CN111515564A - 一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，属于焊接工装领域。本发明的辅助矫形焊接工装，包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，利用多组内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构对焊接圆环件进行多点固定，固定可靠，且能够利用内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构的内外调节满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，产品适应性强；并且，内壁定位机构采用滑移座的上下移动同时通过撑杆控制多组内壁定位机构同步调节，不仅操作简单方便，且能够对于焊接圆环件实现矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性，保证焊缝多点焊接，减少了焊接应力导致圆环件翘曲变形的问题。

Description

一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装

技术领域

本发明涉及一种用于产品焊接的定位工装，更具体地说，涉及一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装。

背景技术

随着工业技术的发展，在航空、航天、舰船、汽车等领域经常用到圆环状杆件或管件作为支撑部件等，尺寸较大的圆环状杆件或管件通常是先在弯管设备中进行弯曲形成圆环，然后对两端进行焊接成型。

由于焊接过程中会产生残余焊接应力，使圆环件产生较为严重的变形，导致圆环件翘曲或不圆，通常需要配套使用专用夹具来辅助圆环件的焊接，因此也有相关技术人员对圆环件的焊接工艺进行改进，如中国专利申请号201310693257.5公开的“一种铝合金空心圆环件的焊接方法”，该铝合金空心圆环件的焊接方法，首先，将需要焊接的铝合金空心圆环件进行去应力退火；然后在待焊部位开坡口；用钢丝球将待焊部位附近30mm范围内的氧化物及其它杂质清理干净；然后，用丙酮擦拭机械清理干净后的铝合金空心圆环件及焊丝，进行去油污处理，再在NaOH溶液及HNO₃溶液中进行化学清理；将化学清洗后的铝合金空心圆环件置于焊接工装上，使对接缝隙不超过0.2mm，然后进行焊接；焊接接头完全凝固至冷却后，将铝合金空心圆环件取出，完成零件焊接。该申请案利用上下模组成的焊接工装对圆环件进行夹紧，只能用于一种固定尺寸的圆环件使用，使用局限性较大。

再如中国专利号ZL201620045354.2公开的“半径可调式圆环焊接工装夹具”，该申请案涉及一种半径可调式圆环焊接工装夹具，其底架固定于机架上，V型槽左夹板通过螺钉固定在底架左端，通过螺钉穿过V型槽右夹板的限位槽将V型槽右夹板定位在底架上，并能沿限位槽左右滑动；配对圆盘上开有配对圆盘凹槽，配对圆盘上的圆心销插在底架U型槽内使配对圆盘可以左右移动，以调节圆环的半径；限位板固定于底架上，用来限制推杆的活动范围；连杆夹紧机构的右连接结固定于底架右端，左端的推杆穿过限位板使V型槽右夹板夹紧或松开待焊圆环，并通过弹簧的弹力使连杆夹紧机构快速回程，可以提高焊接圆环的精度和加工的效率。该申请案采用两块V型槽夹板和配对圆盘对待焊圆环进行夹紧，由于圆盘的大小固定，依次在焊接不同半径的圆环件时，其对于圆环焊接的适用性较差，并不能很好地适配尺寸范围变化较大的圆环件的焊接；并且，对于横截面为圆形的圆环件来说，该工装夹具不能很好地压住圆环件，夹紧稳定性较差，结合圆环件的另一侧焊接较难，焊接后容易产生翘曲。

基于现有圆环状零件弯曲焊接存在的上述问题，有必要设计一种圆环件的辅助矫形焊接工装，以在焊接时对圆环件进行固定，防止焊接后零件产生较大变形，并能够在较大尺寸范围内满足不同直径的圆环件焊接。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有圆环件焊接工装存在不同直径产品适应性较差、辅助焊接夹紧稳固性较差等不足，提供一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，采用本发明的技术方案，利用多组内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构对焊接圆环件进行多点固定，固定可靠，且能够利用内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构的内外调节满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，产品适应性强；并且，内壁定位机构采用滑移座的上下移动同时通过撑杆控制多组内壁定位机构同步调节，不仅操作简单方便，且能够对于焊接圆环件实现矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性；此外，矫形固定装置能够在支架上翻转一定角度，便于对圆环件的背面进行焊接，保证焊接位置多点焊接，减少了焊接应力导致圆环件翘曲变形的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，其中：

