CN111054541A - 一种金属管道表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆技术领域，尤其为一种金属管道表面喷漆装置，包括基座，所述基座的上侧设置有右上侧设置有承载座，所述支撑板的上侧固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节座、调节手摇轮、锁定阀，所述调节杆的左侧转动连接有金属管定位座，所述电机安装座的右侧转动连接有安装连接座，所述安装连接座的外壁套接有金属管安装座，所述承载座的正面设置有喷漆移动机构，所述喷漆移动机构包括承载板，驱动电机，所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动安装板，所述半圆型喷管的内壁设置有喷漆头，通过移动喷漆机构能够使喷漆实现自动化喷漆，并且配合金属管道的转动，能够使整体喷漆的更加均匀，喷漆效率和质量。

Description

一种金属管道表面喷漆装置
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，具体为一种金属管道表面喷漆装置。
背景技术
金属管道可以用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，金属管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
现有的对于金属管道表面的喷漆手法主要有两种，一种是人工手动完成，该方法加工的质量较差，效率也低，不仅浪费油漆，而且消耗的人工劳动量也大，另外一种是用金属管道喷漆机进行喷漆，但是现如今市场上的金属管道喷漆设备其机动性差，精度不高，通常会出现喷漆不匀或是不到位，而影响到产品的加工质量，因此需要一种金属管道表面喷漆装置对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属管道表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属管道表面喷漆装置，包括基座，所述基座的上侧设置有右上侧设置有承载座，所述承载座的上侧中间处开设有移动滑槽，所述承载座的上侧并且位于移动滑槽的右侧内壁设置有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节座、调节手摇轮、锁定阀，所述调节座的中间处螺纹连接有调节杆，所述调节杆的右侧固定连接有调节手摇轮，所述调节座的侧壁设置有锁定阀，所述调节杆的左侧转动连接有金属管定位座，所述基座的左上侧设置有驱动箱，所述驱动箱的正面设置有电控箱，所述电控箱的上侧设置有操作控制键，所述驱动箱的内部上侧设置有电机安装座，所述电机安装座的左侧安装有电机，所述电机安装座的右侧转动连接有安装连接座，所述安装连接座的外壁套接有金属管安装座，所述金属管安装座的正面中间处开设有金属管安装槽，所述承载座的正面设置有喷漆移动机构，所述喷漆移动机构包括承载板，驱动电机，所述承载板的正面上侧安装有第一导向滑轨，所述承载板的正面下侧安装有第二导向滑轨，所述承载板的正面左侧设置有第一安装板，所述承载板的正面右侧设置有第二安装板，所述承载板的正面位于第二安装板的左侧设置有丝杆安装座，所述第一安装板的中间处与丝杆安装座的中间处转动连接有丝杆，所述第二安装板的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过连轴器与丝杆连接，所述第一导向滑轨、第二导向滑轨滑动卡接有移动滑座，所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动安装板，所述移动安装板的上侧中间处设有喷漆管，所述喷漆管的上侧设置有半圆型喷管，所述半圆型喷管的内壁设置有喷漆头，所述喷漆管的正面设置有管道连接头。
优选的，所述丝杆通过螺纹连接座与移动滑座连接。
优选的，所述电机采用130HCY220AL3S-TK0型号，所述驱动电机采用YPW100-24V2.0-1200规格型号。
优选的，所述移动安装板的侧壁通过螺钉与移动滑座连接。
优选的，所述安装连接座与金属管安装座可拆卸连接设置，所述调节杆与金属管定位座可拆卸连接设置。
优选的，所述电机、驱动电机通过电源线与电控箱连接。
优选的，所述移动安装板与移动滑槽滑动卡接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的金属管定位座和金属管安装座能够对金属管进行定位安装，并且通过电机带动金属管道进行转动，通过移动喷漆机构能够对喷漆管进行均匀的移动使喷漆管和半圆形喷管对金属管表面进行均匀喷漆。
2、本发明中，通过设置的移动喷漆机构能够使喷漆实现自动化喷漆，并且配合金属管道的转动，能够使整体喷漆的更加均匀，喷漆效率和质量。
附图说明
图1为本发明整体轴测图；
图2为本发明喷漆移动机构结构图；
图3为本发明部分结构图。
图中：1-基座、2-承载座、3-移动滑槽、4-支撑板、5-调节组件、6-调节座、7-调节手摇轮、8-锁定阀、9-调节杆、10-金属管定位座、11-驱动箱、12-电控箱、13-操作控制键、14-电机安装座、15-电机、16-安装连接座、17-金属管安装座、18-金属管安装槽、19-喷漆移动机构、20-承载板、21-驱动电机、22-第一导向滑轨、23-第二导向滑轨、24-第一安装板、25-第二安装板、26-丝杆安装座、27-丝杆、28-连轴器、29-移动滑座、30-移动安装板、31-喷漆管、32-半圆型喷管、33-喷漆头、34-管道连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种金属管道表面喷漆装置，包括基座1，基座1的上侧设置有右上侧设置有承载座2，承载座2的上侧中间处开设有移动滑槽3，承载座2的上侧并且位于移动滑槽3的右侧内壁设置有支撑板4，支撑板4的上侧固定连接有调节组件5，调节组件5包括调节座6、调节手摇轮7、锁定阀8，调节座6的中间处螺纹连接有调节杆9，调节杆9的右侧固定连接有调节手摇轮7，调节座6的侧壁设置有锁定阀8，调节杆9的左侧转动连接有金属管定位座10，基座1的左上侧设置有驱动箱11，驱动箱11的正面设置有电控箱12，电控箱12的上侧设置有操作控制键13，驱动箱11的内部上侧设置有电机安装座14，电机安装座14的左侧安装有电机15，电机安装座14的右侧转动连接有安装连接座16，安装