CN209811617U - 一种纵焊缝压延装置 - Google Patents

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史俊
徐平秀
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Abstract

本实用新型公开了一种纵焊缝压延装置,包括上下相对设置的上滚轮、下滚轮,上滚轮和下滚轮之间形成有以便对焊缝进行压延工作的缝隙;下滚轮安装在下转轴上,下转轴可旋转地安装在轧辊机头上,该轧辊机头安装于横向加长杆的端部,横向加长杆穿设在固设于主机架上的轴套上;上滚轮安装在上转轴上,上转轴可旋转地安装在旋转机架的左下端上,旋转机架的右下端与主机架的悬臂端部铰连接,旋转机架的右上端与油缸的伸缩杆铰连接,油缸与固设在主机架悬臂上的油缸安装板铰连接;旋转机架的左斜面上固设有电机,电机的输出轴与上转轴之间通过皮带传动机构连接。本实用新型上滚轮与下滚轮配合实现对焊缝压延的目的,上滚轮与下滚轮之间的缝隙易控制。

Description

一种纵焊缝压延装置
技术领域
本实用新型涉及一种压延装置,更具体地说,涉及一种纵焊缝压延装置。
背景技术
焊接是常用的一种将两物件永久性粘结在一起的加工方法,现有采用304或316不锈钢或碳钢制成的待焊接物在焊接后会留有焊缝,现有的焊缝去除方法一般是采用刀具切削,整套装置的设备一大堆,又比较复杂,维修困难,费用高,若控制不好易把产品本身切毁,进而影响到产品本身的外观度,因此为了解决现有焊缝处理不易处理的问题,急需研究一款能够去除纵焊缝的装置。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种纵焊缝压延装置,采用本实用新型的技术方案,结构简单,设计巧妙,上滚轮与下滚轮配合实现对焊缝压延的目的,且上滚轮与下滚轮之间的缝隙易控制。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种纵焊缝压延装置,包括上下相对设置的上滚轮、下滚轮,所述的上滚轮和下滚轮之间形成有以便对焊缝进行压延工作的缝隙;所述的下滚轮安装在下转轴上,下转轴可旋转地安装在轧辊机头上,该轧辊机头安装于横向加长杆的端部,横向加长杆穿设在固设于主机架上的轴套上;所述的上滚轮安装在上转轴上,上转轴可旋转地安装在旋转机架的左下端上,该旋转机架的右下端与主机架的悬臂端部铰连接,旋转机架的右上端与油缸的伸缩杆铰连接,油缸与固设在主机架悬臂上的油缸安装板铰连接;所述的旋转机架的左斜面上固设有电机,该电机的输出轴与上转轴之间通过皮带传动机构连接。
更进一步地,所述的主机架包括底座和前后相对设置的两个呈形的支架,所述的支架由立臂和悬臂构成,所述的立臂的底部与底座之间设有加强板;上述的轴套设置有两个,两个轴套固设在两个支架的立臂之间;上述的油缸安装板固设在两个支架的悬臂之间,上述的旋转机架铰接在两个支架的悬臂端部之间。
更进一步地,所述的轧辊机头包括安装块,所述的安装块的右侧面固设有用以与横向加长杆端部螺纹连接的螺纹块,所述的安装块的左侧面固设有前后相对设置两块安装板,每块安装板的端部上均开设有U形槽,上述的下滚轮位于两块安装板之间,下转轴的两端分别架设在两块安装板的U形槽上。
更进一步地,所述的旋转机架包括电机支撑座和前后相对设置的两块机架板,所述的两块机架板的左斜面与电机支撑座固连,电机安装在电机支撑座上;上述的上滚轮设置在两块机架板之间,上转轴的两端分别支撑在两块机架板上,且上转轴的两端与两块机架板之间均设置有轴承。
