CN220260433U - 一种铝合金船舶零件的毛刺去除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，包括加工台，所述加工台上设置有毛刺去除机构，所述加工台上设置有辅助收集组件，所述毛刺去除机构包括固定安装于加工台顶部的防护罩，所述加工台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有放置座。该铝合金船舶零件的毛刺去除机，通过设置的毛刺去除机构，在对铝合金船舶零件上毛刺进行去除时，通过加工台上各结构之间的相互配合下，可根据不同尺寸大小的零件对放置座上移动杆的位置进行调节，从而将各种尺寸的零件进行固定，并在电动推杆与打磨辊的配合下对零件上的毛刺进行去除，从而有助于提升毛刺去除机的实用性能，提升毛刺去除的效率。

Description

一种铝合金船舶零件的毛刺去除机

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体为一种铝合金船舶零件的毛刺去除机。

背景技术

毛刺是工件在加工制造过程中产生的多余的部分，毛刺的存在不仅影响零件的尺寸精度和外观质量，还会影响零件的加工效率和装配精度，危害整个机械系统的可靠性、稳定性和使用寿命，因此去除毛刺是机械加工中必不可少的对零件表面进行表面处理的一道工序，在铝合金船舶零件加工时需要用到毛刺去除装置对零件进行打磨。

请参阅公告号为CN213765181U的专利公开了机床加工用零件毛刺去除装置，包括壳体，壳体内腔顶部的中端固定连接有第一盒体，第一盒体右侧的中端固定连接有第三电机，第三电机的输出端贯穿第一盒体内腔右侧的中端并固定连接有第一螺杆，第一螺杆外表面的中端螺纹连接有第一滑块，第一滑块下表面的中端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有固定块，固定块内腔底部的中端固定连接有第四电机，第四电机的输出端贯穿固定块下表面的中端并固定连接有第二盒体，本实用新型设置了第四电机、第五电机、砂轮和砂条，达到了去除效果好的目的，解决了现有的机床加工用零件毛刺去除装置去除效果差，导致零件上的毛刺去除不完全，影响使用的问题。

在上述专利中还存在以下缺点，毛刺去除组件固定安装在底座顶部，当需处理的零件尺寸过大时，无法移动的毛刺去除组件则无法对毛刺进行去除，从而造成毛刺去除机的使用性能降低，且去除的毛刺未收集，在去除时会飞溅至各处，给后期的清理带来不便，故而本申请针对该技术问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，具备调节、收集等优点，解决了毛刺去除组件固定安装在底座顶部，当需处理的零件尺寸过大时，无法移动的毛刺去除组件则无法对毛刺进行去除，从而造成毛刺去除机的使用性能降低，且去除的毛刺未收集，在去除时会飞溅至各处，给后期的清理带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，包括加工台，所述加工台上设置有毛刺去除机构，所述加工台上设置有辅助收集组件；

所述毛刺去除机构包括固定安装于加工台顶部的防护罩，所述加工台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有定位块，所述放置座的内部转动连接有延伸至放置座右侧的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述防护罩的两侧内壁上固定安装有固定架，所述防护罩的两侧内壁上均固定安装有位于固定架内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与固定架滑动连接的移动块，所述移动块的底部设置有打磨辊。

进一步，所述辅助收集组件包括固定安装于加工台底部的固定箱，所述固定箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部与固定箱的内顶壁上均固定安装有安装座，所述安装座的内部活动插接有集尘布袋，所述固定箱的内底壁上固定安装有进风管延伸至隔板顶部出风管延伸至固定箱外侧的抽风机，所述固定箱的左右两侧均固定安装有抽风管，所述抽风管的顶部固定安装有集屑斗。

