CN113118292A

CN113118292A - 一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备

Info

Publication number: CN113118292A
Application number: CN202110387068.XA
Authority: CN
Inventors: 刘红星; 张治龙
Original assignee: Guilin University of Aerospace Technology
Current assignee: Guilin University of Aerospace Technology
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2021-07-16

Abstract

本发明公开了一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其结构包括：加工台机体、配电箱、衔接台、冲压头、液压装置、控制手柄，使设备使用时，通过设有的加工台机构，使本发明能够实现避免在设备对汽车机械用底盘进行异形孔打孔的时候，其加工件孔槽上的脱落物以及金属碎屑会留置于加工台上，影响加工进程的同时无法得到有效快速的收集的问题，使设备通过漏盘装置与应力槽的相互配合，进而使得加工孔产生的金属多余块以及金属碎屑往下方掉落，并通过接触圈配合将其尖锐边缘磨平，经由磁板与隔断板的配合，进而能够集中进行吸附，最终可通过特有的刮套装置与抽拉槽协同抽出，更方便的对于所吸附的金属脱落块以及金属碎屑统一刮下倒出处理。

Description

一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备

技术领域

本发明是一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，属于打孔设备领域。

背景技术

汽车是当代社会人们出行必不可少的交通工具，而汽车机械则由各组复杂的机械部件组合而成，其中汽车底盘也会经常需要用到异性孔冲压，这其中就得需要打孔设备进行配合。

现有技术有以下不足：在设备对汽车机械用底盘进行异形孔打孔的时候，其加工件孔槽上的脱落物以及金属碎屑会留置于加工台上，影响加工进程的同时无法得到有效快速的收集，颇为的不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其结构包括：加工台机体、配电箱、衔接台、冲压头、液压装置、控制手柄，所述控制手柄安装于液压装置侧边且与液压装置扣接，所述液压装置下方设有冲压头，所述冲压头与液压装置锁接，所述冲压头下方设有加工台机体，所述加工台机体下方设有衔接台，所述衔接台与加工台机体锁接，所述衔接台下方设有配电箱，所述配电箱与衔接台电连接，所述加工台机体包括匹配架装置、对位板、缓冲弹簧管、支撑架，所述对位板安装于支撑架上方且与支撑架扣接，所述支撑架内侧扣接有缓冲弹簧管，所述支撑架下方设有匹配架装置且与匹配架装置锁接。

作为优选，所述匹配架装置包括漏盘装置、主支撑板、收集槽装置、应力槽,所述漏盘装置安装于应力槽中侧，所述应力槽外侧设有主支撑板，所述漏盘装置下方设有收集槽装置且与收集槽装置扣接。

作为优选，所述漏盘装置包括锥斗内圈、外框、接触圈，所述外框安装于锥斗内圈上方且与锥斗内圈扣接，所述锥斗内圈下方设有接触圈。

作为优选，所述收集槽装置包括磁板、刮套装置、隔断板、抽拉槽、固定端块，所述抽拉槽安装于刮套装置外侧且与刮套装置锁接，所述刮套装置内侧末端设有固定端块，所述固定端块与刮套装置间隙配合，所述刮套装置下方设有隔断板，所述隔断板下方嵌入有磁板。

