CN113102792B - 一种全机械联动批量式换热管打孔设备 - Google Patents

一种全机械联动批量式换热管打孔设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种全机械联动批量式换热管打孔设备，包括基座，所述基座上设置有基板，所述基板上设置有两个间隔设置的旋转机构，其中一个所述旋转机构的输入端设置有驱动机构，所述旋转机构的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆外端设置有顶压部，所述旋转机构上方的基板上设置有换热管输送道，所述换热管输送道下表面设置有用于供所述顶压部活动的开槽，提供一种能连续打孔、且通过一个驱动元件完成等距送料，压紧换热管，定位打孔等动作，通过本发明的结构能大大的节省使用驱动部件的使用，采用本结构能联动式完成所有动作，节约制造成本，加工效率提高。

Description

一种全机械联动批量式换热管打孔设备
技术领域
本发明涉及换热管加工装置，特别涉及一种全机械联动批量式换热管打孔设备。
背景技术
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，而且换热管与换热管连接之间连接需要进行打孔处理，但是由于现有的换热管加工设备中需要采用多个驱动元件及控制元件完成送料、压紧、进刀打孔的动作，这样浪费制造设备的成本，为此需要提供一种具备一个驱动元件一次性完成送料、压紧、进刀打孔动作的换热管加工设备结构。
故此，现有的换热管加工装置需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种全机械联动批量式换热管打孔设备，能通过一个驱动元件完成送料、压紧、进刀打孔的动作，节省成本。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种全机械联动批量式换热管打孔设备，包括基座，所述基座上设置有基板，所述基板上设置有两个间隔设置的旋转机构，其中一个所述旋转机构的输入端设置有驱动机构，所述旋转机构的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆外端设置有顶压部，所述旋转机构上方的基板上设置有换热管输送道，所述换热管输送道下表面设置有用于供所述顶压部活动的开槽，所述换热管输送道上方设置有和所述基板连接的固定板，所述固定板上设置有多个竖向导孔，所述竖向导孔内活动设置有竖向推杆，多个所述竖向推杆之间设置有连接杆进行连接，所述固定板一侧设置有竖向固定管，所述竖向固定管内活动设置有竖向活动杆，所述竖向活动杆下端设置有钻头，所述摆动杆上间隔设置有第一铰接轴和第二铰接轴，两个所述第一铰接轴之间铰接有第一连杆，两个所述第二铰接轴之间铰接有第二连杆，两个所述第二铰接轴外端各设置有沿所述摆动杆方向设置的横杆，所述横杆上设置有第三铰接轴，所述连接杆侧壁设置有第四铰接轴，所述竖向活动杆侧壁设置有第五铰接轴，其中一个所述第三铰接轴和第四铰接轴之间铰接有第三连杆，另一个所述第三铰接轴和第五铰接轴之间铰接有第四连杆，所述竖向推杆下端设置有弹性夹紧板。
进一步地，所述旋转机构包括有设置在所述基板前表面的转轴座，所述转轴座内转动设置有转轴体。
进一步地，所述驱动机构为旋转电机，旋转电机设置在其中一个所述转轴座内，旋转电机和对应所述转轴体输出轴固定连接。
进一步地，所述顶压部为横向设置的柱体，柱体圆周外壁为内凹弧形设置。
进一步地，所述开槽为两个，分别与两个所述顶压部位置竖向对齐。
进一步地，所述换热管输送道和所述竖向活动杆轴线对齐的位置处设置有钻头让位孔。
进一步地，所述第一铰接轴和第二铰接轴沿所述摆动杆中心线方向间隔设置。
进一步地，所述弹性夹紧板包括有设置在所述竖向推杆下端的固定夹紧座，所述固定夹紧座上设置有弹性结构，所述弹性结构下端设置有活动夹紧座。
进一步地，所述活动夹紧座下表面为内凹弧形设置，所述换热管输送道上表面为内凹弧形设置。
进一步地，所述顶压部具备磁性。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明解决了现有换热管加工过程中的不足，提供一种能连续打孔、且通过一个驱动元件完成等距送料，压紧换热管，定位打孔等动作，通过本发明的结构能大大的节省使用驱动部件的使用，采用本结构能联动式完成所有动作，节约制造成本，加工效率提高，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的左视图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为本发明的使用状态主视图之一；