进一步，所述放置座的底部固定安装有滑块，所述加工台的顶部开设有滑槽。

进一步，所述移动杆的内部开设有螺纹孔，所述移动杆通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

进一步，所述放置座的右侧开设有第一通孔，所述丝杆通过第一通孔延伸至放置座的右侧。

进一步，所述放置座的顶部开设有第一通槽，所述移动杆通过第一通槽延伸至放置座的顶部。

进一步，所述移动块的内部开设有第二通孔，所述移动块通过第二通孔与固定架滑动连接。

进一步，所述加工台的内部开设有安装孔，所述抽风管通过安装孔延伸至加工台的顶部与集屑斗固定连接。

进一步，所述固定箱的正面铰接有密封门，且密封门位置与集尘布袋位置相对应。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝合金船舶零件的毛刺去除机，通过设置的毛刺去除机构，在对铝合金船舶零件上毛刺进行去除时，通过加工台上各结构之间的相互配合下，可根据不同尺寸大小的零件对放置座上移动杆的位置进行调节，从而将各种尺寸的零件进行固定，并在电动推杆与打磨辊的配合下对零件上的毛刺进行去除，从而有助于提升毛刺去除机的实用性能，提升毛刺去除的效率。

2、该铝合金船舶零件的毛刺去除机，通过设置的辅助收集组件，在毛刺去除时，可将去除下来的毛刺进行收集，便于后期统一处理，跳绳毛刺碎屑清理的效率，避免碎屑四处飞溅影响零件毛刺的去除。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、加工台；2、防护罩；3、驱动电机；4、放置座；5、定位块；6、丝杆；7、移动杆；8、固定架；9、电动推杆；10、移动块；11、打磨辊；12、固定箱；13、隔板；14、安装座；15、集尘布袋；16、抽风机；17、抽风管；18、集屑斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，包括加工台1，加工台1上设置有毛刺去除机构，加工台1上设置有辅助收集组件。

请参阅图1、图2和图3，毛刺去除机构包括固定安装于加工台1顶部的防护罩2，加工台1的顶部固定安装有驱动电机3，放置座4的底部固定安装有滑块，加工台1的顶部开设有滑槽，方便放置座4在驱动电机3带着转动时，通过滑块和滑槽在加工台1顶部稳定的转动，驱动电机3的输出轴固定安装有放置座4。

其中，放置座4的顶部固定安装有定位块5，放置座4的内部转动连接有延伸至放置座4右侧的丝杆6，放置座4的右侧开设有第一通孔，丝杆6通过第一通孔延伸至放置座4的右侧，便于在放置座4外侧转动丝杆6，丝杆6的外侧螺纹连接有移动杆7，移动杆7的内部开设有螺纹孔，移动杆7通过螺纹孔与丝杆6螺纹连接，方便移动杆7通过螺纹孔在丝杆6上左右移动，放置座4的顶部开设有第一通槽，移动杆7通过第一通槽延伸至放置座4的顶部，方便移动杆7通过第一通槽在放置座4上移动，从而将需要加工的不同尺寸大小的零件进行固定，便于毛刺去除。

其中，防护罩2的两侧内壁上固定安装有固定架8，防护罩2的两侧内壁上均固定安装有位于固定架8内侧的电动推杆9，电动推杆9的输出端固定安装有与固定架8滑动连接的移动块10，移动块10的底部设置有打磨辊11，移动块10的内部开设有第二通孔，移动块10通过第二通孔与固定架8滑动连接，方便电动推杆9带动移动块10底部的打磨辊11左右移动，从而对不同尺寸零件上的毛刺进行去除。

在本实施例中，辅助收集组件包括固定安装于加工台1底部的固定箱12，固定箱12的内部固定安装有隔板13，隔板13的顶部与固定箱12的内顶壁上均固定安装有安装座14，安装座14的内部活动插接有集尘布袋15，固定箱12的正面铰接有密封门，且密封门位置与集尘布袋15位置相对应，方便通过密封门对集尘布袋15进行安装与更换，从而提升毛刺的收集效果。