作为优选，所述刮套装置包括贴合片装置、限位框、伸缩杆组，所述贴合片装置安装于限位框内侧且与限位框扣接，所述限位框两侧设有伸缩杆组。

作为优选，所述贴合片装置包括分隔凸块、装配槽、内贴合刮条，所述内贴合刮条设于装配槽下方且与装配槽扣接，所述装配槽前侧均匀设有多组分隔凸块。

作为优选，所述接触圈为磨砂石材料制成，对于孔槽脱落物边缘起到去锐化的辅助效果。

作为优选，所述磁板为条形结构，嵌入于隔断板中侧位置。

作为优选，用户可通过将所要冲孔的工件沿着对位板与应力槽对应的凹槽位进行放置，配电箱与衔接台协同为上方提供电能支持，通过控制手柄控制液压装置启动下压，进而带动冲压头对于下方的工件进行冲孔工序，缓冲弹簧管提供一部分缓冲辅助，此时会将工件打出对应异型孔，其孔槽中的金属块沿着锥斗内圈内壁滑落，并与接触圈形成接触，此时较为锐利的边缘会被摩擦，上方所掉落的金属碎屑以及金属块通过磁板的配合会集中于隔断板中间位置，当加工完毕时候可通过拉动抽拉槽带动伸缩杆组沿着固定端块往外滑出，此时限位框会同步往外移动，进而通过装配槽前端的分隔凸块与内贴合刮条对于隔断板上表面的金属物往外刮出，进而留置于限位框内，此时可向外进行统一倾倒处理，更加的方便。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对异型孔加工过程中，通过漏盘装置与应力槽的相互配合，进而使得加工孔产生的金属多余块以及金属碎屑往下方掉落，并通过接触圈配合将其尖锐边缘磨平，经由磁板与隔断板的配合，进而能够集中进行吸附，最终可通过特有的刮套装置与抽拉槽协同抽出，更方便的对于所吸附的金属脱落块以及金属碎屑统一刮下倒出处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备的外观结构示意图。

图2为本发明加工台机体的正视结构示意图。

图3为本发明匹配架装置的俯视结构示意图。

图4为本发明漏盘装置的内部结构示意图。

图5为本发明收集槽装置的内部结构示意图。

图6为本发明刮套装置的内部结构示意图。

图7为本发明贴合片装置的侧视结构示意图。

图中：加工台机体-1、配电箱-2、衔接台-3、冲压头-4、液压装置-5、控制手柄-6、匹配架装置-a、对位板-b、缓冲弹簧管-c、支撑架-d、漏盘装置-a1、主支撑板-a2、收集槽装置-a3、应力槽-a4、锥斗内圈-a11、外框-a12、接触圈-a13、磁板-a31、刮套装置-a32、隔断板-a33、抽拉槽-a34、固定端块-a35、贴合片装置-a321、限位框-a322、伸缩杆组-a323、分隔凸块-a3211、装配槽-a3212、内贴合刮条-a3213。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图4，本发明提供一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备技术方案：其结构包括：加工台机体1、配电箱2、衔接台3、冲压头4、液压装置5、控制手柄6，所述控制手柄6安装于液压装置5侧边且与液压装置5扣接，所述液压装置5下方设有冲压头4，所述冲压头4与液压装置5锁接，所述冲压头4下方设有加工台机体1，所述加工台机体1下方设有衔接台3，所述衔接台3与加工台机体1锁接，所述衔接台3下方设有配电箱2，所述配电箱2与衔接台3电连接，所述加工台机体1包括匹配架装置a、对位板b、缓冲弹簧管c、支撑架d，所述对位板b安装于支撑架d上方且与支撑架d扣接，所述支撑架d内侧扣接有缓冲弹簧管c，所述支撑架d下方设有匹配架装置a且与匹配架装置a锁接。

所述匹配架装置a包括漏盘装置a1、主支撑板a2、收集槽装置a3、应力槽a4,所述漏盘装置a1安装于应力槽a4中侧，所述应力槽a4外侧设有主支撑板a2，所述漏盘装置a1下方设有收集槽装置a3且与收集槽装置a3扣接。

所述漏盘装置a1包括锥斗内圈a11、外框a12、接触圈a13，所述外框a12安装于锥斗内圈a11上方且与锥斗内圈a11扣接，所述锥斗内圈a11下方设有接触圈a13。

本发明的主要特征是：用户可通过将所要冲孔的工件沿着对位板b与应力槽a4对应的凹槽位进行放置，配电箱2与衔接台3协同为上方提供电能支持，通过控制手柄6控制液压装置5启动下压，进而带动冲压头4对于下方的工件进行冲孔工序，缓冲弹簧管c提供一部分缓冲辅助，此时会将工件打出对应异型孔，其孔槽中的金属块沿着锥斗内圈a11内壁滑落，并与接触圈a13形成接触，此时较为锐利的边缘会被摩擦，最终可通过收集槽装置a3进行统一收集处理，更加的方便。

第二实施例：

请参阅图5-图7，本发明提供一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备技术方案：其结构包括：所述收集槽装置a3包括磁板a31、刮套装置a32、隔断板a33、抽拉槽a34、固定端块a35，所述抽拉槽a34安装于刮套装置a32外侧且与刮套装置a32锁接，所述刮套装置a32内侧末端设有固定端块a35，所述固定端块a35与刮套装置a32间隙配合，所述刮套装置a32下方设有隔断板a33，所述隔断板a33下方嵌入有磁板a31。

所述刮套装置a32包括贴合片装置a321、限位框a322、伸缩杆组a323，所述贴合片装置a321安装于限位框a322内侧且与限位框a322扣接，所述限位框a322两侧设有伸缩杆组a323。

