CN113103133A - 一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底座，底座顶部的中间位置固定设有定位架，定位架内壁两侧的中间位置均开设有通槽，两个通槽均滑动设有滑块，两个滑块的一端均固定设有固定板，且两个滑块的一端分别与固定板两侧的中间位置固定连接，本发明通过转动定位把手，使得丝杆外壁螺纹设有的移动块带动底端的第二转盘移动，使得第二转盘通过顶端固定的移动块沿着第一转盘底端固定的定位座内壁的第一滑槽滑动，第二转盘可以调节至不同的转动打磨面积，从而调节铝型材表面抛光打磨的均匀性，以便于进行打磨不同规格要求的铝型材，增加铝型材表面加工抛光打磨装置的实用性。

Description

一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置

技术领域

本发明涉及表面抛光装置领域，特别涉及一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨抛光作业，抛光盘的转速一般多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中，铝型材加工用表面抛光装置通常是采用移动抛光装置和移动铝型材两种方式来进行抛光打磨，因此在给铝型材加工表面抛光时，容易出现打磨抛光不均匀且难以调控抛光均匀性等问题，难以进行打磨不同规格要求的铝型材，降低铝型材表面加工抛光打磨装置的实用性，因此需要一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置固定设有定位架，所述定位架内壁两侧的中间位置均开设有通槽，两个所述通槽均滑动设有滑块，两个所述滑块的一端均固定设有固定板，且两个滑块的一端分别与固定板两侧的中间位置固定连接，所述固定板顶部的中间位置固定设有电机，所述固定板底部的中间位置转动设有第一转盘，所述电机的输出端穿过固定板的顶端与第一转盘顶部的中间位置固定连接，所述第一转盘底部的中间位置固定设有定位座，所述定位座底部的中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两端均固定设有第一固定块，两个所述第一固定块一侧的中间位置均转动设有丝杆，且两个第一固定块一侧的中间位置分别与丝杆外壁的两端转动连接，所述丝杆的一端固定设有定位把手，所述丝杆外壁的中间位置螺纹设有移动块，所述移动块的底端固定设有第二转盘，所述第二转盘的底端固定设有抛光板。

优选的，所述固定板一侧的中间位置固定设有固定杆，所述固定杆底部的一端固定设有第二固定块，所述第二固定块一侧的中间位置固定设有第一定位杆，所述第一定位杆的一端与固定板一侧中间位置的底端固定连接，所述第一定位杆外壁的一端穿插设有第一弹簧，所述第一定位杆外壁的另一端穿插设有移动杆。

优选的，所述第二转盘顶部的外端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与移动杆的底端滑动连接。

优选的，所述固定板的顶端固定设有固定架，所述定位架顶部的中间位置固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与固定架顶部的中间位置固定连接。

优选的，所述底座两侧的中间位置均固定设有第一定位块，所述定位架两侧的顶端均固定设有第二定位块，两个所述第一定位块顶部的中间位置均固定设有第二定位杆，两个所述第二定位杆的顶端分别与两个第二定位块底部的中间位置固定连接。

优选的，两个所述滑块的另一端均固定设有升降块，两个所述升降块顶部的中间位置分别与两个第二定位杆外壁的一端穿插连接，两个所述第二定位杆外壁的另一端均穿插设有第二弹簧。

优选的，底座顶部的两端均开设有第三滑槽，两个第三滑槽均滑动设有滑条，且两个滑条分别固定设置在底板底部的两端。

优选的，所述底板顶部的两端均固定设有第一定位条。

优选的，其中一个所述第一定位条一侧的两端均穿插设有第三定位杆，两个所述第三定位杆外壁的一端均穿插设有第三弹簧，两个所述第三定位杆的一端均固定设有第二定位条，且两个第三定位杆的一端分别与第二定位条一侧的两端固定连接，两个所述第三定位杆的另一端均固定设有限位块。

优选的，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，所述电机和电动伸缩杆分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）通过转动定位把手，使得丝杆外壁螺纹设有的移动块带动底端的第二转盘移动，使得第二转盘通过顶端固定的移动块沿着第一转盘底端固定的定位座内壁的第一滑槽滑动，从而使得固定在固定板顶部中间位置的电机转动时，带动底端的第一转盘、定位座和第二转盘转动时，第二转盘可以调节至不同的转动打磨面积，从而调节铝型材表面抛光打磨的均匀性，以便于进行打磨不同规格要求的铝型材，增加铝型材表面加工抛光打磨装置的实用性；

