CN221047126U - 板体冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供板体冲压成型装置，涉及板体技术领域。该板体冲压成型装置，包括中空座和顶板，所述顶板设置于中空座顶部，所述中空座和顶板相对一侧均设有安装座，两个所述安装座相对一侧均设有下模和上模。该板体冲压成型装置，两个第二齿条分别与两个第二齿轮啮合，实现两个长形管带动两个长形杆进行转动，使得其中两个第一齿轮和另两个第一齿轮往相反方向转动，多个第一齿轮分别与多个第一齿条啮合，从而实现多个第一齿条带动多个卡杆往卡槽的方向移动，通过多个卡杆实现对两个安装杆的固定，可以将上模和下模进行安装，此操作，无需使用过多的电机，降低了装置的生产成本和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压成型装置，具体为板体冲压成型装置，属于板体技术领域。
背景技术
冲压成型是材料成型的一种，冲压成型的主要方式为，将材料放在下模上，再使用压机带动上模与下模合模，从而实现冲压过程。
现公开号为CN217166009U一种金属件冲压成型装置，包括下模座和导柱，导柱固定设置在下模座两侧，所述下模座内开设有下空腔及侧孔，导柱远离下模座的一端固定连接有顶板；卡紧机构，其主体安装在下模座所开设的下空腔内，卡紧机构动力输出端设置在的孔内；下模，其设置在下模座上且可通过卡紧机构进行固定；上模座，其滑动套设在导柱上且开设有上空腔。
在上述方案中，对下模和上模进行固定时，人员分别启动第一动力件和两个第二动力件，实现对下模和上模的固定，而第一动力件和两个第二动力件均采用的电机，电机采用的过多反而会增加装置的生产成本，甚至也会增加电机的维修成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供板体冲压成型装置，以解决现有技术中对下模和上模进行固定时，人员分别启动第一动力件和两个第二动力件，实现对下模和上模的固定，而第一动力件和两个第二动力件均采用的电机，电机采用的过多反而会增加装置的成本，甚至也会增加电机的维修成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：板体冲压成型装置，包括中空座和顶板，所述顶板设置于中空座顶部，所述中空座和顶板相对一侧均设有安装座，两个所述安装座相对一侧均设有下模和上模，所述下模和上模外侧均固定连接有安装杆，两个所述安装杆两端均设有第一齿条，多个所述第一齿条一端均固定连接有卡杆，多个所述第一齿条外侧均啮合连接有第一齿轮，其中两个所述第一齿轮和另两个第一齿轮之间均设有长形管和长形杆，两个所述长形管之间设有驱动组件。
优选地，所述顶板与中空座之间设有多个固定杆，多个所述固定杆两端分别与顶板和中空座固定连接，其中一个所述安装座固定连接于中空座顶部，另一个所述安装座顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆顶端贯穿顶板并与顶板固定连接，另一个所述安装座顶部两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆顶端均贯穿顶板并与顶板滑动连接，两个限位杆顶端均贯穿顶板并与顶板滑动连接方式，可以提高了上模上下移动的稳定性。
优选地，两个所述安装座相对一侧均开设有长形槽，两个所述安装杆分别设置于两个长形槽内部，两个所述安装杆两端均开设有卡槽，其中两个所述卡杆一端均穿过其中一个安装座外侧并延伸至其中一个长形槽内部，其中两个所述卡杆均与其中一个安装座滑动连接，另两个所述卡杆一端均穿过另一个安装座外侧并延伸至另一个长形槽外侧，另两个所述卡杆均与另一个安装座滑动连接，多个所述卡杆一端分别设置于多个卡槽内部，两个所述安装座外侧均开设有方形槽，多个所述第一齿条外侧均固定连接有L形杆，其中两个所述L形杆均设置于其中一个方形槽内部并与其中一个安装座滑动接触，另两个所述L形杆均设置于另一个方形槽内部并与另一个安装座滑动接触，多个所述L形杆的设置，分别对多个第一齿条起到滑动支撑的作用。
优选地，两个所述长形管均设置于中空座顶部两侧，两个所述长形管底端穿过中空座顶部并延伸至中空座内部，两个所述长形管均与中空座转动连接，两个所述长形杆分别设置于两个长形管内部，两个所述长形管内部均开设有两个限位槽，两个所述长形杆外侧均固定连接有两个长形条，多个所述长形条分别设置于多个限位槽内部并与两个长形管滑动接触，多个长形条分别设置于多个限位槽内部并与两个长形管滑动接触方式，使得两个长形管在转动的情况下，两个长形杆可以处于转动状态，同时当上模在往下移动时，两个长形杆可以往长形管内滑动。
优选地，其中两个所述第一齿轮分别固定连接于其中一个长形杆顶端和长形管外侧，另两个所述第一齿轮分别固定连接于另一个长形杆顶端和长形管外侧，两个长形杆外侧均转动连接有固定板，两个所述固定板均与其中一个安装座固定连接。
