CN219151772U - 一种齿轮制造用剃齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剃齿机的技术领域，特别是涉及一种齿轮制造用剃齿机，其每次可剃齿多个齿轮，同时在剃齿时将剃齿下来的碎屑进行同步吸引收集，进一步避免碎屑对剃齿的影响，进一步提高剃齿精度，包括机架，所述机架的中间位置固定安装有多爪卡盘，多爪卡盘的四周设置有多个剃齿机构，多个剃齿机构分别安装在多爪卡盘上的多个活动卡爪上，多爪卡盘的四周下方设置有碎屑吸引收集箱，碎屑吸引收集箱上开设有多个与剃齿机构相适配的碎屑吸引口，多个所述剃齿机构的四周设置有多个固定安装在机架上的齿轮固定机构，剃齿机构包括通过螺栓固定安装在多爪卡盘上的一个活动卡爪上的固定架，固定架上固定安装有驱动电机一。

Description

一种齿轮制造用剃齿机

技术领域

本实用新型涉及剃齿机的技术领域，特别是涉及一种齿轮制造用剃齿机。

背景技术

众所周知，剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度，其在齿轮制造领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN217666924U的中国专利公开了一种用于齿轮加工的剃齿机，包括支撑座，支撑座上设有承载板，承载板上设有齿轮本体，支撑座的左右端均固定连接有安装板，两个安装板上均转动连接有传动轴，两根传动轴之间设有剃齿刀，右端设有安装板上设有输出轴与右端传动轴固定连接的第一电机，左端安装板的右侧设有用于更换剃齿刀的更换部件，其通过设置更换部件、旋转部件与滑移部件，能够自动进行剃齿刀的更换，在需要进行剃齿刀的更换时，电动滑轨能够带动剃齿刀左右运动，电机能够进行剃齿刀的更换，两者配合，能够更换剃齿刀，通过设置承载部件与清洁部件，能够自动进行剃齿刀的清洁，避免加工齿轮本体时产生的切屑留在剃齿刀上，影响剃齿刀下次的使用，保证剃齿的精度，但在使用中发现，其虽然能够方便替换剃齿刀，但是其每次仅剃齿一个齿轮，剃齿效率较低，同时，其虽然对剃齿刀进行清洁，但清洁时是在剃齿之后，剃齿的过程中剃齿刀上仍然存在大量的碎屑，容易影响剃齿的精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种每次可剃齿多个齿轮，同时在剃齿时将剃齿下来的碎屑进行同步吸引收集，进一步避免碎屑对剃齿的影响，进一步提高剃齿精度的齿轮制造用剃齿机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮制造用剃齿机，包括机架，所述机架的中间位置固定安装有多爪卡盘，多爪卡盘的四周设置有多个剃齿机构，多个剃齿机构分别安装在多爪卡盘上的多个活动卡爪上，多爪卡盘的四周下方设置有碎屑吸引收集箱，碎屑吸引收集箱上开设有多个与剃齿机构相适配的碎屑吸引口，多个所述剃齿机构的四周设置有多个固定安装在机架上的齿轮固定机构。

优选的，所述剃齿机构包括通过螺栓固定安装在多爪卡盘上的一个活动卡爪上的固定架，固定架上固定安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴可拆卸连接有剃齿刀，所述齿轮固定机构包括固定安装在机架上的驱动电机二，驱动电机二的输出轴固定连接有承托卡轴。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括限位环和多个固定安装在机架上的驱动缸一，多个所述驱动缸一的输出轴均与限位环固定连接，限位环上转动连接有多个与承托卡轴相适配的卡托。

优选的，所述固定架上固定连接有L型挡板，L型挡板的底部与碎屑吸引收集箱的顶部相接触，且L型挡板上开设有与碎屑吸引口相适配的通口。

优选的，所述承托卡轴的下方设置有承托柱，所述驱动电机二的输出轴贯穿承托柱，所述承托柱的底端与机架的顶端固定连接，承托柱的顶端与承托卡轴的底端相接触。

优选的，所述碎屑吸引收集箱的底部设置有碎屑收集斗，所述碎屑收集斗通过多个驱动缸二与机架固定连接，所述机架上固定安装有抽风机，所述抽风机的输出轴通过连通管网与碎屑吸引收集箱连通，所述碎屑收集斗上安装有多个与连通管网相适配的过滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮制造用剃齿机，具备以下有益效果：

