CN113102944B - 一种焊缝压延用三片式滚轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊缝压延用三片式滚轮，涉及一种加工设备，具体包括安装架、液压杆和安装板，所述安装板的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端分别与安装架的两端固定连接，安装架的底部设置需要压延的管道。本发明的有采用三片式滚轮的焊缝压延技术，将焊缝处多余的焊料挤压出来并在管道的外壁上隆起，从而在清理焊料时能够有效避免了对管道焊缝处密封性的影响，且保证了管道表面的平整性。

Description

一种焊缝压延用三片式滚轮

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体是一种焊缝压延用三片式滚轮。

背景技术

焊接是常用的一种将两物件永久性粘结在一起的加工方法，现有大口径管子采用304不锈钢或316不锈钢或碳钢制成，制成的大口径管子上有一条焊缝，为了保证大口径管子内外壁光滑，需要将焊缝去除。

而现有技术中在针对不同规格的管道进行加工时，需要更换整个压延的滚轮，使用时非常的不方便，而且压延后多余的焊料不规则分布在焊缝的两边，在清理时难度也很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊缝压延用三片式滚轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焊缝压延用三片式滚轮，包括安装架、液压杆和安装板，所述安装板的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端分别与安装架的两端固定连接，安装架的底部设置需要压延的管道。

作为本发明进一步的方案：所述安装架包括固定杆和焊接固定在固定杆两端的端块，端块与液压杆的底端固定连接，固定杆的中部焊接固定有固定块，固定块上滑动安装有竖直的活动杆，活动杆的底部通过滚轮支架转动安装有第二滚轮，活动杆位于固定块下方的部分套设有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与固定块的底面固定连接，第一弹簧的底端与第二滚轮的安装架顶面固定连接，在压延时，由第二滚轮进行主要的压延工作，第二滚轮的两侧设置有关于第二滚轮对称的第一滚轮，用于安装第一滚轮的滚轮支架分别与一根连接杆的底端固定连接，连接杆的顶端分别与一个滑块的底端阻尼转动连接，滑块滑动安装在固定杆上。

作为本发明进一步的方案：所述第一滚轮和第二滚轮的结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述滑块、固定块和端块的侧面均焊接固定有连接块，连接块之间贯穿有水平设置的丝杆，丝杆的两端分别与端块侧面的连接块转动连接，且滑块侧面的连接块与丝杆螺纹连接，固定块侧面的连接块与丝杆的中部转动连接，且丝杆上的螺纹关于固定块对称设置，使得丝杆在转动时，能够带动滑块永远向着相反的方向滑动，从而实现第一滚轮的同步调节功能。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆的端部焊接固定有从动齿轮，固定杆的端部焊接固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，且主动齿轮的外壁上偏离圆心处焊接固定有把手，通过把手便于对主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动从而带动滑块的滑动，对第一滚轮的位置进行调节。

作为本发明进一步的方案：所述固定块内通过转轴转动安装有转盘，且与转盘连接的转轴伸出固定块外焊接固定有转动板，由转动板带动转盘转动，转盘的上半部分伸出固定块上方，转盘的弧面外壁上开设有围绕转盘轴心的凹槽，凹槽内通过销钉与压杆的底端铰接，压杆的顶端与压块的底面铰接，压块滑动安装在固定架内，固定架焊接固定在固定块的顶面，压块的顶面与第二弹簧的底端固定连接，第二弹簧的顶端与固定架的顶部固定连接，由第二弹簧始终向压块提供向下的压力，转盘上与压杆连接的销钉两端分别与一根摆杆一端铰接，摆杆的另一端与卡头的侧面铰接，卡头滑动安装在固定块的顶面，卡头朝向活动杆的一侧开设有与活动杆直径相同的半圆形开口，且活动杆的侧面和卡头开口的内壁上均设有相互匹配的防滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述第二滚轮包括滚轮主体和安装在滚轮主体上可以更换的组合式的压轮，压轮为两个关于滚轮主体对称设置的半圆环形的结构体，压轮之间相互组合后扣合在滚轮主体的外壁上，滚轮主体的外壁上一体成型固定有凸圈，压轮的内壁上开设有与凸圈形状相同的卡槽，通过凸圈和卡槽的设计，能够方便压轮和滚轮主体之间的装配，滚轮主体的前后端面处均焊接固定有关于滚轮主体对称设置的定位块，定位块上滑动安装有两个并排布置的卡杆，压轮端口处的前后端面上均固定有一体成型的卡块，且卡块上对应卡杆的位置均开设有通孔，使卡杆的一端能够插入到定位块中，从而将两片压轮组合在一起并固定在滚轮主体上，卡杆的另一端均与滑动安装在滚轮主体上的滑动块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述压轮的外圈设有与管道匹配的弧面，通过对压轮的更换，可以使第一滚轮和第二滚轮能够与不同规格的管道配合的更加紧密，从而提高第一滚轮和第二滚轮对不同规格的管道进行压延时的压延效果，且通过更换新的压轮有效解决了整个滚轮容易磨损而需要更换整个压轮造成损失大的问题，通过仅仅更换压轮，而不更换整个滚轮的设计，减少了企业的支出成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用三片式滚轮的焊缝压延技术，将焊缝处多余的焊料挤压出来并在管道的外壁上隆起，从而在清理焊料时能够有效降低焊料的清理难度，且保证了管道表面的平整性。

