CN216965026U - 一种管道喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域，且公开了一种管道喷涂设备，包括底座，所述底座的底部通过螺栓固定安装有收集箱，所述底座的一侧固定安装有第一减速电机，所述底座的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有储料箱，所述连接架的一侧顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的一端通过驱动轴固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过开设有接料槽，可以将从管道上掉落的涂料收入收集箱的内部，便于将落下的涂料进行回收，从而避免涂料对工作台造成污染，这样既可以避免涂料直接落到工作台上，还可以避免涂料的浪费，从而节省了加工成本。

Description

一种管道喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道喷涂设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，管道在加工时，需要用到管道喷涂设备对管道的外表面喷涂防腐涂料。

目前市场上的一些管道喷涂设备：

(1)在管道喷涂的过程中，由于涂料在自身重力的作用下会向下滴落，从而导致工作台上会滴落较多的涂料，但是目前大多数的管道喷涂设备不便进行涂料回收，不仅会对工作台造成污染，而且还会造成资源的浪费；

(2)在管道喷涂的过程中，大多数的管道喷涂设备在对管道喷涂完涂料后，通常放置在晾晒架上风干，这种方式干燥速度较慢，且不能均匀的对每个面进行风干，进而导致烘干效果较差。

所以我们提出了一种管道喷涂设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些管道喷涂设备，存在不便进行涂料回收和烘干效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种管道喷涂设备，包括底座，所述底座的底部通过螺栓固定安装有收集箱，所述底座的一侧固定安装有第一减速电机，所述底座的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有储料箱，所述连接架的一侧顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的一端通过驱动轴固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有涂料板，所述涂料板的底部固定安装有喷嘴，所述涂料板的底部两侧均铰接有活动板，所述活动板的一侧转动连接有涂料辊，所述活动板的一侧固定安装有压缩弹簧，所述连接架的内壁一侧固定安装有第三减速电机，所述连接架的另一侧固定安装有液压缸；

所述底座的顶部开设有接料槽，所述底座的顶部靠近接料槽的两侧均滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定安装有烘干灯，所述底座的内壁一侧转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外侧螺纹连接有第三螺纹套。

优选的，所述液压缸的一端通过输出轴固定安装有安装板，所述安装板与连接架的内壁活动连接，所述第三减速电机的一端与安装板的一侧均转动连接有固定架，固定架的形状为圆形，所述固定架的内底壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的顶端通过安装有调节杆，所述双向丝杠的两端外侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧固定安装有夹板。

优选的，所述活动板的数量有四个，四个所述活动板呈矩形阵列分布，每相邻两个所述活动板之间固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述储料箱的底部固定输料软管与涂料板的后侧相连接，所述第一螺纹套的顶部两侧均固定安装有滑块，所述连接架的内顶壁开设有与滑块相适配的滑槽。

进一步的，所述第一减速电机的一端通过驱动轴与第二丝杠的一端相固定，所述第三螺纹套的顶部固定安装有连接块，所述第二伸缩杆的底端与连接块相固定，所述底座的顶部开设有与连接块相适配的槽。

进一步的，所述收集箱的顶部与接料槽相贯通，所述收集箱的内侧与接料槽的边缘相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过开设有接料槽，可以将从管道上掉落的涂料收入收集箱的内部，便于将落下的涂料进行回收，从而避免涂料对工作台造成污染，这样既可以避免涂料直接落到工作台上，还可以避免涂料的浪费，从而节省了加工成本。

(2)、通过第一减速电机、第二丝杠、第二伸缩杆、烘干灯、第三螺纹套之间的配合设置，可以在管道的外侧对管道上的涂料进行加热烘干，从而使得管道上的涂料快速的干燥，干燥的速度较快，提高了对涂料的烘干效果，进而可以提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型管道喷涂设备的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型管道喷涂设备的喷嘴的侧视结构示意图；

图3为本实用新型管道喷涂设备的固定架的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型管道喷涂设备的底座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型管道喷涂设备的底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、第一减速电机；4、连接架；5、储料箱；6、第二减速电机；7、第一丝杠；8、第一螺纹套；9、连接板；10、第一电动伸缩杆；11、涂料板；12、喷嘴；13、活动板；14、涂料辊；15、压缩弹簧；16、第三减速电机；17、液压缸；18、安装板；19、固定架；20、第二伸缩杆；21、烘干灯；22、双向丝杠；23、第二螺纹套；24、夹板；25、第二丝杠；26、第三螺纹套；27、接料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种管道喷涂设备；包括底座1，底座1的底部通过螺栓固定安装有收集箱2，底座1的一侧固定安装有第一减速电机3，底座1的顶部固定安装有连接架4，连接架4的顶部固定安装有储料箱5，连接架4的一侧顶部固定安装有第二减速电机6，第二减速电机6的一端通过驱动轴固定安装有第一丝杠7，第一丝杠7的外侧螺纹连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8的底部固定安装有连接板9，连接板9的底部两侧均固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底端固定安装有涂料板11，涂料板11的底部固定安装有喷嘴12，涂料板11的底部两侧均铰接有活动板13，活动板13的一侧转动连接有涂料辊14，活动板13的一侧固定安装有压缩弹簧15，连接架4的内壁一侧固定安装有第三减速电机16，连接架4的另一侧固定安装有液压缸17；

底座1的顶部开设有接料槽27，底座1的顶部靠近接料槽27的两侧均滑动连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的顶端固定安装有烘干灯21，底座1的内壁一侧转动连接有第二丝杠25，第二丝杠25的外侧螺纹连接有第三螺纹套26；

