CN211331948U - 一种建筑施工用管道焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑施工用管道焊接机，属于建筑施工技术领域，其技术方案要点是包括工作台以及设置在工作台上的固定块，工作台上设置有滑座，滑座与工作台之前设置有供滑座滑移的滑移组件，滑移组件供滑座向固定块靠近或远离，固定块和滑座上均设置有夹持组件，所述固定块与工作台之间设置有转动组件，转动组件供固定块相对于工作台转动，固定块与工作台之间设置有驱动固定块转动的驱动组件，达到提高焊接效率的效果。

Description

一种建筑施工用管道焊接机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用管道焊接机。

背景技术

管道是用管体、管体联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在建筑施工过程中，需要对管道进行焊接，焊接过中需要借助焊接平台进行管道间的焊接处理。两个钢管贴合，工人手工焊接时，每次只能焊半圈，需要至少焊接两次才能够完成。

现有的可参考公告号为CN207326312U的中国专利，其公开了一种建筑施工用管道焊接平台，包括操作台，操作台底部固定安装有可伸缩的支腿，操作台上固定有固定块，操作台上滑动连接有滑座，固定块和滑座上均固定安装有限位套筒，限位套筒上设置有限位钢管的夹紧机构，操作台转动安装有带有摇柄的驱动辊。使用时，将所要进行焊接的第一钢管插入固定块上的限位套筒内，将所要进行焊接的第二钢管插入滑座上的限位套筒内，第一钢管和第二钢管均用夹紧机构夹紧固定，调节滑座滑动，带动第二钢管的端头与第一钢管的端头贴近，此时可对第一焊缝进行焊接。第一焊缝焊完以后，通过摇柄转动驱动辊，驱动辊带动已经焊接在一起的第一钢管和第二钢管转动，使得第二焊缝处转动至靠近工人的一侧，工人对第二焊缝进行焊接工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：焊接钢管需要分两次分别对第一焊缝和第二焊缝进行焊接，在焊接完第一焊缝时，需要手动通过转动摇柄的形式转动第一钢管和第二钢管，非常浪费人力，降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用管道焊接机，达到提高焊接效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑施工用管道焊接机，包括工作台以及设置在工作台上的固定块，工作台上设置有滑座，滑座与工作台之前设置有供滑座滑移的滑移组件，滑移组件供滑座向固定块靠近或远离，固定块和滑座上均设置有夹持组件，所述固定块与工作台之间设置有转动组件，转动组件供固定块相对于工作台转动，固定块与工作台之间设置有驱动固定块转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将第一钢管通过夹持组件固定在固定块上，将第二钢管通过夹持组件固定在滑座上，滑移滑座，使得滑座带动第二钢管向第一钢管靠近，直至第一钢管和第二钢管的端头贴合，工人对第一焊缝处进行焊接工作，松开夹持组件对于第二钢管的夹持，驱动组件驱动固定块转动，由于此时第一钢管和第二钢管在第一焊缝处已经焊接固定，固定座上的夹持组件能够使得固定块带动第一钢管和第二钢管一起转动，使得第二焊缝转动至靠近工人的一侧，便于工人继续进行焊接工作，节省人力，达到提高焊接效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与固定块固接的从动齿轮，工作台上转动连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，由于从动齿轮固定在固定块上，从而带动固定块相对于工作台转动运动，实现对于固定块的驱动转动作用。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括供从动齿轮嵌入的转动轨，转动轨包括与工作台固定连接的第一转动板和第二转动板，第一转动板与从动齿轮的端面抵接，第二转动板与从动齿轮的另一个端面抵接。

通过采用上述技术方案，从动齿轮被主动齿轮驱动转动时，转动轨限制从动齿轮的轴向移动，由于从动齿轮与固定块固定连接，从而限制固定块的轴向移动，使得固定块只能转动运动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台表面开设有放置主动齿轮的容纳槽。

通过采用上述技术方案，将主动齿轮放置在容纳槽内，能够减少主动齿轮占用工作台上表面的空间，使得设备的结构更为紧凑和小巧。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有若干辅助支撑架，辅助支撑架包括辅助杆以及设置在辅助杆顶端的辅助板。

