CN201744819U - 旋转式任意角度施焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适于钢制品行业生产不同产品在焊接时所采用的任意角度施焊装置。本实用新型包括旋转支架和定位装置;左支架顶端固定左轴承座,左轴承座内安装两个轴承,左旋转轴插入左轴承座内,左旋转轴一端设置转动手轮,左旋转轴另一端设置左卡头;右支架顶端固定右轴承座,右轴承座内镶有铜套,右旋转轴插入右轴承座,右旋转轴一端设置把手,右旋转轴另一端设置右卡头;所述左卡头和右卡头一端分别设置紧定螺栓;所述定位装置由定位法兰和定位吊鼻组成。本实用新型适用于大、中、小型焊接件的焊接翻身工序,节能、高效、适用广泛,是一项节约成本、提高生产效率的好方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与钢制品焊接件在焊接过程中选择任意角度进行焊接的装置,具体的说,是涉及一种适用于批量带有多角度、多焊缝钢制品在焊接时所使用的翻身装置。
背景技术
近年来,随着国内钢制品行业的日益发展,钢制品的种类和数量也逐步增加。这时,在钢制品的加工制造过程中焊接占有极其重要的地位。对焊道的要求有:焊道美观、连续、匀称、无气孔、无夹渣、符合图纸要求焊角的大小、符合图纸的探伤要求等等。以往在焊接多角度、多焊角的钢制品件时存在以下问题:
1.由于大多是直接把工件直接放在地板上或平台上进行焊接,不好焊的地方焊完焊道成型不美观,不连续,不匀称,气孔多,夹渣多焊角大小不符合标准,最终达不到图纸要求。
2.焊工在焊接时都是采用调整身体角度和姿势来实现焊接角度,浪费大量体力,干一会就感觉很累。
3.采用支架支起工件焊接,由于支架形状单一缺乏变换多角度而达不到理想效果。同时制作支架浪费大量的原材料,造成极大的浪费。
4.在焊接较大工件时,频繁使用吊装工具,极易产生工伤事故,效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于焊接过程中保证节能、高效、提高产品质量的装置,适于钢制品行业生产不同产品在焊接时所采用的任意角度施焊装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
一种旋转式任意角度施焊装置,包括旋转支架和定位装置;所述旋转支架由左支架和右支架组成,每个支架为由三个支腿组成的锥形体;左支架顶端固定左轴承座,左轴承座内安装两个轴承,左旋转轴插入左轴承座内,左旋转轴一端设置转动手轮,左旋转轴另一端设置左卡头;右支架顶端固定右轴承座,右轴承座内镶有铜套,右旋转轴插入右轴承座,右旋转轴一端设置把手,右旋转轴另一端设置右卡头;所述左卡头和右卡头一端分别设置紧定螺栓;所述定位装置由定位法兰和定位吊鼻组成,定位法兰固定于左旋转轴,定位吊鼻固定于左轴承座外,定位法兰与定位吊鼻通过回头销插定位。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用旋转工件的办法,可以任意选择工件的摆放状态,免去用吊车频繁地翻身,从而达到一次性焊完整个工件的目的。
(2)在施焊过程中可以选择任意角度进行焊接,提高了生产效率,也保证了质量。工人不再采用调整身体角度和姿势来焊接,节省了大量体力。
(3)本实用新型适用于大、中、小型焊接件的焊接翻身工序,节能、高效、适用广泛,是一项节约成本、提高生产效率的好方法。
附图说明
图1是本装置左支架的主视图;
图2是本装置右支架的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
本实用新型装置包括旋转支架和定位装置;所述旋转支架由左支架和右支架组成,每个支架为由三个支腿组成的锥形体;如图1所示,左支架顶端固定左轴承座2,左轴承座内安装两个轴承3,左旋转轴1插入左轴承座内,左旋转轴一端设置转动手轮4,左旋转轴另一端设置左卡头6;如图2所示,右支架顶端固定右轴承座12,右轴承座内镶有铜套9,右旋转轴5插入右轴承座,右旋转轴一端设置把手13,右旋转轴另一端设置右卡头14;所述左卡头和右卡头一端分别设置紧定螺栓15,右卡头一端设置加油孔10;所述定位装置由定位法兰和定位吊鼻组成,见图1,定位法兰7固定于左旋转轴,定位吊鼻8固定于左轴承座外,定位法兰与定位吊鼻通过回头销插定位,定位法兰7与定位吊鼻8配合使用,调到合适位置把回头销插入定位。
左支架和右支架都做成三面支撑的支架,确保在作业过程中稳固、耐用。左右旋转支架上各焊接固定上一个轴承支座,左轴承座内安有两个轴承,旋转轴插入后形成不可伸缩的一端。右轴承座内镶有铜套,铜套内径比轴略大0.3mm,旋转轴插入后形成可伸缩的一端,伸缩的目的是便于装卡工件。
本实用新型使用过程如下:
1.根据工件的大小合理确定左、右支架间的距离,将左、右支架固定在地板上;
2.拉动把手,使两个卡子间的开口最大;
3.把焊接件放入卡子中并紧固紧定螺栓,使焊接件很好的固定在支架上;
4.转动转动手轮,选择工件的最佳焊接角度,将回头销插入定位法兰与定位吊鼻当中,焊接件不再转动,可以开始焊接;
5.在转动过程中可以往右轴承座的加油孔中注油使转动滑快;
6.焊接完此面,拔下回头销,继续转动焊接件再选择适当的焊接位置,重复第4条的操作,直至把整个工件焊接完毕;
7.松开紧定螺栓,把焊接件取下,完成一次操作;
8.重复上述操作,大量生产。
本实用新型所述的实施例是说明性的,而非限定性的,上述实施例只是帮助理解本实用新型,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他具体实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种旋转式任意角度施焊装置,其特征是,所述装置包括旋转支架和定位装置;所述旋转支架由左支架和右支架组成,每个支架为由三个支腿组成的锥形体;左支架顶端固定左轴承座,左轴承座内安装两个轴承,左旋转轴插入左轴承座内,左旋转轴一端设置转动手轮,左旋转轴另一端设置左卡头;右支架顶端固定右轴承座,右轴承座内镶有铜套,右旋转轴插入右轴承座,右旋转轴一端设置把手,右旋转轴另一端设置右卡头;所述左卡头和右卡头一端分别设置紧定螺栓;
所述定位装置由定位法兰和定位吊鼻组成,定位法兰固定于左旋转轴,定位吊鼻固定于左轴承座外,定位法兰与定位吊鼻通过回头销插定位。
2.根据权利要求1所述的旋转式任意角度施焊装置,其特征是,所述铜套内径比右旋转轴大0.3mm。
3.根据权利要求1所述的旋转式任意角度施焊装置,其特征是,所述右轴承座设置加油孔。
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CN2010201736895U CN201744819U (zh) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | 旋转式任意角度施焊装置 |
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CN (1) | CN201744819U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109318497A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 枣庄宝武机电科技开发有限公司 | 焊接多层聚酯腔四周边的可转动油压夹紧机 |
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
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