所述的矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，所述的基座为圆盘形结构，且基座上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽，所述的基座上还设有至少一处径向设置的焊接开口；

所述的内壁定位机构包括中间螺杆、调节螺母、滑移座、撑杆、内壁夹块和竖向弹簧，所述的中间螺杆固定安装于基座的中心，所述的竖向弹簧套设于中间螺杆上，所述的滑移座上下滑动地设于中间螺杆上，且滑移座位于竖向弹簧的上方，所述的调节螺母与中间螺杆螺纹配合，且调节螺母位于滑移座的上方，所述的基座的各个滑槽内分别滑动设有内壁夹块，各个内壁夹块分别通过铰接的撑杆与滑移座相连接；

每个所述的内壁夹块均与一组外壁定位机构相配合，所述的外壁定位机构包括外壁夹块、水平弹簧和调节丝杆，所述的外壁夹块滑动设于基座的滑槽内，所述的水平弹簧设于相对的外壁夹块与内壁夹块之间，且外壁夹块与对应的内壁夹块之间形成用于夹持圆环件的夹持空间，所述的调节丝杆与基座的外侧壁螺纹配合，且调节丝杆的一端伸入对应的滑槽内与外壁夹块相抵接；

所述的压紧机构安装于各个外壁定位机构的外壁夹块上，所述的压紧机构包括滑动杆、限位销、前螺杆、压块和后螺杆，所述的限位销设于外壁夹块的顶部，所述的滑动杆通过腰型滑道滑动设于限位销上，所述的前螺杆竖向螺纹配合地安装在滑动杆的前端，所述的压块设于前螺杆的下端，且压块位于相对的外壁夹块与内壁夹块之间，所述的后螺杆竖向螺纹配合地安装在滑动杆的后端，且后螺杆的下端与外壁夹块相抵接。

更进一步地，所述的外壁夹块为由水平部和竖直部组成的L形结构，所述的竖直部的下端还设有与滑槽滑动配合的滑块部，所述的限位销安装于竖直部的顶部，所述的后螺杆的下端与水平部相抵接。

更进一步地，所述的基座包括滑槽座板和圆环侧缘板，所述的滑槽均设于滑槽座板上，所述的圆环侧缘板固定于滑槽座板的外围，所述的调节丝杆分别设于圆环侧缘板上的螺纹孔内。

更进一步地，所述的滑槽在基座上均匀设有八条，每条滑槽内均设有一组相配合的外壁夹块、内壁夹块和压紧机构。

更进一步地，所述的基座的两侧分别通过同轴设置的两段转轴安装于支架两侧的轴承座上，所述的转轴与轴承座之间还设有用于控制矫形固定装置转动定位的转动阻尼定位机构。

更进一步地，所述的转动阻尼定位机构包括阻尼轮、摩擦带、支撑臂、杠杆臂和配重块，所述的阻尼轮同轴固定与转轴上，所述的摩擦带的一端连接在轴承座上，另一端绕过在阻尼轮的下侧，并与杠杆臂的一端相连接，所述的支撑臂固定于轴承座的一侧，所述的杠杆臂的中部支撑在支撑臂上，所述的配重块设于杠杆臂的悬臂端。

更进一步地，所述的支架的底部还设于用于移动的脚轮。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，矫形固定装置利用多组内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构对焊接圆环件进行多点固定，固定可靠，且能够利用内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构的内外调节满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强；并且，内壁定位机构采用滑移座的上下移动同时通过撑杆控制多组内壁定位机构同步调节，不仅操作简单方便，且能够对于焊接圆环件实现矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性；

