹板和下夹板相对一端靠近进料通孔处均设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均设置有橡胶防滑垫，上夹板前端和后端均设置有限位滑套，下夹板前端和后端均设置有限位杆，限位杆分别滑动连接限位滑套。
优选的，空气过滤模块包括过滤筒、抽烟管、活性炭海绵滤芯和风机，过滤筒内部设置有活性炭海绵滤芯和风机，活性炭海绵滤芯位于风机左侧，过滤筒左端连接有抽烟管，抽烟管另一端连接吸烟罩。
优选的，该铜管尾料批量加工设备的工作方法，包括以下具体步骤：
步骤一、通过第一滑板沿着矩形滑套左右移动并锁定，进而根据刻度尺调节所需铜管定量切割的长度，将多个长短不一的铜管尾料通过辊轮组塞入进料通孔；
步骤二、第二伸缩杆带动U形板下移至第二通槽内，使得橡胶传动辊抵靠铜管，同时启动第一伺服电机带动主动轮转动，从而通过皮带带动从动轮、旋转轴和橡胶传动辊转动，进而进行自动送料，直至铜管左端均抵靠定位板后关闭第一伺服电机；
步骤三、第一伸缩杆带动下夹板上移，与上夹板配合夹紧铜管，通过进一步避免其切割时晃动；
步骤四、切割电机带动刀片转动，同时第二伺服电机带动丝杆转动，从而通过滚珠滑套带动第二滑板沿着导向杆前移，由此带动切割电机前移，并一一切割铜管，切割后的铜管和废渣下落于导料筛板上进行分离，铜管落入收料车，收集方便，废渣落入旋转板上，便于定期清理回收；
步骤五、切割同时，透明罩有效隔绝噪音，避免物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳，风机启动通过抽烟管和吸烟罩吸取污染空气，通过活性炭海绵滤芯过滤吸附后排放，降低对人体和环境的危害。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，通过调节第一滑板移动确定铜管定量切割的长度，将多个长短不一的铜管尾料塞入进料通孔，启动第一伺服电机最终通过橡胶传动辊带动铜管自动送料，第一伸缩杆带动下夹板上移，与上夹板配合夹紧铜管，通过进一步避免其切割时晃动，切割电机带动刀片转动，同时第二伺服电机带动丝杆转动，从而通过滚珠滑套带动第二滑板沿着导向杆前移，由此带动切割电机前移，并一一切割铜管，切割后的铜管和废渣下落于导料筛板上进行分离，铜管落入收料车，收集方便，废渣落入旋转板上，抽出销轴，旋转板逆时针转动，废料通过斜板滑出，便于定期清理回收，切割同时，透明罩有效隔绝噪音，避免物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳，风机启动通过抽烟管和吸烟罩吸取污染空气，通过活性炭海绵滤芯过滤吸附后排放，降低对人体和环境的危害。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备中进料板的左视图。
图3为本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备中A的放大图。
图4为本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备中U形板的左视图。
图5为本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备中B的放大图。
附图标记：1、柜体；2、移动轮；3、收料车；4、横杆；5、旋转板；6、导料筛板；7、第一通槽；8、斜板；9、销轴；10、进料板；11、第二通槽；12、进料通孔；13、辊轮组；14、上夹板；15、第一伸缩杆；16、下夹板；17、限位杆；18、橡胶防滑垫；19、支撑柱；20、顶板；21、第二伸缩杆；22、U形板；23、旋转轴；24、橡胶传动辊；25、从动轮；26、第一伺服电机；27、主动轮；28、矩形滑套；29、第一滑板；30、定位板；31、竖板；32、中空横臂；33、导向杆；第34、二滑板；35、第二伺服电机；36、丝杆；37、滚珠滑套；38、第三通槽；39、吸烟罩；40、挂架；41、切割电机；42、刀片；43、过滤筒；44、抽烟