CN219043737U - 一种焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接定位夹具，包括工作台，工作台的顶端两侧均固定连接有两个支撑台，工作台顶端位于同侧的两个支撑台之间固定连接有支撑架，支撑架呈倒L形，支撑架的水平端底部固定连接有压紧组件，支撑台的顶端开设有弧形槽，弧形槽表面开设有安装槽，安装槽内两侧均转动安装有第一滚轮，工作台顶端一侧开设有凹槽，凹槽内设置有滚动组件，通过设置的压紧组件中第二滚轮和安装槽内第一滚轮对管道进行夹紧固定，通过滚动组件中第二电动推杆带动电机支架升起使得滚动轮贴合管道底部，管道焊缝时两个管道由于已经部分焊接在一起，进而伺服电机带动滚动轮转动时使得管道能够转动，进而能够有效提升管道焊接效率。

Description

一种焊接定位夹具

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种焊接定位夹具。

背景技术

钢管在施工过程中常用于气体和流体的运输，而钢管在铺设过程中常需要对两个钢管进行焊接增加长度，但是由于在对钢管进行焊接时为了对齐两个钢管之间的焊缝，为此需要利用焊接夹具对钢管进行夹紧固定，经过检索发现，申请号为“201920507648.6”公开了“一种管道焊接夹具”，其中记载了“包括底座，底座两侧设置有两个对称设置的固定装置，固定装置包括与底座固定连接的固定块、位于固定块上方并与底座连接的支架、连接在支架上并与支架活动连接的压杆、压杆底端与压杆可转动连接的压块，所述固定块上表面呈内凹圆弧面，所述压块与固定块对应的设置成内凹圆弧面”，通过旋转手柄来调节压块的高度来加紧或松开管道。固定块与压块的圆弧面表面设有橡胶防滑层，防止管件焊接时发生转动，通过支架的锁扣和合页结构使支架实现可开合，方便管道的放入与取出，但是上述焊接夹具在使用时还存在一定不足：由于管道焊接时两个管道被压紧无法转动，因此焊接至管道焊缝底部时较为麻烦，若解锁管道并重新将未焊接的焊缝调整至顶部，该过程较为繁琐，导致管道焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接定位夹具，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定连接有两个支撑台，所述工作台顶端位于同侧的两个支撑台之间固定连接有支撑架，所述支撑架呈倒L形，所述支撑架的水平端底部固定连接有压紧组件，所述支撑台的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽表面开设有安装槽，所述安装槽内两侧均转动安装有第一滚轮，所述工作台顶端一侧开设有凹槽，所述凹槽设置于同侧两个支撑台之间，所述凹槽内设置有滚动组件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压紧组件包括固定安装于支撑架水平端底部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆底端固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的底端固定连接有压紧块，所述压紧块的底部一侧转动安装有两个第二滚轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲组件包括固定连接于第一电动推杆的活塞杆底端的固定块，所述固定块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端套设有套筒，所述套筒固定安装于压紧块的顶端，所述连接杆与套筒的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和压紧块表面固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚动组件包括设置于凹槽内的电机支架，所述电机支架的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滚动轮固定连接，所述工作台底端位于凹槽的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆穿过凹槽与电机支架的底端固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚动轮为橡胶制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有具有刹车功能的万向轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台的正面固定安装有控制开关，所述第二电动推杆和伺服电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将两个管道分别放置于两侧的两个支撑台顶部，通过设置的压紧组件中第二滚轮和安装槽内第一滚轮对管道进行夹紧固定，通过滚动组件中第二电动推杆带动电机支架升起使得滚动轮贴合管道底部，管道焊缝时两个管道由于已经部分焊接在一起，进而伺服电机带动滚动轮转动时使得管道能够转动，进而能够有效提升管道焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型中压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑台；3、支撑架；4、压紧组件；41、第一电动推杆；42、缓冲组件；421、固定块；422、连接杆；423、套筒；424、弹簧；43、压紧块；44、第二滚轮；5、弧形槽；6、安装槽；7、第一滚轮；8、凹槽；9、滚动组件；91、电机支架；92、伺服电机；93、滚动轮；94、第二电动推杆；10、支撑腿；11、万向轮；12、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种焊接定位夹具，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均固定连接有两个支撑台2，工作台1顶端位于同侧的两个支撑台2之间固定连接有支撑架3，支撑架3呈倒L形，支撑架3的水平端底部固定连接有压紧组件4，支撑台2的顶端开设有弧形槽5，弧形槽5表面开设有安装槽6，安装槽6内两侧均转动安装有第一滚轮7，工作台1顶端一侧开设有凹槽8，凹槽8设置于同侧两个支撑台2之间，凹槽8内设置有滚动组件9，工作台1的底端固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底端安装有具有刹车功能的万向轮11。

