CN213164660U - 一种用于管道自动磨削的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道自动磨削的装置，包括底板，所述底板上表面焊接有第一固定板和第二固定板，底板上表面焊接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆分别与第一固定板和第二固定板形成间隙连接，且螺纹杆一端通过螺栓固定有手摇盘，所述底板上表面焊接有两个固定球，第一安装块和两个固定球之间分别通过螺栓固定有两个滑杆，所述螺纹杆一侧套接有螺纹套管，螺纹套管一侧通过螺栓固定有工作台，且工作台两侧均焊接有两个滑块，且滑块与滑杆形成滑动连接。本实用新型可以手动移动调节工作台的位置，提升了整体装置的可调节性能，满足了工业化的需求。

Description

一种用于管道自动磨削的装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种用于管道自动磨削的装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业、多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在进行加工的同时需要进行磨削作业，在一个较细的管道的一端磨削一个凹槽，放入橡胶圈，这样才能使得两个管道更好的连接，但是，当进行磨削作业的时候不能进行移动调节位置，可调节性能不够好，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于管道自动磨削的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于管道自动磨削的装置，包括底板，所述底板上表面焊接有第一固定板和第二固定板，底板上表面焊接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆分别与第一固定板和第二固定板形成间隙连接，且螺纹杆一端通过螺栓固定有手摇盘，所述底板上表面焊接有两个固定球，第一安装块和两个固定球之间分别通过螺栓固定有两个滑杆，所述螺纹杆一侧套接有螺纹套管，螺纹套管一侧通过螺栓固定有工作台，且工作台两侧均焊接有两个滑块，且滑块与滑杆形成滑动连接。

进一步地，所述第一固定板与第一安装块一侧均焊接有摩擦块，螺纹杆一侧套接有两个摩擦环，且摩擦块与摩擦环固定连接。

进一步地，两个所述摩擦环一侧均通过螺栓固定有弹簧，且两个弹簧另一端分别与第一安装块和第二固定板固定连接。

进一步地，所述工作台一侧转动连接有转轴，且转轴另一端转动连接有工作盘，所述工作盘与工作台一侧均设置有多个固定孔，且固定孔内插接有插接杆。

进一步地，所述工作盘上表面焊接有限位板和第二夹板，限位板一侧插接有两个螺纹栓，且螺纹栓另一端螺纹连接有第一夹板。

进一步地，所述底板上表面焊接有电机架，电机架上表面通过螺栓固定有电机，且电机输出轴一端通过螺栓固定有磨削盘。

进一步地，所述底板上表面焊接有安装架，安装架上表面通过螺栓固定有水箱，水箱一侧插接有水管，且水管另一端位于磨削盘上方。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过螺纹杆、螺纹套管和工作台的配合设置，可以手动移动调节工作台的位置，提升了整体装置的可调节性能，满足了工业化的需求。

2.本实用新型通过第一夹板、第二夹板和螺纹栓的配合设置，可以人力调节第一夹板和第二夹板的间距，以匹配适用于不同大小的管道，提升了本实用新型的适用性范围。

3.本实用新型通过摩擦块和摩擦环的配合设置，使得工作台在移动过程中更加地平稳，避免发生侧翻等意外事故，提升了本实用新型的稳定性能。

4.本实用新型通过水箱、水管和磨削盘的配合设置，一方面可以给磨削盘进行降温散热，维系磨削盘持续性高效运行，另一方面可以达到降尘的效果，维持作业环境的湿度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于管道自动磨削的装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于管道自动磨削的装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于管道自动磨削的装置的调节装置结构示意图。

图中：1、底板；2、手摇盘；3、第一固定板；4、摩擦块；5、摩擦环；6、弹簧；7、第一安装块；8、滑杆；9、第二固定板；10、螺纹杆；11、滑块；12、工作台；13、固定球；14、第二安装块；15、电机架；16、磨削盘；17、电机；18、水管；19、水箱；20、工作盘；21、螺纹栓；22、限位板；23、第一夹板；24、第二夹板；25、固定孔；26、插接杆；27、螺纹套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于管道自动磨削的装置，包括底板1，底板1上表面焊接有第一固定板3和第二固定板9，底板1上表面焊接有第一安装块7和第二安装块14，第一安装块7和第二安装块14之间转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10分别与第一固定板3和第二固定板9形成间隙连接，第一固定板3和第二固定板9与螺纹杆10不接触，且螺纹杆10一端通过螺栓固定有手摇盘2，通过手摇盘2可以控制螺纹杆10的走向，底板1上表面焊接有两个固定球13，固定球13显得整体装置外观很美观，第一安装块7和两个固定球13之间分别通过螺栓固定有两个滑杆8，螺纹杆10一侧套接有螺纹套管27，螺纹套管27一侧通过螺栓固定有工作台12，且工作台12两侧均焊接有两个滑块11，且滑块11与滑杆8形成滑动连接，工作台12借助多个滑块11在滑杆8上滑动，工作台12在螺纹杆10上可以移动位置。

