CN208116328U - 一种大口径管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道清洗装置，解决了常见对大口径管道进行清洗作业时，往往都是人工手持清洗枪作业，劳动强度较大，效率低的问题，其技术方案要点是，包括：清洗枪；供所述清洗枪安装的输水管；以及，多组设于所述输水管上的导向机构；所述导向机构包括：滚动面与管道内壁相切、用于引导清洗枪在管道内移动的滚动件；以及，用于调节所述滚动件与管道内壁距离的调节组件，达到避免了人工手持清洗枪作业，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，防止了清洗枪在管道内乱窜，提高了工作稳定性的目的。

Description

一种大口径管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种大口径管道清洗装置。

背景技术

化工等行业常常会使用到大口径的输送管道，长时间使用后会导致管道内壁堆积厚度不均的积垢，从而影响管道的运输速度，所以常常需要对管道内壁进行清洗。目前，常规清洗作业时，往往都是人工手持清洗枪作业，存在劳动强度较大，效率低的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大口径管道清洗装置，具有劳动强度较低、工作效率较高以及使用安全性较高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大口径管道清洗装置，包括：清洗枪；供所述清洗枪安装的输水管；以及，多组设于所述输水管上的导向机构；所述导向机构包括：滚动面与管道内壁相切、用于引导清洗枪在管道内移动的滚动件；以及，用于调节所述滚动件与管道内壁距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，将导向机构固定于输水管上，在开启清洗枪前，通过调节组件将多组滚动件调至与管道内壁贴近的位置，从而将清洗枪架设于管道内，避免了人工手持清洗枪作业，降低了劳动强度，提高了工作效率，防止了清洗枪在管道内乱窜，提高了工作稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述调节组件包括：与滚动件连接的连杆组件；以及，用于驱动连杆组件活动以调节滚动件与管道内壁距离的滑移组件。

通过采用上述技术方案，调节滑移组件以驱动连杆组件活动，使滚动件与管道内壁接触，从而实现将清洗枪本体架设于管道内的目的，避免了人工手持清洗枪作业，降低了劳动强度。

本实用新型的进一步设置，所述滑移组件包括：滑移连接于所述输水管上、与连杆组件一端铰接的套环；以及，设于所述套环上、将所述套环固定于输水管上的紧固件。

通过采用上述技术方案，滑动套环，带动连杆组件活动，当连杆组件调至适当高度时，通过紧固件将套环固定于输水管上，从而达到调节滚动件与管道内壁距离的目的。

本实用新型的进一步设置，所述连杆组件包括：一端铰接于所述套环上的第一连杆；一端铰接于所述输水管上的第二连杆与第三连杆；以及，与第一连杆、第二连杆及第三连杆远离输水管一端铰接的第四连杆，所述第一连杆与第二连杆朝向第四连杆的一端铰接，所述滚动件设于第四连杆中间以及两端。

通过采用上述技术方案，滑动套环，从而驱动第一连杆摆动，第一连杆带动第二连杆与第四连杆摆动，第四连杆带动第三连杆摆动，从而调节第四连杆与输水管间的距离，从而调节滚动件与管道内壁之间的距离。

本实用新型的进一步设置，所述导向机构设为三组，沿输水管外表面间隔120度分布。

通过采用上述技术方案，使得清洗枪稳定架设于管道内，提高了清洗枪的工作稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述紧固件为螺杆，所述螺杆远离输水管的一端设有调节螺杆位置的旋钮。

通过采用上述技术方案，滚动件调至与管道内壁接触时，通过旋钮调节螺杆位置直至螺杆远离旋钮一端抵接于输水管，从而将套环固定于输水管上，使得作业过程中套环不会滑动，从而使滚动件不会脱离管道内壁，以实现清洗枪在导向机构的导向作用下稳定工作的目的。

本实用新型的进一步设置，所述第四连杆两端靠近管道内壁的一面设有斜角，所述斜角尖端磨圆。

通过采用上述技术方案，在架设清洗枪时，第四连杆斜角设置便于清洗枪放入管道内，斜角尖端磨圆防止尖端刮伤操作人员。

本实用新型的进一步设置，所述滚动件为由塑胶制成的滚轮。

通过采用上述技术方案，可以防止滚轮刮伤管道内壁，塑胶抗腐蚀性强，使得滚轮使用寿命更高。

本实用新型的进一步设置，所述清洗枪设有向后倾斜布置的喷射口。

通过采用上述技术方案，将清洗枪架设于管道内，开启清洗枪，通过清洗枪喷射时产生的反作用力驱动导向机构向管道内行走。

本实用新型的进一步设置，所述输水管外表面设有用于防腐蚀的镀膜层。

通过采用上述技术方案，有效防止输水管受到腐蚀，提升了输水管的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将清洗枪架设于管道内，然后开启清洗枪，在清洗枪的反作用力下，调节组件带动滚动件在管道内壁滚动，从而实现清洗枪在管道内移动的目的，避免了人工手持清洗枪作业，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，规避了由于水压高而存在硬质颗粒物飞射的风险，提高了使用安全性；

2.导向机构设为三组，沿安装套环外表面间隔120度分布，使得清洗枪在管道内较为稳定地行走，防止由于水压高而存在清洗枪在管道内乱窜，提高了工作稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、清洗枪；2、输水管；3、导向机构；31、调节组件；311、连杆组件；3111、第一连杆；3112、第二连杆；3113、第三连杆；3114、第四连杆；312、滑移组件；3121、套环；32、滚动件；4、紧固件；41、螺杆；42、旋钮；5、斜角；6、喷射口；7、镀膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种大口径管道清洗装置，如图1所示，包括：清洗枪1；供清洗枪1安装的输水管2；以及，多组设于输水管2上的导向机构3。