三片式滚轮中第一滚轮和第二滚轮均能自由调节，从而适用于对不同直径的管道进行压延工作，提高了三片式滚轮的实用性。

滚轮中采用组合式的压轮，便于更换，既可以使第一滚轮和第二滚轮能够与不同规格的管道配合的更加紧密，从而提高第一滚轮和第二滚轮对不同规格的管道进行压延时的压延效果，又有效解决了整个滚轮容易磨损而需要更换整个压轮造成损失大的问题，通过仅仅更换压轮，而不更换整个滚轮的设计，减少了企业的支出成本。

附图说明

图1为一种焊缝压延用三片式滚轮的结构示意图。

图2为一种焊缝压延用三片式滚轮中安装架的结构示意图。

图3为一种焊缝压延用三片式滚轮中固定块处的结构示意图一。

图4为一种焊缝压延用三片式滚轮中固定块处的结构示意图二。

图5为一种焊缝压延用三片式滚轮中第二滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种焊缝压延用三片式滚轮，包括安装架2、液压杆3和安装板4，所述安装板4的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆3的顶端固定连接，液压杆3的底端分别与安装架2的两端固定连接，安装架2的底部设置需要压延的管道1，在实际应用中，由液压杆3控制安装架2升降，通过安装架2的下降，使得安装在安装架2底部的滚轮压在管道1的焊缝上，安装板4安装在外部行走机构的底部，由行走机构带动安装架2沿着管道1的焊缝行走，从而进行压延工作。

所述安装架2包括固定杆22和焊接固定在固定杆22两端的端块27，端块27与液压杆3的底端固定连接，固定杆22的中部焊接固定有固定块25，固定块25上滑动安装有竖直的活动杆24，活动杆24的底部通过滚轮支架转动安装有第二滚轮213，活动杆24位于固定块25下方的部分套设有第一弹簧23，且第一弹簧23的顶端与固定块25的底面固定连接，第一弹簧23的底端与第二滚轮213的安装架顶面固定连接，在压延时，由第二滚轮213进行主要的压延工作，第二滚轮213的两侧设置有关于第二滚轮213对称的第一滚轮212，用于安装第一滚轮212的滚轮支架分别与一根连接杆211的底端固定连接，连接杆211的顶端分别与一个滑块26的底端阻尼转动连接，滑块26滑动安装在固定杆22上。

所述第一滚轮212和第二滚轮213的结构相同。

需要说明的是，第一滚轮212的倾斜角度便于调节，通过第二滚轮213进行压延工作，而通过第一滚轮212与第二滚轮213之间形成的间隙使多余的焊料隆起，从而方便工作人员将隆起的焊料清除，且不影响焊缝处的密封性。

在实际使用中，调节第一滚轮212与管道1的表面贴合，此时连接杆211沿着管道1的径向布置，在第一滚轮212贴合到管道1的过程中，第二滚轮213能够通过活动杆24沿着竖直方向滑动，并通过第一弹簧23的弹力作用，使第二滚轮213压紧在管道1的表面。

所述滑块26、固定块25和端块27的侧面均焊接固定有连接块，连接块之间贯穿有水平设置的丝杆21，丝杆21的两端分别与端块27侧面的连接块转动连接，且滑块26侧面的连接块与丝杆21螺纹连接，固定块25侧面的连接块与丝杆21的中部转动连接，且丝杆21上的螺纹关于固定块25对称设置，使得丝杆21在转动时，能够带动滑块26永远向着相反的方向滑动，从而实现第一滚轮212的同步调节功能。

