CN220146158U - 一种铅笔生产用自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔生产用自动化切割装置，包括底座、废屑收集部和对铅笔主体进行切割的切割部，所述废屑收集部包括：支架：其固定于底座顶部外壁，且支架顶部开设的通孔内壁嵌入有废屑收集筒，所述废屑收集筒底部通过螺纹连接有盖板；抽风机：其固定于支架顶部外壁；过滤筒：其两端均插接有软管二，两个软管二远离过滤筒的一端分别插接于抽风机输入端和废屑收集筒外表面；软管一：其插接于废屑收集筒外壁。本实用新型利用抽风机可以使得废屑收集筒内部产生负压，从而使得吸尘罩可以对铅笔主体在切割过程中产生的废屑导入到铅笔主体内进行收集，从而可以减少废屑的飞溅，利用过滤筒可以有效对抽风机吸入的气体进行过滤。

Description

一种铅笔生产用自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔切割技术领域，尤其涉及一种铅笔生产用自动化切割装置。

背景技术

在现有技术中，铅笔是一种比较传统的书写工具，由笔杆和笔芯构成，铅笔在加工成型后，其长度较长，为了便于书写，需要利用切割装置将较长的铅笔切割成为适合携带和使用的长度；

经检索，中国专利申请号为201922048143.0的专利，公开了一种教育用铅笔生产切割装置，包括底座和出料台，所述底座顶部中部设有放置槽，所述放置槽顶部设有铅笔，所述底座一侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机一端设有第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒一端设有第一伸缩杆，所述铅笔伸出放置槽部分外围设有保护板，所述铅笔伸出放置槽部分顶部设有切割刀。

上述专利中的一种教育用铅笔生产切割装置存在以下不足：虽然设置有保护板等结构可以对废屑进行阻挡，但是由于废屑的重量较轻，因此切割过程中产生的部分废屑还是会漂浮在空气中，从而无法对废屑进行完全收集，从而造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅笔生产用自动化切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅笔生产用自动化切割装置，包括底座、废屑收集部和对铅笔主体进行切割的切割部，所述废屑收集部包括：

支架：其固定于底座顶部外壁，且支架顶部开设的通孔内壁嵌入有废屑收集筒，所述废屑收集筒底部通过螺纹连接有盖板；

抽风机：其固定于支架顶部外壁；

过滤筒：其两端均插接有软管二，两个软管二远离过滤筒的一端分别插接于抽风机输入端和废屑收集筒外表面；

软管一：其插接于废屑收集筒外壁，且软管一远离废屑收集筒的一端一体成型有吸尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割部包括电动伸缩杆和L型板，所述电动伸缩杆固定于支架顶部外壁，L型板通过销固定于电动伸缩杆输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型板一侧外壁内壁固定有切割电机，且切割电机输出端通过销固定有切割锯片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有安装板，两个安装板之间活动连接有丝杠，其中一个安装板一侧外壁固定有驱动电机，两个安装板之间通过销固定有导柱，且导柱外壁活动连接有滑块，所述滑块顶部设置有夹持部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部包括夹持架和螺纹杆，所述夹持架固定于滑块顶部外壁，螺纹杆通过螺纹连接于夹持架侧壁开设的螺纹孔内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆一端活动连接有夹持块，且夹持块一侧外壁通过销固定有导杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶部外壁固定有导向板，所述导向板内壁粘接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型板一侧外壁焊接有矩形板，且软管一外壁嵌入于矩形板表面开设的通孔内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铅笔生产用自动化切割装置，具备以下有益效果：

1.利用抽风机可以使得废屑收集筒内部产生负压，从而使得吸尘罩可以对铅笔主体在切割过程中产生的废屑导入到废屑收集筒内进行收集，从而可以减少废屑的飞溅，利用过滤筒可以有效对抽风机吸入的气体进行过滤。

2.利用驱动电机可以驱动丝杠转动，从而使得滑块可以在导柱的限位作用下沿着横向进行移动，从而可以对铅笔主体进行传送，从而便于切割部对铅笔主体进行切割。

3.通过设置有导向板可以对铅笔主体的移动进行导向，利用橡胶垫可以有效减少铅笔主体在移动的过程中和导向板之间的摩擦。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的上料部整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的切割部、废屑收集部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的夹持部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铅笔生产用自动化切割装置的导向部结构示意图。

图中：1-底座、2-安装板、3-铅笔主体、4-丝杠、5-驱动电机、6-支架、7-电动伸缩杆、8-导柱、9-滑块、10-导向板、11-夹持架、12-过滤筒、13-废屑收集筒、14-软管一、15-盖板、16-L型板、17-矩形板、18-吸尘罩、19-切割锯片、20-切割电机、21-抽风机、22-软管二、23-夹持块、24-导杆、25-螺纹杆、26-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种铅笔生产用自动化切割装置，为了便于对切割过程中产生的对废屑进行收集处理，如图1-6所示，包括底座1、废屑收集部和对铅笔主体3进行切割的切割部，所述废屑收集部包括：

支架6：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且支架6顶部开设的通孔内壁嵌入有废屑收集筒13，所述废屑收集筒13底部通过螺纹连接有盖板15；

