CN219745906U - 超长薄型金属板材折弯装置 - Google Patents
超长薄型金属板材折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219745906U CN219745906U CN202320399287.4U CN202320399287U CN219745906U CN 219745906 U CN219745906 U CN 219745906U CN 202320399287 U CN202320399287 U CN 202320399287U CN 219745906 U CN219745906 U CN 219745906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- driven
- thin metal
- move
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了超长薄型金属板材折弯装置，包括有操作长台和折弯推板，操作长台分为支撑部分和成型部分，支撑部分上设有输送槽，输送槽的两侧分别设有前护栏和后护栏，折弯推板由折弯驱动机构驱动移动，后护栏上设有安装口，安装口内安装有移动块，移动块上设有若干吸盘，移动块由平移驱动机构驱动移动，移动块由横移驱动机构驱动移动。本实用新型的超长薄型金属板材折弯装置，适合对超长薄型金属板材进行折弯加工处理，操作简单。折弯过程中能够很好的控制住超长薄型金属板材的姿态，防止其在加工过程中受力发生不可控的移动，对操作人员的人身安全造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及超长薄型金属板材折弯装置。
背景技术
在钣金机箱等生产加工过程中，经常需要对超薄的金属板材进行加工。金属板材经过放卷后压平，然后切割成特定长度，再经过折弯成型、焊接等工序形成机箱壳体等部件。大型设备机箱体积大，需要用到的壳体钣金面积大。为了减少焊接工作量，减少焊缝数量，可以使用整块金属板进行多次折弯后围成可以首尾相连的框形结构，再焊接的方式进行生产。这样方式只需要一条焊缝即可，但是这样的钣金件需要的很长的长度，现有的金属板材折弯设备很难对超长、超薄导致偏“软”的金属板材进行很好的定位和折弯，需要人工辅助进行大量的相关操作，生产效率不高，且超长、超薄的金属板材容易割伤操作人员。因此，需要针对超长、超薄的金属板材的特点，设计一种全新的针对超长薄型金属板材进行折弯操作的加工设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：超长薄型金属板材折弯装置，包括有操作长台和折弯推板，操作长台分为支撑部分和成型部分，支撑部分上设有输送槽，输送槽的两侧分别设有前护栏和后护栏，折弯推板由折弯驱动机构驱动在支撑部分和成型部分之间沿垂直输送槽的长度方向移动，所述后护栏上设有安装口，安装口内安装有移动块，移动块上设有若干吸盘，移动块由平移驱动机构驱动朝垂直于输送槽长度的方向移动，移动块由横移驱动机构驱动朝平行于输送槽长度的方向移动。
作为上述技术方案的优选，所述安装口内安装有固定块，固定块上设有若干吸盘，固定块由移动驱动机构驱动朝垂直于输送槽长度的方向移动，固定块在安装口内远离折弯推板的一端。
作为上述技术方案的优选，所述前护栏和后护栏上分别安装有若干竖直设置的弹性辊。
作为上述技术方案的优选，所述前护栏上靠近折弯推板的一端安装有竖直设置的支撑杆。
作为上述技术方案的优选，所述折弯推板上可转动的安装有竖直设置的推辊。
作为上述技术方案的优选，所述后护栏上设有竖直设置的切割槽，切割槽的上端在后护栏上形成开口，切割槽内安装有切割盘，切割盘由电机驱动转动，切割盘由伸缩气缸驱动朝垂直于输送槽长度的反向移动，切割盘由升降气缸驱动上下移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的超长薄型金属板材折弯装置，适合对超长薄型金属板材进行折弯加工处理，操作简单。折弯过程中能够很好的控制住超长薄型金属板材的姿态，防止其在加工过程中受力发生不可控的移动，对操作人员的人身安全造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，超长薄型金属板材折弯装置，包括有操作长台1和折弯推板2，操作长台1分为支撑部分3和成型部分4，支撑部分3上设有输送槽5，输送槽5的两侧分别设有前护栏6和后护栏7，折弯推板2由折弯驱动机构22驱动在支撑部分3和成型部分4之间沿垂直输送槽5的长度方向移动，所述后护栏7上设有安装口8，安装口8内安装有移动块9，移动块9上设有若干吸盘12，移动块9由平移驱动机构10驱动朝垂直于输送槽5长度的方向移动，移动块9由横移驱动机构11驱动朝平行于输送槽5长度的方向移动。将板材沿着输送槽5呈竖直状态插入前护栏6和后护栏7之间。然后移动块9上的吸盘12吸住板材并按照设定距离拖动板材。折弯驱动机构22驱动折弯推板2伸出，推动板材使得板材折弯。吸盘12连接真空设备，通过负压吸附在板材的表面。
进一步的，所述安装口8内安装有固定块13，固定块13上设有若干吸盘12，固定块13由移动驱动机构14驱动朝垂直于输送槽5长度的方向移动，固定块13在安装口8内远离折弯推板2的一端。固定块13上的吸盘12在移动块9上的吸盘12吸住板材并拉动板材移动的时候松开板材，当移动块9上的吸盘12需要松开板材并回撤的时候，固定块13上的吸盘12吸住板材。这样移动块9上的吸盘12可以准确的移动板材，保证板材折弯成型精度。移动驱动机构14可以是气缸或者电机与丝杆配合等常用的能够实现直线位移的驱动机构。
进一步的，所述前护栏6和后护栏7上分别安装有若干竖直设置的弹性辊15。弹性辊15将板材夹在中间，对板材起到支撑、输送和规整作用。弹性辊15可以是在普通胶辊上套上海绵垫圈构成。弹性辊15可以避免板材表面被划伤。
进一步的，所述前护栏6上靠近折弯推板2的一端安装有竖直设置的支撑杆16。支撑杆16为硬质杆，在板材折弯过程中起到支点作用，支撑杆16的形状根据板材折弯角的设计而定，比如当板材折弯为圆弧角时，支撑杆16的形状可以是相应的圆柱形。当板材折弯为直角时，支撑杆16的横截面形状可以是方形。支撑杆16优选可拆卸的安装在前护栏6上，方便进行更换。支撑杆16在平行于输送槽5方向位置可调，配合折弯推板2的移动距离，可以调整板材的折弯幅度。具体的，前护栏6上设置上滑槽和下滑槽，上滑槽和下滑槽内分别设有滑块，滑块通过连杆固定连接，连杆连接调节气缸，调节气缸驱动滑块在上滑槽或下滑槽内移动。支撑杆16的两端分别螺纹连接滑块。
进一步的，所述折弯推板2上可转动的安装有竖直设置的推辊17。推辊17作用在板材表面，在折弯板材的过程中不会对板材表面造成划伤。