通过采用上述技术方案，钢管一般较长，也较沉，放置在固定块上的第一钢管和放置在滑座上的第二钢管分别与辅助板抵接，辅助杆能够提供辅助支撑的作用，避免第一钢管和第二钢管产生歪斜，避免焊接后的第一钢管和第二钢管不同心的现象产生，到达提高焊接精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述辅助板上表面呈弧面状。

通过采用上述技术方案，弧面状的辅助板能够对多种直径尺寸的钢管起到支撑作用，使得焊接机便于灵活的使用。

本实用新型进一步设置为：所述辅助板的上表面铺设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫具有缓冲效果，避免钢管直接与缓冲垫进行接触时，钢管外壁与辅助板上表面产生磕碰，缓冲垫起到缓冲保护的效果。

本实用新型进一步设置为：所述辅助杆包括与工作台固定连接的固定杆以及滑动连接在固定杆顶端的伸缩杆，伸缩杆与固定杆之间设置连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，自然状态时，辅助板的上表面高于钢管放置后的钢管底部高度，所以放置钢管后，在钢管的下压力的作用下，辅助板被下压，伸缩杆相对于固定杆向下移动，弹性件被压缩产生蓄力，使得辅助支撑架对于钢管的支撑为柔性的支撑，进一步减少钢管外壁与辅助板上表面产生的磕碰。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为套设在辅助杆外壁的弹簧，弹簧的一端与固定杆固定连接，另一端与伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，套设在辅助杆的外壁能够使得弹簧在受外力的作用下，尽量的沿着辅助杆的轴向产生形变，使得弹性件的弹性力稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、节省人力，达到提高焊接效率的效果；

2、使得设备的结构更为紧凑和小巧；

3、到达提高焊接精度的效果；

4、使得焊接机便于灵活的使用；

5、减少钢管外壁与辅助板上表面产生的磕碰。

附图说明

图1是本实用新型建筑施工用管道焊接机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是为了体现夹持螺栓结构的示意图；

图4是为了体现辅助支撑架结构的示意图。

图中，1、工作台；11、容纳槽；2、固定块；3、滑座；31、滑槽；32、滑块；4、夹持螺栓；5、转动组件；51、第一转动板；52、第二转动板；6、驱动组件；61、从动齿轮；62、主动齿轮；63、驱动电机；7、辅助支撑架；71、辅助杆；711、固定杆；712、伸缩杆；72、辅助板；721、缓冲垫；8、弹簧；9、第一钢管；91、第二钢管；92、焊缝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑施工用管道焊接机，包括工作台1，工作台1上设置有固定块2，固定块2呈套筒状，固定块2的轴线水平设置。

如图2所示，固定块2与工作台1之间设置有转动组件5以及驱动固定块2转动的驱动组件6。驱动组件6包括从动齿轮61、主动齿轮62和驱动电机63。在工作台1表面开设有放置主动齿轮62的容纳槽11，主动齿轮62转动连接在容纳槽11内，主动齿轮62的轴线与固定块2的轴线平行。在固定块2的外壁上固定设置有若干从动齿轮61，主动齿轮62和从动齿轮61啮合。转动组件5包括与工作台1固定连接的转动轨，转动轨包括与工作台1固定连接的第一转动板51和第二转动板52，第一转动板51与从动齿轮61的端面抵接，第二转动板52与从动齿轮61的另一个端面抵接。驱动电机63与主动齿轮62连接，带动主动齿轮62转动，从而通过从动齿轮61带动固定块2转动。

如图3所示，在固定块2上设置有夹持组件，夹持组件包括螺纹连接在固定块2上的夹持螺栓4，夹持螺栓4的底端抵接在第一钢管9的外壁上，夹持螺栓4的轴线与固定块2的径向平行。

回看图1，在工作台1上设置有滑座3，滑座3呈与固定块2相同的套筒状，滑座3上设置有同样的夹持组件，用于夹持第二钢管91。滑座3与工作台1之间设置有滑移组件，滑移组件包括开设在工作台1上的滑槽31，滑槽31的长度方向与固定块2的轴向平行。滑槽31内滑移连接有滑块32， 滑块32与滑座3固定连接，使得滑座3能够沿着滑槽31的长度方向滑移，以带动滑座3内的第二钢管91向第一钢管9远离或靠近。