该齿轮制造用剃齿机，通过设置多爪卡盘，方便将多个剃齿机构往四周或者往中间移动，通过在多个剃齿机构的四周设置多个齿轮固定机构，方便固定多个齿轮，通过多爪卡盘方便将多个剃齿机构往多个齿轮侧移动，从而方便同时对多个齿轮进行同步剃齿，通过设置碎屑吸引收集箱，便于在剃齿的同时，将碎屑进行吸引，碎屑通过碎屑吸引口进入碎屑吸引收集箱内，该齿轮制造用剃齿机每次可剃齿多个齿轮，同时在剃齿时将剃齿下来的碎屑进行同步吸引收集，进一步避免碎屑对剃齿的影响，进一步提高剃齿精度。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体分解的结构示意图；

图3是本实用新型多爪卡盘、固定架和L型挡板配合分解的结构示意图；

图4是本实用新型限位环、驱动缸一和卡托配合的结构示意图；

图5是本实用新型碎屑吸引收集箱、碎屑收集斗和抽风机配合分解的结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、多爪卡盘；3、活动卡爪；4、碎屑吸引收集箱；5、碎屑吸引口；6、固定架；7、驱动电机一；8、剃齿刀；9、驱动电机二；10、承托卡轴；11、限位环；12、驱动缸一；13、卡托；14、L型挡板；15、通口；16、承托柱；17、碎屑收集斗；18、驱动缸二；19、抽风机；20、连通管网；21、过滤网；22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种齿轮制造用剃齿机，包括机架1，机架1的中间位置固定安装有多爪卡盘2，多爪卡盘2的四周设置有多个剃齿机构，多个剃齿机构分别安装在多爪卡盘2上的多个活动卡爪3上，多爪卡盘2的四周下方设置有碎屑吸引收集箱4，碎屑吸引收集箱4上开设有多个与剃齿机构相适配的碎屑吸引口5，多个剃齿机构的四周设置有多个固定安装在机架1上的齿轮固定机构，进一步的，多爪卡盘2的可根据实际情况，进行相应的购买或者定制。

具体的，剃齿机构包括通过螺栓固定安装在多爪卡盘2上的一个活动卡爪3上的固定架6，固定架6上固定安装有驱动电机一7，驱动电机一7的输出轴可拆卸连接有剃齿刀8，齿轮固定机构包括固定安装在机架1上的驱动电机二9，驱动电机二9的输出轴固定连接有承托卡轴10，在使用时，将齿轮22套设在承托卡轴10上，启动驱动电机二9，驱动电机二9的输出轴转动便于带动承托卡轴10转动，启动驱动电机一7，驱动电机一7便于带动剃齿刀8旋转，从而方便对齿轮22进行剃齿，通过拆卸固定架6，方便更换剃齿机构，以便适用不同规格的剃齿刀8。

具体的，还包括限位机构，限位机构包括限位环11和多个固定安装在机架1上的驱动缸一12，多个驱动缸一12的输出轴均与限位环11固定连接，限位环11上转动连接有多个与承托卡轴10相适配的卡托13，当将每个承托卡轴10均套设上齿轮22后，使多个驱动缸一12的输出轴同步缩短，将限位环11往下降，使卡托13套设在承托卡轴10上，并抵住齿轮22顶部，防止齿轮22上下滑动。

具体的，固定架6上固定连接有L型挡板14，L型挡板14的底部与碎屑吸引收集箱4的顶部相接触，且L型挡板14上开设有与碎屑吸引口5相适配的通口15，当L型挡板14随着固定架6往外移动至齿轮22侧时，通口15与碎屑吸引口5连通，此时，碎屑吸引口5贯通，可以进行吸引碎屑工作，L行挡板随着固定架6往中间移动时，L型挡板14可将碎屑吸引口5进行密封，从而方便在不进行剃齿时对碎屑吸引收集箱4进行密封。

具体的，承托卡轴10的下方设置有承托柱16，驱动电机二9的输出轴贯穿承托柱16，承托柱16的底端与机架1的顶端固定连接，承托柱16的顶端与承托卡轴10的底端相接触，通过承托柱16，方便对承托卡轴10进行支撑，增加稳定性。

