CN218365113U

CN218365113U - 一种复合耐磨管道切割装置

Info

Publication number: CN218365113U
Application number: CN202221821253.1U
Authority: CN
Inventors: 曹海鑫
Original assignee: Yangzhou Hengxin Wearable Pipe Co ltd
Current assignee: Yangzhou Hengxin Wearable Pipe Co ltd
Priority date: 2022-07-15
Filing date: 2022-07-15
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-07-15

Abstract

本实用新型涉及管道切割技术领域，公开了一种复合耐磨管道切割装置，凹槽的内部安装有送料机构，送料机构包括螺纹杆和调节座，螺纹杆的外部螺纹套设有调节座，且螺纹杆的外部活动套设有第一垫板，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第二垫板，且螺纹杆的另一端固接有摇杆，调节座的两侧均固接有滑板，第一支板和第二支板之间安装有按压机构。送料机构可以带动被固定的复合耐磨管道进行前后移动，方便对复合耐磨管道上的指定位置进行实际切割，显著提升了复合耐磨管道的切割精度，按压机构可以通过带动旋转的砂轮上下移动，在切割后，在弹簧的回弹作用下可以带动砂轮回到初始位置，方便再次切割，提高了该切割装置的切割效率。

Description

一种复合耐磨管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体为一种复合耐磨管道切割装置。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着管道行业的不断发展，复合耐磨管道应运而生，复合耐磨管道在生产后，需要根据实际需要进行切割。

现有的切割装置在使用时，难以对复合耐磨管道上的指定位置进行切割，无法提升复合耐磨管道的切割精度，并且难以通过回弹的方式带动砂轮回到初始位置，不方便再次切割，切割效率不够高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复合耐磨管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合耐磨管道切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部横向开设有凹槽，且切割台的内部开设有与凹槽相通的两条滑槽，切割台的顶部两侧分别竖直固接有第一支板和第二支板，第二支板上固接有控制器，凹槽的内部安装有送料机构，送料机构包括螺纹杆和调节座，螺纹杆的外部螺纹套设有调节座，且螺纹杆的外部活动套设有第一垫板，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第二垫板，且螺纹杆的另一端固接有摇杆，调节座的两侧均固接有滑板，且调节座的顶部固接有限位座，第一支板和第二支板之间安装有按压机构。

可选的，所述限位座的内部贯穿有插槽，且限位座的顶部螺纹贯穿有延伸至插槽内的螺柱，螺柱的底端固接有压块。

可选的，所述第一垫板和第二垫板均固接在凹槽的内部，调节座滑动连接在凹槽的内部，滑板滑动连接在滑槽的内部，螺纹杆和第一垫板通过轴承转动连接。

可选的，所述按压机构包括安装板和伸缩柱，安装板的内部活动贯穿有两个伸缩柱，两个伸缩柱的外部均活动套设有弹簧，且两个伸缩柱的顶端固接有压板，两个伸缩柱的底端固接有放置板，放置板的底部固接有紧固板，紧固板的后表面固接有电动机，电动机的驱动端活动贯穿紧固板并连接有砂轮。

可选的，所述安装板固接在第一支板和第二支板之间，放置板活动安装在第一支板和第二支板之间。

可选的，所述弹簧的一端连接在安装板的底部，且弹簧的另一端连接在放置板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、送料机构可以带动被固定的复合耐磨管道进行前后移动，方便对复合耐磨管道上的指定位置进行实际切割，显著提升了复合耐磨管道的切割精度，降低了切割误差。

2、按压机构可以通过带动旋转的砂轮上下移动，在切割后，在弹簧的回弹作用下可以带动砂轮回到初始位置，方便再次切割，提高了该切割装置的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型一种复合耐磨管道切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合耐磨管道切割装置中送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种复合耐磨管道切割装置中限位座的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种复合耐磨管道切割装置中按压机构的结构示意图。

图中：1、切割台；2、凹槽；21、滑槽；3、第一支板；4、第二支板；41、控制器；5、送料机构；51、螺纹杆；52、调节座；53、第一垫板；54、第二垫板；55、摇杆；56、滑板；57、限位座；58、螺柱；59、压块；6、按压机构；61、安装板；62、伸缩柱；63、弹簧；64、压板；65、放置板；66、紧固板；67、电动机；68、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种复合耐磨管道切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部横向开设有凹槽2，且切割台1的内部开设有与凹槽2相通的两条滑槽21，切割台1的顶部两侧分别竖直固接有第一支板3和第二支板4，第二支板4上固接有控制器41。

凹槽2的内部安装有送料机构5，送料机构5包括螺纹杆51和调节座52，螺纹杆51的外部螺纹套设有调节座52，且螺纹杆51的外部活动套设有第一垫板53，螺纹杆51的一端通过轴承转动连接有第二垫板54，且螺纹杆51的另一端固接有摇杆55，调节座52的两侧均固接有滑板56，且调节座52的顶部固接有限位座57，限位座57的内部贯穿有插槽，且限位座57的顶部螺纹贯穿有延伸至插槽内的螺柱58，螺柱58的底端固接有压块59，第一垫板53和第二垫板54均固接在凹槽2的内部，调节座52滑动连接在凹槽2的内部，滑板56滑动连接在滑槽21的内部，螺纹杆51和第一垫板53通过轴承转动连接，送料机构5可以带动被固定的复合耐磨管道进行前后移动，方便对复合耐磨管道上的指定位置进行实际切割，显著提升了复合耐磨管道的切割精度，降低了切割误差。

