CN201744818U - 旋转式任意角度施焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种旋转式任意角度施焊装置，其特征是：主要由旋转支架、旋转卡具和定位装置构成，所述旋转支架由左右两只旋转支架构成，所述旋转支架上部固接旋转卡具，所述旋转卡具包括旋转卡具套、轴承、旋转轴和工件卡具，所述固接在旋转支架上部的旋转卡具套内置有轴承，所述旋转轴与轴承支承连接，旋转轴一端设有工件卡具，其另一端固接定位装置和转动手柄。有益效果：利用本装置可以使焊接工件旋转，使工件选择任意摆放位置，免去用吊车频繁地翻身，从而达到整个工件一次焊接完成的目的。工人不再采用调整身体角度和姿势来焊接，提高了生产效率，也保证了质量。节省了大量体力。

Description

旋转式任意角度施焊装置 
技术领域
本实用新型属于焊接工装，尤其涉及一种应用于包括立焊、仰焊和俯焊等多种焊接方式的大型工件的旋转式任意角度施焊装置。 
背景技术
随着造船业和航空业的发展，各种钢制品的种类和数量也逐步增加。在钢制品的加工制造过程中焊接占有极其重要的地位。对钢制品焊道的要求有：焊道美观、连续、匀称、无气孔、无夹渣、符合图纸要求焊角的大小、符合图纸的探伤要求等等。在焊接大型、多角度、多焊角的钢制品工件时存在以下问题：由于是直接把工件直接放在地板上或平台上进行焊接，不好焊的地方焊完焊道成型不美观，不连续，不匀称，气孔多，夹渣多焊角大小不符合标准，最终达不到图纸要求；焊工在焊接时经常要调整身体角度和姿势来实现焊接角度，浪费大量体力，干一会就感觉很累；采用支架支起工件焊接，针对不同工件制备多个支架，支架不能变换角度，而达不到理想焊接效果，同时制作支架又浪费大量的原材料；在焊接较大工件时，频繁使用吊装工具，极易产生工伤事故，效率低下。 
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种旋转式任意角度施焊装置，在焊接过程中可以对大批量、带有多角度、多焊缝焊接件选择任意角度进行焊接，可以适应多种焊接工件的装卡。 
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种旋转式任意角度施焊装置，其特征是：主要由旋转支架、旋转卡具和定位装置构成，所述旋转支架由左右两只旋转支架构成，所述旋转支架上部固接旋转卡具，所述旋转卡具包括旋转卡具套、轴承、旋转轴和工件卡具，所述固接在旋转支架上部的旋转卡具套内置有轴承，所述旋转轴与轴承支承连接，旋转轴一端设有工件卡具，其另一端固接定位装置和转动手柄。 
所述定位装置主要由定位吊耳、定位法兰和定位销构成，所述定位吊耳固接在旋转卡具套上，定位法兰与旋转轴键接，定位销和链绳连接，链绳一端与旋转卡具套连接。 
所述右旋转支架的旋转轴与滑动轴承滑动连接，旋转轴外端键接有拉手。所述工件卡具与旋转轴构成整体，工件卡具前端设有长槽，长槽壁上设有紧固螺钉。 
有益效果：利用本装置可以是焊接工件旋转，使工件选择任意摆放状态，免去用吊车频繁地翻身，从而达到整个工件的一次焊接完成的目的。在施焊过程中可以选择任意角度进行焊接，提高了生产效率，也保证了质量。工人不再采用调整身体角度和姿势来焊接，节省了大量体力。适用于大、中、小型焊接件的焊接翻身工序。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图； 
图2是图1的俯视图； 
图3是图1中的左旋转支架的侧视图； 
图4是图1中的右旋转支架的侧视图。 
