CN210452113U - 一种生态板制作用的磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板制作用的磨光机，包括底板、夹持单元、磨光单元和支撑柱；底板：所述底板的上表面四角均设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有磨光单元；夹持单元：所述夹持单元包含主电机、滑块、L型夹板、双向丝杠和安装块，所述安装块的底端与底板的上表面中部连接，所述安装块的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠，所述主电机设在安装块的前端外侧，双向丝杠的左端与主电机的输出轴连接，滑块有两个且与安装块顶端的滑槽滑动连接，滑块侧面的螺孔与双向丝杠螺纹连接，双向丝杠两端的螺纹相反，两个滑块的底端与L型夹板的下表面中部连接，该生态板制作用的磨光机，操作方便，打磨效果好，工作效率高。

Description

一种生态板制作用的磨光机

技术领域

本实用新型涉及生态板加工技术领域，具体为一种生态板制作用的磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，磨光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，但是市面的上磨光机多数是手持使用的，这种磨光机接触面积小，而且由于是人工操作，会使磨光的表面产生凸凹不平，再加上人工操作耗时耗力，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生态板制作用的磨光机，操作方便，打磨效果好，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板制作用的磨光机，包括底板、夹持单元、磨光单元和支撑柱；

底板：所述底板的上表面四角均设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有磨光单元；

夹持单元：所述夹持单元包含主电机、滑块、L型夹板、双向丝杠和安装块，所述安装块的底端与底板的上表面中部连接，所述安装块的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠，所述主电机设在安装块的前端外侧，所述双向丝杠的左端与主电机的输出轴连接，所述滑块有两个且与安装块顶端的滑槽滑动连接，所述滑块侧面的螺孔与双向丝杠螺纹连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，两个滑块的底端与L型夹板的下表面中部连接；

其中，还包括控制开关组，所述主电机的输入端电连接控制开关组的输出端，所述控制开关组的底端与底板的上表面右侧连接，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

通过夹持单元，可以将需要加工的生态板进行夹持，防止打磨的过程中误动，防止打磨面凸凹不平。

进一步的，所述磨光单元包含直线电机、连接杆、内套柱、连接柱、外套柱、支撑板、磨光轮、电动伸缩杆和电机，所述直线电机有两个且定子固定在左右两侧的两个支撑柱的顶端，两个直线电机的动子座内侧分别与连接杆的两端连接，所述连接杆的下表面中部与连接柱的顶端连接，所述连接柱的底端与外套柱的上表面中部连接，所述内套柱有两个且一端分别与外套柱的左右两端端滑动连接，两个内套柱的下表面外侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与支撑板的顶端连接，所述电机设在右侧的支撑板的右端，两个支撑板的之间转动连接有转轴，转轴与电机的输出轴连接，所述磨光轮套接在转轴的外侧，所述支撑板的底端设有稳固单元，所述电机、直线电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对不同高低的生态板进行打磨。

进一步的，所述稳固单元有两个且位于两个支撑板的下方，所述稳固单元包含L型连接板、连接板、上压轮、丝杠、活动块、L型支撑板、转轮和下压轮，所述连接板的顶端与支撑板的底端连接，所述连接板底端的左右两侧通过轴转动连接上压轮，所述连接板的左侧与L型连接板的水平部分的右端连接，所述L型连接板竖直部分的右侧面设有滑槽，滑槽内转动连接丝杠，滑槽内滑动连接活动块，所述转轮位于L型连接板竖直部分的底端，所述丝杠的底端与转轮的顶端连接，所述活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述活动块的右端与L型支撑板水平部分的左端连接，所述L型支撑板的竖直部分的顶端左右两侧通过轴转动连接下压轮，可以固定生态板的两端，防止生态板移动，从而使生态板的打磨面更加平整。

进一步的，还包括弹性凸帽和定位孔，所述弹性凸帽阵列在两个内套柱的下表面内侧，所述定位孔设在外套柱下表面的左右两端，可以根据生态板的宽度进行调节设备。

进一步的，还包括橡胶条，所述橡胶条阵列在L型夹板的竖直部分的内侧，可以增大L型夹板和生态板之间的摩擦力，使夹持更加稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生态板制作用的磨光机，具有以下好处：

1、通过夹持单元，可以将需要加工的生态板进行夹持，防止打磨的过程中误动，防止打磨面凸凹不平；

2、通过磨光单元，可以对不同高低的生态板进行打磨，通过稳固单元，可以固定生态板的两端，防止生态板移动，从而使生态板的打磨面更加平整；

3、设有弹性凸帽和定位孔，可以根据生态板的宽度进行调节设备，设有橡胶条，可以增大L型夹板和生态板之间的摩擦力，使夹持更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持单元结构示意图；