结合图1和图4，工作台1上设置有若干辅助支撑架7，辅助支撑架7包括辅助杆71以及设置在辅助杆71顶端的辅助板72。辅助板72上表面呈弧面状，且固定铺设有缓冲垫721，缓冲垫721采用具有缓冲效果的材料制成，本实施例中采用橡胶垫。辅助杆71包括与工作台1固定连接的固定杆711以及滑动连接在固定杆711顶端的伸缩杆712，伸缩杆712与固定杆711之间设置连接有弹性件，本实施例中的弹性件为套设在辅助杆71外壁的弹簧8，弹簧8的一端与固定杆711固定连接，另一端与伸缩杆712固定连接。在弹性件的作用下，自然状态时，辅助板72的上表面高于钢管放置后的钢管底部高度，所以放置钢管后，在钢管的下压力的作用下，辅助板72被下压，伸缩杆712相对于固定杆711向下移动，弹性件被压缩产生蓄力，使得辅助支撑架7对于钢管的支撑为柔性的支撑，进一步减少钢管外壁与辅助板72上表面产生的磕碰。

本实施例的实施原理为：将第一钢管9通过夹持组件固定在固定块2上，将第二钢管91通过夹持组件固定在滑座3上。辅助支撑架7分别对第一钢管9和第二钢管91进行辅助支撑。滑移滑座3，使得滑座3带动第二钢管91向第一钢管9靠近，直至第一钢管9和第二钢管91的端头贴合，工人对焊缝92处处进行焊接工作，焊完半圈以后，松开夹持组件对于第二钢管91的夹持，驱动组电机驱动固定块2转动，由于此时第一钢管9和第二钢管91在焊缝92处已经焊接固定半圈，固定座上的夹持组件能够使得固定块2带动第一钢管9和第二钢管91一起转动，使得未焊的半圈转动至靠近工人的一侧，便于工人继续进行焊接工作，节省人力，达到提高焊接效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工用管道焊接机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的固定块(2)，工作台(1)上设置有滑座(3)，滑座(3)与工作台(1)之前设置有供滑座(3)滑移的滑移组件，滑移组件供滑座(3)向固定块(2)靠近或远离，固定块(2)和滑座(3)上均设置有夹持组件(4)，其特征在于：所述固定块(2)与工作台(1)之间设置有转动组件(5)，转动组件(5)供固定块(2)相对于工作台(1)转动，固定块(2)与工作台(1)之间设置有驱动固定块(2)转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括与固定块(2)固接的从动齿轮(61)，工作台(1)上转动连接有与从动齿轮(61)啮合的主动齿轮(62)，主动齿轮(62)连接有驱动电机(63)。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述转动组件(5)包括供从动齿轮(61)嵌入的转动轨，转动轨包括与工作台(1)固定连接的第一转动板(51)和第二转动板(52)，第一转动板(51)与从动齿轮(61)的端面抵接，第二转动板(52)与从动齿轮(61)的另一个端面抵接。

4.根据权利要求2所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有放置主动齿轮(62)的容纳槽(11)。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有若干辅助支撑架(7)，辅助支撑架(7)包括辅助杆(71)以及设置在辅助杆(71)顶端的辅助板(72)。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述辅助板(72)上表面呈弧面状。

7.根据权利要求5所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述辅助板(72)的上表面铺设有缓冲垫(721)。

8.根据权利要求5所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述辅助杆(71)包括与工作台(1)固定连接的固定杆(711)以及滑动连接在固定杆(711)顶端的伸缩杆(712)，伸缩杆(712)与固定杆(711)之间设置连接有弹性件。

9.根据权利要求8所述的建筑施工用管道焊接机，其特征在于：所述弹性件为套设在辅助杆(71)外壁的弹簧(8)，弹簧(8)的一端与固定杆(711)固定连接，另一端与伸缩杆(712)固定连接。

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