CN215666002U - 一种扬尘低的水泥原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬尘低的水泥原料输送装置，涉及水泥生产领域，为解决现有技术中的水泥原料在运输过程中，表面灰尘过大，且运输通道易堵塞，不方便下料的问题。所述水泥原料集料箱的两侧均安装有辅助支架，所述装置底座与辅助支架之间安装有震动弹簧，所述水泥原料集料箱的上方安装有原料进料斗，所述原料进料斗的内部安装有转动板，所述转动板设置有若干个，若干个所述转动板的内部均安装有连接轴，所述水泥原料集料箱的前端面安装有下料斜板框体，所述下料斜板框体的内部上方安装有防尘挡板，所述下料斜板框体的内部两侧均安装有定位块，所述定位块设置有两组，两组所述定位块的内部均安装有限位轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种扬尘低的水泥原料输送装置。
背景技术
水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥进行加工时，需要运输不同的水泥原料进行混合加工，但是现有的水泥原料在运输过程中，表面灰尘过大，且运输通道易堵塞，不方便下料；因此市场急需研制一种扬尘低的水泥原料输送装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扬尘低的水泥原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥原料在运输过程中，表面灰尘过大，且运输通道易堵塞，不方便下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬尘低的水泥原料输送装置，包括水泥原料集料箱，所述水泥原料集料箱的两侧均安装有辅助支架，所述辅助支架的下方安装有装置底座，所述装置底座与辅助支架之间安装有震动弹簧，所述水泥原料集料箱的上方安装有原料进料斗，所述原料进料斗的内部安装有转动板，所述转动板设置有若干个，若干个所述转动板的内部均安装有连接轴，所述水泥原料集料箱的前端面安装有下料斜板框体，所述下料斜板框体的内部上方安装有防尘挡板，所述下料斜板框体的内部两侧均安装有定位块，所述定位块设置有两组，两组所述定位块的内部均安装有限位轮，所述限位轮延伸至定位块外部与防尘挡板嵌合，且所述水泥原料集料箱的内部中间安装有振动盘，所述振动盘的内部贯穿有滑动杆。
优选的，所述震动弹簧的两端分别与装置底座和辅助支架焊接连接，所述辅助支架与水泥原料集料箱固定连接，所述原料进料斗的上方设置有进料口。
优选的，所述原料进料斗延伸至水泥原料集料箱内部与水泥原料集料箱固定连接，所述水泥原料集料箱的一侧安装有减速电机，所述减速电机通过联轴器与转动板传动连接。
优选的，所述振动盘的下端与下料斜板框体通过固定螺丝连接，所述水泥原料集料箱的下方安装有振动电机，所述振动电机与振动盘传动连接，所述振动盘与滑动杆滑动连接。
优选的，所述下料斜板框体的下方安装有滚轮，所述滚轮与下料斜板框体之间安装限位弹簧。
优选的，所述定位块的内部安装有压力弹簧，所述限位轮的外部安装有轴承，且所述限位轮通过轴承与定位块转动连接，所述压力弹簧分别与定位块和轴承固定连接，所述定位块的外部一侧安装有限位卡扣，且所述定位块通过限位卡扣与下料斜板框体连接，所述防尘挡板的外表面设置有滑动槽，所述限位轮嵌入滑动槽内部与防尘挡板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过水泥原料集料箱的设置，使用时，可通过进料口导入水泥原料进入原料进料斗，通过原料进料斗内部的转动板可对水泥原料进行分散，减速电机带动转动板转动，使转动板不断对水泥原料进行击打，提高分散效果，有效避免水泥原料在移动过程中堵塞的情况，且通过水泥原料集料箱下方的振动电机带动振动盘和下料斜板框体抖动，使下料斜板框体和水泥原料集料箱内部的水泥原料进行抖动，使水泥原料在斜向的下料斜板框体表面，有效的提高下料效果，方便实用，便于操作。