图3为本实用新型磨光单元结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2夹持单元、21主电机、22滑块、23 L型夹板、24双向丝杠、25安装块、3磨光单元、31直线电机、32连接杆、33内套柱、34连接柱、35外套柱、36支撑板、37磨光轮、38电动伸缩杆、39电机、4稳固单元、41 L型连接板、42连接板、43上压轮、44丝杠、45活动块、46L型支撑板、47转轮、48下压轮、5支撑柱、6弹性凸帽、7定位孔、8橡胶条、9控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生态板制作用的磨光机，包括底板1、夹持单元2、磨光单元3和支撑柱5；

底板1：底板1的上表面四角均设有支撑柱5，支撑柱5的顶端设有磨光单元3，磨光单元3包含直线电机31、连接杆32、内套柱33、连接柱34、外套柱35、支撑板36、磨光轮37、电动伸缩杆38和电机39，直线电机31有两个且定子固定在左右两侧的两个支撑柱5的顶端，两个直线电机31的动子座内侧分别与连接杆32的两端连接，连接杆32的下表面中部与连接柱34的顶端连接，连接柱34的底端与外套柱35的上表面中部连接，内套柱33有两个且一端分别与外套柱35的左右两端端滑动连接，两个内套柱33的下表面外侧均设有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38的底端与支撑板36的顶端连接，电机39设在右侧的支撑板36的右端，两个支撑板36的之间转动连接有转轴，转轴与电机39的输出轴连接，磨光轮37套接在转轴的外侧，支撑板36的底端设有稳固单元4，稳固单元4有两个且位于两个支撑板36的下方，稳固单元4包含L型连接板41、连接板42、上压轮43、丝杠44、活动块45、L型支撑板46、转轮47和下压轮48，连接板42的顶端与支撑板36的底端连接，连接板42底端的左右两侧通过轴转动连接上压轮43，连接板42的左侧与L型连接板41的水平部分的右端连接，L型连接板41竖直部分的右侧面设有滑槽，滑槽内转动连接丝杠44，滑槽内滑动连接活动块45，转轮47位于L型连接板41竖直部分的底端，丝杠44的底端与转轮47的顶端连接，活动块45侧面的螺孔与丝杠44螺纹连接，活动块45的右端与L型支撑板46水平部分的左端连接，L型支撑板46的竖直部分的顶端左右两侧通过轴转动连接下压轮48，可以固定生态板的两端，防止生态板移动，从而使生态板的打磨面更加平整，电机39、电动伸缩杆38和直线电机31的输入端电连接控制开关组9的输出端，可以对不同高低的生态板进行打磨；

夹持单元2：夹持单元2包含主电机21、滑块22、L型夹板23、双向丝杠24和安装块25，安装块25的底端与底板1的上表面中部连接，安装块25的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠24，主电机21设在安装块25的前端外侧，双向丝杠24的左端与主电机21的输出轴连接，滑块22有两个且与安装块25顶端的滑槽滑动连接，滑块22侧面的螺孔与双向丝杠24螺纹连接，双向丝杠24两端的螺纹相反，两个滑块22的底端与L型夹板23的下表面中部连接，通过夹持单元2，可以将需要加工的生态板进行夹持，防止打磨的过程中误动，防止打磨面凸凹不平；

其中，还包括控制开关组9，主电机21的输入端电连接控制开关组9的输出端，控制开关组9的底端与底板1的上表面右侧连接，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，还包括弹性凸帽6和定位孔7，弹性凸帽6阵列在两个内套柱33的下表面内侧，定位孔7设在外套柱35下表面的左右两端，可以根据生态板的宽度进行调节设备，还包括橡胶条8，橡胶条8阵列在L型夹板23的竖直部分的内侧，可以增大L型夹板23和生态板之间的摩擦力，使夹持更加稳固。

在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将生态板放到两个L型夹板23之间，然后启动主电机21，主电机21的输出轴连接双向丝杠24，使双向丝杠24两端螺纹连接的滑块22向相反方向运动，滑块22顶端连接有L型夹板23，可以使L型夹板23将生态板夹紧，L型夹板23的竖直部分的内侧还阵列有橡胶条8，橡胶条8可以可以增大L型夹板23和生态板之间的摩擦力，使夹持更加稳固，然后根据生态板的宽度使用内套柱33上的弹性凸帽6和外套柱35上的定位孔7进行调节，调节好后，启动两个电动伸缩杆38使磨光轮37与生态板的上表面贴合，于此同时，转动转轮47，使转轮47连接的丝杠44转动，丝杠44与活动块45螺纹连接，活动块45的右端连接有L型支撑板46的水平部分的左端，活动块45上下移动使上压轮43与下压轮48分别与生态板的上下两个面贴合，这样可以固定生态板的上下两端，防止生态板移动，从而使生态板的打磨面更加平整，固定好后，启动直线电机31和电机39，电机39带动磨光轮37转动，对生态板的表面打磨，直线电机31则控制磨光轮37前后移动，使整个生态板的表面打磨一致，防止出现凸凹不平的情况。