图5为本发明的使用状态主视图之二；
图6为本发明的使用状态主视图之三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供
一种全机械联动批量式换热管打孔设备，包括基座1，所述基座 1上设置有基板2，所述基板2上设置有两个间隔设置的旋转机构3，其中一个所述旋转机构3的输入端设置有驱动机构4，所述旋转机构 3的输出端设置有摆动杆5，所述摆动杆5外端设置有顶压部6，所述旋转机构3上方的基板2上设置有换热管输送道7，所述换热管输送道7下表面设置有用于供所述顶压部6活动的开槽8，所述换热管输送道7上方设置有和所述基板2连接的固定板9，所述固定板9上设置有多个竖向导孔10，所述竖向导孔10内活动设置有竖向推杆11，多个所述竖向推杆11之间设置有连接杆12进行连接，所述固定板9 一侧设置有竖向固定管13，所述竖向固定管13内活动设置有竖向活动杆14，所述竖向活动杆14下端设置有钻头15，所述摆动杆5上间隔设置有第一铰接轴16和第二铰接轴17，两个所述第一铰接轴16 之间铰接有第一连杆18，两个所述第二铰接轴17之间铰接有第二连杆19，两个所述第二铰接轴17外端各设置有沿所述摆动杆5方向设置的横杆20，所述横杆20上设置有第三铰接轴21，所述连接杆12 侧壁设置有第四铰接轴22，所述竖向活动杆14侧壁设置有第五铰接轴23，其中一个所述第三铰接轴21和第四铰接轴22之间铰接有第三连杆24，另一个所述第三铰接轴21和第五铰接轴23之间铰接有第四连杆25，所述竖向推杆11下端设置有弹性夹紧板26；
以上结构的工作及加工原理：
结合图4-图6动作过程所示，将换热管放置在换热管输送道7 上进行放置，启动驱动机构4，驱动机构4驱动旋转机构3进行旋转动作，旋转机构3带动摆动杆5围绕旋转机构3进行旋转，两个摆动杆5在第一连杆18和第二连杆19的带动下进行同步旋转，每当两个摆动杆5旋转一周后，带动换热管前进一段距离，两个摆动杆5旋转到上方时，通过顶压部6托起换热管向前移动一段距离后离开，此时，第三铰接轴21围绕所述旋转机构3中心旋转，通过第三铰接轴21旋转带动所述第三连杆24上升和下降，第三连杆24上端上升和下降过程使连接杆12上下移动，此时带动弹性夹紧板26夹紧换热管一段时间，由于竖向活动杆14还在第四连杆25的拉动下进行下降动作，此时弹性夹紧板26会实现收缩的动作，第四连杆25拉动竖向活动杆 14继续下降，竖向活动杆14带动钻头15下降，并对换热管表面进行打孔处理，完成等距送料，夹紧换热管，对换热管进行打孔，打孔完毕伸出，伸出后松开换热管，再进行送料，可进行多个循环动作。
本发明所述旋转机构3包括有设置在所述基板2前表面的转轴座 301，所述转轴座301内转动设置有转轴体302。
本发明所述驱动机构4为旋转电机，旋转电机设置在其中一个所述转轴座301内，旋转电机和对应所述转轴体302输出轴固定连接。
本发明所述顶压部6为横向设置的柱体，柱体圆周外壁为内凹弧形设置。
本发明所述开槽8为两个，分别与两个所述顶压部6位置竖向对齐。
本发明所述换热管输送道7和所述竖向活动杆14轴线对齐的位置处设置有钻头让位孔100。
本发明所述第一铰接轴16和第二铰接轴17沿所述摆动杆5中心线方向间隔设置。
本发明所述弹性夹紧板26包括有设置在所述竖向推杆11下端的固定夹紧座261，所述固定夹紧座261上设置有弹性结构262，所述弹性结构262下端设置有活动夹紧座263。
本发明所述活动夹紧座263下表面为内凹弧形设置，所述换热管输送道7上表面为内凹弧形设置。
本发明所述顶压部6具备磁性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种全机械联动批量式换热管打孔设备，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有基板(2)，其特征在于：所述基板(2)上设置有两个间隔设置的旋转机构(3)，其中一个所述旋转机构(3)的输入端设置有驱动机构(4)，所述旋转机构(3)的输出端设置有摆动杆(5)，所述摆动杆(5)外端设置有顶压部(6)，所述旋转机构(3)上方的基板(2)上设置有换热管输送道(7)，所述换热管输送道(7)下表面设置有用于供所述顶压部(6)活动的开槽(8)