CN217668794U - 一种凸轮轴加工用除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凸轮轴加工用除屑装置，涉及凸轮轴加工设备技术领域，该凸轮轴加工用除屑装置，包括：用于收集废屑的收纳箱，所述收纳箱的顶部安装有用于防止废屑飞溅的防护罩，所述防护罩的后侧底部与收纳箱的后侧顶部之间连接有铰接件，所述收纳箱和防护罩的两端均开设有用于凸轮轴穿过的通孔，所述收纳箱和防护罩的前侧开设有用于刀具进入的开口槽，所述收纳箱的外壁前侧底部安装有用于使装置与刀架同步沿机床主轴轴线方向运动的夹紧连接组件，所述收纳箱的两侧安装有用于对其运动进行限位的限位组件。避免了加工产生的废屑由凸轮轴的上方飞溅到加工人员的身上。

Description

一种凸轮轴加工用除屑装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工设备技术领域，具体是一种凸轮轴加工用除屑装置。

背景技术

凸轮轴的加工基本为锻造毛坯，然后进行切削加工，再进行精加工打磨，切削加工及精加工打磨工序中，将凸轮轴放置在夹具上，凸轮轴在转动过程中完成切削或打磨，但是现有技术中凸轮轴在切削及打磨时容易产生碎屑，产生的碎屑飞渣可能会溅出伤人，不仅容易危害操作人员的健康，而且碎屑还会粘黏在凸轮轴上，影响操作，降低凸轮轴加工的精度。

在授权公告号为CN215789136U的中国专利中公开了一种凸轮轴加工用除屑装置，包括夹具及除屑组件，夹具包括底座及底座上左右两个距离可调节的立柱，两个立柱上设有活动顶尖，除屑组件包括可伸缩的收尘罩及集尘箱，收尘罩通过吸尘管与集尘箱连接，吸尘管上设有吸尘泵，收尘罩的两端分别固定连接一个移动块，移动块滑动设置在立柱的竖直滑槽内，移动块的中心螺纹配合有螺杆，螺杆的下端贯穿竖直滑槽后连接有正反转电机。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的凸轮轴加工用除屑装置大多通过在轴的下方设置吸尘机构进行除屑操作，但是车削产生的飞屑仍然可能会由轴的上方飞溅到加工人员的身上，危害操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴加工用除屑装置，旨在解决现有技术中的凸轮轴加工用除屑装置大多通过在轴的下方设置吸尘机构进行除屑操作，但是车削产生的飞屑仍然可能会由轴的上方飞溅到加工人员的身上，危害操作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述凸轮轴加工用除屑装置，包括：用于收集废屑的收纳箱，所述收纳箱的顶部安装有用于防止废屑飞溅的防护罩，所述防护罩的后侧底部与收纳箱的后侧顶部之间连接有铰接件，所述收纳箱和防护罩的两端均开设有用于凸轮轴穿过的通孔，所述收纳箱和防护罩的前侧开设有用于刀具进入的开口槽，所述收纳箱的外壁前侧底部安装有用于使装置与刀架同步沿机床主轴轴线方向运动的夹紧连接组件，所述收纳箱的两侧安装有用于对其运动进行限位的限位组件，所述防护罩的内部安装有用于将废屑吹入收纳箱的吹风组件以及用于对凸轮轴表面废屑进行清理的刷洗组件。

为了使得本实用新型具有使得收纳箱能够随刀架沿主轴方向同步运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧连接组件包括固定安装在收纳箱外壁前侧底部两端的固定块，两个所述固定块之间安装有两个用于夹紧机床刀架的夹紧板。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述固定块之间转动安装有用于带动两个夹紧板同步反向运动的调节螺杆，所述调节螺杆为双头螺杆。

为了使得本实用新型具有使得收纳箱只能沿机床主轴方向移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位组件包括开设在收纳箱外壁底部的限位滑槽以及位于收纳箱外壁两侧的两个安装板，两个所述安装板分别安装在机床的两端，且位于机床主轴的正下方。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述安装板之间固定安装有与限位滑槽滑动连接的限位板，所述收纳箱通过限位滑槽与限位板的滑动连接沿其长度方向单自由度滑移。

为了使得本实用新型具有避免了废屑飞溅，对人员造成伤害的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述吹风组件包括固定安装在防护罩顶部的风机以及安装在防护罩内部的吹风罩，所述风机的出风口与吹风罩相连通。