管；45、活性炭海绵滤芯；46、风机；47、透明罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种铜管尾料批量加工设备,包括柜体1、进料板10和竖板31，柜体1下端左侧和右侧均设置有若干移动轮2，柜体1内部右侧安置有收料车3，收料车3右端设置有把手，柜体1右端下侧设置有取料口，柜体1内部左侧设置有横杆4，横杆4中部通过旋转支架转动连接有旋转板5，旋转板5上端设置有导料筛板6，柜体1左端中部设置有第一通槽7，第一通槽7下端设置有斜板8，第一通槽7上端通过滑套滑动连接有销轴9，销轴9右部上侧抵靠支撑旋转板5，柜体1上端中部设置有进料板10，进料板10上端中部设置有第二通槽11，进料板10右端中部等间距设置有若干进料通孔12；
进料板10上端且位于第二通槽11左右两侧处均设置有若干支撑柱19，支撑柱19上端共同支撑连接有顶板20，顶板20上端中部内嵌设置有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15下端连接有送料动力模块，送料动力模块包括U形板22、旋转轴23、橡胶传动辊24、从动轮25、第一伺服电机26和主动轮27，U形板22下部转动连接有旋转轴23，旋转轴23中部套设有若干橡胶传动辊24，旋转轴23右端贯穿U形板22连接有从动轮25，U形板22右端上侧内嵌设置有第一伺服电机26，第一伺服电机26通过电机轴连接有主动轮27，主动轮27通过皮带连接从动轮25，进料板10左端上侧设置有上夹板14，柜体1内部顶端设置有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15上端通过活塞杆贯穿柜体1连接有下夹板16，上夹板14和下夹板16位置呈上下相对应设置，上夹板14和下夹板16相对一端靠近进料通孔12处均设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均设置有橡胶防滑垫18，上夹板14前端和后端均设置有限位滑套，下夹板16前端和后端均设置有限位杆17，限位杆17分别滑动连接限位滑套；
柜体1上端左侧设置有下料通槽，柜体1上端右侧设置有辊轮组13，柜体1上端左侧边缘处设置有矩形滑套28，矩形滑套28上端螺纹连接有锁定螺母，矩形滑套28中部滑动连接有第一滑板29，第一滑板29右端连接有定位板30，第一滑板29前端设置有刻度尺；
柜体1上端左后侧设置有竖板31，竖板31前端上侧设置有中空横臂32，中空横臂32下端中部设置有第三通槽38，中空横臂32下端左侧和右侧均设置有导向杆33，导向杆33中部共同滑动连接有第二滑板34，中空横臂32内部后端设置有第二伺服电机35，第二伺服电机35前端通过联轴器连接有丝杆36，丝杆36前端转动连接中空横臂32，丝杆36中部螺纹连接有滚珠滑套37，滚珠滑套37下部通过连接块贯穿第三通槽38连接第二滑板34，第二滑板34下端中部通过挂架40连接有切割电机41，切割电机41通过电机轴连接有刀片42；
第二滑板34下端右侧通过挂杆连接有吸烟罩39，柜体1上端左侧边缘处安置有透明罩47，透明罩47右端上侧设置有空气过滤模块，空气过滤模块包括过滤筒43、抽烟管44、活性炭海绵滤芯45和风机46，过滤筒43内部设置有活性炭海绵滤芯45和风机46，活性炭海绵滤芯45位于风机46左侧，过滤筒43左端连接有抽烟管44，抽烟管44另一端连接吸烟罩39；
该铜管尾料批量加工设备的工作方法，包括以下具体步骤：
步骤一、通过第一滑板29沿着矩形滑套28左右移动并锁定，进而根据刻度尺调节所需铜管定量切割的长度，将多个长短不一的铜管尾料通过辊轮组13塞入进料通孔12；
步骤二、第二伸缩杆21带动U形板22下移至第二通槽11内，使得橡胶传动辊24抵靠铜管，同时启动第一伺服电机26带动主动轮27转动，从而通过皮带带动从动轮25、旋转轴23和橡胶传动辊24转动，进而进行自动送料，直至铜管左端均抵靠定位板30后关闭第一伺服电机26；
