CN113104505A - 一种水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,属于水泥加工技术领域,包括加工箱,加工箱的上端面设置有水泥输送口,水泥输送口通过牵引机构在加工箱上移动,所述水泥输送口的侧面设置有水泥提升机构,所述水泥提升机构位于加工箱的一侧。本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,牵引机构牵引水泥输送口在导向滑槽内往复移动,使水泥输送口内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高,水泥提升皮带在旋转的过程中传送水泥,可将水泥快速提升并输送至水泥输送口内,不需要操作人员搬运并将水泥倒入水泥输送口内,减轻了操作人员的工作负担且使水泥输送效率高。
Description
技术领域
本发明涉及水泥加工技术领域,特别涉及一种水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。1、干法生产:将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法,但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种;2、湿法生产:将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法,也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高;湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。
水泥加工的过程中离不开水泥输送设备,目前的水泥输送装置,在输送水泥的过程中,由于大量水泥堆积在水泥进料斗内,易导致水泥输送口堵塞而影响水泥输送,导致水泥加工效率低下,且多为人工搬运并将水泥倒入水泥输送口内,增加了操作人员的工作负担且使水泥输送效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,牵引机构牵引水泥输送口在导向滑槽内往复移动,使水泥输送口内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高,水泥提升皮带在旋转的过程中传送水泥,可将水泥快速提升并输送至水泥输送口内,不需要操作人员搬运并将水泥倒入水泥输送口内,减轻了操作人员的工作负担且使水泥输送效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泥加工用防堵塞的输送装置,包括加工箱,所述加工箱的上端面设置有水泥输送口,所述水泥输送口通过牵引机构在加工箱上移动,所述水泥输送口的侧面设置有水泥提升机构,所述水泥提升机构位于加工箱的一侧。
进一步地,所述水泥输送口包括水泥进料斗和导向滑块,所述水泥进料斗的下端连接有导向滑块,所述导向滑块嵌在加工箱内。
进一步地,所述加工箱上开设有供导向滑块移动的导向滑槽,所述导向滑块与导向滑槽适配,所述导向滑块的上端面和下端面均安装有导向滚珠,所述导向滚珠与导向滑槽的槽壁接触。
进一步地,所述牵引机构包括固定基座、牵引架、第一驱动电机、旋转轴杆、传动齿轮、直齿齿条和牵引杆,所述固定基座安装在加工箱的上表面上且固定基座位于水泥输送口的一侧,所述固定基座上设置有牵引架,所述牵引架通过牵引杆与水泥输送口连接,所述牵引架的内侧设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆的两端均通过轴承安装在牵引架的内侧端面上且旋转轴杆的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接,所述旋转轴杆通过花键安装有传动齿轮,所述传动齿轮与直齿齿条啮合,所述直齿齿条安装在固定基座上。
进一步地,所述牵引架的内侧端面安装有导向凸起,所述导向凸起嵌在固定基座的两侧端面上,所述固定基座的两侧端面均开设有供导向凸起平移的条形导向槽,所述导向凸起与条形导向槽适配。
进一步地,所述水泥提升机构包括水泥提升架、支撑腿、水泥提升皮带、驱动轴杆、从动轴杆和支撑轴杆,所述水泥提升架安装在支撑腿上,所述水泥提升架的内侧设置有水泥提升皮带,所述水泥提升皮带的上端安装在驱动轴杆上,所述水泥提升皮带的下端安装在从动轴杆上,所述从动轴杆和驱动轴杆的两端均通过轴承分别安装在水泥提升架的下端和上端,所述水泥提升架上还均匀安装有支撑轴杆,所述支撑轴杆位于水泥提升皮带的内侧且支撑水泥提升皮带。
进一步地,所述水泥提升皮带通过驱动机构传送,所述驱动机构包括第二驱动电机、支撑底座、驱动皮带轮、从动皮带轮和驱动皮带,所述第二驱动电机通过支撑底座安装在水泥提升架上,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴杆连接,所述驱动轴杆通过花键安装有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接,所述从动皮带轮通过花键安装在从动轴杆上。
进一步地,所述水泥提升皮带的上端位于水泥输送口的正上方,所述水泥提升皮带的两端均安装有限位挡板,所述限位挡板呈跑道型状,所述水泥提升皮带上还均匀分布有储物隔板,所述储物隔板的两端均与限位挡板接触。
进一步地,所述加工箱和支撑腿均安装在输送平台上,所述输送平台的下表面的四个拐角处均安装有万向脚轮。
根据本发明的另一个方面,提供了一种水泥加工用防堵塞的输送装置的实施方法,包括如下步骤:
S10:水泥倒入水泥提升皮带上,相邻的储物隔板内存储水泥;
S20:第二驱动电机带动驱动轴杆、水泥提升皮带和从动轴杆旋转,使水泥提升皮带提升水泥,使水泥倾倒在水泥输送口内;
S30:水泥输送口向加工箱内输送水泥的过程中,第一驱动电机带动旋转轴杆和传动齿轮旋转,使牵引架在导向凸起的导向作用下在固定基座上平移;
S40:牵引架平移可使水泥输送口在导向滑块的导向作用下在加工箱上平移,水泥输送口平移可使水泥输送口内的水泥晃动且顺畅落至加工箱内,避免水泥在水泥输送口内堵塞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,加工箱的上端面设置有水泥输送口,水泥输送口通过牵引机构在加工箱上移动,牵引机构包括固定基座、牵引架、第一驱动电机、旋转轴杆、传动齿轮、直齿齿条和牵引杆,固定基座上设置有牵引架,牵引架通过牵引杆与水泥输送口连接,第一驱动电机带动旋转轴杆和传动齿轮旋转,可使牵引架在导向凸起的导向作用下在固定基座上往复移动,牵引架往复移动可带动牵引杆和水泥输送口也随之往复移动,使水泥输送口内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高。
2、本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,水泥输送口的侧面设置有水泥提升机构,水泥提升机构包括水泥提升架、支撑腿、水泥提升皮带、驱动轴杆、从动轴杆和支撑轴杆,水泥提升皮带通过驱动机构传送,驱动机构包括第二驱动电机、支撑底座、驱动皮带轮、从动皮带轮和驱动皮带,驱动轴杆通过花键安装有驱动皮带轮,驱动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接,从动皮带轮通过花键安装在从动轴杆上,第二驱动电机带动驱动轴杆旋转,可使驱动皮带和从动轴杆随之旋转,驱动轴杆和从动轴杆在旋转的过程中,可使水泥提升皮带在支撑轴杆的支撑作用下旋转,使水泥提升皮带在旋转的过程中传送水泥,可将水泥快速提升并输送至水泥输送口内,不需要操作人员搬运并将水泥倒入水泥输送口内,减轻了操作人员的工作负担且使水泥输送效率高。
附图说明
图1为本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置的示意图;
图2为本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置的分解图;
图3为本发明的加工箱顶部安装水泥输送口的局部放大图;
图4为本发明的水泥输送口上安装导向滚珠的示意图;
图5为本发明的牵引机构的示意图;
图6为本发明的牵引架上设置导向凸起的示意图;
图7为本发明的水泥提升机构上设置驱动机构的分解图;
图8为本发明的水泥提升机构的示意图;
图9为本发明的水泥提升皮带安装在驱动轴杆和从动轴杆上的示意图;
图10为本发明的水泥提升皮带上安装限位挡板和储物隔板的示意图;
图11为本发明的驱动机构的示意图。
图中:1、加工箱;11、导向滑槽;2、水泥输送口;21、水泥进料斗;22、导向滑块;3、牵引机构;31、固定基座;311、条形导向槽;32、牵引架;321、导向凸起;33、第一驱动电机;34、旋转轴杆;35、传动齿轮;36、直齿齿条;37、牵引杆;4、水泥提升机构;41、水泥提升架;42、支撑腿;43、水泥提升皮带;431、限位挡板;432、储物隔板;44、驱动轴杆;45、从动轴杆;46、支撑轴杆;5、导向滚珠;6、驱动机构;61、第二驱动电机;62、支撑底座;63、驱动皮带轮;64、从动皮带轮;65、驱动皮带;7、输送平台;71、万向脚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-图3,一种水泥加工用防堵塞的输送装置,包括加工箱1,加工箱1的上端面设置有水泥输送口2,水泥输送口2通过牵引机构3在加工箱1上移动,水泥输送口2的侧面设置有水泥提升机构4,水泥提升机构4位于加工箱1的一侧,加工箱1和支撑腿42均安装在输送平台7上,输送平台7的下表面的四个拐角处均安装有万向脚轮71。
参阅图4,水泥输送口2包括水泥进料斗21和导向滑块22,水泥进料斗21的下端连接有导向滑块22,导向滑块22嵌在加工箱1内,加工箱1上开设有供导向滑块22移动的导向滑槽11,导向滑块22与导向滑槽11适配,导向滑块22的上端面和下端面均安装有导向滚珠5,牵引机构3牵引水泥输送口2在导向滑槽11内往复移动时,通过导向滚珠5可使水泥输送口2移动阻力小且移动更加顺畅,导向滚珠5与导向滑槽11的槽壁接触,牵引机构3牵引水泥输送口2在导向滑槽11内往复移动,使水泥输送口2内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高。
参阅图5,牵引机构3包括固定基座31、牵引架32、第一驱动电机33、旋转轴杆34、传动齿轮35、直齿齿条36和牵引杆37,固定基座31安装在加工箱1的上表面上且固定基座31位于水泥输送口2的一侧,固定基座31上设置有牵引架32,牵引架32通过牵引杆37与水泥输送口2连接,牵引架32的内侧设置有旋转轴杆34,旋转轴杆34的两端均通过轴承安装在牵引架32的内侧端面上且旋转轴杆34的一端通过联轴器与第一驱动电机33的输出轴连接,旋转轴杆34通过花键安装有传动齿轮35,传动齿轮35与直齿齿条36啮合,直齿齿条36安装在固定基座31上,第一驱动电机33带动旋转轴杆34和传动齿轮35旋转,由于传动齿轮35与直齿齿条36啮合且直齿齿条36固定在固定基座31上,因此传动齿轮35在旋转的过程中可使牵引架32在导向凸起321的导向作用下在固定基座31上往复移动,牵引架32往复移动可带动牵引杆37和水泥输送口2也随之往复移动,水泥输送口2在导向滑槽11内往复移动的过程中,使水泥输送口2内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高。
参阅图6,牵引架32的内侧端面安装有导向凸起321,导向凸起321嵌在固定基座31的两侧端面上,固定基座31的两侧端面均开设有供导向凸起321平移的条形导向槽311,导向凸起321与条形导向槽311适配,第一驱动电机33带动旋转轴杆34和传动齿轮35旋转,传动齿轮35在旋转的过程中可使牵引架32在导向凸起321的导向作用下在固定基座31上往复移动,牵引架32往复移动可带动牵引杆37和水泥输送口2也随之往复移动,水泥输送口2在导向滑槽11内往复移动的过程中,使水泥输送口2内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞。
参阅图7-图10,水泥提升机构4包括水泥提升架41、支撑腿42、水泥提升皮带43、驱动轴杆44、从动轴杆45和支撑轴杆46,通过驱动机构6可使水泥提升皮带43、驱动轴杆44和从动轴杆45旋转,使水泥提升皮带43在旋转的过程中传送水泥,水泥提升架41安装在支撑腿42上,水泥提升架41的内侧设置有水泥提升皮带43,水泥提升皮带43的上端安装在驱动轴杆44上,水泥提升皮带43的下端安装在从动轴杆45上,从动轴杆45和驱动轴杆44的两端均通过轴承分别安装在水泥提升架41的下端和上端,水泥提升架41上还均匀安装有支撑轴杆46,支撑轴杆46位于水泥提升皮带43的内侧且支撑水泥提升皮带43,水泥提升皮带43的上端位于水泥输送口2的正上方,水泥提升皮带43的两端均安装有限位挡板431,限位挡板431呈跑道型状,水泥提升皮带43上还均匀分布有储物隔板432,储物隔板432的两端均与限位挡板431接触,通过限位挡板431和储物隔板432可形成用于存储水泥的存储仓,使水泥提升皮带43在提升水泥的过程中,水泥不易从水泥提升皮带43上掉落,可充分保障水泥提升的顺利进行。
参阅图11,水泥提升皮带43通过驱动机构6传送,驱动机构6包括第二驱动电机61、支撑底座62、驱动皮带轮63、从动皮带轮64和驱动皮带65,第二驱动电机61带动驱动轴杆44旋转,由于驱动轴杆44通过花键安装有驱动皮带轮63,驱动皮带轮63通过驱动皮带65与从动皮带轮64连接且从动皮带轮64通过花键安装在从动轴杆45上,因此驱动轴杆44在旋转的过程中可带动驱动皮带65和从动轴杆45随之旋转,驱动轴杆44和从动轴杆45在旋转的过程中,可使水泥提升皮带43在支撑轴杆46的支撑作用下旋转,使水泥提升皮带43在旋转的过程中传送水泥,可将水泥快速提升并输送至水泥输送口2内,不需要操作人员搬运并将水泥倒入水泥输送口2内,减轻了操作人员的工作负担且使水泥输送效率高,第二驱动电机61通过支撑底座62安装在水泥提升架41上,第二驱动电机61的输出轴通过联轴器与驱动轴杆44连接,驱动轴杆44通过花键安装有驱动皮带轮63,驱动皮带轮63通过驱动皮带65与从动皮带轮64连接,从动皮带轮64通过花键安装在从动轴杆45上。
为了更好的展现水泥加工用防堵塞的输送装置的实施流程,本实施例现提出一种水泥加工用防堵塞的输送装置的实施方法,包括如下步骤:
S10:水泥倒入水泥提升皮带43上,相邻的储物隔板432内存储水泥;
S20:第二驱动电机61带动驱动轴杆44、水泥提升皮带43和从动轴杆45旋转,使水泥提升皮带43提升水泥,使水泥倾倒在水泥输送口2内;
S30:水泥输送口2向加工箱1内输送水泥的过程中,第一驱动电机33带动旋转轴杆34和传动齿轮35旋转,使牵引架32在导向凸起321的导向作用下在固定基座31上平移;
S40:牵引架32平移可使水泥输送口2在导向滑块22的导向作用下在加工箱1上平移,水泥输送口2平移可使水泥输送口2内的水泥晃动且顺畅落至加工箱1内,避免水泥在水泥输送口2内堵塞。
综上所述,本发明的水泥加工用防堵塞的输送装置及其实施方法,第一驱动电机33带动旋转轴杆34和传动齿轮35旋转,由于传动齿轮35与直齿齿条36啮合且直齿齿条36固定在固定基座31上,因此传动齿轮35在旋转的过程中可使牵引架32在导向凸起321的导向作用下在固定基座31上往复移动,牵引架32往复移动可带动牵引杆37和水泥输送口2也随之往复移动,水泥输送口2在导向滑槽11内往复移动的过程中,使水泥输送口2内的水泥产生晃动,使水泥输送更加顺畅且不易堵塞,可提高水泥的输送效率,使水泥加工效率高,第二驱动电机61带动驱动轴杆44旋转,由于驱动轴杆44通过花键安装有驱动皮带轮63,驱动皮带轮63通过驱动皮带65与从动皮带轮64连接且从动皮带轮64通过花键安装在从动轴杆45上,因此驱动轴杆44在旋转的过程中可带动驱动皮带65和从动轴杆45随之旋转,驱动轴杆44和从动轴杆45在旋转的过程中,可使水泥提升皮带43在支撑轴杆46的支撑作用下旋转,使水泥提升皮带43在旋转的过程中传送水泥,可将水泥快速提升并输送至水泥输送口2内,不需要操作人员搬运并将水泥倒入水泥输送口2内,减轻了操作人员的工作负担且使水泥输送效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泥加工用防堵塞的输送装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的上端面设置有水泥输送口(2),所述水泥输送口(2)通过牵引机构(3)在加工箱(1)上移动,所述水泥输送口(2)的侧面设置有水泥提升机构(4),所述水泥提升机构(4)位于加工箱(1)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述水泥输送口(2)包括水泥进料斗(21)和导向滑块(22),所述水泥进料斗(21)的下端连接有导向滑块(22),所述导向滑块(22)嵌在加工箱(1)内。
3.如权利要求2所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述加工箱(1)上开设有供导向滑块(22)移动的导向滑槽(11),所述导向滑块(22)与导向滑槽(11)适配,所述导向滑块(22)的上端面和下端面均安装有导向滚珠(5),所述导向滚珠(5)与导向滑槽(11)的槽壁接触。
