CN113118254A - 一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，涉及钢板生产技术领域；为了解决钢板本体弯折位移问题；具体包括左底座和右底座，所述左底座和右底座的顶部固定连接有弧形架，弧形架的数量为两个，弧形架的一侧固定连接有弯折组件，弧形架的一侧外壁开设有电动滑轨，电动滑轨一端滑动连接有机械臂，机械臂的一端固定连接有两个液压缸，其中一个液压缸的一端固定连接有压板一。本发明通过设置机械臂，将钢板本体的两端用压板一和压板二夹紧，使钢板本体不会发生位移，在对钢板本体进行弯折过程中，机械臂在电动滑轨上滑移，跟随钢板本体两端的翘起进行位移，在保证钢板本体弯折不受限制的条件下，对钢板本体进行固定。

Description

一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置

技术领域

本发明涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置。

背景技术

建筑工地的建筑机械众多，施工场地经常会用到金属板材，有些金属板材因为搬运过程的震动会变得不平整，而有些板材因为需求需要一定的弯度，现有的钢板折弯加工装置在使用的过程中，对钢板的固定不稳，造成钢板发生晃动，给钢板折弯加工带来不方便，从而降低了钢板折弯的效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑工地施工用钢板折弯加工装置，以克服当前实际应用中的不足。

经检索，中国专利申请号为201820828662.1的专利，公开了一种钢板弯折装置，包括底座，底座上焊接有背板，背板的顶部为顶板，顶板上通过螺栓安装有升降气缸，升降气缸的末端与安装架固定连接，安装架上套有压块，底座上焊接有滑轨，滑轨两侧都安装有步进电机，步进电机上通过连接杆安装有支撑块。上述专利中的支撑块存在以下不足：该装置将钢板放在支撑块上，通过压块对钢板进行弯折，但由于弯折过程中，对钢板的固定不稳，造成钢板发生晃动，造成弯折位移，给钢板折弯加工带来不方便，从而降低了钢板折弯的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，包括左底座和右底座，所述左底座和右底座的顶部固定连接有弧形架，弧形架的数量为两个，弧形架的一侧固定连接有弯折组件，弧形架的一侧外壁开设有电动滑轨，电动滑轨一端滑动连接有机械臂，机械臂的数量为四个，机械臂的一端固定连接有两个液压缸，其中一个液压缸的一端固定连接有压板一，另一个液压缸的一端固定连接有压板二，左底座和右底座的顶部放置有钢板本体。

优选地：所述左底座和右底座之间通过连接板连接，左底座和右底座的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑组件。

进一步的：所述支撑组件包括有支撑辊轮和螺纹杆，支撑辊轮和螺纹杆的数量为两个，螺纹杆两端的螺纹方向相反，螺纹杆的一端螺纹连接有移动块，移动块的数量为四个，支撑辊轮转动连接于两个移动块之间，螺纹杆的一端固定连接于凹槽的内壁，另一端固定连接有转柄。

作为本发明一种优选的：所述左底座和右底座的一端设置有圆弧角，圆弧角的一端转动连接有转动块，转动块的数量为四个，其中每两个转动块之间转动连接有下压轮，其中两个转动块的一端固定连接有转动电机。

在前述方案的基础上：所述弯折组件包括有固定架和升降气缸一，升降气缸一的一端固定连接于弧形架的一端，固定架固定连接于升降气缸一的另一端，固定架的一端转动连接有上压轮，固定架的一端固定连接有转换电机。

优选地：所述上压轮由弯折块和固定板构成，转换电机的输出端固定连接于固定板的一端，固定板的两端固定连接有护板一和护板二，固定板的底部固定连接有升降气缸三。

进一步的：所述弯折块固定连接于升降气缸三的一端，固定板的顶部固定连接有升降气缸二，升降气缸二的数量为四个，升降气缸二的一端活动连接有滑块。

在前述方案的基础上：所述滑块的一端滑动连接有弯折弧片二和弯折弧片一，弯折弧片二和弯折弧片一的内壁开设有滑槽，滑块与滑槽配合，弯折弧片一的一端固定连接有铰链，铰链的一端固定连接于弯折弧片二的一端。