2.该实用新型通过防尘挡板的设置，水泥原料在运输过程中，可通过防尘挡板遮挡下料斜板框体上端面，使水泥原料在移动过程中减少沙尘飞扬的情况，且防尘挡板可通过定位块与下料斜板框体之间卡合，方便拆装，且通过定位块内部的限位轮嵌入防尘挡板的外表面，可方便防尘挡板进行活动和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的水泥原料集料箱的内部结构图；
图3为本实用新型的定位块的内部结构图。
图中：1、装置底座；2、辅助支架；3、震动弹簧；4、水泥原料集料箱；5、原料进料斗；6、进料口；7、减速电机；8、下料斜板框体；9、防尘挡板；10、滑动槽；11、振动电机；12、滚轮；13、转动板；14、振动盘；15、滑动杆；16、压力弹簧；17、限位轮；18、限位卡扣；19、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种扬尘低的水泥原料输送装置，包括水泥原料集料箱4，水泥原料集料箱4的两侧均安装有辅助支架2，辅助支架2的下方安装有装置底座1，装置底座1与辅助支架2之间安装有震动弹簧3，水泥原料集料箱4的上方安装有原料进料斗5，原料进料斗5的内部安装有转动板13，转动板13设置有若干个，若干个转动板13的内部均安装有连接轴，水泥原料集料箱4的前端面安装有下料斜板框体8，下料斜板框体8的内部上方安装有防尘挡板9，下料斜板框体8的内部两侧均安装有定位块19，定位块19设置有两组，两组定位块19的内部均安装有限位轮17，限位轮17延伸至定位块19外部与防尘挡板9嵌合，且水泥原料集料箱4的内部中间安装有振动盘14，振动盘14的内部贯穿有滑动杆15，通过水泥原料集料箱4下方的振动电机11带动振动盘14和下料斜板框体8抖动，使下料斜板框体8和水泥原料集料箱4内部的水泥原料进行抖动，使水泥原料在斜向的下料斜板框体8表面，有效的提高下料效果，方便实用，便于操作。
进一步，震动弹簧3的两端分别与装置底座1和辅助支架2焊接连接，辅助支架2与水泥原料集料箱4固定连接，原料进料斗5的上方设置有进料口6，通过震动弹簧3可便于活动水泥原料集料箱4。
进一步，原料进料斗5延伸至水泥原料集料箱4内部与水泥原料集料箱4固定连接，减速电机7通过联轴器与转动板13传动连接，水泥原料集料箱4的一侧安装有减速电机7，减速电机7带动转动板13转动，使转动板13不断对水泥原料进行击打，提高分散效果，有效避免水泥原料在移动过程中堵塞的情况。
进一步，振动盘14的下端与下料斜板框体8通过固定螺丝连接，水泥原料集料箱4的下方安装有振动电机11，振动电机11与振动盘14传动连接，振动盘14与滑动杆15滑动连接，振动盘14整体在滑动杆15外部滑动，使振动盘14整体在活动中保持稳定。
进一步，下料斜板框体8的下方安装有滚轮12，滚轮12与下料斜板框体8之间安装限位弹簧，滚轮12可方便装置主体移动。
进一步，定位块19的内部安装有压力弹簧16，限位轮17的外部安装有轴承，且限位轮17通过轴承与定位块19转动连接，压力弹簧16分别与定位块19和轴承固定连接，定位块19的外部一侧安装有限位卡扣18，且定位块19通过限位卡扣18与下料斜板框体8连接，防尘挡板9的外表面设置有滑动槽10，限位轮17嵌入滑动槽10内部与防尘挡板9滑动连接，水泥原料在运输过程中，可通过防尘挡板9遮挡下料斜板框体8上端面，使水泥原料在移动过程中减少沙尘飞扬的情况，且防尘挡板9可通过定位块19与下料斜板框体8之间卡合，方便拆装，且通过定位块19内部的限位轮17嵌入防尘挡板9的外表面，可方便防尘挡板9进行活动和拆卸。