步骤三、第一伸缩杆15带动下夹板16上移，与上夹板14配合夹紧铜管，通过橡胶防滑垫18进一步避免其切割时晃动；
步骤四、切割电机41带动刀片42转动，同时第二伺服电机35带动丝杆36转动，从而通过滚珠滑套37带动第二滑板34沿着导向杆33前移，由此带动切割电机41前移，并一一切割铜管，切割后的铜管和废渣下落于导料筛板6上进行分离，铜管落入收料车3，收集方便，废渣落入旋转板5上，便于定期清理回收；
步骤五、切割同时，透明罩47有效隔绝噪音，避免物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳，风机46启动通过抽烟管44和吸烟罩39吸取污染空气，通过活性炭海绵滤芯45过滤吸附后排放，降低对人体和环境的危害。
本发明的工作原理为：工作时，通过第一滑板29沿着矩形滑套28左右移动并锁定，进而根据刻度尺调节所需铜管定量切割的长度，将多个长短不一的铜管尾料通过辊轮组13塞入进料通孔12，第二伸缩杆21带动U形板22下移至第二通槽11内，使得橡胶传动辊24抵靠铜管，同时启动第一伺服电机26带动主动轮27转动，从而通过皮带带动从动轮25、旋转轴23和橡胶传动辊24转动，进而进行自动送料，直至铜管左端均抵靠定位板30后关闭第一伺服电机26，第一伸缩杆15带动下夹板16上移，与上夹板14配合夹紧铜管，通过进一步避免其切割时晃动；
切割电机41带动刀片42转动，同时第二伺服电机35带动丝杆36转动，从而通过滚珠滑套37带动第二滑板34沿着导向杆33前移，由此带动切割电机41前移，并一一切割铜管，切割后的铜管和废渣下落于导料筛板6上进行分离，铜管落入收料车3，收集方便，废渣落入旋转板5上，抽出销轴9，旋转板5逆时针转动，废料通过斜板8滑出，便于定期清理回收，切割同时，透明罩47有效隔绝噪音，避免物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳，风机46启动通过抽烟管44和吸烟罩39吸取污染空气，通过活性炭海绵滤芯45过滤吸附后排放，降低对人体和环境的危害。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，包括柜体(1)、进料板(10)和竖板(31)；柜体(1)下端左侧和右侧均设置有若干移动轮(2)，柜体(1)内部左侧设置有横杆(4)，横杆(4)中部通过旋转支架转动连接有旋转板(5)，旋转板(5)上端设置有导料筛板(6)，柜体(1)上端中部设置有进料板(10)，进料板(10)上端中部设置有第二通槽(11)，进料板(10)右端中部等间距设置有若干进料通孔(12)，进料板(10)上端且位于第二通槽(11)左右两侧处均设置有若干支撑柱(19)，支撑柱(19)上端共同支撑连接有顶板(20)，顶板(20)上端中部内嵌设置有第一伸缩杆(15)，第一伸缩杆(15)下端连接有送料动力模块，进料板(10)左端上侧设置有上夹板(14)，柜体(1)内部顶端设置有第一伸缩杆(15)，第一伸缩杆(15)上端通过活塞杆贯穿柜体(1)连接有下夹板(16)，柜体(1)上端左侧设置有下料通槽；
柜体(1)上端左后侧设置有竖板(31)，竖板(31)前端上侧设置有中空横臂(32)，中空横臂(32)下端中部设置有第三通槽(38)，中空横臂(32)下端左侧和右侧均设置有导向杆(33)，导向杆(33)中部共同滑动连接有第二滑板(34)，中空横臂(32)内部后端设置有第二伺服电机(35)，第二伺服电机(35)前端通过联轴器连接有丝杆(36)，丝杆(36)前端转动连接中空横臂(32)，丝杆(36)中部螺纹连接有滚珠滑套(37)，滚珠滑套(37)下部通过连接块贯穿第三通槽(38)连接第二滑板(34)，第二滑板(34)下端中部通过挂架(40)连接有切割电机(41)，切割电机(41)通过电机轴连接有刀片(42)，第二滑板(34)下端右侧通过挂杆连接有吸烟罩(39)，柜体(1)上端左侧边缘处安置有透明罩(47)，透明罩(47)右端上侧设置有空气过滤模块。