（2）通过第二转动顶部外端开设的第二滑槽与穿插连接在第一定位杆外壁的移动杆滑动连接，且通过固定杆和第二固定块的固定，以及通过第一弹簧的弹性形变，使得第二转盘在转动时得到稳定保护，增加铝型材抛光打磨装置的稳定性，使得铝型材表面抛光打磨更加均匀，增加铝型材加工用表面抛光装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节结构示意图；

图3为本发明定位结构示意图；

图4为本发明缓冲保护结构示意图；

图5为本发明底座结构示意图；

图6为本发明卡合移动结构示意图。

图中：1、底座；2、定位架；3、通槽；4、固定板；5、电动伸缩杆；6、底板；7、升降块；8、电机；9、第一转盘；10、定位座；11、第一滑槽；12、第一固定块；13、第二转盘；14、固定杆；15、固定架；16、第二滑槽；17、抛光板；18、移动块；19、丝杆；20、定位把手；21、第二固定块；22、第一定位杆；23、第一弹簧；24、移动杆；25、第一定位块；26、第二定位块；27、第二定位杆；28、第二弹簧；29、第三滑槽；30、第一定位条；31、第三定位杆；32、第二定位条；33、第三弹簧；34、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置固定设有定位架2，定位架2内壁两侧的中间位置均开设有通槽3，两个通槽3均滑动设有滑块，两个滑块的一端均固定设有固定板4，且两个滑块的一端分别与固定板4两侧的中间位置固定连接，固定板4顶部的中间位置固定设有电机8，固定板4底部的中间位置转动设有第一转盘9，电机8的输出端穿过固定板4的顶端与第一转盘9顶部的中间位置固定连接，固定板4的顶端固定设有固定架15，定位架2顶部的中间位置固定设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端与固定架15顶部的中间位置固定连接，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，电机8和电动伸缩杆5分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接；

本发明提供了如图2所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括第一转盘9底部的中间位置固定设有定位座10，定位座10底部的中间位置开设有第一滑槽11，第一滑槽11的两端均固定设有第一固定块12，两个第一固定块12一侧的中间位置均转动设有丝杆19，且两个第一固定块12一侧的中间位置分别与丝杆19外壁的两端转动连接，丝杆19的一端固定设有定位把手20，丝杆19外壁的中间位置螺纹设有移动块18，移动块18的底端固定设有第二转盘13，第二转盘13的底端固定设有抛光板17；

本发明提供了如图3所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括第二转盘13顶部的外端开设有第二滑槽16，第二滑槽16与移动杆24的底端滑动连接；

本发明提供了如图4所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括固定板4一侧的中间位置固定设有固定杆14，固定杆14底部的一端固定设有第二固定块21，第二固定块21一侧的中间位置固定设有第一定位杆22，第一定位杆22的一端与固定板4一侧中间位置的底端固定连接，第一定位杆22外壁的一端穿插设有第一弹簧23，第一定位杆22外壁的另一端穿插设有移动杆24；

本发明提供了如图5所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底座1两侧的中间位置均固定设有第一定位块25，定位架2两侧的顶端均固定设有第二定位块26，两个第一定位块25顶部的中间位置均固定设有第二定位杆27，两个第二定位杆27的顶端分别与两个第二定位块26底部的中间位置固定连接，两个滑块的另一端均固定设有升降块7，两个升降块7顶部的中间位置分别与两个第二定位杆27外壁的一端穿插连接，两个第二定位杆27外壁的另一端均穿插设有第二弹簧28，底座1顶部的两端均开设有第三滑槽29，两个第三滑槽29均滑动设有滑条，且两个滑条分别固定设置在底板6底部的两端；

本发明提供了如图6所示的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底板6顶部的两端均固定设有第一定位条30，其中一个第一定位条30一侧的两端均穿插设有第三定位杆31，两个第三定位杆31外壁的一端均穿插设有第三弹簧33，两个第三定位杆31的一端均固定设有第二定位条32，且两个第三定位杆31的一端分别与第二定位条32一侧的两端固定连接，两个第三定位杆31的另一端均固定设有限位块34。