(2)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其内壁定位机构包括中间螺杆、调节螺母、滑移座、撑杆、内壁夹块和竖向弹簧，通过转动调节螺母即可控制滑移座的上下运动，从而利用撑杆带动各个内壁夹块内外移动，并且利用竖向弹簧保持滑移座的位置稳定，结构稳定，支撑夹紧作用力强；

(3)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其外壁定位机构采用调节丝杆的旋进旋出来控制外壁夹块对圆环件的夹持，操作简单方便，通过调节各个外壁定位机构即可对圆环件进行夹紧，且具有整圆矫正作用；

(4)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其压紧机构采用杠杆原理，通过后螺杆的抵压作用来使滑动杆的前端向下压，利用前螺杆及其上的压块来对圆环件的上部进行夹紧，操作简单方便，保证了圆环件四周的稳定夹持，有效防止了圆环件的焊接翘起变形；

(5)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其外壁夹块为由水平部和竖直部组成的L形结构，竖直部的下端还设有与滑槽滑动配合的滑块部，限位销安装于竖直部的顶部，后螺杆的下端与水平部相抵接，将压紧机构安装于外壁夹块上，能够随着外壁夹块进行内外调节，尺寸调节更加简单方便；

(6)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其基座包括滑槽座板和圆环侧缘板，滑槽均设于滑槽座板上，圆环侧缘板固定于滑槽座板的外围，调节丝杆分别设于圆环侧缘板上的螺纹孔内，采用该基座结构，便于外壁夹块和内壁夹块在基座的滑槽内安装，装配更加简单方便；

(7)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其滑槽在基座上均匀设有八条，每条滑槽内均设有一组相配合的外壁夹块、内壁夹块和压紧机构，利用圆环件的环向8个点对圆环件进行稳定固定，充分保证了圆环件夹紧可靠稳定，防止了圆环件的焊接变形；

(8)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其基座的两侧分别通过同轴设置的两段转轴安装于支架两侧的轴承座上，转轴与轴承座之间还设有用于控制矫形固定装置转动定位的转动阻尼定位机构，利用转动阻尼定位机构能够对矫形固定装置翻转后稳定定位，保证了矫形固定装置稳定停留在需要的位置，便于对圆环件的背面进行焊接；

(9)本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其转动阻尼定位机构包括阻尼轮、摩擦带、支撑臂、杠杆臂和配重块，利用摩擦带与阻尼轮配合来对矫形固定装置进行定位，摩擦阻力利用配重块提供，结构简单，定位稳定。

附图说明

图1为本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装的结构示意图；

图2为本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装的矫形固定装置的结构示意图；

图3为本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装的转动阻尼定位机构的结构示意图；

图4为本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装中矫形固定装置对圆环件的夹紧剖面示意图。

示意图中的标号说明：

1、支架；1-1、轴承座；1-2、脚轮；2、矫形固定装置；21、基座；21-1、转轴；21-2、焊接开口；21-3、滑槽；21-4、滑槽座板；21-5、圆环侧缘板；22、内壁定位机构；22-1、中间螺杆；22-2、调节螺母；22-3、滑移座；22-4、撑杆；22-5、内壁夹块；22-6、竖向弹簧；23、外壁定位机构；23-1、外壁夹块；23-1a、水平部；23-1b、竖直部；23-1c、滑块部；23-2、水平弹簧；23-3、调节丝杆；24、压紧机构；24-1、滑动杆；24-1a、腰型滑道；24-2、限位销；24-3、前螺杆；24-4、压块；24-5、后螺杆；3、转动阻尼定位机构；3-1、阻尼轮；3-2、摩擦带；3-3、支撑臂；3-4、杠杆臂；3-5、配重块；4、圆环件；4-1、焊缝。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，包括支架1和转动架设于支架1上的矫形固定装置2，矫形固定装置2能够在支架1上转动，以便于对于夹紧的圆环件4两侧进行初步焊接固定，便于后续满焊操作。其中，

矫形固定装置2包括基座21、内壁定位机构22、外壁定位机构23和压紧机构24，基座21为圆盘形结构，且基座21上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽21-3，滑槽21-3的截面可采用倒T形结构，基座21上还设有至少一处径向设置的焊接开口21-2，利用焊接开口21-2能够对翻转过的矫形固定装置2的背面进行焊接。