具体的，碎屑吸引收集箱4的底部设置有碎屑收集斗17，碎屑收集斗17通过多个驱动缸二18与机架1固定连接，机架1上固定安装有抽风机19，抽风机19的输出轴通过连通管网20与碎屑吸引收集箱4连通，碎屑收集斗17上安装有多个与连通管网20相适配的过滤网21，启动抽风机19，抽风机19便于通过连通管网20吸引碎屑吸引收集箱4内的空气，通过负压，将外部含有碎屑的空气吸引至碎屑吸引收集箱4内，碎屑则通过过滤网21留在碎屑收集斗17内，停止剃齿后，且当碎屑收集至一定的量时，可通过使多个驱动缸二18的输出轴伸长，便于将碎屑收集斗17从碎屑吸引收集箱4内退出，从而方便对碎屑收集斗17内的碎屑进行清理，清理完毕，使多个驱动缸二18的输出轴缩短，将碎屑收集斗17重新推入碎屑吸引收集箱4内即可。

在使用时，将每个承托卡轴10均套设上齿轮22后，使多个驱动缸一12的输出轴同步缩短，将限位环11往下降，使卡托13套设在承托卡轴10上，并抵住齿轮22顶部，防止齿轮22上下滑动，然后通过启动多爪卡盘2，使多爪卡盘2的多个活动卡爪3带动多个剃齿机构往多个齿轮22侧移动，然后启动多个驱动电机一7和多个驱动电机二9，多个剃齿刀8同时分别对多个齿轮22进行剃齿工作，同时，启动抽风机19，抽风机19便于通过连通管网20吸引碎屑吸引收集箱4内的空气，通过负压，将外部含有碎屑的空气吸引至碎屑吸引收集箱4内，碎屑则通过过滤网21留在碎屑收集斗17内，停止剃齿后，且当碎屑收集至一定的量时，可通过使多个驱动缸二18的输出轴伸长，便于将碎屑收集斗17从碎屑吸引收集箱4内退出，从而方便对碎屑收集斗17内的碎屑进行清理，清理完毕，使多个驱动缸二18的输出轴缩短，将碎屑收集斗17重新推入碎屑吸引收集箱4内即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种齿轮制造用剃齿机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中间位置固定安装有多爪卡盘(2)，多爪卡盘(2)的四周设置有多个剃齿机构，多个剃齿机构分别安装在多爪卡盘(2)上的多个活动卡爪(3)上，多爪卡盘(2)的四周下方设置有碎屑吸引收集箱(4)，碎屑吸引收集箱(4)上开设有多个与剃齿机构相适配的碎屑吸引口(5)，多个所述剃齿机构的四周设置有多个固定安装在机架(1)上的齿轮固定机构。

2.根据权利要求1所述的齿轮制造用剃齿机，其特征在于，所述剃齿机构包括通过螺栓固定安装在多爪卡盘(2)上的一个活动卡爪(3)上的固定架(6)，固定架(6)上固定安装有驱动电机一(7)，驱动电机一(7)的输出轴可拆卸连接有剃齿刀(8)，所述齿轮固定机构包括固定安装在机架(1)上的驱动电机二(9)，驱动电机二(9)的输出轴固定连接有承托卡轴(10)。

3.根据权利要求2所述的齿轮制造用剃齿机，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括限位环(11)和多个固定安装在机架(1)上的驱动缸一(12)，多个所述驱动缸一(12)的输出轴均与限位环(11)固定连接，限位环(11)上转动连接有多个与承托卡轴(10)相适配的卡托(13)。

4.根据权利要求2所述的齿轮制造用剃齿机，其特征在于，所述固定架(6)上固定连接有L型挡板(14)，L型挡板(14)的底部与碎屑吸引收集箱(4)的顶部相接触，且L型挡板(14)上开设有与碎屑吸引口(5)相适配的通口(15)。

5.根据权利要求2所述的齿轮制造用剃齿机，其特征在于，所述承托卡轴(10)的下方设置有承托柱(16)，所述驱动电机二(9)的输出轴贯穿承托柱(16)，所述承托柱(16)的底端与机架(1)的顶端固定连接，承托柱(16)的顶端与承托卡轴(10)的底端相接触。

6.根据权利要求1所述的齿轮制造用剃齿机，其特征在于，所述碎屑吸引收集箱(4)的底部设置有碎屑收集斗(17)，所述碎屑收集斗(17)通过多个驱动缸二(18)与机架(1)固定连接，所述机架(1)上固定安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)的输出轴通过连通管网(20)与碎屑吸引收集箱(4)连通，所述碎屑收集斗(17)上安装有多个与连通管网(20)相适配的过滤网(21)。

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