，所述换热管输送道(7)上方设置有和所述基板(2)连接的固定板(9)，所述固定板(9)上设置有多个竖向导孔(10)，所述竖向导孔(10)内活动设置有竖向推杆(11)，多个所述竖向推杆(11)之间设置有连接杆(12)进行连接，所述固定板(9)一侧设置有竖向固定管(13)，所述竖向固定管(13)内活动设置有竖向活动杆(14)，所述竖向活动杆(14)下端设置有钻头(15)，所述摆动杆(5)上间隔设置有第一铰接轴(16)和第二铰接轴(17)，两个所述第一铰接轴(16)之间铰接有第一连杆(18)，两个所述第二铰接轴(17)之间铰接有第二连杆(19)，两个所述第二铰接轴(17)外端各设置有沿所述摆动杆(5)方向设置的横杆(20)，所述横杆(20)上设置有第三铰接轴(21)，所述连接杆(12)侧壁设置有第四铰接轴(22)，所述竖向活动杆(14)侧壁设置有第五铰接轴(23)，其中一个所述第三铰接轴(21)和第四铰接轴(22)之间铰接有第三连杆(24)，另一个所述第三铰接轴(21)和第五铰接轴(23)之间铰接有第四连杆(25)，所述竖向推杆(11)下端设置有弹性夹紧板(26)；
设备工作步骤如下：步骤一、换热管放置在换热管输送道(7)上进行放置，启动驱动机构(4)；步骤二、驱动机构(4)驱动旋转机构(3)进行旋转动作，旋转机构(3)带动摆动杆(5)围绕旋转机构(3)进行旋转，两个摆动杆(5)在第一连杆(18)和第二连杆(19)的带动下进行同步旋转，每当两个摆动杆(5)旋转一周后，带动换热管前进一段距离，两个摆动杆(5)旋转到上方时，通过顶压部(6)托起换热管向前移动一段距离后离开；步骤三、然后，第三铰接轴(21)围绕所述旋转机构(3)中心旋转，通过第三铰接轴(21)旋转带动所述第三连杆(24)上升和下降，第三连杆(24)上端上升和下降过程使连接杆(12)上下移动，此时带动弹性夹紧板(26)夹紧换热管一段时间，由于竖向活动杆(14)还在第四连杆(25)的拉动下进行下降动作；步骤四、弹性夹紧板(26)会实现收缩的动作，第四连杆(25)拉动竖向活动杆(14)继续下降，竖向活动杆(14)带动钻头(15)下降，并对换热管表面进行打孔处理，完成等距送料，夹紧换热管，对换热管进行打孔，打孔完毕伸出，伸出后松开换热管，再进行送料，可进行多个循环动作。
2.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述旋转机构(3)包括有设置在所述基板(2)前表面的转轴座(301)，所述转轴座(301)内转动设置有转轴体(302)。
3.根据权利要求2所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述驱动机构(4)为旋转电机，旋转电机设置在其中一个所述转轴座(301)内，旋转电机和对应所述转轴体(302)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述顶压部(6)为横向设置的柱体，柱体圆周外壁为内凹弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述开槽(8)为两个，分别与两个所述顶压部(6)位置竖向对齐。
6.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述换热管输送道(7)和所述竖向活动杆(14)轴线对齐的位置处设置有钻头让位孔(100)。
7.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述第一铰接轴(16)和第二铰接轴(17)沿所述摆动杆(5)中心线方向间隔设置。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述弹性夹紧板(26)包括有设置在所述竖向推杆(11)下端的固定夹紧座(261)，所述固定夹紧座(261)上设置有弹性结构(262)，所述弹性结构(262)下端设置有活动夹紧座(263)。
9.根据权利要求8所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述活动夹紧座(263)下表面为内凹弧形设置，所述换热管输送道(7)上表面为内凹弧形设置。
10.根据权利要求1所述的一种全机械联动批量式换热管打孔设备，其特征在于：所述顶压部(6)具备磁性。
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