内壁定位机构22包括中间螺杆22-1、调节螺母22-2、滑移座22-3、撑杆22-4、内壁夹块22-5和竖向弹簧22-6，中间螺杆22-1固定安装于基座21的中心，竖向弹簧22-6套设于中间螺杆22-1上，滑移座22-3上下滑动地设于中间螺杆22-1上，且滑移座22-3位于竖向弹簧22-6的上方，使得竖向弹簧22-6被压缩在滑移座22-3与基座21之间，调节螺母22-2与中间螺杆22-1螺纹配合，且调节螺母22-2位于滑移座22-3的上方，通过旋转调节螺母22-2能够使得滑移座22-3在中间螺杆22-1上沿轴向上下移动，基座21的各个滑槽21-3内分别滑动设有内壁夹块22-5，各个内壁夹块22-5分别通过铰接的撑杆22-4与滑移座22-3相连接，即撑杆22-4的上端与滑移座22-3相铰接，下端与内壁夹块22-5相铰接，内壁夹块22-5在滑槽21-3内沿基座21的径向滑动；在转动调节螺母22-2时，调节螺母22-2在中间螺杆22-1上上下移动，在竖向弹簧22-6作用下，滑移座22-3随调节螺母22-2一起上下运动，从而利用撑杆22-4带动内壁夹块22-5在滑槽21-3内内外滑动调节，实现对圆环件4内壁的夹持。

每个内壁夹块22-5均与一组外壁定位机构23相配合，外壁定位机构23包括外壁夹块23-1、水平弹簧23-2和调节丝杆23-3，外壁夹块23-1滑动设于基座21的滑槽21-3内，水平弹簧23-2设于相对的外壁夹块23-1与内壁夹块22-5之间，且外壁夹块23-1与对应的内壁夹块22-5之间形成用于夹持圆环件4的夹持空间，调节丝杆23-3与基座21的外侧壁螺纹配合，且调节丝杆23-3的一端伸入对应的滑槽21-3内与外壁夹块23-1相抵接；通过转动调节丝杆23-3进行旋进旋出，利用调节丝杆23-3配合水平弹簧23-2的弹力作用实现外壁夹块23-1的内外调节，实现对圆环件4外壁的夹持，操作简单方便，通过调节各个外壁定位机构23即可对圆环件4进行夹紧，且具有整圆矫正作用。

压紧机构24安装于各个外壁定位机构23的外壁夹块23-1上，压紧机构24包括滑动杆24-1、限位销24-2、前螺杆24-3、压块24-4和后螺杆24-5，限位销24-2设于外壁夹块23-1的顶部，滑动杆24-1上沿其长度方向设有腰型滑道24-1a，滑动杆24-1通过腰型滑道24-1a滑动设于限位销24-2上，使得滑动杆24-1能够在限位销24-2上进行滑动，实现滑动杆24-1位置的调节，前螺杆24-3竖向螺纹配合地安装在滑动杆24-1的前端，通过前螺杆24-3的旋进或旋出能够控制前螺杆24-3下端的长度，压块24-4设于前螺杆24-3的下端，且压块24-4位于相对的外壁夹块23-1与内壁夹块22-5之间，通过前螺杆24-3的旋进或旋出即可控制压块24-4的高度，压块24-4可采用橡胶材质制作；后螺杆24-5竖向螺纹配合地安装在滑动杆24-1的后端，且后螺杆24-5的下端与外壁夹块23-1相抵接，通过后螺杆24-5的旋进或旋出能够控制后螺杆24-5下端的长度，从而使得后螺杆24-5下端抵在外壁夹块23-1上，使得滑动杆24-1后端上翘，前端下压，从而实现圆环件4顶部的压紧，操作简单方便，保证了圆环件四周的稳定夹持，有效防止了圆环件的焊接翘起变形。