抽风机21：其通过螺栓固定于支架6顶部外壁；

过滤筒12：其两端均插接有软管二22，两个软管二22远离过滤筒12的一端分别插接于抽风机21输入端和废屑收集筒13外表面；

软管一14：其插接于废屑收集筒13外壁，且软管一14远离废屑收集筒13的一端一体成型有吸尘罩18；

利用抽风机21可以使得废屑收集筒13内部产生负压，从而使得吸尘罩18可以对铅笔主体3在切割过程中产生的废屑导入到废屑收集筒13内进行收集，从而可以减少废屑的飞溅，利用盖板15可以在废屑收集筒13内部收集过量的废屑后，可以将废屑及时从废屑收集筒13内取出，利用过滤筒12可以有效对抽风机21吸入的气体进行过滤，优选地，过滤筒12内部填充有活性炭和过滤棉。

所述切割部包括电动伸缩杆7和L型板16，所述电动伸缩杆7通过螺栓固定于支架6顶部外壁，L型板16通过销固定于电动伸缩杆7输出端，所述L型板16一侧外壁内壁通过螺栓固定有切割电机20，且切割电机20输出端通过销固定有切割锯片19；

利用切割电机20可以驱动切割锯片19进行旋转，电动伸缩杆7可以驱动旋转的切割锯片19下移，从而对铅笔主体3进行切割。

所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装板2，两个安装板2之间转动连接有丝杠4，其中一个安装板2一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机5，且驱动电机5输出端和丝杠4一端通过联轴器进行连接，两个安装板2之间通过销固定有导柱8，且导柱8外壁滑动连接有滑块9，且滑块9内部嵌入有和丝杠4外径适配的丝母，所述滑块9顶部设置有夹持部；

利用夹持部可以对铅笔主体3进行夹持固定，利用驱动电机5可以驱动丝杠4转动，从而使得滑块9可以在导柱8的限位作用下沿着横向进行移动，从而可以对铅笔主体3进行传送，从而便于切割部对铅笔主体3进行切割。

所述夹持部包括夹持架11和螺纹杆25，所述夹持架11通过螺栓固定于滑块9顶部外壁，螺纹杆25通过螺纹连接于夹持架11侧壁开设的螺纹孔内壁，所述螺纹杆25一端转动连接有夹持块23，且夹持块23一侧外壁通过销固定有导杆24；

通过旋转螺纹杆25可以使得夹持块23在导杆24的导向作用下沿着横向进行移动，从而可以利用两个夹持块23对铅笔主体3进行夹持固定。

所述L型板16一侧外壁焊接有矩形板17，且软管一14外壁嵌入于矩形板17表面开设的通孔内壁；

通过设置有矩形板17可以对软管一14进行固定，使得吸尘罩18开口和铅笔主体3的切割处进行对齐，从而可以提高废屑收集的效果。

工作原理：当需要对铅笔主体3进行切割时，首先利用两个夹持块23对铅笔主体3外壁进行夹持固定，接着利用丝杠4和导柱8驱动夹持部横向移动，进而驱动铅笔主体3进行移动，当铅笔主体3移动设定的距离后，此时利用电动伸缩杆7驱动切割锯片19下移，使得切割锯片19在高速旋转下对铅笔主体3进行切割，切割的过程中，利用吸尘罩18可以对废屑进行吸入，通过废屑收集筒13可以对废屑进行存储，从而可以减少铅笔主体3在切割过程中的污染。

实施例2：

一种铅笔生产用自动化切割装置，如图6所示，为了对铅笔主体3的输送进行导向；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述安装板2顶部外壁通过螺栓固定有导向板10，所述导向板10内壁粘接有橡胶垫26；

通过设置有导向板10可以对铅笔主体3的移动进行导向，利用橡胶垫26可以有效减少铅笔主体3在移动的过程中和导向板10之间的摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅笔生产用自动化切割装置，包括底座(1)、废屑收集部和对铅笔主体(3)进行切割的切割部，其特征在于，所述废屑收集部包括：

支架(6)：其固定于底座(1)顶部外壁，且支架(6)顶部开设的通孔内壁嵌入有废屑收集筒(13)，所述废屑收集筒(13)底部通过螺纹连接有盖板(15)；

抽风机(21)：其固定于支架(6)顶部外壁；

过滤筒(12)：其两端均插接有软管二(22)，两个软管二(22)远离过滤筒(12)的一端分别插接于抽风机(21)输入端和废屑收集筒(13)外表面；

软管一(14)：其插接于废屑收集筒(13)外壁，且软管一(14)远离废屑收集筒(13)的一端一体成型有吸尘罩(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述切割部包括电动伸缩杆(7)和L型板(16)，所述电动伸缩杆(7)固定于支架(6)顶部外壁，L型板(16)通过销固定于电动伸缩杆(7)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述L型板(16)一侧外壁内壁固定有切割电机(20)，且切割电机(20)输出端通过销固定有切割锯片(19)。

4.根据权利要求3所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有安装板(2)，两个安装板(2)之间活动连接有丝杠(4)，其中一个安装板(2)一侧外壁固定有驱动电机(5)，两个安装板(2)之间通过销固定有导柱(8)，且导柱(8)外壁活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶部设置有夹持部。

5.根据权利要求4所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述夹持部包括夹持架(11)和螺纹杆(25)，所述夹持架(11)固定于滑块(9)顶部外壁，螺纹杆(25)通过螺纹连接于夹持架(11)侧壁开设的螺纹孔内壁。

6.根据权利要求5所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(25)一端活动连接有夹持块(23)，且夹持块(23)一侧外壁通过销固定有导杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述安装板(2)顶部外壁固定有导向板(10)，所述导向板(10)内壁粘接有橡胶垫(26)。

8.根据权利要求7所述的一种铅笔生产用自动化切割装置，其特征在于，所述L型板(16)一侧外壁焊接有矩形板(17)，且软管一(14)外壁嵌入于矩形板(17)表面开设的通孔内壁。