作为本发明一种优选的：所述左底座和右底座的一侧固定连接有角度盘，角度盘的一侧刻有角度线，角度盘的一端固定连接有多孔气盘，多孔气盘的一端固定连接有喷气头，喷气头的数量为七个，多孔气盘的一端固定连接有气管，气管的一端固定连接有空气泵，空气泵固定连接于左底座的一端。

本发明的有益效果为：

1.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，通过设置机械臂，将钢板本体的两端用压板一和压板二夹紧，使钢板本体不会发生位移，在对钢板本体进行弯折过程中，机械臂在电动滑轨上滑移，跟随钢板本体两端的翘起进行位移，在保证钢板本体弯折不受限制的条件下，对钢板本体进行固定，提高弯折的精准度。

2.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，通过设置支撑组件，将钢板本体放在支撑组件上，使钢板本体与左底座和右底座的顶部留有一定的间隙，方便机械臂与钢板本体的固定连接，同时，通过转动转柄，使两边的移动块移动，进而使两个支撑辊轮相向运动，根据钢板本体的长短进行调节，方便使用。

3.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，通过设置下压轮，在进行钢板本体的弯折过程中，转动电机带动转动块转动，进而对两个下压轮的间距进行调节，在弯折组件弯折钢板本体时，下压轮挤压弯折形变区域，对弯折形变的大小进行控制，从而实现钢板本体的弯折曲率调节。

4.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，通过设置弯折组件，升降气缸一启动，带动上压轮对钢板本体进行弯折，根据弯折效果的不同，弯折分为弧形弯折和直角弯折，通过转换电机转动上压轮，根据弯折的需要进行转换，当需要直角弯折时，升降气缸三带动弯折块移动，使弯折块伸出护板一和护板二，进行直角弯折，当需要弧形弯折时，通过升降气缸二调节弯折弧片二和弯折弧片一的弯折弧度，进行弧形弯折。

5.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，通过设置角度盘，能够对弯折的角度进行测量，使工作人员能够准确控制弯折角度，便于在弯折不足的情况下进行补正，通过空气泵使喷气头向钢板本体的表面进行喷气，将钢板本体表面的金属碎屑吹去，防止弯折时金属碎屑对上压轮和钢板本体表面造成损伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的下压轮结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的弯折组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的上压轮结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置的A部分放大图。

图中：1-左底座、2-右底座、3-角度盘、4-弯折组件、5-喷气头、6-机械臂、7-弧形架、8-钢板本体、9-空气泵、10-气管、11-多孔气盘、12-支撑辊轮、13-移动块、14-下压轮、15-转动块、16-螺纹杆、17-固定架、18-升降气缸一、19-上压轮、20-弯折弧片一、21-升降气缸二、22-铰链、23-滑块、24-弯折弧片二、25-固定板、26-护板一、27-升降气缸三、28-弯折块、29-护板二、30-液压缸、31-压板一、32-压板二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，如图1和6所示，包括左底座1和右底座2，所述左底座1和右底座2的顶部固定连接有弧形架7，弧形架7的数量为两个，弧形架7的一侧固定连接有弯折组件4，弧形架7的一侧外壁开设有电动滑轨，电动滑轨一端滑动连接有机械臂6，机械臂6的数量为四个，机械臂6的一端固定连接有两个液压缸30，其中一个液压缸30的一端固定连接有压板一31，另一个液压缸30的一端固定连接有压板二32，左底座1和右底座2的顶部放置有钢板本体8；通过设置机械臂6，将钢板本体8的两端用压板一31和压板二32夹紧，使钢板本体8不会发生位移，在对钢板本体8进行弯折过程中，机械臂6在电动滑轨上滑移，跟随钢板本体8两端的翘起进行位移，在保证钢板本体8弯折不受限制的条件下，对钢板本体8进行固定，提高弯折的精准度。