更进一步地,所述的皮带传动机构包括主动轮和从动轮,所述的主动轮安装在电机的输出轴上,所述的从动轮安装在上转轴上,主动轮与从动轮之间套设有环形皮带。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种纵焊缝压延装置,其由于上滚轮安装在上转轴上,上转轴可旋转地安装在旋转机架的左下端上,该旋转机架的右下端与主机架的悬臂端部铰连接,旋转机架的右上端与油缸的伸缩杆铰连接,油缸与固设在主机架悬臂上的油缸安装板铰连接,因此可以通过油缸的伸缩杆伸缩控制旋转机架旋转,进而控制上滚轮与下滚轮之间的缝隙,操作方便且省力;
(2)本实用新型的一种纵焊缝压延装置,其由于旋转机架的左斜面上固设有电机,该电机的输出轴与上转轴之间通过皮带传动机构连接,上滚轮安装在上转轴上,上转轴可旋转地安装在旋转机架的左下端上,下滚轮安装在下转轴上,下转轴可旋转地安装在轧辊机头上,该轧辊机头安装于横向加长杆的端部,横向加长杆穿设在固设于主机架上的轴套上,因此可以通过电机控制上滚轮旋转,上滚轮与下滚轮配合实现对焊缝压延的目的,进而获得表面光滑、均匀的焊缝;
(3)本实用新型的一种纵焊缝压延装置,其主机架包括底座和前后相对设置的两个呈形的支架,所述的支架由立臂和悬臂构成,立臂的底部与底座之间设有加强板,轴套固设在两个支架的立臂之间,油缸安装板固设在两个支架的悬臂之间,旋转机架铰接在两个支架的悬臂端部之间,主机架结构简单,连接牢靠;
(4)本实用新型的一种纵焊缝压延装置,其安装块的右侧面固设有用以与横向加长杆端部螺纹连接的螺纹块,结构简单,轧辊机头安装方便,安装块的左侧面固设有前后相对设置两块安装板,每块安装板的端部上均开设有U形槽,下滚轮位于两块安装板之间,下转轴的两端分别架设在两块安装板的U形槽上,下转轴安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种纵焊缝压延装置的主视图;
图2为本实用新型的一种纵焊缝压延装置中主机架的俯视图;
图3为本实用新型的一种纵焊缝压延装置中旋转机架处的放大图。
示意图中的标号说明:1、上滚轮;2、下滚轮;3、下转轴;41、安装块;42、螺纹块;43、安装板;44、U形槽;5、横向加长杆;6、轴套;7、上转轴;8、油缸;9、油缸安装板;10、电机;111、底座;112、支架;121、电机支撑座;122、机架板;131、主动轮;132、从动轮;133、环形皮带;14、加强板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1,本实施例的一种纵焊缝压延装置,包括上下相对设置的上滚轮1、下滚轮2,上滚轮1和下滚轮2之间形成有以便对焊缝进行压延工作的缝隙;下滚轮2安装在下转轴3上,下转轴3可旋转地安装在轧辊机头上,该轧辊机头安装于横向加长杆5的端部,横向加长杆5穿设在固设于主机架上的轴套6上;上滚轮1安装在上转轴7上,上转轴7可旋转地安装在旋转机架的左下端上,该旋转机架的右下端与主机架的悬臂端部铰连接,旋转机架的右上端与油缸8的伸缩杆铰连接,油缸8与固设在主机架悬臂上的油缸安装板9铰连接,通过油缸的伸缩杆伸缩控制旋转机架旋转,进而控制上滚轮与下滚轮之间的缝隙,操作方便且省力;旋转机架的左斜面上固设有电机10,该电机10的输出轴与上转轴之间通过皮带传动机构连接,可以通过电机控制上滚轮旋转,上滚轮与下滚轮配合实现对焊缝压延的目的,进而获得表面光滑、均匀的焊缝;
接续并结合图2,主机架包括底座111和前后相对设置的两个呈形的支架112,支架112由立臂和悬臂构成,立臂的底部与底座之间设有加强板14;上述的轴套6设置有两个,两个轴套6固设在两个支架112的立臂之间;上述的油缸安装板9固设在两个支架112的悬臂之间,上述的旋转机架铰接在两个支架112的悬臂端部之间,主机架结构简单,连接牢靠;