所述贴合片装置a321包括分隔凸块a3211、装配槽a3212、内贴合刮条a3213，所述内贴合刮条a3213设于装配槽a3212下方且与装配槽a3212扣接，所述装配槽a3212前侧均匀设有多组分隔凸块a3211。

本发明的主要特征是：上方所掉落的金属碎屑以及金属块通过磁板a31的配合会集中于隔断板a33中间位置，当加工完毕时候可通过拉动抽拉槽a34带动伸缩杆组a323沿着固定端块a35往外滑出，此时限位框a322会同步往外移动，进而通过装配槽a3212前端的分隔凸块a3211与内贴合刮条a3213对于隔断板a33上表面的金属物往外刮出，进而留置于限位框a322内，此时可向外进行统一倾倒处理。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的加工台机构，使本发明能够实现避免在设备对汽车机械用底盘进行异形孔打孔的时候，其加工件孔槽上的脱落物以及金属碎屑会留置于加工台上，影响加工进程的同时无法得到有效快速的收集，颇为的不便的问题，使设备通过漏盘装置与应力槽的相互配合，进而使得加工孔产生的金属多余块以及金属碎屑往下方掉落，并通过接触圈配合将其尖锐边缘磨平，经由磁板与隔断板的配合，进而能够集中进行吸附，最终可通过特有的刮套装置与抽拉槽协同抽出，更方便的对于所吸附的金属脱落块以及金属碎屑统一刮下倒出处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其结构包括：加工台机体（1）、配电箱（2）、衔接台（3）、冲压头（4）、液压装置（5）、控制手柄（6），所述控制手柄（6）安装于液压装置（5）侧边且与液压装置（5）扣接，所述液压装置（5）下方设有冲压头（4），所述冲压头（4）与液压装置（5）锁接，其特征在于：

所述冲压头（4）下方设有加工台机体（1），所述加工台机体（1）下方设有衔接台（3），所述衔接台（3）与加工台机体（1）锁接，所述衔接台（3）下方设有配电箱（2）；

所述加工台机体（1）包括匹配架装置（a）、对位板（b）、缓冲弹簧管（c）、支撑架（d），所述对位板（b）安装于支撑架（d）上方且与支撑架（d）扣接，所述支撑架（d）内侧扣接有缓冲弹簧管（c），所述支撑架（d）下方设有匹配架装置（a）且与匹配架装置（a）锁接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述匹配架装置（a）包括漏盘装置（a1）、主支撑板（a2）、收集槽装置（a3）、应力槽（a4）,所述漏盘装置（a1）安装于应力槽（a4）中侧，所述应力槽（a4）外侧设有主支撑板（a2），所述漏盘装置（a1）下方设有收集槽装置（a3）且与收集槽装置（a3）扣接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述漏盘装置（a1）包括锥斗内圈（a11）、外框（a12）、接触圈（a13），所述外框（a12）安装于锥斗内圈（a11）上方且与锥斗内圈（a11）扣接，所述锥斗内圈（a11）下方设有接触圈（a13）。

4.根据权利要求2所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述收集槽装置（a3）包括磁板（a31）、刮套装置（a32）、隔断板（a33）、抽拉槽（a34）、固定端块（a35），所述抽拉槽（a34）安装于刮套装置（a32）外侧，所述刮套装置（a32）内侧末端设有固定端块（a35），所述固定端块（a35）与刮套装置（a32）间隙配合，所述刮套装置（a32）下方设有隔断板（a33），所述隔断板（a33）下方嵌入有磁板（a31）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述刮套装置（a32）包括贴合片装置（a321）、限位框（a322）、伸缩杆组（a323），所述贴合片装置（a321）安装于限位框（a322）内侧，所述限位框（a322）两侧设有伸缩杆组（a323）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述贴合片装置（a321）包括分隔凸块（a3211）、装配槽（a3212）、内贴合刮条（a3213），所述内贴合刮条（a3213）设于装配槽（a3212）下方且与装配槽（a3212）扣接，所述装配槽（a3212）前侧均匀设有多组分隔凸块（a3211）。

7.根据权利要求3所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述接触圈（a13）为磨砂石材料制成，对于孔槽脱落物边缘起到去锐化的辅助效果。

8.根据权利要求4所述的一种汽车机械用底盘异形孔打孔设备，其特征在于：所述磁板（a31）为条形结构，嵌入于隔断板（a33）中侧位置。