进一步的，所述后护栏7上设有竖直设置的切割槽18，切割槽18的上端在后护栏7上形成开口，切割槽18内安装有切割盘19，切割盘19由电机驱动转动，切割盘19由伸缩气缸20驱动朝垂直于输送槽5长度的反向移动，切割盘19由升降气缸21驱动上下移动。电机驱动切割盘19高速旋转，切割时伸缩气缸20驱动切割盘19从切割槽18内伸出，使其位于板材待切割部位的正上方，然后升降气缸21驱动高速旋转的切割盘19下降，对板材进行切割。切割完成后切割盘19上升，并且伸缩气缸20驱动切割盘19退回。切割盘19的使用适合需要将超长薄型金属板材切割后分别折弯成型的情形，如果超长薄型金属板材的长度正好为一个产品所需的长度，则不需要使用切割盘19进行切割。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，包括有操作长台和折弯推板，操作长台分为支撑部分和成型部分，支撑部分上设有输送槽，输送槽的两侧分别设有前护栏和后护栏，折弯推板由折弯驱动机构驱动在支撑部分和成型部分之间沿垂直输送槽的长度方向移动，所述后护栏上设有安装口，安装口内安装有移动块，移动块上设有若干吸盘，移动块由平移驱动机构驱动朝垂直于输送槽长度的方向移动，移动块由横移驱动机构驱动朝平行于输送槽长度的方向移动。
2.如权利要求1所述的超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，所述安装口内安装有固定块，固定块上设有若干吸盘，固定块由移动驱动机构驱动朝垂直于输送槽长度的方向移动，固定块在安装口内远离折弯推板的一端。
3.如权利要求1所述的超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，所述前护栏和后护栏上分别安装有若干竖直设置的弹性辊。
4.如权利要求3所述的超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，所述前护栏上靠近折弯推板的一端安装有竖直设置的支撑杆。
5.如权利要求4所述的超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，所述折弯推板上可转动的安装有竖直设置的推辊。
6.如权利要求5所述的超长薄型金属板材折弯装置，其特征在于，所述后护栏上设有竖直设置的切割槽，切割槽的上端在后护栏上形成开口，切割槽内安装有切割盘，切割盘由电机驱动转动，切割盘由伸缩气缸驱动朝垂直于输送槽长度的反向移动，切割盘由升降气缸驱动上下移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320399287.4U CN219745906U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 超长薄型金属板材折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320399287.4U CN219745906U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 超长薄型金属板材折弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219745906U true CN219745906U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88076984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320399287.4U Active CN219745906U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 超长薄型金属板材折弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219745906U (zh) |
-
2023
- 2023-02-28 CN CN202320399287.4U patent/CN219745906U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210703586U (zh) | 一种板材裁剪折弯一体机 | |
| CN112872139B (zh) | 一种单刀折弯机 | |
| CN112275851B (zh) | 一种全自动折弯设备的模具拼刀装置及方法 | |
| CN208994549U (zh) | 桥壳加工用输送装置 | |
| CN206405219U (zh) | 一种u形折弯设备 | |
| CN111531055A (zh) | 一种可自动上下料的折弯机 | |
| CN219745906U (zh) | 超长薄型金属板材折弯装置 | |
| CN212042384U (zh) | 一种笔记本壳体的加工设备 | |
| CN211360177U (zh) | 一种可调式钣金折弯加工装置 | |
| CN213495761U (zh) | 一种便于调节折弯角度的钣金成型加工用折弯装置 | |
| CN213645446U (zh) | 一种电梯门板加工装置 | |
| CN211967618U (zh) | 一种橡胶条的切断装置 | |
| CN211917326U (zh) | 一种玻璃面板开料机 | |
| CN108725877B (zh) | 一种3d曲面玻璃的凹面定位及凸面同步转移机构 | |
| CN113118254A (zh) | 一种用于建筑工地的钢板弯折成型装置 | |
| CN112536838A (zh) | 一种面板帖生产用裁切装置 | |
| CN219598154U (zh) | 一种广告板加工用操作台 | |
| CN217290266U (zh) | 一种中空玻璃用铝条折弯机的铝条对接装置 | |
| CN220837287U (zh) | 一种钢板整平用校平机 | |
| CN214519034U (zh) | 一种便于均匀裁切的阀门锻件生产用切割装置 | |
| CN216460995U (zh) | 一种具有辅助定位功能的电液伺服数控折弯机 | |
| CN213195359U (zh) | 折弯机用可自动滑动的前托料装置 | |
| CN217858494U (zh) | 一种五金加工机器人冲压线横移机构 | |
| CN213617077U (zh) | 半自动打孔机 | |
| CN213135954U (zh) | 一种铝板加工辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |