CN111375965A - 一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，属于焊接工装领域。本发明的辅助矫形焊接工装，包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，利用多组相互配合的内壁夹块和外壁夹块对焊接圆环件进行多点固定，夹紧固定稳固可靠，内壁夹块和外壁夹块的内外伸缩运动同步，能够对焊接圆环件具有一定的矫正作用；并且，在内壁夹块和外壁夹块夹紧过程中能够同步带动压紧机构联动下压，将焊接圆环件的上部压紧固定，夹紧操作更加快捷方便，提高了装夹效率和稳定性；同时，内壁夹块和外壁夹块能够在圆周方向上径向内外移动调节，能够满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，产品适应性强。

Description

一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装

技术领域

本发明涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装。

背景技术

随着工业技术的发展，在航空、航天、舰船、汽车等领域经常用到圆环状杆件或管件作为支撑部件等，尺寸较大的圆环状杆件或管件通常是先在弯管设备中进行弯曲形成圆环，然后对两端进行焊接成型。

由于焊接过程中会产生残余焊接应力，使圆环件产生较为严重的变形，导致圆环件翘曲或不圆，通常需要配套使用专用夹具来辅助圆环件的焊接，因此也有相关技术人员对圆环件的焊接工艺进行改进，如中国专利申请号201310693257.5公开的“一种铝合金空心圆环件的焊接方法”，该铝合金空心圆环件的焊接方法，首先，将需要焊接的铝合金空心圆环件进行去应力退火；然后在待焊部位开坡口；用钢丝球将待焊部位附近30mm范围内的氧化物及其它杂质清理干净；然后，用丙酮擦拭机械清理干净后的铝合金空心圆环件及焊丝，进行去油污处理，再在NaOH溶液及HNO₃溶液中进行化学清理；将化学清洗后的铝合金空心圆环件置于焊接工装上，使对接缝隙不超过0.2mm，然后进行焊接；焊接接头完全凝固至冷却后，将铝合金空心圆环件取出，完成零件焊接。该申请案利用上下模组成的焊接工装对圆环件进行夹紧，只能用于一种固定尺寸的圆环件使用，使用局限性较大。

再如中国专利号ZL201620045354.2公开的“半径可调式圆环焊接工装夹具”，该申请案涉及一种半径可调式圆环焊接工装夹具，其底架固定于机架上，V型槽左夹板通过螺钉固定在底架左端，通过螺钉穿过V型槽右夹板的限位槽将V型槽右夹板定位在底架上，并能沿限位槽左右滑动；配对圆盘上开有配对圆盘凹槽，配对圆盘上的圆心销插在底架U型槽内使配对圆盘可以左右移动，以调节圆环的半径；限位板固定于底架上，用来限制推杆的活动范围；连杆夹紧机构的右连接结固定于底架右端，左端的推杆穿过限位板使V型槽右夹板夹紧或松开待焊圆环，并通过弹簧的弹力使连杆夹紧机构快速回程，可以提高焊接圆环的精度和加工的效率。该申请案采用两块V型槽夹板和配对圆盘对待焊圆环进行夹紧，由于圆盘的大小固定，依次在焊接不同半径的圆环件时，其对于圆环焊接的适用性较差，并不能很好地适配尺寸范围变化较大的圆环件的焊接；并且，对于横截面为圆形的圆环件来说，该工装夹具不能很好地压住圆环件，夹紧稳定性较差，结合圆环件的另一侧焊接较难，焊接后容易产生翘曲。

基于现有圆环状零件弯曲焊接存在的上述问题，有必要设计一种圆环件的辅助矫形焊接工装，以在焊接时对圆环件进行固定，防止焊接后零件产生较大变形，并能够在较大尺寸范围内满足不同直径的圆环件焊接。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服圆环件焊接工装存在辅助焊接夹紧稳固性较差、夹紧操作复杂、且不同直径产品适应性较差等不足，提供一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，采用本发明的技术方案，利用多组相互配合的内壁夹块和外壁夹块对焊接圆环件进行多点固定，夹紧固定稳固可靠，内壁夹块和外壁夹块的内外伸缩运动同步，能够对焊接圆环件具有一定的矫正作用；并且，在内壁夹块和外壁夹块夹紧过程中能够同步带动压紧机构联动下压，将焊接圆环件的上部压紧固定，夹紧操作更加快捷方便，提高了装夹效率和稳定性；同时，内壁夹块和外壁夹块能够在圆周方向上径向内外移动调节，能够满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，其中：

所述的矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，所述的基座为圆盘形结构，且基座上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽，所述的基座上还设有至少一处径向设置的焊接开口；

所述的内壁定位机构包括第一中间螺杆、第一调节螺母、第一滑移座、第一撑杆、内壁夹块和第一弹簧，所述的第一中间螺杆固定安装于基座的上端面中心，所述的第一弹簧套设于第一中间螺杆上，所述的第一滑移座上下滑动地设于第一中间螺杆上，且第一滑移座位于第一弹簧的上方，所述的第一调节螺母与第一中间螺杆螺纹配合，且第一调节螺母位于第一滑移座的上方，所述的基座的各个滑槽内分别滑动设有内壁夹块，各个内壁夹块分别通过铰接的第一撑杆与第一滑移座相连接；

所述的外壁定位机构包括第二中间螺杆、第二调节螺母、第二滑移座、第二撑杆、外壁夹块和第二弹簧，所述的第二中间螺杆固定安装于基座的下端面中心，所述的第二弹簧套设于第二中间螺杆上，所述的第二滑移座上下滑动地设于第二中间螺杆上，且第二滑移座位于第二弹簧的下方，所述的第二调节螺母与第二中间螺杆螺纹配合，且第二调节螺母位于第二滑移座的下方，所述的外壁夹块滑动设于基座的滑槽内，且外壁夹块与对应的内壁夹块之间形成用于夹持圆环件的夹持空间，各个外壁夹块分别通过铰接的第二撑杆与第二滑移座相连接；

所述的压紧机构包括铰接在各个内壁夹块顶部的L形压杆，所述的L形压杆的下端设有腰形槽，所述的L形压杆的上端设有压头，所述的压头位于外壁夹块与对应的内壁夹块之间，所述的外壁夹块的底部固定设有顶杆，所述的顶杆的端部设有销轴，所述的销轴滑动设于腰形槽内；在外壁夹块向内壁夹块移动时，通过顶杆推动L形压杆相对内壁夹块旋转来对圆环件上部进行压紧。

更进一步地，所述的滑槽在基座的上下端面上贯通，滑槽内部形成用于与内壁夹块和外壁夹块两侧的凸起相配合的滑道凹槽。

更进一步地，所述的L形压杆与内壁夹块的铰接点位于L形压杆靠近压头的一侧。

更进一步地，所述的滑槽在基座上均匀设有八条，每条滑槽内均设有一组相配合的外壁夹块、内壁夹块和L形压杆。

更进一步地，所述的基座的左右两侧分别设有转轴座，两侧的转轴座上各设有一段同轴设置的转轴，所述的支架为“凵”形结构，在支架的左右两侧设有轴承座，所述的基座通过两侧的转轴转动安装于支架的轴承座上，在支架与转轴座之间还设有用于带动基座翻转运动的可控气弹簧。

更进一步地，所述的支架的底部还设于用于移动的带自锁功能的万向脚轮。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其包括支架和转动架设于支架上的矫形固定装置，矫形固定装置包括基座、内壁定位机构、外壁定位机构和压紧机构，矫形固定装置的内壁定位机构和外壁定位机构均具有撑杆控制多组夹块，且内外壁夹块之间具有联动的压紧机构，利用多组相互配合的内壁夹块和外壁夹块对焊接圆环件进行多点固定，夹紧固定稳固可靠，在内壁夹块和外壁夹块夹紧过程中能够同步带动压紧机构联动下压，将焊接圆环件的上部压紧固定，夹紧操作更加快捷方便，提高了装夹效率和稳定性；并且，内壁夹块和外壁夹块的内外伸缩运动同步，能够对焊接圆环件具有一定的矫正作用；同时，内壁夹块和外壁夹块的位置能够在圆周方向上径向内外移动调节，能够满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强；

(2)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其内壁定位机构和外壁定位机构采用相似结构设计，均包括中间螺杆、调节螺母、滑移座、撑杆、夹块和弹簧，通过转动调节螺母即可控制滑移座的上下运动，从而利用撑杆带动相应的夹块内外移动，并且利用弹簧保持滑移座的位置稳定，结构稳定，支撑夹紧作用力强，操作快捷方便；

(3)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其压紧机构包括铰接在各个内壁夹块顶部的L形压杆，L形压杆的下端设有腰形槽，L形压杆的上端设有压头，压头位于外壁夹块与对应的内壁夹块之间，外壁夹块的底部固定设有顶杆，顶杆的端部设有销轴，销轴滑动设于腰形槽内；在外壁夹块向内壁夹块移动时，通过顶杆推动L形压杆相对内壁夹块旋转来对圆环件上部进行压紧，L形压杆利用杠杆原理实现联动下压动作，无需额外的锁紧操作，操作简单方便，保证了圆环件四周的稳定夹持，有效防止了圆环件的焊接翘起变形；

(4)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其滑槽在基座的上下端面上贯通，滑槽内部形成用于与内壁夹块和外壁夹块两侧的凸起相配合的滑道凹槽，采用该滑槽设计，内壁夹块和外壁夹块在滑槽内滑动灵活稳定，便于装配；

(5)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其压紧机构的L形压杆与内壁夹块的铰接点位于L形压杆靠近压头的一侧，利用杠杆原理，使得压头的一侧的压力更大，保证了圆环件的稳固压紧固定；

(6)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其滑槽在基座上均匀设有八条，每条滑槽内均设有一组相配合的外壁夹块、内壁夹块和L形压杆，利用圆环件的环向8个点对圆环件进行稳定固定，充分保证了圆环件夹紧可靠稳定，防止了圆环件的焊接变形；

(7)本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其基座的左右两侧分别设有转轴座，两侧的转轴座上各设有一段同轴设置的转轴，支架为“凵”形结构，在支架的左右两侧设有轴承座，基座通过两侧的转轴转动安装于支架的轴承座上，在支架与转轴座之间还设有用于带动基座翻转运动的可控气弹簧，利用可控气弹簧的操作即可对矫形固定装置进行翻转和定位，保证了矫形固定装置能够稳定停留在需要的位置，便于对圆环件的背面进行焊接，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装的结构示意图；

图2为本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装的矫形固定装置的正面结构示意图；

图3为本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装的矫形固定装置的背面结构示意图；

图4为本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装中矫形固定装置对圆环件的夹紧剖面示意图。

示意图中的标号说明：

1、支架；1-1、轴承座；1-2、万向脚轮；2、矫形固定装置；21、基座；21-1、转轴座；21-2、转轴；21-3、焊接开口；21-4、滑槽；22、内壁定位机构；22-1、第一中间螺杆；22-2、第一调节螺母；22-3、第一滑移座；22-4、第一撑杆；22-5、内壁夹块；22-6、第一弹簧；23、外壁定位机构；23-1、第二中间螺杆；23-2、第二调节螺母；23-3、第二滑移座；23-4、第二撑杆；23-5、外壁夹块；23-6、第二弹簧；23-7、顶杆；23-8、销轴；24、压紧机构；24-1、L形压杆；24-2、腰形槽；24-3、压头；3、可控气弹簧；4、圆环件。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图3所示，本实施例的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，包括支架1和转动架设于支架1上的矫形固定装置2，矫形固定装置2能够在支架1上转动，以便于对于夹紧的圆环件4两侧进行初步焊接固定，便于后续满焊操作。其中：

矫形固定装置2包括基座21、内壁定位机构22、外壁定位机构23和压紧机构24，基座21为圆盘形结构，且基座21上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽21-4，基座21上还设有至少一处径向设置的焊接开口21-3，利用焊接开口21-3能够对翻转过的矫形固定装置2的背面进行焊接。

内壁定位机构22包括第一中间螺杆22-1、第一调节螺母22-2、第一滑移座22-3、第一撑杆22-4、内壁夹块22-5和第一弹簧22-6，第一中间螺杆22-1固定安装于基座21的上端面中心，第一弹簧22-6套设于第一中间螺杆22-1上，第一滑移座22-3上下滑动地设于第一中间螺杆22-1上，且第一滑移座22-3位于第一弹簧22-6的上方，使得第一弹簧22-6被压缩在第一滑移座22-3与基座21之间，第一调节螺母22-2与第一中间螺杆22-1螺纹配合，且第一调节螺母22-2位于第一滑移座22-3的上方，通过旋转第一调节螺母22-2能够使得第一滑移座22-3在第一中间螺杆22-1上沿轴向上下移动，基座21的各个滑槽21-4内分别滑动设有内壁夹块22-5，各个内壁夹块22-5分别通过铰接的第一撑杆22-4与第一滑移座22-3相连接，即第一撑杆22-4的上端与第一滑移座22-3相铰接，下端与内壁夹块22-5相铰接，内壁夹块22-5在滑槽21-4内沿基座21的径向滑动；在转动第一调节螺母22-2时，第一调节螺母22-2在第一中间螺杆22-1上上下移动，在第一弹簧22-6作用下，第一滑移座22-3随第一调节螺母22-2一起上下运动，从而利用第一撑杆22-4带动内壁夹块22-5在滑槽21-4内内外滑动调节，实现对圆环件4内壁的夹持。

外壁定位机构23的结构与内壁定位机构22的结构类似，外壁定位机构23设于基座21的背面，具体地，外壁定位机构23包括第二中间螺杆23-1、第二调节螺母23-2、第二滑移座23-3、第二撑杆23-4、外壁夹块23-5和第二弹簧23-6，第二中间螺杆23-1固定安装于基座21的下端面中心，第二弹簧23-6套设于第二中间螺杆23-1上，第二滑移座23-3上下滑动地设于第二中间螺杆23-1上，且第二滑移座23-3位于第二弹簧23-6的下方，第二调节螺母23-2与第二中间螺杆23-1螺纹配合，且第二调节螺母23-2位于第二滑移座23-3的下方，通过旋转第二调节螺母23-2能够使得第二滑移座23-3在第二中间螺杆23-1上沿轴向上下移动，外壁夹块23-5滑动设于基座21的滑槽21-4内，且外壁夹块23-5与对应的内壁夹块22-5之间形成用于夹持圆环件4的夹持空间，各个外壁夹块23-5分别通过铰接的第二撑杆23-4与第二滑移座23-3相连接；即第二撑杆23-4的上端与外壁夹块23-5相铰接，下端与第二滑移座23-3相铰接，外壁夹块23-5在滑槽21-4内沿基座21的径向滑动；在转动第二调节螺母23-2时，第二调节螺母23-2在第二中间螺杆23-1上上下移动，在第二弹簧23-6作用下，第二滑移座23-3随第二调节螺母23-2一起上下运动，从而利用第二撑杆23-4带动外壁夹块23-5在滑槽21-4内内外滑动调节，实现对圆环件4外壁的夹持。

