CN212020988U - 一种塑料内饰注塑件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，公开一种塑料内饰注塑件冲孔装置，包括机座、机箱、冲孔台、导杆、第一电动推杆、导杆滑座、液压缸、冲头、第二电动推杆、倒L型固定架、伸缩杆和压板；所述机座上方安装设置有机箱，所述机座上在机箱内部安装设置有冲孔台，在冲孔台两端上安装设置有第二电动推杆，冲孔台上在第二电动推杆内侧开设在有导轨，所述导轨上滑动设置有滑块。本实用新型通过采用第二电动推杆驱动滑块在导轨上移动，调节好固定架的位置，然后通过伸缩杆驱动压板上下移动，起到对塑料内饰件进行固定作用；通过液压缸驱动冲头对准塑料内饰件上需要冲孔的位置上进行冲孔操作；废料收集槽进行收集废料便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种塑料内饰注塑件冲孔装置。
背景技术
汽车内饰塑料有门内护板、顶棚、座椅收纳槽等，所涉及到的功能性、安全性、以及工程属性是非常丰富的。汽车内饰塑料件在装配的过程中需要在其中打孔，使塑料扣合在一起，便于装配。
冲孔装置是汽车内饰塑料加工常用的设备之一，冲孔装置是通过上方的冲头向下移动，作用在塑料件上。中国专利(公告号：CN 208960755 U)公开的一种冲孔装置，先将待冲孔的产品放置在定位块的表面，且将产品卡接在推料块的产品限位槽中，对产品进行定位，但是对于汽车内饰件来说，其结构复杂，冲孔的位置较多，需要较多的支撑定位结构进行更换，使用更换非常不便，因此，需要对现有的冲孔位置进行改进，使其能够适应多种位置的冲孔需求。
目前，在安装塑料板材时，一般都会将塑料板材进行冲孔，以便于后续的安装和固定，但是，现在的冲孔装置其体积都较大，无法进行运输和携带，使得一般都是事先将塑料板材冲孔完成，但是在后续固定过程中，可能会因室内安装位置的不同而出现冲孔的位置和规定的位置出现偏差，造成塑料板材的无法使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种塑料内饰注塑件冲孔装置，通过采用第二电动推杆驱动滑块在导轨上移动，调节好固定架的位置，然后通过伸缩杆驱动压板上下移动，直至压板压住塑料内饰件的两端固定住塑料内饰件，起到对塑料内饰件进行固定作用；根据冲孔位置需要，启动第一电动推杆驱动导杆滑座在导杆上进行水平方向移动，可以根据需要对塑料内饰件不同位置上进行冲孔操作；移动到冲孔位置的上方停止，然后通过液压缸驱动冲头对准塑料内饰件上需要冲孔的位置上进行冲孔操作；冲孔之后松开压板，取下塑料内饰件即可；冲孔下来的废料通过网格板的网孔掉落下料斗至废料收集槽内；便于清理。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种塑料内饰注塑件冲孔装置，包括机座、机箱、冲孔台、导杆、第一电动推杆、导杆滑座、液压缸、冲头、第二电动推杆、倒L型固定架、伸缩杆和压板；所述机座上方安装设置有机箱，所述机座上在机箱内部安装设置有冲孔台，在冲孔台两端上安装设置有第二电动推杆，冲孔台上在第二电动推杆内侧开设在有导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块一侧与第二电动推杆的伸缩端固接，所述滑块顶部固定安装有倒L型固定架，所述倒L型固定架顶部下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有压板；所述机箱内部两侧上通过安装块安装有导杆，所述导杆上滑动设置有导杆滑座，所述导杆滑座一侧与安装在机箱内侧壁上的第一电动推杆的伸缩端固接；所述导杆滑座底部安装有液压缸，所述液压缸底部设置有冲头。
可选地，所述冲孔台中部上设置有网孔板。
可选地，所述滑块通过第二电动推杆驱动在导轨上进行左右移动。
可选地，所述冲孔台内部设置有废料收集槽，冲孔台内部在网孔板底部设置有与废料收集槽连接的下料斗。
可选地，所述导杆滑座通过第一电动推杆驱动在导杆上进行水平方向移动。
可选地，所述机座底部安装设置有支撑机脚。
可选地，所述第一电动推杆、第二电动推杆和伸缩杆采用NH32-900电动推杆。
本实用新型技术方案通过采用第二电动推杆驱动滑块在导轨上移动，调节好固定架的位置，然后通过伸缩杆驱动压板上下移动，直至压板压住塑料内饰件的两端固定住塑料内饰件，起到对塑料内饰件进行固定作用；根据冲孔位置需要，启动第一电动推杆驱动导杆滑座在导杆上进行水平方向移动，可以根据需要对塑料内饰件不同位置上进行冲孔操作；移动到冲孔位置的上方停止，然后通过液压缸驱动冲头对准塑料内饰件上需要冲孔的位置上进行冲孔操作；冲孔之后松开压板，取下塑料内饰件即可；冲孔下来的废料通过网格板的网孔掉落下料斗至废料收集槽内；便于清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种塑料内饰注塑件冲孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料内饰注塑件冲孔装置中冲孔台与压板连接的结构示意图。
