CN217190273U - 一种管道表面均匀喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道加工技术领域，且公开了一种管道表面均匀喷漆装置，包括设备主体，设备主体内部设置有喷涂机构，丝杆右端固定连接有电机，丝杆外侧螺纹连接有移动块，设备主体内部固定连接有限位杆，限位杆外侧滑动连接有滑动块，滑动块底部固定连接有喷涂口，喷涂口两侧固定连接有烘干出气口。该管道表面均匀喷漆装置，通过电机带动丝杆进行转动，通过传动带与传动轮的设置，转动杆会带动管道开始转动，移动块带动喷涂口进行移动，抽料泵开始抽取喷涂料，对管道的外部进行喷涂，在通过加热箱的设置，烘干出气口对喷涂料进行烘干，从而达到了对管道进行快速的喷涂，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道表面均匀喷漆装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而为了提高管道的耐腐性，需要对管道的表面喷涂上防腐蚀的涂料。
而现有大多是工人手持着喷涂枪对管道外表面进行喷涂，这种传统的喷涂方式，不仅费时费力，操作不方便，工作效率低下，且手动的操作无法保证管道外部喷涂均匀，影响管道的正常使用。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道表面均匀喷漆装置，具备操作方便，喷涂均匀，提高工作效率的优点，解决了操作不便，工作效率低，管道表面喷涂不均的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，提供如下技术方案：一种管道表面均匀喷漆装置，包括设备主体，设备主体内部设置有喷涂机构，设备主体右侧固定连接有螺纹筒，螺纹筒内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆左端活动连接有第一夹板，设备主体内部左壁活动连接有第二夹板，第一夹板与第二夹板相互对立的一侧固定连接限位机构；
喷涂机构包括丝杆、电机、移动块、限位杆、滑动块、喷涂口、烘干出气口，丝杆右端固定连接有电机，丝杆外侧螺纹连接有移动块，设备主体内部固定连接有限位杆，限位杆外侧滑动连接有滑动块，滑动块底部固定连接有喷涂口，喷涂口两侧固定连接有烘干出气口。
优选的，限位机构包括固定筒、电动伸缩杆、梯形块、斜面块、缓冲仓、挤压板、限位弹簧，固定筒内部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆相互对应的一端固定连接有梯形块，固定筒外侧滑动连接有斜面块，固定筒内部设置有缓冲仓，缓冲仓内部设置有限位弹簧，斜面块相对应的外侧固定连接有挤压板，电动伸缩杆带动梯形块移动，斜面块受到挤压会产生移动，挤压杆带动限位弹簧拉伸，实现对管道的固定，从而达到了对管道外表面可以均匀的进行全面喷涂，避免出现死角，提高喷涂的效果。
优选的，移动块底部与滑动块上部固定连接，设备主体上部固定连接有储料箱，储料箱内部设置有抽料泵，抽料泵外侧连通有伸缩出料管，且伸缩出料管底端与喷涂口上部固定连通，移动块带动滑动块开始移动，移动会带动喷涂口移动，抽料泵开始抽取喷涂料，对管道的外部进行喷涂。
优选的，梯形块与斜面块的斜面相对应设置，斜面块上下两端固定连接有限制板，挤压板外侧与缓冲仓相互远离的一侧滑动连接，限位弹簧上下两端与缓冲仓内壁、挤压板外侧相抵接，梯形块向着斜面块方向移动，斜面块被挤压滑动，使得限制板与管道内壁抵接上，在通过限位弹簧的设置，使得斜面块在不受挤压时可快速复原。
优选的，设备主体左侧活动连接有转动杆，丝杆左端外侧与转动杆左端外侧均固定连接有传动轮传动轮外侧传动连接有传动带，转动杆右端与第二夹板左侧固定连接，通过传动轮与传动带的设置，丝杆的转动使得转动杆开始转动，转动杆会带动第二夹板开始转动。
优选的，设备主体上部固定连接有加热箱，加热箱外侧固定连通有伸缩分流气管，且伸缩分流气管底端与烘干出气口上表面固定连通，通过加热箱的设置，热气会通过伸缩分流气管进入烘干出气口，开始对喷涂后的管道外表面的喷涂料进行烘干。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道表面均匀喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该管道表面均匀喷漆装置，通过转动螺纹杆可以快速调整第一夹板与第二夹板之间的距离，通过电动伸缩杆带动梯形块移动，斜面块受到挤压会产生移动，挤压杆带动限位弹簧拉伸，斜面块带动限制板与管道内壁抵接上，实现对管道的固定，从而达到了对管道外表面可以均匀的进行全面喷涂，避免出现死角，提高喷涂的效果。
2、该管道表面均匀喷漆装置，通过电机带动丝杆进行转动，通过传动带与传动轮的设置，转动杆会带动管道开始转动，在通过限位杆与滑动块的设置，移动块带动喷涂口进行移动，抽料泵开始抽取喷涂料，对管道的外部进行喷涂，在通过加热箱的设置，烘干出气口对喷涂料进行烘干，从而达到了对管道进行快速的喷涂，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实新型图1中A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、设备主体；2、喷涂机构；201、丝杆；202、电机；203、移动块；204、限位杆；205、滑动块；206、喷涂口；207、烘干出气口；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、第一夹板；6、第二夹板；7、限位机构；701、固定筒；702、电动伸缩杆；703、梯形块；704、斜面块；705、缓冲仓；706、挤压板；707、限位弹簧；8、转动杆；9、传动轮；10、储料箱；11、抽料泵；12、加热箱。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