本发明工作原理：当需要给不同规格的铝型材表面进行抛光打磨时，工作人员把铝型材放置在底板6的顶端，铝型材的一端通过底板6顶部的其中一个第一定位条30挤压，拉动第二定位条32挤压卡合在铝型材的另一端，通过第三定位杆31的穿插和第三定位杆31外壁穿插设有的第三弹簧33的弹性形变，使得铝型材稳定在底板6的顶端，移动底板6，使得底板6沿着底座1顶部两侧开设的第三滑槽29滑动，打开电动伸缩杆开关，使得固定在定位架2内壁顶部中间位置的电动伸缩杆5的伸缩端带动固定架15和固定板4上下移动，固定板4通过两个固定设有的滑块与开设在定位架2两侧的通槽3滑动，使得固定在滑块另一端的升降块7沿着第一定位块25顶端固定的第二定位杆27穿插移动，通过第二定位杆27外壁穿插设有的第二弹簧28的弹性形变，使得电动伸缩杆5的伸缩端带动固定板4稳定移动，且使得固定板4在移动的过程中得到保护，转动定位把手20，使得定位把手20带动一端的丝杆19转动，丝杆19的两端分别与两个第一固定块12的一侧转动连接，通过丝杆19的转动，使得丝杆19外壁螺纹设有的移动块18带动底端的第二转盘13移动，使得第二转盘13通过顶端固定的移动块18沿着第一转盘9底端固定的定位座10内壁的第一滑槽11滑动，从而使得固定在固定板4顶部中间位置的电机8转动时，带动底端的第一转盘9、定位座10和第二转盘13转动时，第二转盘13可以调节至不同的转动打磨面积，从而调节铝型材表面抛光打磨的均匀性，第二转盘13顶部的外端开设的第二滑槽16与穿插连接在第一定位杆22外壁的移动杆24滑动连接，通过固定杆14和第二固定块21的固定，以及通过第一弹簧23的弹性形变，使得第二转盘13在转动时得到稳定保护，增加铝型材抛光打磨装置的稳定性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的中间位置固定设有定位架（2），所述定位架（2）内壁两侧的中间位置均开设有通槽（3），两个所述通槽（3）均滑动设有滑块，两个所述滑块的一端均固定设有固定板（4），且两个滑块的一端分别与固定板（4）两侧的中间位置固定连接，所述固定板（4）顶部的中间位置固定设有电机（8），所述固定板（4）底部的中间位置转动设有第一转盘（9），所述电机（8）的输出端穿过固定板（4）的顶端与第一转盘（9）顶部的中间位置固定连接，所述第一转盘（9）底部的中间位置固定设有定位座（10），所述定位座（10）底部的中间位置开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的两端均固定设有第一固定块（12），两个所述第一固定块（12）一侧的中间位置均转动设有丝杆（19），且两个第一固定块（12）一侧的中间位置分别与丝杆（19）外壁的两端转动连接，所述丝杆（19）的一端固定设有定位把手（20），所述丝杆（19）外壁的中间位置螺纹设有移动块（18），所述移动块（18）的底端固定设有第二转盘（13），所述第二转盘（13）的底端固定设有抛光板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述固定板（4）一侧的中间位置固定设有固定杆（14），所述固定杆（14）底部的一端固定设有第二固定块（21），所述第二固定块（21）一侧的中间位置固定设有第一定位杆（22），所述第一定位杆（22）的一端与固定板（4）一侧中间位置的底端固定连接，所述第一定位杆（22）外壁的一端穿插设有第一弹簧（23），所述第一定位杆（22）外壁的另一端穿插设有移动杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第二转盘（13）顶部的外端开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）与移动杆（24）的底端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述固定板（4）的顶端固定设有固定架（15），所述定位架（2）顶部的中间位置固定设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的伸缩端与固定架（15）顶部的中间位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述底座（1）两侧的中间位置均固定设有第一定位块（25），所述定位架（2）两侧的顶端均固定设有第二定位块（26），两个所述第一定位块（25）顶部的中间位置均固定设有第二定位杆（27），两个所述第二定位杆（27）的顶端分别与两个第二定位块（26）底部的中间位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，两个所述滑块的另一端均固定设有升降块（7），两个所述升降块（7）顶部的中间位置分别与两个第二定位杆（27）外壁的一端穿插连接，两个所述第二定位杆（27）外壁的另一端均穿插设有第二弹簧（28）。

7.根据权利要求1所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，底座（1）顶部的两端均开设有第三滑槽（29），两个第三滑槽（29）均滑动设有滑条，且两个滑条分别固定设置在底板（6）底部的两端。

8.根据权利要求7所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述底板（6）顶部的两端均固定设有第一定位条（30）。

9.根据权利要求8所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，其中一个所述第一定位条（30）一侧的两端均穿插设有第三定位杆（31），两个所述第三定位杆（31）外壁的一端均穿插设有第三弹簧（33），两个所述第三定位杆（31）的一端均固定设有第二定位条（32），且两个第三定位杆（31）的一端分别与第二定位条（32）一侧的两端固定连接，两个所述第三定位杆（31）的另一端均固定设有限位块（34）。

10.根据权利要求4所述的一种可调节抛光均匀性的铝型材加工用表面抛光装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，所述电机（8）和电动伸缩杆（5）分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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