值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组9可选用的型号为ZK6PC-AC的开关，直线电机31则可根据实际应用场景自由配置，建议选用上海狄兹精密机械股份有限公司生产的直线电机，具体型号为SMN65，主电机21和电机39可选用深圳市五颗星马达有限公司生产的直流电机，具体型号为WK16GEARMOTOR-02，电动伸缩杆38可选用无锡东宇翔科技有限公司生产的电动伸缩杆，具体型号为YMD-601。控制开关组9控制主电机21、直线电机31、电动伸缩杆38和电机39工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生态板制作用的磨光机，其特征在于：包括底板(1)、夹持单元(2)、磨光单元(3)和支撑柱(5)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面四角均设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端设有磨光单元(3)；

夹持单元(2)：所述夹持单元(2)包含主电机(21)、滑块(22)、L型夹板(23)、双向丝杠(24)和安装块(25)，所述安装块(25)的底端与底板(1)的上表面中部连接，所述安装块(25)的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠(24)，所述主电机(21)设在安装块(25)的前端外侧，所述双向丝杠(24)的左端与主电机(21)的输出轴连接，所述滑块(22)有两个且与安装块(25)顶端的滑槽滑动连接，所述滑块(22)侧面的螺孔与双向丝杠(24)螺纹连接，所述双向丝杠(24)两端的螺纹相反，两个滑块(22)的底端与L型夹板(23)的下表面中部连接；

其中，还包括控制开关组(9)，所述主电机(21)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端，所述控制开关组(9)的底端与底板(1)的上表面右侧连接，所述控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种生态板制作用的磨光机，其特征在于：所述磨光单元(3)包含直线电机(31)、连接杆(32)、内套柱(33)、连接柱(34)、外套柱(35)、支撑板(36)、磨光轮(37)、电动伸缩杆(38)和电机(39)，所述直线电机(31)有两个且定子固定在左右两侧的两个支撑柱(5)的顶端，两个直线电机(31)的动子座内侧分别与连接杆(32)的两端连接，所述连接杆(32)的下表面中部与连接柱(34)的顶端连接，所述连接柱(34)的底端与外套柱(35)的上表面中部连接，所述内套柱(33)有两个且一端分别与外套柱(35)的左右两端端滑动连接，两个内套柱(33)的下表面外侧均设有电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)的底端与支撑板(36)的顶端连接，所述电机(39)设在右侧的支撑板(36)的右端，两个支撑板(36)的之间转动连接有转轴，转轴与电机(39)的输出轴连接，所述磨光轮(37)套接在转轴的外侧，所述支撑板(36)的底端设有稳固单元(4)，所述电机(39)、直线电机(31)和电动伸缩杆(38)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种生态板制作用的磨光机，其特征在于：所述稳固单元(4)有两个且位于两个支撑板(36)的下方，所述稳固单元(4)包含L型连接板(41)、连接板(42)、上压轮(43)、丝杠(44)、活动块(45)、L型支撑板(46)、转轮(47)和下压轮(48)，所述连接板(42)的顶端与支撑板(36)的底端连接，所述连接板(42)底端的左右两侧通过轴转动连接上压轮(43)，所述连接板(42)的左侧与L型连接板(41)的水平部分的右端连接，所述L型连接板(41)竖直部分的右侧面设有滑槽，滑槽内转动连接丝杠(44)，滑槽内滑动连接活动块(45)所述转轮(47)位于L型连接板(41)竖直部分的底端，所述丝杠(44)的底端与转轮(47)的顶端连接，所述活动块(45)侧面的螺孔与丝杠(44)螺纹连接，所述活动块(45)的右端与L型支撑板(46)水平部分的左端连接，所述L型支撑板(46)的竖直部分的顶端左右两侧通过轴转动连接下压轮(48)。

4.根据权利要求2所述的一种生态板制作用的磨光机，其特征在于：还包括弹性凸帽(6)和定位孔(7)，所述弹性凸帽(6)阵列在两个内套柱(33)的下表面内侧，所述定位孔(7)设在外套柱(35)下表面的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种生态板制作用的磨光机，其特征在于：还包括橡胶条(8)，所述橡胶条(8)阵列在L型夹板(23)的竖直部分的内侧。

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