图中：1、机座；2、支撑机脚；3、机箱；4、冲孔台；5、导杆；6、第一电动推杆；7、导杆滑座；8、液压缸；9、冲头；10、第二电动推杆；11、滑块；12、倒L型固定架；13、伸缩杆；14、压板；15、下料斗；16、废料收集槽；41、网孔板；42、导轨。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-2所示，本实用新型提出一种塑料内饰注塑件冲孔装置，包括机座1、机箱3、冲孔台4、导杆5、第一电动推杆6、导杆滑座7、液压缸8、冲头9、第二电动推杆10、倒L型固定架12、伸缩杆13和压板14；所述机座1上方安装设置有机箱3，所述机座1上在机箱3内部安装设置有冲孔台4，在冲孔台4两端上安装设置有第二电动推杆10，冲孔台4上在第二电动推杆10内侧开设在有导轨42，所述导轨42上滑动设置有滑块11，所述滑块11一侧与第二电动推杆10的伸缩端固接，所述滑块11顶部固定安装有倒L型固定架12，所述倒L型固定架12顶部下方安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的伸缩端固定安装有压板14；所述机箱3内部两侧上通过安装块安装有导杆5，所述导杆5上滑动设置有导杆滑座7，所述导杆滑座7一侧与安装在机箱3内侧壁上的第一电动推杆6的伸缩端固接；所述导杆滑座7底部安装有液压缸8，所述液压缸8底部设置有冲头9。
具体的，所述冲孔台4中部上设置有网孔板41。
具体的，所述滑块11通过第二电动推杆10驱动在导轨42上进行左右移动。
具体的，所述冲孔台4内部设置有废料收集槽16，冲孔台4内部在网孔板41底部设置有与废料收集槽16连接的下料斗15。
具体的，所述导杆滑座7通过第一电动推杆6驱动在导杆5上进行水平方向移动。
具体的，所述机座1底部安装设置有支撑机脚2。
具体的，所述第一电动推杆6、第二电动推杆10和伸缩杆13采用NH32-900 电动推杆。
此外，冲孔台4上放置有塑料内饰件。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将塑料内饰件放置在冲孔台4上，然后通过第二电动推杆10驱动滑块11在导轨42 上移动，调节好固定架12的位置，然后通过伸缩杆13驱动压板14上下移动，直至压板14压住塑料内饰件的两端固定住塑料内饰件，根据冲孔位置需要，启动第一电动推杆6驱动导杆滑座7在导杆5上进行水平方向移动，移动到冲孔位置的上方停止，然后通过液压缸8驱动冲头9对准塑料内饰件上需要冲孔的位置上进行冲孔操作；冲孔之后松开压板14，取下塑料内饰件即可；冲孔下来的废料通过网格板41的网孔掉落下料斗15至废料收集槽16内；便于清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，包括机座(1)、机箱(3)、冲孔台(4)、导杆(5)、第一电动推杆(6)、导杆滑座(7)、液压缸(8)、冲头(9)、第二电动推杆(10)、倒L型固定架(12)、伸缩杆(13)和压板(14)；所述机座(1)上方安装设置有机箱(3)，所述机座(1)上在机箱(3)内部安装设置有冲孔台(4)，在冲孔台(4)两端上安装设置有第二电动推杆(10)，冲孔台(4)上在第二电动推杆(10)内侧开设在有导轨(42)，所述导轨(42)上滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)一侧与第二电动推杆(10)的伸缩端固接，所述滑块(11)顶部固定安装有倒L型固定架(12)，所述倒L型固定架(12)顶部下方安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的伸缩端固定安装有压板(14)；所述机箱(3)内部两侧上通过安装块安装有导杆(5)，所述导杆(5)上滑动设置有导杆滑座(7)，所述导杆滑座(7)一侧与安装在机箱(3)内侧壁上的第一电动推杆(6)的伸缩端固接；所述导杆滑座(7)底部安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部设置有冲头(9)。
2.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台(4)中部上设置有网孔板(41)。
3.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述滑块(11)通过第二电动推杆(10)驱动在导轨(42)上进行左右移动。
4.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台(4)内部设置有废料收集槽(16)，冲孔台(4)内部在网孔板(41)底部设置有与废料收集槽(16)连接的下料斗(15)。
5.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述导杆滑座(7)通过第一电动推杆(6)驱动在导杆(5)上进行水平方向移动。
6.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述机座(1)底部安装设置有支撑机脚(2)。
7.如权利要求1所述的塑料内饰注塑件冲孔装置，其特征在于，所述第一电动推杆(6)、第二电动推杆(10)和伸缩杆(13)采用NH32-900电动推杆。
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