其中，固定箱12的内底壁上固定安装有进风管延伸至隔板13顶部出风管延伸至固定箱12外侧的抽风机16，固定箱12的左右两侧均固定安装有抽风管17，抽风管17的顶部固定安装有集屑斗18，加工台1的内部开设有安装孔，抽风管17通过安装孔延伸至加工台1的顶部与集屑斗18固定连接，方便通过集屑斗18将去除的毛刺进行吸走，避免毛刺飞溅造成后期不方便清理。

需要说明的是，该铝合金船舶零件的毛刺去除机，通过设置的毛刺去除机构，在对铝合金船舶零件上毛刺进行去除时，通过加工台1上各结构之间的相互配合下，可根据不同尺寸大小的零件对放置座4上移动杆7的位置进行调节，从而将各种尺寸的零件进行固定，并在电动推杆9与打磨辊11的配合下对零件上的毛刺进行去除，从而有助于提升毛刺去除机的实用性能，提升毛刺去除的效率，并通过设置的辅助收集组件，在毛刺去除时，可将去除下来的毛刺进行收集，便于后期统一处理，跳绳毛刺碎屑清理的效率，避免碎屑四处飞溅影响零件毛刺的去除。

上述实施例的工作原理为：

该铝合金船舶零件的毛刺去除机，在使用时，首先将铝合金船舶零件放置在放置座4的顶部并从定位块5顶部穿过，然后转动丝杆6带动移动杆7移动将零件固定在放置座4顶部，便于后期毛刺的去除，然后启动电动推杆9带动移动块10和底部的打磨辊11相对移动至零件处，然后启动打磨辊11和驱动电机3，在驱动电机3带动零件转动的同时，打磨辊11对零件上的毛刺进行快速的去除，与此同时启动抽风机16使打磨下来的碎屑通过集屑斗18和抽风管17吸入至集尘布袋15中进行储存，避免碎屑四处飞溅后期不方便清理，在加工完成后通过密封门将集尘布袋15取出进行清理，方便下次使用，最后通过防护罩2正面的活动门将打磨好都的零件取出，从而完成整个毛刺去除的操作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有毛刺去除机构，所述加工台(1)上设置有辅助收集组件；

所述毛刺去除机构包括固定安装于加工台(1)顶部的防护罩(2)，所述加工台(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定安装有放置座(4)，所述放置座(4)的顶部固定安装有定位块(5)，所述放置座(4)的内部转动连接有延伸至放置座(4)右侧的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有移动杆(7)，所述防护罩(2)的两侧内壁上固定安装有固定架(8)，所述防护罩(2)的两侧内壁上均固定安装有位于固定架(8)内侧的电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定安装有与固定架(8)滑动连接的移动块(10)，所述移动块(10)的底部设置有打磨辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述辅助收集组件包括固定安装于加工台(1)底部的固定箱(12)，所述固定箱(12)的内部固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部与固定箱(12)的内顶壁上均固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)的内部活动插接有集尘布袋(15)，所述固定箱(12)的内底壁上固定安装有进风管延伸至隔板(13)顶部出风管延伸至固定箱(12)外侧的抽风机(16)，所述固定箱(12)的左右两侧均固定安装有抽风管(17)，所述抽风管(17)的顶部固定安装有集屑斗(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述放置座(4)的底部固定安装有滑块，所述加工台(1)的顶部开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述移动杆(7)的内部开设有螺纹孔，所述移动杆(7)通过螺纹孔与丝杆(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述放置座(4)的右侧开设有第一通孔，所述丝杆(6)通过第一通孔延伸至放置座(4)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述放置座(4)的顶部开设有第一通槽，所述移动杆(7)通过第一通槽延伸至放置座(4)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述移动块(10)的内部开设有第二通孔，所述移动块(10)通过第二通孔与固定架(8)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有安装孔，所述抽风管(17)通过安装孔延伸至加工台(1)的顶部与集屑斗(18)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种铝合金船舶零件的毛刺去除机，其特征在于：所述固定箱(12)的正面铰接有密封门，且密封门位置与集尘布袋(15)位置相对应。