采用上述辅助矫形焊接工装，矫形固定装置利用多组内壁定位机构22、外壁定位机构23和压紧机构24对焊接圆环件4进行多点固定，固定可靠，且能够利用内壁定位机构22、外壁定位机构23和压紧机构24的内外调节满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强；并且，内壁定位机构22采用滑移座22-3的上下移动同时通过撑杆22-4控制多组内壁夹块22-5同步调节，不仅操作简单方便，且能够对于焊接圆环件实现矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性。

如图4所示，在本实施例中，上述的外壁夹块23-1为由水平部23-1a和竖直部23-1b组成的L形结构，竖直部23-1b的下端还设有与滑槽21-3滑动配合的滑块部23-1c，滑块部23-1c滑动限位在滑槽21-3内，使得外壁夹块23-1能够在滑槽21-3内自由滑动，限位销24-2安装于竖直部23-1b的顶部，限位销24-2的两端位于滑动杆24-1的腰型滑道24-1a内，后螺杆24-5的下端与水平部23-1a相抵接，利用后螺杆24-5的调节即可使得滑动杆24-1以限位销24-2为转动中心形成杠杆下压作用，下压作用力可由后螺杆24-5的调节控制。将压紧机构24安装于外壁夹块23-1上，能够随着外壁夹块23-1进行内外调节，尺寸调节更加简单方便。另外，为了便于装配，基座21包括滑槽座板21-4和圆环侧缘板21-5，滑槽21-3均设于滑槽座板21-4上，且滑槽21-3在滑槽座板21-4的侧面贯穿，圆环侧缘板21-5固定于滑槽座板21-4的外围，调节丝杆23-3分别设于圆环侧缘板21-5上的螺纹孔内，装配时，先将内壁夹块22-5从滑槽座板21-4的四周滑槽21-3开口处装入，在将水平弹簧23-2装入滑槽21-3内，然后将外壁夹块23-1从滑槽座板21-4的四周滑槽21-3开口处装入，使得水平弹簧23-2位于内壁夹块22-5与外壁夹块23-1之间，最后将圆环侧缘板21-5与滑槽座板21-4固定连接，使得圆环侧缘板21-5将内壁夹块22-5、水平弹簧23-2和外壁夹块23-1封在滑槽21-3内。采用该基座21结构，便于外壁夹块23-1和内壁夹块22-5在基座21的滑槽21-3内安装，装配更加简单方便。

接图1和图2所示，本实施例的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其滑槽21-3在基座21上均匀设有八条，每条滑槽21-3内均设有一组相配合的外壁夹块23-1、内壁夹块22-5和压紧机构24，利用圆环件4的环向8个点对圆环件进行稳定固定，充分保证了圆环件4夹紧可靠稳定，防止了圆环件的焊接变形。另外，为了便于圆环件4背面的焊接，在本实施例中，基座21的两侧分别通过同轴设置的两段转轴21-1安装于支架1两侧的轴承座1-1上，转轴21-1与轴承座1-1之间还设有用于控制矫形固定装置2转动定位的转动阻尼定位机构3，利用转动阻尼定位机构3能够对矫形固定装置2翻转后稳定角度定位，保证了矫形固定装置2稳定停留在需要的角度位置，便于对圆环件4的背面进行焊接。具体地，结合图3所示，上述的转动阻尼定位机构3包括阻尼轮3-1、摩擦带3-2、支撑臂3-3、杠杆臂3-4和配重块3-5，阻尼轮3-1同轴固定与转轴21-1上，摩擦带3-2的一端连接在轴承座1-1上，另一端绕过在阻尼轮3-1的下侧，并与杠杆臂3-4的一端相连接，支撑臂3-3固定于轴承座1-1的一侧，杠杆臂3-4的中部支撑在支撑臂3-3上，配重块3-5设于杠杆臂3-4的悬臂端，配重块3-5为杠杆臂3-4提供下压作用力，利用杠杆原理张紧摩擦带3-2，使得摩擦带3-2与阻尼轮3-1形成摩擦阻力作用，从而在矫形固定装置2翻转后能够在阻力作用下停留在所需位置，且调节时人工转动矫形固定装置2即可克服摩擦带3-2与阻尼轮3-1之间的摩擦阻力，实现矫形固定装置2的转动，具有结构简单，定位稳定的优点。进一步地，为了便于辅助矫形焊接工装的移动，在支架1的底部还设于用于移动的脚轮1-2，该脚轮1-2具有刹车功能，能够稳定设于所需位置。