优选地，所述驱动组件包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮均固定连接于两个长形管底端，两个所述第二齿轮外侧均啮合连接有第二齿条，两个所述第二齿条之间设有滑杆，所述滑杆固定连接于中空座内部，两个所述第二齿条均滑动连接于滑杆外侧。
优选地，所述驱动组件还包括丝杆，所述丝杆设置于中空座内部，所述丝杆两端均穿过中空座内部两侧并与中空座转动连接，所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述第二齿条底部均固定连接有移动块，两个所述移动块均通过螺母副连接于丝杆外侧，所述中空座外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与丝杆固定连接。
本实用新型提供了板体冲压成型装置，其具备的有益效果如下：
该板体冲压成型装置，两个第二齿条分别与两个第二齿轮啮合，实现两个长形管带动两个长形杆进行转动，使得其中两个第一齿轮和另两个第一齿轮往相反方向转动，多个第一齿轮分别与多个第一齿条啮合，从而实现多个第一齿条带动多个卡杆往卡槽的方向移动，通过多个卡杆实现对两个安装杆的固定，可以将上模和下模进行安装，此操作，无需使用过多的电机，降低了装置的生产成本和维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装座结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型的第二齿条结构示意图；
图5为本实用新型的安装杆结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、中空座；2、顶板；3、安装座；4、下模；5、上模；6、液压杆；7、卡杆；8、第一齿条；9、L形杆；10、长形管；11、第一齿轮；12、长形杆；13、长形条；15、第二齿轮；16、滑杆；17、第二齿条；18、丝杆；19、移动块；20、安装杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供板体冲压成型装置。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括中空座1和顶板2，顶板2设置于中空座1顶部，中空座1和顶板2相对一侧均设有安装座3，顶板2与中空座1之间设有多个固定杆，多个固定杆两端分别与顶板2和中空座1固定连接，其中一个安装座3固定连接于中空座1顶部，另一个安装座3顶部均固定连接有液压杆6，液压杆6顶端贯穿顶板2并与顶板2固定连接，另一个安装座3顶部两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆顶端均贯穿顶板2并与顶板2滑动连接，两个安装座3相对一侧均设有下模4和上模5，下模4和上模5外侧均固定连接有安装杆20，两个安装杆20两端均设有第一齿条8，多个第一齿条8一端均固定连接有卡杆7，两个安装座3相对一侧均开设有长形槽，两个安装杆20分别设置于两个长形槽内部，两个安装杆20两端均开设有卡槽，其中两个卡杆7一端均穿过其中一个安装座3外侧并延伸至其中一个长形槽内部，其中两个卡杆7均与其中一个安装座3滑动连接，另两个卡杆7一端均穿过另一个安装座3外侧并延伸至另一个长形槽外侧，另两个卡杆7均与另一个安装座3滑动连接，多个卡杆7一端分别设置于多个卡槽内部，两个安装座3外侧均开设有方形槽，多个第一齿条8外侧均固定连接有L形杆9，其中两个L形杆9均设置于其中一个方形槽内部并与其中一个安装座3滑动接触，另两个L形杆9均设置于另一个方形槽内部并与另一个安装座3滑动接触，多个第一齿条8外侧均啮合连接有第一齿轮11，其中两个第一齿轮11和另两个第一齿轮11之间均设有长形管10和长形杆12。
两个长形管10均设置于中空座1顶部两侧，两个长形管10底端穿过中空座1顶部并延伸至中空座1内部，两个长形管10均与中空座1转动连接，两个长形杆12分别设置于两个长形管10内部，两个长形管10内部均开设有两个限位槽，两个长形杆12外侧均固定连接有两个长形条13，多个长形条13分别设置于多个限位槽内部并与两个长形管10滑动接触，其中两个第一齿轮11分别固定连接于其中一个长形杆12顶端和长形管10外侧，另两个第一齿轮11分别固定连接于另一个长形杆12顶端和长形管10外侧，两个长形杆12外侧均转动连接有固定板，两个固定板均与其中一个安装座3固定连接，两个长形管10之间设有驱动组件。
驱动组件包括两个第二齿轮15，两个第二齿轮15均固定连接于两个长形管10底端，两个第二齿轮15外侧均啮合连接有第二齿条17，两个第二齿条17之间设有滑杆16，滑杆16固定连接于中空座1内部，两个第二齿条17均滑动连接于滑杆16外侧，驱动组件还包括丝杆18，丝杆18设置于中空座1内部，丝杆18两端均穿过中空座1内部两侧并与中空座1转动连接，丝杆18外侧两端均开设有相反螺纹，两个第二齿条17底部均固定连接有移动块19，两个移动块19均通过螺母副连接于丝杆18外侧，中空座1外侧固定连接有正反电机，正反电机输出端与丝杆18固定连接。
