CN220329076U - 一种管件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件喷漆装置，解决了现有技术中受到不同尺寸和不同口径的管件影响，如若喷漆装置对于该情况下的适配度有限，可能会导致在喷漆过程中，管件的喷漆效果不够均匀，从而使得管件喷漆出现瑕疵，导致人员需要对于管件进行二次返工的情况出现的问题。一种管件喷漆装置，包括安装板，安装板的顶部中心位置处固定连接有工作仓。本实用新型便于人员对于需要喷漆的管件进行快速固定作业，进而使得该喷漆装置能够在一定范围内部适配多口径和多长度的管件进行喷漆作业，精简的结构便于人员快速上手调节，提高了喷漆的质量，同时，避免了油漆在使用过程中向外泄露不便于人员收集的情况出现，保护了生产环境。

Description

一种管件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件喷漆装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。在管件的生产过程中，为了保证管件的在一些特殊环境下具有一定的抗性，人员可以在管件的外壁上喷上特殊的漆面涂层以提高管件的实用性，人员可选择使用喷漆装置来进行该作业。

在人员实际使用喷漆装置的过程中，受到不同尺寸和不同口径的管件影响，如若喷漆装置对于该情况下的适配度有限，可能会导致在喷漆过程中，管件的喷漆效果不够均匀，从而使得管件喷漆出现瑕疵，导致人员需要对于管件进行二次返工的情况出现，增加了人员的工作负荷，特此提出一种管件喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件喷漆装置，解决了现有技术中受到不同尺寸和不同口径的管件影响，如若喷漆装置对于该情况下的适配度有限，可能会导致在喷漆过程中，管件的喷漆效果不够均匀，从而使得管件喷漆出现瑕疵，导致人员需要对于管件进行二次返工的情况出现的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件喷漆装置，包括安装板，所述安装板的顶部中心位置处固定连接有工作仓，所述工作仓的顶部固定连接有储漆箱，所述储漆箱的底部安装有若干个贯穿工作仓顶部侧壁的喷漆头，所述安装板的顶部且位于工作仓的内腔开设有收集槽，所述收集槽的内腔上部固定连接有防护网，所述安装板的一侧外壁的两侧均固定连接有与收集槽相连通的排出管，所述安装板的内腔水平设置有双向丝杆，且安装板的内腔顶部两侧均开设有通槽，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆，所述直杆的一侧上部固定连接有贯穿相邻工作仓侧壁的支撑杆，两个所述支撑杆的一端且位于工作仓的内腔均设置有夹具模块。

优选地，所述安装板的一侧安装有驱动电机，所述双向丝杆的一端与安装板内腔的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端贯穿相邻的安装板的内侧壁与驱动电机的输出轴传动连接。

优选地，其中一个所述支撑杆的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与相邻的夹具模块的一侧传动连接，另一个所述夹具模块的一侧与相邻的支撑杆的一端固定连接，且支撑杆的一端与相邻的直杆的一侧之间通过转轴转动连接。

优选地，所述工作仓的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有密封门，所述安装板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选地，所述支撑杆的一端通过轴套贯穿相邻的工作仓内侧壁与直杆的一端固定连接。

优选地，所述安装板的顶部两侧均可拆卸连接有防护壳，且防护壳的一侧表面与相邻的工作仓的一侧可拆卸连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可将管件的两端分内腔分别套接在相对应夹具模块的外圈，使得夹具模块对于管件的内腔达到支撑的效果，当人员遇到不同长度尺寸的管件与夹具模块外圈之间留有缝隙的情况下，人员可通过旋转电机带动双向丝杆进行旋转，进而使得两个螺套同时带动直杆进行位置的调节，使得夹具模块对于管件的两端达到夹持的效果，通过喷漆头将储漆箱内部的漆向着管件外壁进行喷洒，通过旋转电机带动相邻的夹具模块进行旋转，以达到带动管件进行旋转喷漆的效果，喷洒后的油漆受重力影响，会有部分掉落至收集槽的内部，通过阀门控制排出管将漆向外排出，通过结构上的设计，便于人员对于需要喷漆的管件进行快速固定作业，进而使得该喷漆装置能够在一定范围内部适配多口径和多长度的管件进行喷漆作业，精简的结构便于人员快速上手调节，提高了喷漆的质量，同时，避免了油漆在使用过程中向外泄露不便于人员收集的情况出现，保护了生产环境。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过安装板的设置，保证了其顶部结构的稳定性，通过支撑杆的设置，使得直杆在位移的情况下能够带动支撑杆以及与其连接的结构一并进行位移，通过支撑腿的设置，加强了对于工作仓的底部的支撑性，通过工作仓和密封门的设置，保证了其内部的密封性，使得油漆不会大面积的向外发生扩张情况，以影响到管件的喷漆质量，通过防护壳的设置，保护了其内部结构不受外力影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板剖面图；