为了解决弯折曲率调节问题；如图1和3所示，所述左底座1和右底座2之间通过连接板连接，左底座1和右底座2的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑组件，支撑组件包括有支撑辊轮12和螺纹杆16，支撑辊轮12和螺纹杆16的数量为两个，螺纹杆16两端的螺纹方向相反，螺纹杆16的一端螺纹连接有移动块13，移动块13的数量为四个，支撑辊轮12转动连接于两个移动块13之间，螺纹杆16的一端固定连接于凹槽的内壁，另一端固定连接有转柄，所述左底座1和右底座2的一端设置有圆弧角，圆弧角的一端转动连接有转动块15，转动块15的数量为四个，其中每两个转动块之间转动连接有下压轮14，其中两个转动块15的一端固定连接有转动电机；通过设置支撑组件，将钢板本体8放在支撑组件上，使钢板本体8与左底座1和右底座2的顶部留有一定的间隙，方便机械臂6与钢板本体8的固定连接，同时，通过转动转柄，使两边的移动块13移动，进而使两个支撑辊轮12相向运动，根据钢板本体8的长短进行调节，方便使用；通过设置下压轮14，在进行钢板本体8的弯折过程中，转动电机带动转动块15转动，进而对两个下压轮14的间距进行调节，在弯折组件4弯折钢板本体8时，下压轮14挤压弯折形变区域，对弯折形变的大小进行控制，从而实现钢板本体8的弯折曲率调节。

为了解决弯折转换问题；如图1、2、4、5所示，所述弯折组件4包括有固定架17和升降气缸一18，升降气缸一18的一端固定连接于弧形架7的一端，固定架17固定连接于升降气缸一18的另一端，固定架17的一端转动连接有上压轮19，固定架17的一端固定连接有转换电机，所述上压轮19由弯折块28和固定板25构成，转换电机的输出端固定连接于固定板25的一端，固定板25的两端固定连接有护板一26和护板二29，固定板25的底部固定连接有升降气缸三27，弯折块28固定连接于升降气缸三27的一端，固定板25的顶部固定连接有升降气缸二21，升降气缸二21的数量为四个，升降气缸二21的一端活动连接有滑块23，滑块23的一端滑动连接有弯折弧片二24和弯折弧片一20，弯折弧片二24和弯折弧片一20的内壁开设有滑槽，滑块23与滑槽配合，弯折弧片一20的一端固定连接有铰链22，铰链22的一端固定连接于弯折弧片二24的一端，所述左底座1和右底座2的一侧固定连接有角度盘3，角度盘3的一侧刻有角度线，角度盘3的一端固定连接有多孔气盘11，多孔气盘11的一端固定连接有喷气头5，喷气头5的数量为七个，多孔气盘11的一端固定连接有气管10，气管10的一端固定连接有空气泵9，空气泵9固定连接于左底座1的一端；通过设置弯折组件4，升降气缸一18启动，带动上压轮19对钢板本体8进行弯折，根据弯折效果的不同，弯折分为弧形弯折和直角弯折，通过转换电机转动上压轮19，根据弯折的需要进行转换，当需要直角弯折时，升降气缸三27带动弯折块28移动，使弯折块28伸出护板一26和护板二29，进行直角弯折，当需要弧形弯折时，通过升降气缸二21调节弯折弧片二24和弯折弧片一20的弯折弧度，进行弧形弯折；通过设置角度盘3，能够对弯折的角度进行测量，使工作人员能够准确控制弯折角度，便于在弯折不足的情况下进行补正，通过空气泵9使喷气头5向钢板本体8的表面进行喷气，将钢板本体8表面的金属碎屑吹去，防止弯折时金属碎屑对上压轮19和钢板本体8表面造成损伤。