连接座16的外壁套接有金属管安装座17，金属管安装座17的正面中间处开设有金属管安装槽18，承载座2的正面设置有喷漆移动机构19，喷漆移动机构19包括承载板20，驱动电机21，承载板20的正面上侧安装有第一导向滑轨22，承载板20的正面下侧安装有第二导向滑轨23，承载板20的正面左侧设置有第一安装板24，承载板20的正面右侧设置有第二安装板25，承载板20的正面位于第二安装板25的左侧设置有丝杆安装座26，第一安装板24的中间处与丝杆安装座26的中间处转动连接有丝杆27，第二安装板25的右侧安装有驱动电机21，驱动电机21通过连轴器28与丝杆27连接，第一导向滑轨22、第二导向滑轨23滑动卡接有移动滑座29，移动滑槽3的内壁滑动连接有移动安装板30，移动安装板30的上侧中间处设有喷漆管31，喷漆管31的上侧设置有半圆型喷管32，半圆型喷管32的内壁设置有喷漆头33，喷漆管31的正面设置有管道连接头34，通过设置的金属管定位座10和金属管安装座17能够对金属管进行定位安装，并且通过电机15带动金属管道进行转动，通过移动喷漆机构19能够对喷漆管31进行均匀的移动使喷漆管31和半圆形喷管32对金属管表面进行均匀喷漆。
本发明工作流程：使用时，通过调节手摇轮7对金属管定位座10进行移动，通过金属管安装座17和金属管安装槽18对金属管进行安装后调节金属管定位座10对金属管进行固定，通过锁定阀8进行锁定，通过电控箱12对电机15进行控制在电机15的作用下金属管开始转动，通过驱动电机21带动丝杆27进行转动，在丝杆27的作用下移动滑座29在第一导向滑轨22和第二导向滑轨23匀速滑动，移动安装板30跟随在移动滑槽3中滑动，通过管道连接管道34连接喷漆主管，喷漆管31和半圆型喷管32、喷漆头33对金属管道表面进行喷漆，通过设置的金属管定位座10和金属管安装座17能够对金属管进行定位安装，并且通过电机15带动金属管道进行转动，通过移动喷漆机构19能够对喷漆管31进行均匀的移动使喷漆管31和半圆形喷管32对金属管表面进行均匀喷漆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属管道表面喷漆装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上侧设置有右上侧设置有承载座(2)，所述承载座(2)的上侧中间处开设有移动滑槽(3)，所述承载座(2)的上侧并且位于移动滑槽(3)的右侧内壁设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上侧固定连接有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括调节座(6)、调节手摇轮(7)、锁定阀(8)，所述调节座(6)的中间处螺纹连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的右侧固定连接有调节手摇轮(7)，所述调节座(6)的侧壁设置有锁定阀(8)，所述调节杆(9)的左侧转动连接有金属管定位座(10)，所述基座(1)的左上侧设置有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)的正面设置有电控箱(12)，所述电控箱(12)的上侧设置有操作控制键(13)，所述驱动箱(11)的内部上侧设置有电机安装座(14)，所述电机安装座(14)的左侧安装有电机(15)，所述电机安装座(14)的右侧转动连接有安装连接座(16)，所述安装连接座(16)的外壁套接有金属管安装座(17)，所述金属管安装座(17)的正面中间处开设有金属管安装槽(18)，所述承载座(2)的正面设置有喷漆移动机构(19)，所述喷漆移动机构(19)包括承载板(20)，驱动电机(21)，所述承载板(20)的正面上侧安装有第一导向滑轨(22)，所述承载板(20)的正面下侧安装有第二导向滑轨(23)，所述承载板(20)的正面左侧设置有第一安装板(24)，所述承载板(20)的正面右侧设置有第二安装板(25)，所述承载板(20)的正面位于第二安装板(25)的左侧设置有丝杆安装座(26)，所述第一安装板(24)的中间处与丝杆安装座(26)的中间处转动连接有丝杆(27)，所述第二安装板(25)的右侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)通过连轴器(28)与丝杆(27)连接，所述第一导向滑轨(22)、第二导向滑轨(23)滑动卡接有移动滑座(29)，所述移动滑槽(3)的内壁滑动连接有移动安装板(30)，所述移动安装板(30)的上侧中间处设有喷漆管(31)，所述喷漆管(31)的上侧设置有半圆型喷管(32)，所述半圆型喷管(32)的内壁设置有喷漆头(33)，所述喷漆管(31)的正面设置有管道连接头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述丝杆(27)通过螺纹连接座与移动滑座(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述电机(15)采用130HCY220AL3S-TK0型号，所述驱动电机(21)采用YPW100-24V2.0-1200规格型号。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述移动安装板(30)的侧壁通过螺钉与移动滑座(29)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述安装连接座(16)与金属管安装座(17)可拆卸连接设置，所述调节杆(9)与金属管定位座(10)可拆卸连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述电机(15)、驱动电机(21)通过电源线与电控箱(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述移动安装板(30)与移动滑槽(3)滑动卡接。
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CN112076918A (zh) * 2020-09-27 2020-12-15 湖州中福人管业科技有限公司 一种防腐保温管道生产用喷射装置

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