图3为本实用新型直杆结构示意图。

图中：1、安装板；2、防护壳；3、工作仓；4、储漆箱；5、密封门；6、排出管；7、喷漆头；8、直杆；9、防护网；10、收集槽；11、夹具模块；12、双向丝杆；13、驱动电机；14、旋转电机；15、螺套；16、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种管件喷漆装置，包括安装板1，安装板1的顶部中心位置处固定连接有工作仓3，工作仓3的顶部固定连接有储漆箱4，储漆箱4的底部安装有若干个贯穿工作仓3顶部侧壁的喷漆头7，安装板1的顶部且位于工作仓3的内腔开设有收集槽10，收集槽10的内腔上部固定连接有防护网9，安装板1的一侧外壁的两侧均固定连接有与收集槽10相连通的排出管6，安装板1的内腔水平设置有双向丝杆12，且安装板1的内腔顶部两侧均开设有通槽，双向丝杆12的外圈两侧均套设有螺套15，螺套15的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆8，直杆8的一侧上部固定连接有贯穿相邻工作仓3侧壁的支撑杆16，两个支撑杆16的一端且位于工作仓3的内腔均设置有夹具模块11，具体的，在人员使用时，人员可将管件的两端分内腔分别套接在相对应夹具模块11的外圈，使得夹具模块11对于管件的内腔达到支撑的效果，当人员遇到不同长度尺寸的管件与夹具模块11外圈之间留有缝隙的情况下，人员可通过旋转电机14带动双向丝杆12进行旋转，进而使得两个螺套15同时带动直杆8进行位置的调节，使得夹具模块11对于管件的两端达到夹持的效果，通过喷漆头7将储漆箱4内部的漆向着管件外壁进行喷洒，通过旋转电机14带动相邻的夹具模块11进行旋转，以达到带动管件进行旋转喷漆的效果，喷洒后的油漆受重力影响，会有部分掉落至收集槽10的内部，通过阀门控制排出管6将漆向外排出，通过结构上的设计，便于人员对于需要喷漆的管件进行快速固定作业，进而使得该喷漆装置能够在一定范围内部适配多口径和多长度的管件进行喷漆作业，精简的结构便于人员快速上手调节，提高了喷漆的质量，同时，避免了油漆在使用过程中向外泄露不便于人员收集的情况出现，保护了生产环境。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可将管件的两端分内腔分别套接在相对应夹具模块11的外圈，使得夹具模块11对于管件的内腔达到支撑的效果，当人员遇到不同长度尺寸的管件与夹具模块11外圈之间留有缝隙的情况下，人员可通过旋转电机14带动双向丝杆12进行旋转，进而使得两个螺套15同时带动直杆8进行位置的调节，使得夹具模块11对于管件的两端达到夹持的效果，通过喷漆头7将储漆箱4内部的漆向着管件外壁进行喷洒，通过旋转电机14带动相邻的夹具模块11进行旋转，以达到带动管件进行旋转喷漆的效果，喷洒后的油漆受重力影响，会有部分掉落至收集槽10的内部，通过阀门控制排出管6将漆向外排出。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，便于人员对于需要喷漆的管件进行快速固定作业，进而使得该喷漆装置能够在一定范围内部适配多口径和多长度的管件进行喷漆作业，精简的结构便于人员快速上手调节，提高了喷漆的质量，同时，避免了油漆在使用过程中向外泄露不便于人员收集的情况出现，保护了生产环境。

进一步地，安装板1的一侧安装有驱动电机13，双向丝杆12的一端与安装板1内腔的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆12的另一端贯穿相邻的安装板1的内侧壁与驱动电机13的输出轴传动连接，具体的，通过安装板1的设置，保证了其顶部结构的稳定性。

进一步地，其中一个支撑杆16的一端安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴与相邻的夹具模块11的一侧传动连接，另一个夹具模块11的一侧与相邻的支撑杆16的一端固定连接，且支撑杆16的一端与相邻的直杆8的一侧之间通过转轴转动连接，具体的，通过支撑杆16的设置，使得直杆8在位移的情况下能够带动支撑杆16以及与其连接的结构一并进行位移。