所述丝杆21的端部焊接固定有从动齿轮210，固定杆22的端部焊接固定有主动齿轮29，主动齿轮29和从动齿轮210啮合，且主动齿轮29的外壁上偏离圆心处焊接固定有把手28，通过把手28便于对主动齿轮29进行转动，从而带动从动齿轮210转动，从动齿轮210带动丝杆21转动从而带动滑块26的滑动，对第一滚轮212的位置进行调节。

所述固定块25内通过转轴转动安装有转盘216，且与转盘216连接的转轴伸出固定块25外焊接固定有转动板217，由转动板217带动转盘216转动，转盘216的上半部分伸出固定块25上方，转盘216的弧面外壁上开设有围绕转盘216轴心的凹槽，凹槽内通过销钉与压杆218的底端铰接，压杆218的顶端与压块219的底面铰接，压块219滑动安装在固定架220内，固定架220焊接固定在固定块25的顶面，压块219的顶面与第二弹簧221的底端固定连接，第二弹簧221的顶端与固定架220的顶部固定连接，由第二弹簧221始终向压块219提供向下的压力，转盘216上与压杆218连接的销钉两端分别与一根摆杆215一端铰接，摆杆215的另一端与卡头214的侧面铰接，卡头214滑动安装在固定块25的顶面，卡头214朝向活动杆24的一侧开设有与活动杆24直径相同的半圆形开口，且活动杆24的侧面和卡头214开口的内壁上均设有相互匹配的防滑槽。

需要说明的是，在实际使用中，当摆杆215与转盘216的连接处位于转盘216和卡头214之间时，由第二弹簧221压着压块219推动卡头214与活动杆24紧紧贴合在一起，从而对活动杆24进行固定，而当摆杆215与转盘216的连接处转动到转盘216的另一边时，带动卡头214与活动杆24分离，此时活动杆24能够自由活动，从而使第二滚轮213能够自由上下活动，而在对第一滚轮212调节完成后，对第二滚轮213进行固定，能够保证压延工作的顺利进行。

所述第二滚轮213包括滚轮主体2134和安装在滚轮主体2134上可以更换的组合式的压轮2131，压轮2131为两个关于滚轮主体2134对称设置的半圆环形的结构体，压轮2131之间相互组合后扣合在滚轮主体2134的外壁上，滚轮主体2134的外壁上一体成型固定有凸圈2132，压轮2131的内壁上开设有与凸圈2132形状相同的卡槽2133，通过凸圈2132和卡槽2133的设计，能够方便压轮2131和滚轮主体2134之间的装配，滚轮主体2134的前后端面处均焊接固定有关于滚轮主体2134对称设置的定位块2137，定位块2137上滑动安装有两个并排布置的卡杆2136，压轮2131端口处的前后端面上均固定有一体成型的卡块2135，且卡块2135上对应卡杆2136的位置均开设有通孔，使卡杆2136的一端能够插入到定位块2137中，从而将两片压轮2131组合在一起并固定在滚轮主体2134上，卡杆2136的另一端均与滑动安装在滚轮主体2134上的滑动块2139固定连接。

需要说明的是，通过拉着滑动块2139带动卡杆2136与定位块2135分离，即可将压轮2131从滚轮主体2134上拆卸下来。

所述压轮2131的外圈设有与管道1匹配的弧面，通过对压轮2131的更换，可以使第一滚轮212和第二滚轮213能够与不同规格的管道1配合的更加紧密，从而提高第一滚轮212和第二滚轮213对不同规格的管道1进行压延时的压延效果，且通过更换新的压轮2131有效解决了整个滚轮容易磨损而需要更换整个压轮2131造成损失大的问题，通过仅仅更换压轮2131，而不更换整个滚轮的设计，减少了企业的支出成本。

本发明的工作原理具体如下：

步骤一：首先根据要压延的管道1的半径确定压轮2131的规格，并将压轮2131固定安装到滚轮主体2134上；

步骤二：转动主动齿轮29，对第一滚轮212的位置进行调整，并通过调整连接杆211的倾斜角度，使连接杆211沿着管道1的径向分布；

步骤三：驱动外部的行走结构带动安装板4移动到管道1的压延处起始端；

步骤四：驱动液压杆3使第一滚轮212紧紧压在管道1的表面；

步骤五：转动转动板217，使卡头214紧密贴合在活动杆24的外壁上，从而对活动杆24和第二滚轮213进行固定；

步骤六：驱动外部的行走机构，使滚轮沿着管道1的焊缝方向行走，从而对管道1的焊缝进行压延工作；

步骤七：将从第一滚轮212和第二滚轮213之间隆起的焊料铲掉，从而完成压延工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种焊缝压延用三片式滚轮，包括安装架(2)、液压杆(3)和安装板(4)，其特征在于，所述安装板(4)的底面两端分别与一根竖直安装的液压杆(3)的顶端固定连接，液压杆(3)的底端分别与安装架(2)的两端固定连接，安装架(2)的底部设置需要压延的管道(1)；