为了使得本实用新型具有能够避免碎屑沾染在凸轮轴上，影响加工效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刷洗组件包括安装在防护罩内部并沿其竖直方向单自由度滑移的刮板，所述刮板的下方固定安装有用于对凸轮轴表面进行刷洗的软毛刷。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述刮板的顶端两侧均转动安装有用于带动其升降的升降螺杆，所述升降螺杆的顶端贯穿防护罩的顶端并与其螺纹连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述铰接件至少有两个，多个所述铰接件沿收纳箱的长度方向均布，所述铰接件为合页，所述通孔与机床的主轴同轴，所述收纳箱的内部顶端前和后侧均安装有倾斜向下设置的挡板。

本实用新型的有益效果是：

凸轮轴加工时，将其通过机床夹具安装到机床主轴上，然后通过夹紧连接组件将收纳箱固定在机床刀架上，然后转动防护罩，使其在铰接件的作用下与收纳箱形成一个相对封闭的加工空间，此时凸轮轴通过通孔伸入收纳箱内部，加工刀具通过开口槽伸入收纳箱内部并对凸轮轴进行加工，此时收纳箱在限位组件的作用下随刀架沿机床主轴方向单自由度滑移，然后启动吹风组件，使其将加工产生的废屑吹入收纳箱内部，同时刷洗组件对凸轮轴表面沾附的废屑进行清理，避免了加工产生的废屑由凸轮轴的上方飞溅到加工人员的身上，危害操作人员的健康，同时避免碎屑沾染在凸轮轴上影响加工效果，提高了凸轮轴的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的防护罩的结构示意图。

图中：1、收纳箱；2、限位滑槽；3、安装板；4、限位板；5、固定块；6、调节螺杆；7、夹紧板；8、防护罩；9、通孔；10、开口槽；11、铰接件；13、挡板；14、风机；15、吹风罩；16、刮板；17、软毛刷；18、升降螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种凸轮轴加工用除屑装置，包括：用于收集废屑的收纳箱1，收纳箱1的顶部安装有用于防止废屑飞溅的防护罩8，防护罩8的后侧底部与收纳箱1的后侧顶部之间连接有铰接件11，收纳箱1和防护罩8的两端均开设有用于凸轮轴穿过的通孔9，收纳箱1和防护罩8的前侧开设有用于刀具进入的开口槽10，收纳箱1的外壁前侧底部安装有用于使装置与刀架同步沿机床主轴轴线方向运动的夹紧连接组件，收纳箱1的两侧安装有用于对其运动进行限位的限位组件，防护罩8的内部安装有用于将废屑吹入收纳箱1的吹风组件以及用于对凸轮轴表面废屑进行清理的刷洗组件。

在本具体实施例中，凸轮轴加工时，将其通过机床夹具安装到机床主轴上，然后通过夹紧连接组件将收纳箱1固定在机床刀架上，然后转动防护罩8，使其在铰接件11的作用下与收纳箱1形成一个相对封闭的加工空间，此时凸轮轴通过通孔9伸入收纳箱1内部，加工刀具通过开口槽10伸入收纳箱1内部并对凸轮轴进行加工，此时收纳箱1在限位组件的作用下随刀架沿机床主轴方向单自由度滑移，然后启动吹风组件，使其将加工产生的废屑吹入收纳箱1内部，同时刷洗组件对凸轮轴表面沾附的废屑进行清理，避免了加工产生的废屑由凸轮轴的上方飞溅到加工人员的身上，危害操作人员的健康，同时避免碎屑沾染在凸轮轴上影响加工效果，提高了凸轮轴的加工精度。

具体的，夹紧连接组件包括固定安装在收纳箱1外壁前侧底部两端的固定块5，两个固定块5之间安装有两个用于夹紧机床刀架的夹紧板7。

进一步的，两个固定块5之间转动安装有用于带动两个夹紧板7同步反向运动的调节螺杆6，调节螺杆6为双头螺杆。

转动调节螺杆6，使其通过与两个夹紧板7的螺纹连接带动两个夹紧板7相互靠近并与机床刀架的两侧相抵触，使得收纳箱1能够随刀架沿主轴方向同步运动。

具体的，限位组件包括开设在收纳箱1外壁底部的限位滑槽2以及位于收纳箱1外壁两侧的两个安装板3，两个安装板3分别安装在机床的两端，且位于机床主轴的正下方。

进一步的，两个安装板3之间固定安装有与限位滑槽2滑动连接的限位板4，收纳箱1通过限位滑槽2与限位板4的滑动连接沿其长度方向单自由度滑移，能够对收纳箱进行限位，使得其只能沿机床主轴方向移动。