工作原理：使用时，使用时，可通过进料口6导入水泥原料进入原料进料斗5，通过原料进料斗5内部的转动板13可对水泥原料进行分散，减速电机7带动转动板13转动，使转动板13不断对水泥原料进行击打，提高分散效果，有效避免水泥原料在移动过程中堵塞的情况，水泥原料进入下料斜板框体8内部进行移动，水泥原料在运输过程中，可通过防尘挡板9遮挡下料斜板框体8上端面，使水泥原料在移动过程中减少沙尘飞扬的情况，且防尘挡板9可通过定位块19与下料斜板框体8之间卡合，方便拆装，且通过定位块19内部的限位轮17嵌入防尘挡板9的外表面，可方便防尘挡板9进行活动和拆卸，且通过水泥原料集料箱4下方的振动电机11带动振动盘14和下料斜板框体8抖动，使下料斜板框体8和水泥原料集料箱4内部的水泥原料进行抖动，使水泥原料在斜向的下料斜板框体8表面，有效的提高下料效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种扬尘低的水泥原料输送装置，包括水泥原料集料箱(4)，其特征在于：所述水泥原料集料箱(4)的两侧均安装有辅助支架(2)，所述辅助支架(2)的下方安装有装置底座(1)，所述装置底座(1)与辅助支架(2)之间安装有震动弹簧(3)，所述水泥原料集料箱(4)的上方安装有原料进料斗(5)，所述原料进料斗(5)的内部安装有转动板(13)，所述转动板(13)设置有若干个，若干个所述转动板(13)的内部均安装有连接轴，所述水泥原料集料箱(4)的前端面安装有下料斜板框体(8)，所述下料斜板框体(8)的内部上方安装有防尘挡板(9)，所述下料斜板框体(8)的内部两侧均安装有定位块(19)，所述定位块(19)设置有两组，两组所述定位块(19)的内部均安装有限位轮(17)，所述限位轮(17)延伸至定位块(19)外部与防尘挡板(9)嵌合，且所述水泥原料集料箱(4)的内部中间安装有振动盘(14)，所述振动盘(14)的内部贯穿有滑动杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种扬尘低的水泥原料输送装置，其特征在于：所述震动弹簧(3)的两端分别与装置底座(1)和辅助支架(2)焊接连接，所述辅助支架(2)与水泥原料集料箱(4)固定连接，所述原料进料斗(5)的上方设置有进料口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种扬尘低的水泥原料输送装置，其特征在于：所述原料进料斗(5)延伸至水泥原料集料箱(4)内部与水泥原料集料箱(4)固定连接，所述水泥原料集料箱(4)的一侧安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)通过联轴器与转动板(13)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种扬尘低的水泥原料输送装置，其特征在于：所述振动盘(14)的下端与下料斜板框体(8)通过固定螺丝连接，所述水泥原料集料箱(4)的下方安装有振动电机(11)，所述振动电机(11)与振动盘(14)传动连接，所述振动盘(14)与滑动杆(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种扬尘低的水泥原料输送装置，其特征在于：所述下料斜板框体(8)的下方安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)与下料斜板框体(8)之间安装限位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种扬尘低的水泥原料输送装置，其特征在于：所述定位块(19)的内部安装有压力弹簧(16)，所述限位轮(17)的外部安装有轴承，且所述限位轮(17)通过轴承与定位块(19)转动连接，所述压力弹簧(16)分别与定位块(19)和轴承固定连接，所述定位块(19)的外部一侧安装有限位卡扣(18)，且所述定位块(19)通过限位卡扣(18)与下料斜板框体(8)连接，所述防尘挡板(9)的外表面设置有滑动槽(10)，所述限位轮(17)嵌入滑动槽(10)内部与防尘挡板(9)滑动连接。
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