结合图1和图2所示，本实施例的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其操作方法如下：

S1、调节内壁定位机构22、外壁定位机构23和压紧机构24在基座21上的位置，在外壁夹块23-1与内壁夹块22-5之间形成夹紧空间，将预弯成型的圆环形管件或杆件从上向下放置在矫形固定装置2上，使待焊接的圆环件4位于上述的夹紧空间内，并且转动调节圆环件4，使圆环件4的焊缝4-1位于基座21的焊接开口21-2处；

S2、利用工具旋转调节螺母22-2，使得调节螺母22-2在中间螺杆22-1上向下移动，带动滑移座22-3向下滑动，通过各个撑杆22-4带动对应的内壁夹块22-5向外移动，使得内壁夹块22-5能够接触圆环件4的内壁位置；

S3、分别转动各个外壁定位机构23的调节丝杆23-3，使得调节丝杆23-3推动外壁夹块23-1向内移动，直至夹紧圆环件4的外壁；

S4、然后调节各个压紧机构24的滑动杆24-1位置，使得滑动杆24-1前端的压块24-4位于圆环件4的上方，适当通过前螺杆24-3调节压块24-4的高度；之后旋进后螺杆24-5，使得后螺杆24-5的下端抵在外壁夹块23-1上，进而使得压块24-4下压压紧圆环件4；

S5、对圆环件4的焊缝4-1上部进行多点焊接；然后将矫形固定装置2整体向上翻转一定角度，如可以翻转90°，使得焊缝4-1的背部从基座21的焊接开口21-2露出，从焊接开口21-2内多点焊接焊缝4-1的背部；

S6、焊接完成后，依次松开压紧机构24、外壁定位机构23和内壁定位机构22，使得焊接后的圆环件4能够取出，取出后再次对焊缝4-1进行满焊即可完成圆环件4对接焊缝4-1的辅助焊接。

由于预弯成型的圆环形管件或杆件通常呈略微扩张状态，因此在针对同一尺寸的圆环件4焊接时，可先调节好内壁定位机构22的位置，然后在利用外壁定位机构23对应圆环件4进行施压整形，使得圆环件4的焊缝4-1位置达到需要的焊缝尺寸；焊接完成后仅需略微松动内壁定位机构22即可将焊好的圆环件4取下。

本发明的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，利用多组内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构对焊接圆环件进行多点固定，固定可靠，且能够利用内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构的内外调节满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，产品适应性强；并且，内壁定位机构采用滑移座的上下移动同时通过撑杆控制多组内壁定位机构同步调节，不仅操作简单方便，且能够对于焊接圆环件实现矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性；此外，矫形固定装置能够在支架上翻转一定角度，便于对圆环件的背面进行焊接，保证焊接位置多点焊接，减少了焊接应力导致圆环件翘曲变形的问题。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，包括支架(1)和转动架设于支架(1)上的矫形固定装置(2)，其特征在于：

所述的矫形固定装置(2)包括基座(21)、内壁定位机构(22)、外壁定位机构(23)和压紧机构(24)，所述的基座(21)为圆盘形结构，且基座(21)上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽(21-3)，所述的基座(21)上还设有至少一处径向设置的焊接开口(21-2)；

所述的内壁定位机构(22)包括中间螺杆(22-1)、调节螺母(22-2)、滑移座(22-3)、撑杆(22-4)、内壁夹块(22-5)和竖向弹簧(22-6)，所述的中间螺杆(22-1)固定安装于基座(21)的中心，所述的竖向弹簧(22-6)套设于中间螺杆(22-1)上，所述的滑移座(22-3)上下滑动地设于中间螺杆(22-1)上，且滑移座(22-3)位于竖向弹簧(22-6)的上方，所述的调节螺母(22-2)与中间螺杆(22-1)螺纹配合，且调节螺母(22-2)位于滑移座(22-3)的上方，所述的基座(21)的各个滑槽(21-3)内分别滑动设有内壁夹块(22-5)，各个内壁夹块(22-5)分别通过铰接的撑杆(22-4)与滑移座(22-3)相连接；