第一支板3和第二支板4之间安装有按压机构6，按压机构6包括安装板61和伸缩柱62，安装板61的内部活动贯穿有两个伸缩柱62，两个伸缩柱62的外部均活动套设有弹簧63，且两个伸缩柱62的顶端固接有压板64，两个伸缩柱62的底端固接有放置板65，放置板65的底部固接有紧固板66，紧固板66的后表面固接有电动机67，电动机67的驱动端活动贯穿紧固板66并连接有砂轮68，安装板61固接在第一支板3和第二支板4之间，放置板65活动安装在第一支板3和第二支板4之间，弹簧63的一端连接在安装板61的底部，且弹簧63的另一端连接在放置板65的顶部，按压机构6可以通过带动旋转的砂轮68上下移动，在切割后，在弹簧63的回弹作用下可以带动砂轮68回到初始位置，方便再次切割，提高了该切割装置的切割效率。

工作原理：使用本装置时，将复合耐磨管道的一端移动至限位座57内的插槽中，并将待切割部分裸露在外，然后手握螺柱58旋转，此时可以带动压块59下移，从而将复合耐磨管道固定在限位座57内，然后手握摇杆55正转，此时可以带动螺纹杆51正转，螺纹杆51正转后可以带动调节座52不断后移，进而带动限位座57和复合耐磨管道不断后移，而手握摇杆55反转，此时可以带动螺纹杆51反转，螺纹杆51反转后可以带动调节座52不断前移，进而带动限位座57和复合耐磨管道不断前移，方便对复合耐磨管道上的切割位置进行前后调节，送料机构5可以带动被固定的复合耐磨管道进行前后移动，方便对复合耐磨管道上的指定位置进行实际切割，显著提升了复合耐磨管道的切割精度，降低了切割误差，接着通过控制器41控制电动机67工作，电动机67通电后带动砂轮68转动，接着手握压板64下移，此时可以带动伸缩柱62下移，伸缩柱62下移后，不仅可以带动放置板65、紧固板66、电动机67和砂轮68下移，同时还可以使得弹簧63处于拉伸状态，此时可以对下方的复合耐磨管道进行切割，切割完成后，松开压板64，在弹簧63的作用下，可以带动放置板65、紧固板66、电动机67和砂轮68上移，使得电动机67和砂轮68能够回到初始位置，按压机构6可以通过带动旋转的砂轮68上下移动，在切割后，在弹簧63的回弹作用下可以带动砂轮68回到初始位置，方便再次切割，提高了该切割装置的切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种复合耐磨管道切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的顶部横向开设有凹槽（2），且切割台（1）的内部开设有与凹槽（2）相通的两条滑槽（21），切割台（1）的顶部两侧分别竖直固接有第一支板（3）和第二支板（4），第二支板（4）上固接有控制器（41），凹槽（2）的内部安装有送料机构（5），送料机构（5）包括螺纹杆（51）和调节座（52），螺纹杆（51）的外部螺纹套设有调节座（52），且螺纹杆（51）的外部活动套设有第一垫板（53），螺纹杆（51）的一端通过轴承转动连接有第二垫板（54），且螺纹杆（51）的另一端固接有摇杆（55），调节座（52）的两侧均固接有滑板（56），且调节座（52）的顶部固接有限位座（57），第一支板（3）和第二支板（4）之间安装有按压机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨管道切割装置，其特征在于，所述限位座（57）的内部贯穿有插槽，且限位座（57）的顶部螺纹贯穿有延伸至插槽内的螺柱（58），螺柱（58）的底端固接有压块（59）。

3.根据权利要求1所述的一种复合耐磨管道切割装置，其特征在于，所述第一垫板（53）和第二垫板（54）均固接在凹槽（2）的内部，调节座（52）滑动连接在凹槽（2）的内部，滑板（56）滑动连接在滑槽（21）的内部，螺纹杆（51）和第一垫板（53）通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合耐磨管道切割装置，其特征在于，所述按压机构（6）包括安装板（61）和伸缩柱（62），安装板（61）的内部活动贯穿有两个伸缩柱（62），两个伸缩柱（62）的外部均活动套设有弹簧（63），且两个伸缩柱（62）的顶端固接有压板（64），两个伸缩柱（62）的底端固接有放置板（65），放置板（65）的底部固接有紧固板（66），紧固板（66）的后表面固接有电动机（67），电动机（67）的驱动端活动贯穿紧固板（66）并连接有砂轮（68）。

5.根据权利要求4所述的一种复合耐磨管道切割装置，其特征在于，所述安装板（61）固接在第一支板（3）和第二支板（4）之间，放置板（65）活动安装在第一支板（3）和第二支板（4）之间。

6.根据权利要求4所述的一种复合耐磨管道切割装置，其特征在于，所述弹簧（63）的一端连接在安装板（61）的底部，且弹簧（63）的另一端连接在放置板（65）的顶部。