根据图1和3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：液压缸17的一端通过输出轴固定安装有安装板18，安装板18与连接架4的内壁活动连接，第三减速电机16的一端与安装板18的一侧均转动连接有固定架19，固定架19的形状为圆形，固定架19的内底壁转动连接有双向丝杠22，双向丝杠22的顶端通过安装有调节杆，双向丝杠22的两端外侧均螺纹连接有第二螺纹套23，第二螺纹套23的一侧固定安装有夹板24，夹板24的形状为弧形，弧形的夹板24可以更好的与管道相适配；

根据图1-2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：活动板13的数量有四个，四个活动板13呈矩形阵列分布，每相邻两个活动板13之间固定安装有压缩弹簧15，通过设有压缩弹簧15，可以使涂料辊14适配不同直径的管道；

根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：储料箱5的底部固定输料软管与涂料板11的后侧相连接，第一螺纹套8的顶部两侧均固定安装有滑块，连接架4的内顶壁开设有与滑块相适配的滑槽；

根据图1和4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一减速电机3的一端通过驱动轴与第二丝杠25的一端相固定，第三螺纹套26的顶部固定安装有连接块，第二伸缩杆20的底端与连接块相固定，底座1的顶部开设有与连接块相适配的槽；

根据图1和5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱2的顶部与接料槽27相贯通，收集箱2的内侧与接料槽27的边缘相对应。

本实施例的工作原理：在使用该管道喷涂设备时，如图1-5所示，该装置整体由底座1、收集箱2、第一减速电机3、连接架4、储料箱5、第二减速电机6、涂料板11、烘干灯21组成，加工时，先将管道固定到固定架19上，旋转调节杆，调节杆通过双向丝杠22上的第二螺纹套23带动夹板24进行上下移动，从而对管道进行夹持固定，然后启动液压缸17，此时液压缸17通过驱动轴上的安装板18带动固定架19上的管道向第三减速电机16靠近，然后通过第三减速电机16上的固定架19对管道的另一端固定，此时管道被稳定固定，然后启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10通过涂料板11带动喷嘴12向下移动并靠近管道，此时活动板13在压缩弹簧15作用下夹持在管道的两侧，此时通过储料箱5对涂料板11上的喷嘴12提供涂料对管道进行喷涂，在喷涂的过程中，第三减速电机16通过驱动轴上的固定架19带动管道进行旋转，管道在旋转的过程中，活动板13上的涂料辊14跟随管道进行旋转并将涂料均匀涂布，第二减速电机6通过驱动轴上的第一丝杠7带动喷嘴12在管道的顶部左右移动，在涂料的过程中，从管道上掉落的涂料穿过接料槽27被收集箱2收集，当涂布完毕后，启动第一电动伸缩杆10带动喷嘴12复位，然后启动第一减速电机3，此时第一减速电机3通过第二丝杠25上的第三螺纹套26带动烘干灯21在管道的两侧进行左右移动，烘干灯21在移动的过程中第三减速电机16持续带动管道进行旋转，从而对管道上的涂料进行均匀烘干，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺栓固定安装有收集箱(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有第一减速电机(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的顶部固定安装有储料箱(5)，所述连接架(4)的一侧顶部固定安装有第二减速电机(6)，所述第二减速电机(6)的一端通过驱动轴固定安装有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)的外侧螺纹连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的底部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底部两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底端固定安装有涂料板(11)，所述涂料板(11)的底部固定安装有喷嘴(12)，所述涂料板(11)的底部两侧均铰接有活动板(13)，所述活动板(13)的一侧转动连接有涂料辊(14)，所述活动板(13)的一侧固定安装有压缩弹簧(15)，所述连接架(4)的内壁一侧固定安装有第三减速电机(16)，所述连接架(4)的另一侧固定安装有液压缸(17)；

所述底座(1)的顶部开设有接料槽(27)，所述底座(1)的顶部靠近接料槽(27)的两侧均滑动连接有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的顶端固定安装有烘干灯(21)，所述底座(1)的内壁一侧转动连接有第二丝杠(25)，所述第二丝杠(25)的外侧螺纹连接有第三螺纹套(26)。

2.根据权利要求1所述的管道喷涂设备，其特征在于，所述液压缸(17)的一端通过输出轴固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)与连接架(4)的内壁活动连接，所述第三减速电机(16)的一端与安装板(18)的一侧均转动连接有固定架(19)，固定架(19)的形状为圆形，所述固定架(19)的内底壁转动连接有双向丝杠(22)，所述双向丝杠(22)的顶端通过安装有调节杆，所述双向丝杠(22)的两端外侧均螺纹连接有第二螺纹套(23)，所述第二螺纹套(23)的一侧固定安装有夹板(24)。

3.根据权利要求1所述的管道喷涂设备，其特征在于，所述活动板(13)的数量有四个，四个所述活动板(13)呈矩形阵列分布，每相邻两个所述活动板(13)之间固定安装有压缩弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的管道喷涂设备，其特征在于，所述储料箱(5)的底部固定输料软管与涂料板(11)的后侧相连接，所述第一螺纹套(8)的顶部两侧均固定安装有滑块，所述连接架(4)的内顶壁开设有与滑块相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的管道喷涂设备，其特征在于，所述第一减速电机(3)的一端通过驱动轴与第二丝杠(25)的一端相固定，所述第三螺纹套(26)的顶部固定安装有连接块，所述第二伸缩杆(20)的底端与连接块相固定，所述底座(1)的顶部开设有与连接块相适配的槽。

6.根据权利要求1所述的管道喷涂设备，其特征在于，所述收集箱(2)的顶部与接料槽(27)相贯通，所述收集箱(2)的内侧与接料槽(27)的边缘相对应。

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