在本实施例中导向机构3设置为三组，沿输水管2外表面间隔120度分布，使得清洗枪1稳定在管道内行走，防止由于水压高而存在清洗枪1在管道内乱窜，提高了工作稳定性。

导向机构3包括：滚动面与管道内壁相切、用于引导清洗枪1在管道内移动的滚动件32；以及，用于调节滚动件32与管道内壁距离的调节组件31。

调节组件31包括与滚动件32连接的连杆组件311以及用于驱动连杆组件311活动以调节滚动件32与管道内壁距离的滑移组件312，以实现将清洗枪1架设于管道内的目的，使用过程中，使得清洗枪1不会在管道内乱窜。

滑移组件312包括与输水管2上滑移连接且一端铰接于连杆组件311的套环3121以及设于套环3121的将套环3121固定于输水管2上的紧固件4，紧固件4与套环3121螺纹连接，滑动套环3121使连杆组件311受套环3121驱动，当连杆组件311调至适当高度时，滚动件32位置与管道内壁接触，从而达到调节滚动件32与管道内壁距离的目的。

本实施例中紧固件4为螺杆41，螺杆41远离输水管2的一端设有调节螺杆41位置的旋钮42，通过旋钮42调节螺杆41位置直至螺杆41远离旋钮42一端抵接于输水管2，从而将套环3121固定于输水管2上，使得作业过程中套环3121不会滑动，从而使滚动件32位置不会脱离管道内壁，以实现清洗枪1在导向机构3的导向作用下稳定工作的目的。

连杆组件311包括：一端铰接于套环3121上的第一连杆3111；一端铰接于输水管2上的第二连杆3112与第三连杆3113；以及，与第一连杆3111、第二连杆3112及第三连杆3113远离输水管2一端铰接的第四连杆3114，第一连杆3111与第二连杆3112朝向第四连杆3114的一端铰接，滚动件32螺纹连接于第四连杆3114中间以及两端，通过滑动套环3121，从而驱动第一连杆3111摆动，第一连杆3111带动第二连杆3112与第四连杆3114摆动，第四连杆3114带动第三连杆3113摆动，从而调节第四连杆3114与输水管2间的距离，从而调节滚动件32与管道内壁之间的距离。

本实施例中滚动件32为由塑胶制成的滚轮，可以防止滚轮刮伤管道内壁，且塑胶抗腐蚀性强，使得滚轮使用寿命更高。

第四连杆3114两端靠近管道内壁的一面设有斜角 5，斜角 5尖端磨圆，在架设清洗枪1时，第四连杆3114斜角 5设置便于清洗枪1放入管道内，斜角 5尖端磨圆防止尖端刮伤操作人员。

输水管2外表面设有用于防腐蚀的镀膜层7，有效防止输水管2受到腐蚀，提升了输水管2的使用寿命。

清洗枪1设有向后倾斜布置的喷射口6，将清洗枪1架设于管道内，开启清洗枪1，可通过清洗枪1喷射时产生的反作用力驱动导向机构3向管道内行走，也可通过人工驱动或者设置动力源驱动清洗枪1在管道内壁行走。

工作过程：将导向机构3固定于输水管2上，在开启清洗枪1前通过调整套环3121在输水管2上的位置来调节连杆组件311的高度，从而将滚轮调至与管道内壁贴近的位置，进而将清洗枪1架设于管道内，然后开启清洗枪1，在清洗枪1的反作用力下，以实现清洗枪1在管道内移动的目的，避免了人工手持清洗枪1作业，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，防止了清洗枪1在管道内乱窜，提高了工作稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种大口径管道清洗装置，其特征在于，包括：

清洗枪(1)；

供所述清洗枪(1)安装的输水管(2)；以及，

多组设于所述输水管(2)上的导向机构(3)；

所述导向机构(3)包括：

滚动面与管道内壁相切、用于引导清洗枪(1)在管道内移动的滚动件(32)；以及，

用于调节所述滚动件(32)与管道内壁距离的调节组件(31)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述调节组件(31)包括：

与滚动件(32)连接的连杆组件(311)；以及，

用于驱动连杆组件(311)活动以调节滚动件(32)与管道内壁距离的滑移组件(312)。

3.根据权利要求2所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述滑移组件(312)包括：

滑移连接于所述输水管(2)上、与连杆组件(311)一端铰接的套环(3121)；以及，

设于所述套环(3121)上、将所述套环(3121)固定于输水管(2)上的紧固件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述连杆组件(311)包括：

一端铰接于所述套环(3121)上的第一连杆(3111)；

一端铰接于所述输水管(2)上的第二连杆(3112)与第三连杆(3113)；以及，

与第一连杆(3111)、第二连杆(3112)及第三连杆(3113)远离输水管(2)一端铰接的第四连杆(3114)，所述第一连杆(3111)与第二连杆(3112)朝向第四连杆(3114)的一端铰接，所述滚动件(32)设于第四连杆(3114)中间以及两端。

5.根据权利要求1所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述导向机构(3)设为三组，沿输水管(2)外表面间隔120度分布。

6.根据权利要求3所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述紧固件(4)为螺杆(41)，所述螺杆(41)远离输水管(2)的一端设有调节螺杆(41)位置的旋钮(42)。

7.根据权利要求4所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述第四连杆(3114)两端靠近管道内壁的一面设有斜角(5)，所述斜角(5)尖端磨圆。

8.根据权利要求1所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述滚动件(32)为由塑胶制成的滚轮。

9.根据权利要求1所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述清洗枪(1)设有向后倾斜布置的喷射口(6)。

10.根据权利要求1所述的一种大口径管道清洗装置，其特征在于，所述输水管(2)外表面设有用于防腐蚀的镀膜层。