所述安装架(2)包括固定杆(22)和焊接固定在固定杆(22)两端的端块(27)，端块(27)与液压杆(3)的底端固定连接，固定杆(22)的中部焊接固定有固定块(25)，固定块(25)上滑动安装有竖直的活动杆(24)，活动杆(24)的底部通过滚轮支架转动安装有第二滚轮(213)，活动杆(24)位于固定块(25)下方的部分套设有第一弹簧(23)，且第一弹簧(23)的顶端与固定块(25)的底面固定连接，第一弹簧(23)的底端与第二滚轮(213)的安装架顶面固定连接，第二滚轮(213)的两侧设置有关于第二滚轮(213)对称的第一滚轮(212)，用于安装第一滚轮(212)的滚轮支架分别与一根连接杆(211)的底端固定连接，连接杆(211)的顶端分别与一个滑块(26)的底端阻尼转动连接，滑块(26)滑动安装在固定杆(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述第一滚轮(212)和第二滚轮(213)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述滑块(26)、固定块(25)和端块(27)的侧面均焊接固定有连接块，连接块之间贯穿有水平设置的丝杆(21)，丝杆(21)的两端分别与端块(27)侧面的连接块转动连接，且滑块(26)侧面的连接块与丝杆(21)螺纹连接，固定块(25)侧面的连接块与丝杆(21)的中部转动连接，且丝杆(21)上的螺纹关于固定块(25)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述丝杆(21)的端部焊接固定有从动齿轮(210)，固定杆(22)的端部焊接固定有主动齿轮(29)，主动齿轮(29)和从动齿轮(210)啮合，且主动齿轮(29)的外壁上偏离圆心处焊接固定有把手(28)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述固定块(25)内通过转轴转动安装有转盘(216)，且与转盘(216)连接的转轴伸出固定块(25)外焊接固定有转动板(217)，由转动板(217)带动转盘(216)转动，转盘(216)的上半部分伸出固定块(25)上方，转盘(216)的弧面外壁上开设有围绕转盘(216)轴心的凹槽，凹槽内通过销钉与压杆(218)的底端铰接，压杆(218)的顶端与压块(219)的底面铰接，压块(219)滑动安装在固定架(220)内，固定架(220)焊接固定在固定块(25)的顶面，压块(219)的顶面与第二弹簧(221)的底端固定连接，第二弹簧(221)的顶端与固定架(220)的顶部固定连接，由第二弹簧(221)始终向压块(219)提供向下的压力，转盘(216)上与压杆(218)连接的销钉两端分别与一根摆杆(215)一端铰接，摆杆(215)的另一端与卡头(214)的侧面铰接，卡头(214)滑动安装在固定块(25)的顶面，卡头(214)朝向活动杆(24)的一侧开设有与活动杆(24)直径相同的半圆形开口，且活动杆(24)的侧面和卡头(214)开口的内壁上均设有相互匹配的防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述第二滚轮(213)包括滚轮主体(2134)和安装在滚轮主体(2134)上可以更换的组合式的压轮(2131)，压轮(2131)为两个关于滚轮主体(2134)对称设置的半圆环形的结构体，压轮(2131)之间相互组合后扣合在滚轮主体(2134)的外壁上，滚轮主体(2134)的外壁上一体成型固定有凸圈(2132)，压轮(2131)的内壁上开设有与凸圈(2132)形状相同的卡槽(2133)，滚轮主体(2134)的前后端面处均焊接固定有关于滚轮主体(2134)对称设置的定位块(2137)，定位块(2137)上滑动安装有两个并排布置的卡杆(2136)，压轮(2131)端口处的前后端面上均固定有一体成型的卡块(2135)，且卡块(2135)上对应卡杆(2136)的位置均开设有通孔，使卡杆(2136)的一端能够插入到定位块(2137)中，从而将两片压轮(2131)组合在一起并固定在滚轮主体(2134)上，卡杆(2136)的另一端均与滑动安装在滚轮主体(2134)上的滑动块(2139)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊缝压延用三片式滚轮，其特征在于，所述压轮(2131)的外圈设有与管道(1)匹配的弧面。

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