CN211804639U - 一种管道焊接辅助装置 - Google Patents

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鲁振田
楼锡渝
周煌
张廷学
彭仁清
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Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接辅助装置,本申请用以支承固定待焊接铁管,使铁管焊接端保持贴合对接,包括主体、滑动连接于所述主体上用以支承铁管的多个支架,以及固定于所述支架顶部用以支承铁管外壁并可使铁管转动的二支承组件,两对所述支承组件相互平行放置。本实用新型通过支承组件不仅可以实现铁管的支撑作用,同时也可以实现铁管的转动,这样,在操作者将两端铁管上部的焊接面焊接后,可手动轻松将铁管转动,使下部的未焊接的焊接面转到上面来,继而操作者又可以保持良好的姿势和角度进行焊接。

Description

一种管道焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及作业工具技术领域,具体涉及一种管道焊接辅助装置。
背景技术
在进行管件焊接时,往往需要将短尺寸的铁管组合焊接成具有一定长度的管道,再将管道进行安装使用,由于相邻两个管道的焊接面呈圆周型对接,所以操作人员需要对这个圆周焊接面进行焊接,这就对两段管道的固定带来了一定麻烦,如果直接夹持固定,铁管无法转动,操作者就会对位于该圆周的下半圆施行仰视焊接,这样,不仅增加了焊接难度,同时也带来了一定危险性。
申请号为CN201820289522.1的中国专利,其公开了一种快压式可调行程焊接工装,包括垂直交叉设置的主导轨和辅助导轨;以及主定位块,所述主导轨和辅助导轨上均安装有所述主定位块,并且,所述主定位块在所述主导轨和所述辅助导轨上均可滑动与固定;辅助定位块,所述主定位块和辅助定位块上预留有容置工件的槽体,主定位块上的槽体和辅助定位块上的槽体共同形成容置工件的定位槽;快速压头,安装在所述主定位块上,所述辅助定位块固定连接在快速压头上,通过快速压头的转动带动辅助定位块压紧在工件上。该专利的固定方式为直接夹持固定,无法实现管道的转动支承,并且其结构较为笨重复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种管道焊接辅助装置,可以转动式支承铁管,在焊接时可以随时转动铁管,使操作者一直保持较为理想的方位角度进行焊接。
本实用新型提出一种管道焊接辅助装置,用以支承固定待焊接铁管,使铁管焊接端保持贴合对接,包括主体、滑动连接于所述主体上用以支承铁管的多个支架,以及固定于所述支架顶部用以支承铁管外壁并可使铁管转动的二支承组件,两对所述支承组件相互平行放置。
进一步地,所述主体两侧还设有用以使其保持平衡稳定的支撑板。
进一步地,所述主体上设有用以供所述支架滑动的滑槽,所述支架底部设有与所述滑槽配合使用供其滑动的滑动底座。
进一步地,所述滑槽内设有一用以保持所述支架移动方向的导轨,所述滑动底座上设有用以供所述导轨通过的通孔。
进一步地,所述滑动底座两侧设有用以使所述支架保持平衡的侧翼,所述滑槽设有用以容置所述侧翼并其内部移动的槽轨。
进一步地,所述侧翼底部设有多组用以供所述滑动底座移动的辊轮。
进一步地,所述支架包括固定部和顶升部,以及固定于所述固定部上用以顶升所述顶升部的液压缸;所述液压缸还设有用以控制升降的控制踏板,所述固定部套设于所述顶升部的外部。
进一步地,所述固定部内壁垂直设有多个凸条,所述顶升部外壁设有多个可与所述凸条配合使用的凹槽;顶升时,所述凸条在所述凹槽内滑动。
进一步地,所述支承组件包括一轴杆、套设并固定于所述轴杆外侧用以与铁管外壁贴合的轴承,和一端可拆卸固定于所述轴杆端部、另一端固定于所述支架顶部的二连接件。
进一步地,所述连接件上包括固定连接于所述支架顶部的基座和可拆卸于所述基座用以固定扣合所述轴杆端部的扣合件。
本实用新型的一种管道焊接辅助装置具有以下有益效果;
(1)通过支承组件不仅可以实现铁管的支撑作用,同时也可以实现铁管的转动,这样,在操作者将两端铁管上部的焊接面焊接后,可手动轻松将铁管转动,使下部的未焊接的焊接面转到上面来,继而操作者又可以保持良好的姿势和角度进行焊接;
(2)通过更换不同大小型号的轴承可以实现不同铁管的支承,适用性广泛,操作简单;
(3)通过支架的水平往复移动,可以实现不同重量级和长短的铁管支承;通过支架的顺直伸缩升降,可以适用于不同管径间的焊接支承。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置的支架结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置的主体内部侧视图;
图4为本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置的支承组件结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置的使用状态示意图。