具体的，吹风组件包括固定安装在防护罩8顶部的风机14以及安装在防护罩8内部的吹风罩15，风机14的出风口与吹风罩15相连通，能够将加工产生的废屑吹入收纳箱1，避免了废屑飞溅，对人员造成伤害。

具体的，刷洗组件包括安装在防护罩8内部并沿其竖直方向单自由度滑移的刮板16，刮板16的下方固定安装有用于对凸轮轴表面进行刷洗的软毛刷17。

进一步的，刮板16的顶端两侧均转动安装有用于带动其升降的升降螺杆18，升降螺杆18的顶端贯穿防护罩8的顶端并与其螺纹连接。

转动升降螺杆18，使其通过与防护罩8的螺纹连接带动刮板16下降，使得软毛刷17与凸轮轴表面相互接触，从而能够对凸轮轴表面沾附的废屑进行清理，避免碎屑沾染在凸轮轴上影响加工效果。

进一步的，铰接件11至少有两个，多个铰接件11沿收纳箱1的长度方向均布，铰接件11为合页，通孔9与机床的主轴同轴，收纳箱1的内部顶端前和后侧均安装有倾斜向下设置的挡板13。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种凸轮轴加工用除屑装置，其特征在于，包括：用于收集废屑的收纳箱（1），所述收纳箱（1）的顶部安装有用于防止废屑飞溅的防护罩（8），所述防护罩（8）的后侧底部与收纳箱（1）的后侧顶部之间连接有铰接件（11），所述收纳箱（1）和防护罩（8）的两端均开设有用于凸轮轴穿过的通孔（9），所述收纳箱（1）和防护罩（8）的前侧开设有用于刀具进入的开口槽（10），所述收纳箱（1）的外壁前侧底部安装有用于使装置与刀架同步沿机床主轴轴线方向运动的夹紧连接组件，所述收纳箱（1）的两侧安装有用于对其运动进行限位的限位组件，所述防护罩（8）的内部安装有用于将废屑吹入收纳箱（1）的吹风组件以及用于对凸轮轴表面废屑进行清理的刷洗组件。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述夹紧连接组件包括固定安装在收纳箱（1）外壁前侧底部两端的固定块（5），两个所述固定块（5）之间安装有两个用于夹紧机床刀架的夹紧板（7）。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，两个所述固定块（5）之间转动安装有用于带动两个夹紧板（7）同步反向运动的调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）为双头螺杆。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述限位组件包括开设在收纳箱（1）外壁底部的限位滑槽（2）以及位于收纳箱（1）外壁两侧的两个安装板（3），两个所述安装板（3）分别安装在机床的两端，且位于机床主轴的正下方。

5.根据权利要求4所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，两个所述安装板（3）之间固定安装有与限位滑槽（2）滑动连接的限位板（4），所述收纳箱（1）通过限位滑槽（2）与限位板（4）的滑动连接沿其长度方向单自由度滑移。

6.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述吹风组件包括固定安装在防护罩（8）顶部的风机（14）以及安装在防护罩（8）内部的吹风罩（15），所述风机（14）的出风口与吹风罩（15）相连通。

7.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述刷洗组件包括安装在防护罩（8）内部并沿其竖直方向单自由度滑移的刮板（16），所述刮板（16）的下方固定安装有用于对凸轮轴表面进行刷洗的软毛刷（17）。

8.根据权利要求7所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述刮板（16）的顶端两侧均转动安装有用于带动其升降的升降螺杆（18），所述升降螺杆（18）的顶端贯穿防护罩（8）的顶端并与其螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的凸轮轴加工用除屑装置，其特征是，所述铰接件（11）至少有两个，多个所述铰接件（11）沿收纳箱（1）的长度方向均布，所述铰接件（11）为合页，所述通孔（9）与机床的主轴同轴，所述收纳箱（1）的内部顶端前和后侧均安装有倾斜向下设置的挡板（13）。

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