4.如权利要求3所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述牵引机构(3)包括固定基座(31)、牵引架(32)、第一驱动电机(33)、旋转轴杆(34)、传动齿轮(35)、直齿齿条(36)和牵引杆(37),所述固定基座(31)安装在加工箱(1)的上表面上且固定基座(31)位于水泥输送口(2)的一侧,所述固定基座(31)上设置有牵引架(32),所述牵引架(32)通过牵引杆(37)与水泥输送口(2)连接,所述牵引架(32)的内侧设置有旋转轴杆(34),所述旋转轴杆(34)的两端均通过轴承安装在牵引架(32)的内侧端面上且旋转轴杆(34)的一端通过联轴器与第一驱动电机(33)的输出轴连接,所述旋转轴杆(34)通过花键安装有传动齿轮(35),所述传动齿轮(35)与直齿齿条(36)啮合,所述直齿齿条(36)安装在固定基座(31)上。
5.如权利要求4所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述牵引架(32)的内侧端面安装有导向凸起(321),所述导向凸起(321)嵌在固定基座(31)的两侧端面上,所述固定基座(31)的两侧端面均开设有供导向凸起(321)平移的条形导向槽(311),所述导向凸起(321)与条形导向槽(311)适配。
6.如权利要求5所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述水泥提升机构(4)包括水泥提升架(41)、支撑腿(42)、水泥提升皮带(43)、驱动轴杆(44)、从动轴杆(45)和支撑轴杆(46),所述水泥提升架(41)安装在支撑腿(42)上,所述水泥提升架(41)的内侧设置有水泥提升皮带(43),所述水泥提升皮带(43)的上端安装在驱动轴杆(44)上,所述水泥提升皮带(43)的下端安装在从动轴杆(45)上,所述从动轴杆(45)和驱动轴杆(44)的两端均通过轴承分别安装在水泥提升架(41)的下端和上端,所述水泥提升架(41)上还均匀安装有支撑轴杆(46),所述支撑轴杆(46)位于水泥提升皮带(43)的内侧且支撑水泥提升皮带(43)。
7.如权利要求6所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述水泥提升皮带(43)通过驱动机构(6)传送,所述驱动机构(6)包括第二驱动电机(61)、支撑底座(62)、驱动皮带轮(63)、从动皮带轮(64)和驱动皮带(65),所述第二驱动电机(61)通过支撑底座(62)安装在水泥提升架(41)上,所述第二驱动电机(61)的输出轴通过联轴器与驱动轴杆(44)连接,所述驱动轴杆(44)通过花键安装有驱动皮带轮(63),所述驱动皮带轮(63)通过驱动皮带(65)与从动皮带轮(64)连接,所述从动皮带轮(64)通过花键安装在从动轴杆(45)上。
8.如权利要求7所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述水泥提升皮带(43)的上端位于水泥输送口(2)的正上方,所述水泥提升皮带(43)的两端均安装有限位挡板(431),所述限位挡板(431)呈跑道型状,所述水泥提升皮带(43)上还均匀分布有储物隔板(432),所述储物隔板(432)的两端均与限位挡板(431)接触。
9.如权利要求8所述的一种水泥加工用防堵塞的输送装置,其特征在于,所述加工箱(1)和支撑腿(42)均安装在输送平台(7)上,所述输送平台(7)的下表面的四个拐角处均安装有万向脚轮(71)。
10.一种如权利要求9所述的水泥加工用防堵塞的输送装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S10:水泥倒入水泥提升皮带(43)上,相邻的储物隔板(432)内存储水泥;
S20:第二驱动电机(61)带动驱动轴杆(44)、水泥提升皮带(43)和从动轴杆(45)旋转,使水泥提升皮带(43)提升水泥,使水泥倾倒在水泥输送口(2)内;
S30:水泥输送口(2)向加工箱(1)内输送水泥的过程中,第一驱动电机(33)带动旋转轴杆(34)和传动齿轮(35)旋转,使牵引架(32)在导向凸起(321)的导向作用下在固定基座(31)上平移;
S40:牵引架(32)平移可使水泥输送口(2)在导向滑块(22)的导向作用下在加工箱(1)上平移,水泥输送口(2)平移可使水泥输送口(2)内的水泥晃动且顺畅落至加工箱(1)内,避免水泥在水泥输送口(2)内堵塞。
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