参见图4所示，压紧机构24包括铰接在各个内壁夹块22-5顶部的L形压杆24-1，L形压杆24-1的下端设有腰形槽24-2，L形压杆24-1的上端设有压头24-3，压头24-3优选采用软橡胶制作，具有一定的弹性变形，可固定连接在L形压杆24-1的上端，腰形槽24-2沿L形压杆24-1的一段直杆长度方向设置，压头24-3向下设置，压头24-3位于外壁夹块23-5与对应的内壁夹块22-5之间，外壁夹块23-5的底部固定设有顶杆23-7，顶杆23-7的端部设有销轴23-8，销轴23-8滑动设于腰形槽24-2内；在外壁夹块23-5向内壁夹块22-5移动时，通过顶杆23-7推动L形压杆24-1相对内壁夹块22-5旋转来对圆环件4上部进行压紧。具体联动动作为：第二撑杆23-4带动外壁夹块23-5向内移动，同时顶杆23-7向内移动推动L形压杆24-1的下部，L形压杆24-1以其铰接点为圆心旋转，从而使得压头24-3部分向下移动，压在待焊接的圆环件4上部。

采用上述的快速装夹辅助矫形焊接工装，矫形固定装置2的内壁定位机构22和外壁定位机构23均具有撑杆控制多组夹块，且内外壁夹块之间具有联动的压紧机构24，利用多组相互配合的内壁夹块22-5和外壁夹块23-5对焊接圆环件4进行多点固定，夹紧固定稳固可靠，在内壁夹块22-5和外壁夹块23-5夹紧过程中能够同步带动压紧机构24联动下压，将焊接圆环件的上部压紧固定，夹紧操作更加快捷方便，提高了装夹效率和稳定性；并且，内壁夹块22-5和外壁夹块23-5的内外伸缩运动同步，且内壁夹块22-5和外壁夹块23-5均在圆周方向分布，能够对焊接圆环件具有一定的整形矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性；同时，内壁夹块22-5和外壁夹块23-5的位置能够在圆周方向上径向内外移动调节，能够满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强。

如图2、图3和图4所示，在本实施例中，滑槽21-4在基座21的上下端面上贯通，滑槽21-4内部形成用于与内壁夹块22-5和外壁夹块23-5两侧的凸起相配合的滑道凹槽，采用该滑槽21-4设计，内壁夹块22-5和外壁夹块23-5在滑槽21-4内滑动灵活稳定，便于装配。另外，L形压杆24-1与内壁夹块22-5的铰接点位于L形压杆24-1靠近压头24-3的一侧，利用杠杆原理，杠杆两端的力矩大小相等，力臂越短则压力越大，因此能够使得压头24-3的压力更大，保证了圆环件的稳固压紧固定。在本实施例中，滑槽21-4在基座21上均匀设有八条，每条滑槽21-4内均设有一组相配合的外壁夹块23-5、内壁夹块22-5和L形压杆24-1，利用圆环件4的环向8个点对圆环件4进行稳定固定，充分保证了圆环件4夹紧可靠稳定，防止了圆环件4的焊接变形。

接图1所示，本实施例的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其基座21的左右两侧分别设有转轴座21-1，转轴座21-1对称固定在基座21的左右两侧，两侧的转轴座21-1上各设有一段同轴设置的转轴21-2，支架1为“凵”形结构，在支架1的左右两侧设有轴承座1-1，基座21通过两侧的转轴21-2转动安装于支架1的轴承座1-1上，使得矫形固定装置2能够整体在支架1上转动，方便通过焊接开口21-3对圆环件4的背面进行焊接。为了便于矫形固定装置2的翻转控制，在支架1与转轴座21-1之间还设有用于带动基座21翻转运动的可控气弹簧3，具体地，可控气弹簧3的下端铰接在支架1上，上端铰接在转轴座21-1的一侧，可控气弹簧3的操作手柄位于可控气弹簧3的上端，通过控制操作手柄可使得基座21在一定角度范围内翻转一定角度，使得矫形固定装置2整体向上翻转，如向上翻转60°～80°，使得圆环件4的背面焊缝露出，便于对其背面进行焊接。进一步地，为了便于辅助矫形焊接工装的移动，在支架1的底部还设于用于移动的带自锁功能的万向脚轮1-2，能够稳定设于所需位置。