实施例1，如图1-3所示，一种管道表面均匀喷漆装置，在根据不同的管道长度，手动的去转动螺纹杆4，调整第一夹板5的位置，调整好后，将管道安装在第一夹板5与第二夹板6上，通过电动伸缩杆702带动梯形块703移动，斜面块704受到挤压会产生移动，挤压杆带动限位弹簧707拉伸，实现对管道的固定，当喷涂完成后，电动伸缩杆702会带动梯形块703回缩，此时被拉伸的限位弹簧707会快速恢复带动挤压板706移动，从而达到了对管道外表面可以均匀的进行全面喷涂，避免出现死角，提高喷涂的效果。
实施例2，如图1和图2所示，通过电机202带动丝杆201进行转动，通过传动带与传动轮9的设置，转动杆8会带动管道开始转动，同时移动块203带动喷涂口206进行移动，抽料泵11开始抽取喷涂料，喷涂口206开始对管道的外部进行喷涂，在通过加热箱12的设置，烘干出气口207对喷涂料进行烘干，从而达到了对管道进行快速的喷涂，提高工作效率。
工作原理：一种管道表面均匀喷漆装置，在喷涂前需要安装管道，根据不同管道的长度，可手动的转动螺纹杆4，螺纹杆4带动第二夹板6开始，从而可以快速对不同的管道进行固定，在固定管道时，将管道的通孔安插在固定筒701上，启动电动伸缩杆702带动梯形块703移动，梯形块703移动会挤压到达斜面块704，斜面块704受到挤压会产生移动，挤压杆也开始移动，将限位弹簧707拉伸，此时斜面块704会带动限制板与管道内壁抵接上，实现对管道的固定，从而达到了对管道外表面可以均匀的进行全面喷涂，避免出现死角，提高喷涂的效果，当喷涂完成后，电动伸缩杆702会带动梯形块703回缩，此时被拉伸的限位弹簧707会快速恢复带动挤压板706移动，挤压板706会带动斜面块704回收，使得管道失去连接，从而可以快速的将喷涂好的管道取下来。
启动电机202带动丝杆201进行转动，通过传动带与传动轮9的设置，使得转动杆8转动，转动杆8会带动管道开始转动，同时丝杆201的转动会带动移动块203开始移动，在通过限位杆204与滑动块205的设置，对移动块203进行限位，从而带动喷涂口206进行移动，开启抽料泵11，喷涂料会通过伸缩出料管进入喷涂口206，开始对管道的外部进行喷涂，在通过加热箱12的设置，热气会通过伸缩分流气管进入烘干出气口207，开始对喷涂后的管道外表面的喷涂料进行烘干，从而达到了对管道进行快速的喷涂，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道表面均匀喷漆装置，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）内部设置有喷涂机构（2），所述设备主体（1）右侧固定连接有螺纹筒（3），所述螺纹筒（3）内壁螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）左端活动连接有第一夹板（5），所述设备主体（1）内部左壁活动连接有第二夹板（6），所述第一夹板（5）与第二夹板（6）相互对立的一侧固定连接限位机构（7）；
所述喷涂机构（2）包括丝杆（201）、电机（202）、移动块（203）、限位杆（204）、滑动块（205）、喷涂口（206）、烘干出气口（207），所述丝杆（201）右端固定连接有电机（202），所述丝杆（201）外侧螺纹连接有移动块（203），设备主体（1）内部固定连接有限位杆（204），所述限位杆（204）外侧滑动连接有滑动块（205），所述滑动块（205）底部固定连接有喷涂口（206），所述喷涂口（206）两侧固定连接有烘干出气口（207）。
2.根据权利要求1所述的一种管道表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括固定筒（701）、电动伸缩杆（702）、梯形块（703）、斜面块（704）、缓冲仓（705）、挤压板（706）、限位弹簧（707），所述固定筒（701）内部固定连接有电动伸缩杆（702），所述电动伸缩杆（702）相互对应的一端固定连接有梯形块（703），所述固定筒（701）外侧滑动连接有斜面块（704），所述固定筒（701）内部设置有缓冲仓（705），所述缓冲仓（705）内部设置有限位弹簧（707），所述斜面块（704）相对应的外侧固定连接有挤压板（706）。
3.根据权利要求1所述的一种管道表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述移动块（203）底部与滑动块（205）上部固定连接，所述设备主体（1）上部固定连接有储料箱（10），所述储料箱（10）内部设置有抽料泵（11），所述抽料泵（11）外侧连通有伸缩出料管，且所述伸缩出料管底端与喷涂口（206）上部固定连通。
4.根据权利要求2所述的一种管道表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述梯形块（703）与斜面块（704）的斜面相对应设置，所述斜面块（704）上下两端固定连接有限制板，所述挤压板（706）外侧与缓冲仓（705）相互远离的一侧滑动连接，所述限位弹簧（707）上下两端与缓冲仓（705）内壁、挤压板（706）外侧相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种管道表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述设备主体（1）左侧活动连接有转动杆（8），所述丝杆（201）左端外侧与转动杆（8）左端外侧均固定连接有传动轮（9）所述传动轮（9）外侧传动连接有传动带，所述转动杆（8）右端与第二夹板（6）左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述设备主体（1）上部固定连接有加热箱（12），所述加热箱（12）外侧固定连通有伸缩分流气管，且所述伸缩分流气管底端与烘干出气口（207）上表面固定连通。
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