每个所述的内壁夹块(22-5)均与一组外壁定位机构(23)相配合，所述的外壁定位机构(23)包括外壁夹块(23-1)、水平弹簧(23-2)和调节丝杆(23-3)，所述的外壁夹块(23-1)滑动设于基座(21)的滑槽(21-3)内，所述的水平弹簧(23-2)设于相对的外壁夹块(23-1)与内壁夹块(22-5)之间，且外壁夹块(23-1)与对应的内壁夹块(22-5)之间形成用于夹持圆环件(4)的夹持空间，所述的调节丝杆(23-3)与基座(21)的外侧壁螺纹配合，且调节丝杆(23-3)的一端伸入对应的滑槽(21-3)内与外壁夹块(23-1)相抵接；

所述的压紧机构(24)安装于各个外壁定位机构(23)的外壁夹块(23-1)上，所述的压紧机构(24)包括滑动杆(24-1)、限位销(24-2)、前螺杆(24-3)、压块(24-4)和后螺杆(24-5)，所述的限位销(24-2)设于外壁夹块(23-1)的顶部，所述的滑动杆(24-1)通过腰型滑道(24-1a)滑动设于限位销(24-2)上，所述的前螺杆(24-3)竖向螺纹配合地安装在滑动杆(24-1)的前端，所述的压块(24-4)设于前螺杆(24-3)的下端，且压块(24-4)位于相对的外壁夹块(23-1)与内壁夹块(22-5)之间，所述的后螺杆(24-5)竖向螺纹配合地安装在滑动杆(24-1)的后端，且后螺杆(24-5)的下端与外壁夹块(23-1)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的外壁夹块(23-1)为由水平部(23-1a)和竖直部(23-1b)组成的L形结构，所述的竖直部(23-1b)的下端还设有与滑槽(21-3)滑动配合的滑块部(23-1c)，所述的限位销(24-2)安装于竖直部(23-1b)的顶部，所述的后螺杆(24-5)的下端与水平部(23-1a)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的基座(21)包括滑槽座板(21-4)和圆环侧缘板(21-5)，所述的滑槽(21-3)均设于滑槽座板(21-4)上，所述的圆环侧缘板(21-5)固定于滑槽座板(21-4)的外围，所述的调节丝杆(23-3)分别设于圆环侧缘板(21-5)上的螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的滑槽(21-3)在基座(21)上均匀设有八条，每条滑槽(21-3)内均设有一组相配合的外壁夹块(23-1)、内壁夹块(22-5)和压紧机构(24)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的基座(21)的两侧分别通过同轴设置的两段转轴(21-1)安装于支架(1)两侧的轴承座(1-1)上，所述的转轴(21-1)与轴承座(1-1)之间还设有用于控制矫形固定装置(2)转动定位的转动阻尼定位机构(3)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的转动阻尼定位机构(3)包括阻尼轮(3-1)、摩擦带(3-2)、支撑臂(3-3)、杠杆臂(3-4)和配重块(3-5)，所述的阻尼轮(3-1)同轴固定与转轴(21-1)上，所述的摩擦带(3-2)的一端连接在轴承座(1-1)上，另一端绕过在阻尼轮(3-1)的下侧，并与杠杆臂(3-4)的一端相连接，所述的支撑臂(3-3)固定于轴承座(1-1)的一侧，所述的杠杆臂(3-4)的中部支撑在支撑臂(3-3)上，所述的配重块(3-5)设于杠杆臂(3-4)的悬臂端。

7.根据权利要求6所述的一种焊接圆环件的辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的支架(1)的底部还设于用于移动的脚轮(1-2)。

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