2.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，柜体(1)内部右侧安置有收料车(3)，收料车(3)右端设置有把手，柜体(1)右端下侧设置有取料口。
3.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，柜体(1)左端中部设置有第一通槽(7)，第一通槽(7)下端设置有斜板(8)，第一通槽(7)上端通过滑套滑动连接有销轴(9)，销轴(9)右部上侧抵靠支撑旋转板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，送料动力模块包括U形板(22)、旋转轴(23)、橡胶传动辊(24)、从动轮(25)、第一伺服电机(26)和主动轮(27)，U形板(22)下部转动连接有旋转轴(23)，旋转轴(23)中部套设有若干橡胶传动辊(24)，旋转轴(23)右端贯穿U形板(22)连接有从动轮(25)，U形板(22)右端上侧内嵌设置有第一伺服电机(26)，第一伺服电机(26)通过电机轴连接有主动轮(27)，主动轮(27)通过皮带连接从动轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，柜体(1)上端右侧设置有辊轮组(13)，柜体(1)上端左侧边缘处设置有矩形滑套(28)，矩形滑套(28)上端螺纹连接有锁定螺母，矩形滑套(28)中部滑动连接有第一滑板(29)，第一滑板(29)右端连接有定位板(30)，第一滑板(29)前端设置有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，上夹板(14)和下夹板(16)位置呈上下相对应设置，上夹板(14)和下夹板(16)相对一端靠近进料通孔(12)处均设置有弧形凹槽，弧形凹槽内均设置有橡胶防滑垫(18)，上夹板(14)前端和后端均设置有限位滑套，下夹板(16)前端和后端均设置有限位杆(17)，限位杆(17)分别滑动连接限位滑套。
7.根据权利要求1所述的一种铜管尾料批量加工设备，其特征在于，空气过滤模块包括过滤筒(43)、抽烟管(44)、活性炭海绵滤芯(45)和风机(46)，过滤筒(43)内部设置有活性炭海绵滤芯(45)和风机(46)，活性炭海绵滤芯(45)位于风机(46)左侧，过滤筒(43)左端连接有抽烟管(44)，抽烟管(44)另一端连接吸烟罩(39)。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的铜管尾料批量加工设备的工作方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一、通过第一滑板(29)沿着矩形滑套(28)左右移动并锁定，进而根据刻度尺调节所需铜管定量切割的长度，将多个长短不一的铜管尾料通过辊轮组(13)塞入进料通孔(12)；
步骤二、第二伸缩杆(21)带动U形板(22)下移至第二通槽(11)内，使得橡胶传动辊(24)抵靠铜管，同时启动第一伺服电机(26)带动主动轮(27)转动，从而通过皮带带动从动轮(25)、旋转轴(23)和橡胶传动辊(24)转动，进而进行自动送料，直至铜管左端均抵靠定位板(30)后关闭第一伺服电机(26)；
步骤三、第一伸缩杆(15)带动下夹板(16)上移，与上夹板(14)配合夹紧铜管，通过橡胶防滑垫进一步避免其切割时晃动；
步骤四、切割电机(41)带动刀片(42)转动，同时第二伺服电机(35)带动丝杆(36)转动，从而通过滚珠滑套(37)带动第二滑板(34)沿着导向杆(33)前移，由此带动切割电机(41)前移，并一一切割铜管，切割后的铜管和废渣下落于导料筛板(6)上进行分离，铜管落入收料车(3)，废渣落入旋转板(5)上；
步骤五、切割同时，透明罩(47)有效隔绝噪音，避免物料或刀片飞溅伤人，安全性更佳，风机(46)启动通过抽烟管(44)和吸烟罩(39)吸取污染空气，通过活性炭海绵滤芯(45)过滤吸附后排放，降低对人体和环境的危害。
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