在本实施例中，压紧组件4包括固定安装于支撑架3水平端底部的第一电动推杆41，第一电动推杆41的活塞杆底端固定连接有缓冲组件42，缓冲组件42的底端固定连接有压紧块43，压紧块43的底部一侧转动安装有两个第二滚轮44。

具体的，通过第一电动推杆41推动缓冲组件42使得压紧块43侧面安装的第二滚轮44贴合钢管表面，从而使得能够对管道夹紧固定时还能使得管道能够转动。

在本实施例中，缓冲组件42包括固定连接于第一电动推杆41的活塞杆底端的固定块421，固定块421的底端固定连接有连接杆422，连接杆422的底端套设有套筒423，套筒423固定安装于压紧块43的顶端，连接杆422与套筒423的外部套设有弹簧424，弹簧424的两端分别与固定块421和压紧块43表面固定连接。

具体的，第二滚轮44贴合管道表面后，使得第一电动推杆41能够接着往下推动，进而避免第一电动推杆41持续推动压紧块43导致第二滚轮44损坏。

在本实施例中，滚动组件9包括设置于凹槽8内的电机支架91，电机支架91的顶端固定连接有伺服电机92，伺服电机92的输出轴与滚动轮93固定连接，工作台1底端位于凹槽8的底部固定连接有第二电动推杆94，第二电动推杆94的活塞杆穿过凹槽8与电机支架91的底端固定连接，滚动轮93为橡胶制成。

具体的，通过第二电动推杆94将电机支架91升起使得滚动轮93贴合管道，进而伺服电机92驱动滚动轮93转动，进而滚动轮93利用摩擦力带动顶部的管道开始转动，从而使得位于管道底部焊缝能够调节至顶部，从而能够有效提升焊接效率。

在本实施例中，工作台1的正面固定安装有控制开关12，第二电动推杆94和伺服电机92均通过控制开关12与外接电源电性连接。

具体的，通过设置的控制开关12方便对该夹具的用电设备进行控制。

工作原理：工作人员将两个带焊接的管道分别放置于两侧的两个支撑台2顶部，通过调节两个管道的端头对齐使得焊缝对齐，之后通过第一电动推杆41带动固定块421下降，从而使得压紧块43带动第二滚轮44贴合管道顶部，此时第一电动推杆41仍然可以下降一段距离，进而使得固定块421能够挤压弹簧424，通过弹簧424挤压产生的弹力能够使得在第一滚轮7和第二滚轮44的作用下对管道起到夹紧作用，通过第二电动推杆94带动电机支架91升起，从而滚动轮93贴合管道底部，利用橡胶材料制成的滚动轮93能够提升与管道之间的摩擦力，此时工作人员对管道焊缝进行焊接，管道顶部焊接完成后，伺服电机92驱动滚动轮93转动，此时滚动轮93驱动管道转动，由于两个管道部分焊接在一起，此时管道转动会带动另一个管道转动，进而使得两个管道同时转动，进而通过该种方式方便将未焊接部位调节至顶部方便工作人员进行焊接，有效的提升了焊接效率，通过设置的万向轮11使得该夹具便于移动。

Claims (7)

1.一种焊接定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均固定连接有两个支撑台(2)，所述工作台(1)顶端位于同侧的两个支撑台(2)之间固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)呈倒L形，所述支撑架(3)的水平端底部固定连接有压紧组件(4)，所述支撑台(2)的顶端开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内两侧均转动安装有第一滚轮(7)，所述工作台(1)顶端一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)设置于同侧两个支撑台(2)之间，所述凹槽(8)内设置有滚动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述压紧组件(4)包括固定安装于支撑架(3)水平端底部的第一电动推杆(41)，所述第一电动推杆(41)的活塞杆底端固定连接有缓冲组件(42)，所述缓冲组件(42)的底端固定连接有压紧块(43)，所述压紧块(43)的底部一侧转动安装有两个第二滚轮(44)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述缓冲组件(42)包括固定连接于第一电动推杆(41)的活塞杆底端的固定块(421)，所述固定块(421)的底端固定连接有连接杆(422)，所述连接杆(422)的底端套设有套筒(423)，所述套筒(423)固定安装于压紧块(43)的顶端，所述连接杆(422)与套筒(423)的外部套设有弹簧(424)，所述弹簧(424)的两端分别与固定块(421)和压紧块(43)表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述滚动组件(9)包括设置于凹槽(8)内的电机支架(91)，所述电机支架(91)的顶端固定连接有伺服电机(92)，所述伺服电机(92)的输出轴与滚动轮(93)固定连接，所述工作台(1)底端位于凹槽(8)的底部固定连接有第二电动推杆(94)，所述第二电动推杆(94)的活塞杆穿过凹槽(8)与电机支架(91)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述滚动轮(93)为橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底端安装有具有刹车功能的万向轮(11)。

7.根据权利要求4所述的一种焊接定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制开关(12)，所述第二电动推杆(94)和伺服电机(92)均通过控制开关(12)与外接电源电性连接。

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