结合图1至图4所示，本实施例的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其操作方法如下：

S1、根据待焊接圆环件4的直径调节内壁定位机构22和外壁定位机构23在基座21上的位置，使得外壁定位机构23的外壁夹块23-5相对内壁定位机构22的内壁夹块22-5向外打开，同时由于外壁夹块23-5和内壁夹块22-5之间张开尺寸增加，外壁夹块23-5通过顶杆23-7拉动L形压杆24-1向上翻转，使得压头24-3向上翻转打开，空出圆环件4的夹紧空间；同时水平转动圆环件4使得圆环件4的焊缝位于基座21的焊接开口21-3处；

S2、利用工具分别旋转内壁定位机构22的第一调节螺母22-2和外壁定位机构23的第二调节螺母23-2，使得第一调节螺母22-2向下移动，利用各个第一撑杆22-4带动对应的内壁夹块22-5向外移动，使得内壁夹块22-5能够接触圆环件4的内壁位置；使得第二调节螺母23-2向下移动利用第二弹簧23-6的复位作用力带动第二滑移座23-3同步下移，进而通过第二撑杆23-4拉动各个外壁夹块23-5向内移动，直至夹紧圆环件4的外壁，从而利用外壁夹块23-5和内壁夹块22-5夹住圆环件4；在外壁夹块23-5向内移动过程中，外壁夹块23-5通过顶杆23-7推动L形压杆24-1向下翻转，使得压头24-3同时下压压住圆环件4的上部，实现圆环件4的稳固固定；

S3、对圆环件4的焊缝上部进行多点焊接；上部焊接完成后，打开可控气弹簧3的操作手柄，可控气弹簧3伸长，进而带动矫形固定装置2整体向上翻转移动角度，以便于圆环件4的焊缝背部从基座21的焊接开口21-3露出，从焊接开口21-3内多点焊接焊缝的背部；

S4、焊接完成后，依次反向松开外壁定位机构23的第二调节螺母23-2和内壁定位机构22的第一调节螺母22-2，使得外壁夹块23-5、内壁夹块22-5打开，同时压头24-3随外壁夹块23-5打开而向上翻转打开，使得焊接后的圆环件4能够取出，取出后再次对圆环件4的焊缝进行满焊即可完成圆环件4对接焊缝的焊接。

由于预弯成型的圆环形管件或杆件通常呈略微扩张状态，因此在针对同一尺寸的圆环件4焊接时，可先调节好内壁定位机构22和外壁定位机构23的位置，将待焊接的圆环件4放置在外壁夹块23-5和内壁夹块22-5之间，然后在利用外壁定位机构23对应圆环件4进行施压整形，使得圆环件4的焊缝位置达到需要的焊缝尺寸；焊接完成后仅需略微松动内壁定位机构22，然后控制外壁定位机构23的外壁夹块23-5向外移动打开，即可将焊好的圆环件4取下。

本发明的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，利用多组相互配合的内壁夹块和外壁夹块对焊接圆环件进行多点固定，夹紧固定稳固可靠，内壁夹块和外壁夹块的内外伸缩运动同步，能够对焊接圆环件具有一定的矫正作用，保证圆环件的产品形状稳定性；并且，在内壁夹块和外壁夹块夹紧过程中能够同步带动压紧机构联动下压，将焊接圆环件的上部压紧固定，夹紧操作更加快捷方便，提高了装夹效率和稳定性；同时，内壁夹块和外壁夹块能够在圆周方向上径向内外移动调节，能够满足不同尺寸的焊接圆环件的焊接需要，尺寸调节范围大，产品适应性强。此外，矫形固定装置能够在支架上翻转一定角度，便于对圆环件的背面进行焊接，保证焊接位置多点焊接，减少了焊接应力导致圆环件翘曲变形的问题。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，包括支架(1)和转动架设于支架(1)上的矫形固定装置(2)，其特征在于：

所述的矫形固定装置(2)包括基座(21)、内壁定位机构(22)、外壁定位机构(23)和压紧机构(24)，所述的基座(21)为圆盘形结构，且基座(21)上沿圆周方向均匀设有若干径向设置的滑槽(21-4)，所述的基座(21)上还设有至少一处径向设置的焊接开口(21-3)；