图中:1-主体、11-支撑板、12-滑槽、13-导轨、14-槽轨、2-支架、21-底座、211-通孔、212-侧翼、213-辊轮、22-固定部、221-凸条、23-顶升部、231-凹槽、24-液压缸、241-控制踏板、3-支承组件、31-轴杆、32-轴承、33-基座、34-扣合件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5。本实用新型实施例的一种管道焊接辅助装置,用以支承固定待焊接铁管,使铁管焊接端保持贴合对接,包括主体1、滑动连接于主体1上用以支承铁管的多个支架2,以及固定于支架2顶部用以支承铁管外壁并可使铁管转动的二支承组件3,两对支承组件3相互平行放置。
主体1两侧还设有用以使其保持平衡稳定的支撑板11。
主体1上设有用以供支架2滑动的滑槽12,支架2底部设有与滑槽12配合使用供其滑动的滑动底座21。
滑槽12内设有一用以保持支架2移动方向的导轨13,滑动底座21上设有用以供导轨13通过的通孔211。
滑动底座21两侧设有用以使支架2保持平衡的侧翼212,滑槽12设有用以容置侧翼212并其内部移动的槽轨14。
侧翼212底部设有多组用以供滑动底座21移动的辊轮213。
支架2包括固定部22和顶升部23,以及固定于固定部22上用以顶升顶升部23的液压缸24;液压缸24还设有用以控制升降的控制踏板241,固定部22套设于顶升部23的外部。
固定部22内壁垂直设有多个凸条221,顶升部23外壁设有多个可与凸条221配合使用的凹槽231;顶升时,凸条221在凹槽231内滑动。
支承组件3包括一轴杆31、套设并固定于轴杆31外侧用以与铁管外壁贴合的轴承32,和一端可拆卸固定于轴杆31端部、另一端固定于支架2顶部的二连接件。
连接件上包括固定连接于支架2顶部的基座33和可拆卸于基座33用以固定扣合轴杆31端部的扣合件34。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道焊接辅助装置,用以支承固定待焊接铁管,使铁管焊接端保持贴合对接,其特征在于:包括主体(1)、滑动连接于所述主体(1)上用以支承铁管的多个支架(2),以及固定于所述支架(2)顶部用以支承铁管外壁并可使铁管转动的二支承组件(3),两对所述支承组件(3)相互平行放置。
2.如权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述主体(1)两侧还设有用以使其保持平衡稳定的支撑板(11)。
3.如权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述主体(1)上设有用以供所述支架(2)滑动的滑槽(12),所述支架(2)底部设有与所述滑槽(12)配合使用供其滑动的滑动底座(21)。
4.如权利要求3所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述滑槽(12)内设有一用以保持所述支架(2)移动方向的导轨(13),所述滑动底座(21)上设有用以供所述导轨(13)通过的通孔(211)。
5.如权利要求3所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述滑动底座(21)两侧设有用以使所述支架(2)保持平衡的侧翼(212),所述滑槽(12)设有用以容置所述侧翼(212)并其内部移动的槽轨(14)。
6.如权利要求5所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述侧翼(212)底部设有多组用以供所述滑动底座(21)移动的辊轮(213)。
7.如权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述支架(2)包括固定部(22)和顶升部(23),以及固定于所述固定部(22)上用以顶升所述顶升部(23)的液压缸(24);所述液压缸(24)还设有用以控制升降的控制踏板(241),所述固定部(22)套设于所述顶升部(23)的外部。
8.如权利要求7所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述固定部(22)内壁垂直设有多个凸条(221),所述顶升部(23)外壁设有多个可与所述凸条(221)配合使用的凹槽(231);顶升时,所述凸条(221)在所述凹槽(231)内滑动。
9.如权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述支承组件(3)包括一轴杆(31)、套设并固定于所述轴杆(31)外侧用以与铁管外壁贴合的轴承(32),和一端可拆卸固定于所述轴杆(31)端部、另一端固定于所述支架(2)顶部的二连接件。
10.如权利要求9所述的一种管道焊接辅助装置,其特征在于:所述连接件上包括固定连接于所述支架(2)顶部的基座(33)和可拆卸于所述基座(33)用以固定扣合所述轴杆(31)端部的扣合件(34)。
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