图中：1、定位法兰1-1、定位孔2、左旋转卡具套3、轴承4、转动手柄5、定位吊耳6、工件卡具7、加油孔8、旋转支架9、滑动轴承10、紧固螺钉11、定位销12、右端旋转卡具套13、拉手14、螺钉15、卡槽16链绳，17、旋转轴。 
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下： 
详见附图，一种旋转式任意角度施焊装置，主要由旋转支架、旋转卡具和定位装置构成，所述旋转支架由左右两只旋转支架8构成，所述旋转支架上部固接旋转卡具，所述旋转卡具包括旋转卡具套2、轴承3、旋转轴17和工件卡具6，所述轴承采用推力滚子轴承。所述固接在旋转支架上部的旋转卡具套内置有轴承，所述旋转轴与轴承支承连接，旋转轴一端设有工件卡具，其另一端固接定位装置和转动手柄4。所述定位装置包括定位吊耳5、带有若干定位孔1-1的定位法兰1和定位销11构成，所述定位吊耳固接在旋转卡具 套上，定位法兰与旋转轴键接，定位销和链绳16连接，链绳一端与旋转卡具套连接。所述右旋转支架的旋转轴17与滑动轴承9滑动连接，旋转轴外端通过螺钉14紧固有拉手13。所述工件卡具与旋转轴构成整体，工件卡具前端设有卡槽15，卡槽壁上设有紧固螺钉10。左右旋转支架都做成三面支撑的支架，确保在作业过程中稳固、耐用。左右旋转支架上各焊接固定上一个旋转卡具套，左端旋转卡具套2内按有两个轴承，旋转轴插入后形成不可伸缩的一端。右端旋转卡具套12内镶有铜套，铜套内径比轴略大0.3mm，旋转轴插入后形成可伸缩的一端，伸缩的目的是便于装卡工件。左端旋转轴与轴承是紧密配合，并配有旋转手轮、定位装置和卡紧工件的工件卡具。右端旋转轴与轴套为有间隙配合，便于伸缩，轴的一端设有卡紧工件的工件卡具。 
工作原理： 
1、根据工件的大小合理确定左右支架间的距离，将左右支架固定在地板上；拉动把手，使两个工件卡具间的距离最大； 
2、把焊接工件放入工件卡具中并紧固M24紧固螺钉，使焊接工件很好的固定在支架上； 
3、选择工件的最佳焊接角度，转动手轮，使用定位销插入定位法兰的孔中及定位吊耳的孔中，焊接件不再转动，可以开始焊接； 
4、在转动过程中可以往加油孔7中注油使转动滑快； 
5、焊接完工件此面后，拔下定位销，继续转动旋转轴，带动焊接工件选择适当的焊接位置，重复第3步的操作，以此类推直至把整个工件焊接完毕。 
6、松开紧固螺钉，把焊接工件取下。完成一次操作。重复上述操作，大量生产。 
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。 

Claims (4)

1.一种旋转式任意角度施焊装置，其特征是：主要由旋转支架、旋转卡具和定位装置构成，所述旋转支架由左右两只旋转支架构成，所述旋转支架上部固接旋转卡具，所述旋转卡具包括旋转卡具套、轴承、旋转轴和工件卡具，所述固接在旋转支架上部的旋转卡具套内置有轴承，所述旋转轴与轴承支承连接，旋转轴一端设有工件卡具，其另一端固接定位装置和转动手柄。
2.根据权利要求1所述的旋转式任意角度施焊装置，其特征是：所述定位装置主要由定位吊耳、定位法兰和定位销构成，所述定位吊耳固接在旋转卡具套上，定位法兰与旋转轴键接，定位销和链绳连接，链绳一端与旋转卡具套连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式任意角度施焊装置，其特征是：所述右旋转支架的旋转轴与滑动轴承滑动连接，旋转轴外端键接有拉手。
4.根据权利要求1所述的旋转式任意角度施焊装置，其特征是：所述工件卡具与旋转轴构成整体，工件卡具前端设有长槽，长槽壁上设有紧固螺钉。 
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