进一步地，工作仓3的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有密封门5，安装板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，具体的，通过支撑腿的设置，加强了对于工作仓3的底部的支撑性。

进一步地，支撑杆16的一端通过轴套贯穿相邻的工作仓3内侧壁与直杆8的一端固定连接，具体的，通过工作仓3和密封门5的设置，保证了其内部的密封性，使得油漆不会大面积的向外发生扩张情况，以影响到管件的喷漆质量。

进一步地，安装板1的顶部两侧均可拆卸连接有防护壳2，且防护壳2的一侧表面与相邻的工作仓3的一侧可拆卸连接，具体的，通过防护壳2的设置，保护了其内部结构不受外力影响。

综上所述：在人员使用时，人员可将管件的两端分内腔分别套接在相对应夹具模块11的外圈，使得夹具模块11对于管件的内腔达到支撑的效果，当人员遇到不同长度尺寸的管件与夹具模块11外圈之间留有缝隙的情况下，人员可通过旋转电机14带动双向丝杆12进行旋转，进而使得两个螺套15同时带动直杆8进行位置的调节，使得夹具模块11对于管件的两端达到夹持的效果，通过喷漆头7将储漆箱4内部的漆向着管件外壁进行喷洒，通过旋转电机14带动相邻的夹具模块11进行旋转，以达到带动管件进行旋转喷漆的效果，喷洒后的油漆受重力影响，会有部分掉落至收集槽10的内部，通过阀门控制排出管6将漆向外排出，通过安装板1的设置，保证了其顶部结构的稳定性，通过支撑杆16的设置，使得直杆8在位移的情况下能够带动支撑杆16以及与其连接的结构一并进行位移，通过支撑腿的设置，加强了对于工作仓3的底部的支撑性，通过工作仓3和密封门5的设置，保证了其内部的密封性，使得油漆不会大面积的向外发生扩张情况，以影响到管件的喷漆质量，通过防护壳2的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过结构上的设计，便于人员对于需要喷漆的管件进行快速固定作业，进而使得该喷漆装置能够在一定范围内部适配多口径和多长度的管件进行喷漆作业，精简的结构便于人员快速上手调节，提高了喷漆的质量，同时，避免了油漆在使用过程中向外泄露不便于人员收集的情况出现，保护了生产环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种管件喷漆装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部中心位置处固定连接有工作仓(3)，所述工作仓(3)的顶部固定连接有储漆箱(4)，所述储漆箱(4)的底部安装有若干个贯穿工作仓(3)顶部侧壁的喷漆头(7)，所述安装板(1)的顶部且位于工作仓(3)的内腔开设有收集槽(10)，所述收集槽(10)的内腔上部固定连接有防护网(9)，所述安装板(1)的一侧外壁的两侧均固定连接有与收集槽(10)相连通的排出管(6)，所述安装板(1)的内腔水平设置有双向丝杆(12)，且安装板(1)的内腔顶部两侧均开设有通槽，所述双向丝杆(12)的外圈两侧均套设有螺套(15)，所述螺套(15)的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆(8)，所述直杆(8)的一侧上部固定连接有贯穿相邻工作仓(3)侧壁的支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的一端且位于工作仓(3)的内腔均设置有夹具模块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管件喷漆装置，其特征在于，所述安装板(1)的一侧安装有驱动电机(13)，所述双向丝杆(12)的一端与安装板(1)内腔的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆(12)的另一端贯穿相邻的安装板(1)的内侧壁与驱动电机(13)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件喷漆装置，其特征在于，其中一个所述支撑杆(16)的一端安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴与相邻的夹具模块(11)的一侧传动连接，另一个所述夹具模块(11)的一侧与相邻的支撑杆(16)的一端固定连接，且支撑杆(16)的一端与相邻的直杆(8)的一侧之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件喷漆装置，其特征在于，所述工作仓(3)的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有密封门(5)，所述安装板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种管件喷漆装置，其特征在于，所述支撑杆(16)的一端通过轴套贯穿相邻的工作仓(3)内侧壁与直杆(8)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件喷漆装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两侧均可拆卸连接有防护壳(2)，且防护壳(2)的一侧表面与相邻的工作仓(3)的一侧可拆卸连接。