本实施例在使用时,将钢板本体8放在支撑组件上，使钢板本体8与左底座1和右底座2的顶部留有一定的间隙，方便机械臂6与钢板本体8的固定连接，同时，通过转动转柄，使两边的移动块13移动，进而使两个支撑辊轮12相向运动，根据钢板本体8的长短进行调节，将钢板本体8的两端用压板一31和压板二32夹紧，使钢板本体8不会发生位移，在对钢板本体8进行弯折过程中，机械臂6在电动滑轨上滑移，跟随钢板本体8两端的翘起进行位移，在保证钢板本体8弯折不受限制的条件下，对钢板本体8进行固定，通过空气泵9使喷气头5向钢板本体8的表面进行喷气，将钢板本体8表面的金属碎屑吹去，防止弯折时金属碎屑对上压轮19和钢板本体8表面造成损伤，在进行钢板本体8的弯折过程中，转动电机带动转动块15转动，进而对两个下压轮14的间距进行调节，在弯折组件4弯折钢板本体8时，下压轮14挤压弯折形变区域，对弯折形变的大小进行控制，从而实现钢板本体8的弯折曲率调节，升降气缸一18启动，带动上压轮19对钢板本体8进行弯折，根据弯折效果的不同，弯折分为弧形弯折和直角弯折，通过转换电机转动上压轮19，根据弯折的需要进行转换，当需要直角弯折时，升降气缸三27带动弯折块28移动，使弯折块28伸出护板一26和护板二29，进行直角弯折，当需要弧形弯折时，通过升降气缸二21调节弯折弧片二24和弯折弧片一20的弯折弧度，进行弧形弯折。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，包括左底座(1)和右底座(2)，其特征在于，所述左底座(1)和右底座(2)的顶部固定连接有弧形架(7)，弧形架(7)的数量为两个，弧形架(7)的一侧固定连接有弯折组件(4)，弧形架(7)的一侧外壁开设有电动滑轨，电动滑轨一端滑动连接有机械臂(6)，机械臂(6)的数量为四个，机械臂(6)的一端固定连接有两个液压缸(30)，其中一个液压缸(30)的一端固定连接有压板一(31)，另一个液压缸(30)的一端固定连接有压板二(32)，左底座(1)和右底座(2)的顶部放置有钢板本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述左底座(1)和右底座(2)之间通过连接板连接，左底座(1)和右底座(2)的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述支撑组件包括有支撑辊轮(12)和螺纹杆(16)，支撑辊轮(12)和螺纹杆(16)的数量为两个，螺纹杆(16)两端的螺纹方向相反，螺纹杆(16)的一端螺纹连接有移动块(13)，移动块(13)的数量为四个，支撑辊轮(12)转动连接于两个移动块(13)之间，螺纹杆(16)的一端固定连接于凹槽的内壁，另一端固定连接有转柄。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述左底座(1)和右底座(2)的一端设置有圆弧角，圆弧角的一端转动连接有转动块(15)，转动块(15)的数量为四个，其中每两个转动块之间转动连接有下压轮(14)，其中两个转动块(15)的一端固定连接有转动电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述弯折组件(4)包括有固定架(17)和升降气缸一(18)，升降气缸一(18)的一端固定连接于弧形架(7)的一端，固定架(17)固定连接于升降气缸一(18)的另一端，固定架(17)的一端转动连接有上压轮(19)，固定架(17)的一端固定连接有转换电机。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述上压轮(19)由弯折块(28)和固定板(25)构成，转换电机的输出端固定连接于固定板(25)的一端，固定板(25)的两端固定连接有护板一(26)和护板二(29)，固定板(25)的底部固定连接有升降气缸三(27)。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述弯折块(28)固定连接于升降气缸三(27)的一端，固定板(25)的顶部固定连接有升降气缸二(21)，升降气缸二(21)的数量为四个，升降气缸二(21)的一端活动连接有滑块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述滑块(23)的一端滑动连接有弯折弧片二(24)和弯折弧片一(20)，弯折弧片二(24)和弯折弧片一(20)的内壁开设有滑槽，滑块(23)与滑槽配合，弯折弧片一(20)的一端固定连接有铰链(22)，铰链(22)的一端固定连接于弯折弧片二(24)的一端。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置，其特征在于，所述左底座(1)和右底座(2)的一侧固定连接有角度盘(3)，角度盘(3)的一侧刻有角度线，角度盘(3)的一端固定连接有多孔气盘(11)，多孔气盘(11)的一端固定连接有喷气头(5)，喷气头(5)的数量为七个，多孔气盘(11)的一端固定连接有气管(10)，气管(10)的一端固定连接有空气泵(9)，空气泵(9)固定连接于左底座(1)的一端。

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