接续并结合图3,旋转机架包括电机支撑座121和前后相对设置的两块机架板122,两块机架板122的左斜面与电机支撑座121固连,电机10安装在电机支撑座121上;上述的上滚轮1设置在两块机架板122之间,上转轴7的两端分别支撑在两块机架板122上,且上转轴7的两端与两块机架板122之间均设置有轴承;皮带传动机构包括主动轮131和从动轮132,所述的主动轮131安装在电机10的输出轴上,所述的从动轮132安装在上转轴7上,主动轮131与从动轮132之间套设有环形皮带133;轧辊机头包括安装块41,安装块41的右侧面固设有用以与横向加长杆5端部螺纹连接的螺纹块42,安装块41的左侧面固设有前后相对设置两块安装板43,每块安装板43的端部上均开设有U形槽44,上述的下滚轮2位于两块安装板43之间,下转轴3的两端分别架设在两块安装板43的U形槽44上,下转轴安装方便。
本实用新型的一种纵焊缝压延装置,结构简单,设计巧妙,上滚轮与下滚轮配合实现对焊缝压延的目的,且上滚轮与下滚轮之间的缝隙易控制。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纵焊缝压延装置,其特征在于:包括上下相对设置的上滚轮(1)、下滚轮(2),所述的上滚轮(1)和下滚轮(2)之间形成有以便对焊缝进行压延工作的缝隙;所述的下滚轮(2)安装在下转轴(3)上,下转轴(3)可旋转地安装在轧辊机头上,该轧辊机头安装于横向加长杆(5)的端部,横向加长杆(5)穿设在固设于主机架上的轴套(6)上;所述的上滚轮(1)安装在上转轴(7)上,上转轴(7)可旋转地安装在旋转机架的左下端上,该旋转机架的右下端与主机架的悬臂端部铰连接,旋转机架的右上端与油缸(8)的伸缩杆铰连接,油缸(8)与固设在主机架悬臂上的油缸安装板(9)铰连接;所述的旋转机架的左斜面上固设有电机(10),该电机(10)的输出轴与上转轴之间通过皮带传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种纵焊缝压延装置,其特征在于:所述的主机架包括底座(111)和前后相对设置的两个呈形的支架(112),所述的支架(112)由立臂和悬臂构成,所述的立臂的底部与底座之间设有加强板(14);上述的轴套(6)设置有两个,两个轴套(6)固设在两个支架(112)的立臂之间;上述的油缸安装板(9)固设在两个支架(112)的悬臂之间,上述的旋转机架铰接在两个支架(112)的悬臂端部之间。
3.根据权利要求2所述的一种纵焊缝压延装置,其特征在于:所述的轧辊机头包括安装块(41),所述的安装块(41)的右侧面固设有用以与横向加长杆(5)端部螺纹连接的螺纹块(42),所述的安装块(41)的左侧面固设有前后相对设置两块安装板(43),每块安装板(43)的端部上均开设有U形槽(44),上述的下滚轮(2)位于两块安装板(43)之间,下转轴(3)的两端分别架设在两块安装板(43)的U形槽(44)上。
4.根据权利要求3所述的一种纵焊缝压延装置,其特征在于:所述的旋转机架包括电机支撑座(121)和前后相对设置的两块机架板(122),所述的两块机架板(122)的左斜面与电机支撑座(121)固连,电机(10)安装在电机支撑座(121)上;上述的上滚轮(1)设置在两块机架板(122)之间,上转轴(7)的两端分别支撑在两块机架板(122)上,且上转轴(7)的两端与两块机架板(122)之间均设置有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种纵焊缝压延装置,其特征在于:所述的皮带传动机构包括主动轮(131)和从动轮(132),所述的主动轮(131)安装在电机(10)的输出轴上,所述的从动轮(132)安装在上转轴(7)上,主动轮(131)与从动轮(132)之间套设有环形皮带(133)。
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