第一固定板3与第一安装块7一侧均焊接有摩擦块4，螺纹杆10一侧套接有两个摩擦环5，且摩擦块4与摩擦环5固定连接，通过摩擦块4和摩擦环5的配合设置，使得工作台12在移动过程中更加地平稳，避免发生侧翻等意外事故，两个摩擦环5一侧均通过螺栓固定有弹簧6，且两个弹簧6另一端分别与第一安装块7和第二固定板9固定连接，工作台12一侧转动连接有转轴，且转轴另一端转动连接有工作盘20，工作盘20与工作台12一侧均设置有多个固定孔25，且固定孔25内插接有插接杆26，将工作台12调节到适宜磨削位置时，将插接杆26置入固定孔25的内部并拧紧，故而工作台12与工作盘20相对位置固定，工作盘20上表面焊接有限位板22和第二夹板24，限位板22一侧插接有两个螺纹栓21，且螺纹栓21另一端螺纹连接有第一夹板23，将管道放置在第二夹板24和第一夹板23之间，手动旋转两个螺纹栓21，调节两个第一夹板23的位置，从而可以调节第一夹板23和第二夹板24的间距，以方便将管件固定夹持，底板1上表面焊接有电机架15，电机架15上表面通过螺栓固定有电机17，电机架15使得电机17运行过程更加的稳定，同时也可以达到减震的效果，且电机17输出轴一端通过螺栓固定有磨削盘16，磨削盘16转动将管道表面打磨并进行磨削作业，直至磨削出一个凹槽，底板1上表面焊接有安装架，安装架上表面通过螺栓固定有水箱19，水箱19一侧插接有水管18，且水管18另一端位于磨削盘16上方，水管18滴落水滴，水滴滴落在磨削盘16上，达到降温效果。

工作原理：当需要对管道进行磨削作业时，首先将管道放置在第二夹板24和第一夹板23之间，手动旋转两个螺纹栓21，调节两个第一夹板23的位置，从而可以调节第一夹板23和第二夹板24的间距，以方便将管件固定夹持，手动转动手摇盘2，螺纹杆10开始转动并带动螺纹套管27转动，故而工作台12借助多个滑块11在滑杆8上滑动，工作台12在螺纹杆10上移动位置，当将工作台12调节到适宜磨削位置时，将插接杆26置入固定孔25的内部并拧紧，故而工作台12与工作盘20相对位置固定，然后连接电源，启动电机17，电机17输出轴转动带动磨削盘16转动，磨削盘16转动将管道表面打磨并进行磨削作业，直至磨削出一个凹槽，水管18滴落水滴，水滴滴落在磨削盘16上，达到降温效果，最后关闭电源，待电机17完全停止作业，再将磨削后的管道取下，再进行下一步作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于管道自动磨削的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(9)，底板(1)上表面固定连接有第一安装块(7)和第二安装块(14)，第一安装块(7)和第二安装块(14)之间活动连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)分别与第一固定板(3)和第二固定板(9)形成间隙连接，且螺纹杆(10)一端固定连接有手摇盘(2)，所述底板(1)上表面固定连接有两个固定球(13)，第一安装块(7)和两个固定球(13)之间分别固定连接有两个滑杆(8)，所述螺纹杆(10)一侧设置有螺纹套管(27)，螺纹套管(27)一侧固定连接有工作台(12)，且工作台(12)两侧均固定连接有两个滑块(11)，且滑块(11)与滑杆(8)形成活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，所述第一固定板(3)与第一安装块(7)一侧均固定连接有摩擦块(4)，螺纹杆(10)一侧设置有两个摩擦环(5)，且摩擦块(4)与摩擦环(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，两个所述摩擦环(5)一侧均固定连接有弹簧(6)，且两个弹簧(6)另一端分别与第一安装块(7)和第二固定板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，所述工作台(12)一侧活动连接有转轴，且转轴另一端活动连接有工作盘(20)，所述工作盘(20)与工作台(12)一侧均设置有多个固定孔(25)，且固定孔(25)内活动连接有插接杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，所述工作盘(20)上表面固定连接有限位板(22)和第二夹板(24)，限位板(22)一侧活动连接有两个螺纹栓(21)，且螺纹栓(21)另一端活动连接有第一夹板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有电机架(15)，电机架(15)上表面固定连接有电机(17)，且电机(17)输出轴一端固定连接有磨削盘(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道自动磨削的装置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有安装架，安装架上表面固定连接有水箱(19)，水箱(19)一侧活动连接有水管(18)，且水管(18)另一端位于磨削盘(16)上方。

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