所述的内壁定位机构(22)包括第一中间螺杆(22-1)、第一调节螺母(22-2)、第一滑移座(22-3)、第一撑杆(22-4)、内壁夹块(22-5)和第一弹簧(22-6)，所述的第一中间螺杆(22-1)固定安装于基座(21)的上端面中心，所述的第一弹簧(22-6)套设于第一中间螺杆(22-1)上，所述的第一滑移座(22-3)上下滑动地设于第一中间螺杆(22-1)上，且第一滑移座(22-3)位于第一弹簧(22-6)的上方，所述的第一调节螺母(22-2)与第一中间螺杆(22-1)螺纹配合，且第一调节螺母(22-2)位于第一滑移座(22-3)的上方，所述的基座(21)的各个滑槽(21-4)内分别滑动设有内壁夹块(22-5)，各个内壁夹块(22-5)分别通过铰接的第一撑杆(22-4)与第一滑移座(22-3)相连接；

所述的外壁定位机构(23)包括第二中间螺杆(23-1)、第二调节螺母(23-2)、第二滑移座(23-3)、第二撑杆(23-4)、外壁夹块(23-5)和第二弹簧(23-6)，所述的第二中间螺杆(23-1)固定安装于基座(21)的下端面中心，所述的第二弹簧(23-6)套设于第二中间螺杆(23-1)上，所述的第二滑移座(23-3)上下滑动地设于第二中间螺杆(23-1)上，且第二滑移座(23-3)位于第二弹簧(23-6)的下方，所述的第二调节螺母(23-2)与第二中间螺杆(23-1)螺纹配合，且第二调节螺母(23-2)位于第二滑移座(23-3)的下方，所述的外壁夹块(23-5)滑动设于基座(21)的滑槽(21-4)内，且外壁夹块(23-5)与对应的内壁夹块(22-5)之间形成用于夹持圆环件(4)的夹持空间，各个外壁夹块(23-5)分别通过铰接的第二撑杆(23-4)与第二滑移座(23-3)相连接；

所述的压紧机构(24)包括铰接在各个内壁夹块(22-5)顶部的L形压杆(24-1)，所述的L形压杆(24-1)的下端设有腰形槽(24-2)，所述的L形压杆(24-1)的上端设有压头(24-3)，所述的压头(24-3)位于外壁夹块(23-5)与对应的内壁夹块(22-5)之间，所述的外壁夹块(23-5)的底部固定设有顶杆(23-7)，所述的顶杆(23-7)的端部设有销轴(23-8)，所述的销轴(23-8)滑动设于腰形槽(24-2)内；在外壁夹块(23-5)向内壁夹块(22-5)移动时，通过顶杆(23-7)推动L形压杆(24-1)相对内壁夹块(22-5)旋转来对圆环件(4)上部进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的滑槽(21-4)在基座(21)的上下端面上贯通，滑槽(21-4)内部形成用于与内壁夹块(22-5)和外壁夹块(23-5)两侧的凸起相配合的滑道凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的L形压杆(24-1)与内壁夹块(22-5)的铰接点位于L形压杆(24-1)靠近压头(24-3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的滑槽(21-4)在基座(21)上均匀设有八条，每条滑槽(21-4)内均设有一组相配合的外壁夹块(23-5)、内壁夹块(22-5)和L形压杆(24-1)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的基座(21)的左右两侧分别设有转轴座(21-1)，两侧的转轴座(21-1)上各设有一段同轴设置的转轴(21-2)，所述的支架(1)为“凵”形结构，在支架(1)的左右两侧设有轴承座(1-1)，所述的基座(21)通过两侧的转轴(21-2)转动安装于支架(1)的轴承座(1-1)上，在支架(1)与转轴座(21-1)之间还设有用于带动基座(21)翻转运动的可控气弹簧(3)。

6.根据权利要求5所述的一种圆环件快速装夹辅助矫形焊接工装，其特征在于：所述的支架(1)的底部还设于用于移动的带自锁功能的万向脚轮(1-2)。

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