具体的，当需要对下模4和上模5进行固定时，首先将两个安装杆20卡入两个长形槽中，之后启动正反电机，对于正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，正反电机输出端带动丝杆18正向转动，两个移动块19均与丝杆18通过螺母副连接，使得两个移动块19带动两个第二齿条17可以往相对方向移动，两个第二齿条17分别与两个第二齿轮15啮合，实现两个长形管10带动两个长形杆12进行转动，使得其中两个第一齿轮11和另两个第一齿轮11往相反方向转动，多个第一齿轮11分别与多个第一齿条8啮合，从而实现多个第一齿条8带动多个卡杆7往卡槽的方向移动，通过多个卡杆7实现对两个安装杆20的固定，可以将上模5和下模4进行安装，此操作，无需使用过多的电机，降低了装置的生产成本和维修成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.板体冲压成型装置，包括中空座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)设置于中空座(1)顶部，所述中空座(1)和顶板(2)相对一侧均设有安装座(3)，两个所述安装座(3)相对一侧均设有下模(4)和上模(5)，所述下模(4)和上模(5)外侧均固定连接有安装杆(20)，两个所述安装杆(20)两端均设有第一齿条(8)，多个所述第一齿条(8)一端均固定连接有卡杆(7)，多个所述第一齿条(8)外侧均啮合连接有第一齿轮(11)，其中两个所述第一齿轮(11)和另两个第一齿轮(11)之间均设有长形管(10)和长形杆(12)，两个所述长形管(10)之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的板体冲压成型装置，其特征在于：所述顶板(2)与中空座(1)之间设有多个固定杆，多个所述固定杆两端分别与顶板(2)和中空座(1)固定连接，其中一个所述安装座(3)固定连接于中空座(1)顶部，另一个所述安装座(3)顶部均固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)顶端贯穿顶板(2)并与顶板(2)固定连接，另一个所述安装座(3)顶部两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆顶端均贯穿顶板(2)并与顶板(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的板体冲压成型装置，其特征在于：两个所述安装座(3)相对一侧均开设有长形槽，两个所述安装杆(20)分别设置于两个长形槽内部，两个所述安装杆(20)两端均开设有卡槽，其中两个所述卡杆(7)一端均穿过其中一个安装座(3)外侧并延伸至其中一个长形槽内部，其中两个所述卡杆(7)均与其中一个安装座(3)滑动连接，另两个所述卡杆(7)一端均穿过另一个安装座(3)外侧并延伸至另一个长形槽外侧，另两个所述卡杆(7)均与另一个安装座(3)滑动连接，多个所述卡杆(7)一端分别设置于多个卡槽内部，两个所述安装座(3)外侧均开设有方形槽，多个所述第一齿条(8)外侧均固定连接有L形杆(9)，其中两个所述L形杆(9)均设置于其中一个方形槽内部并与其中一个安装座(3)滑动接触，另两个所述L形杆(9)均设置于另一个方形槽内部并与另一个安装座(3)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的板体冲压成型装置，其特征在于：两个所述长形管(10)均设置于中空座(1)顶部两侧，两个所述长形管(10)底端穿过中空座(1)顶部并延伸至中空座(1)内部，两个所述长形管(10)均与中空座(1)转动连接，两个所述长形杆(12)分别设置于两个长形管(10)内部，两个所述长形管(10)内部均开设有两个限位槽，两个所述长形杆(12)外侧均固定连接有两个长形条(13)，多个所述长形条(13)分别设置于多个限位槽内部并与两个长形管(10)滑动接触。
5.根据权利要求1所述的板体冲压成型装置，其特征在于：其中两个所述第一齿轮(11)分别固定连接于其中一个长形杆(12)顶端和长形管(10)外侧，另两个所述第一齿轮(11)分别固定连接于另一个长形杆(12)顶端和长形管(10)外侧，两个长形杆(12)外侧均转动连接有固定板，两个所述固定板均与其中一个安装座(3)固定连接。
6.根据权利要求4所述的板体冲压成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个第二齿轮(15)，两个所述第二齿轮(15)均固定连接于两个长形管(10)底端，两个所述第二齿轮(15)外侧均啮合连接有第二齿条(17)，两个所述第二齿条(17)之间设有滑杆(16)，所述滑杆(16)固定连接于中空座(1)内部，两个所述第二齿条(17)均滑动连接于滑杆(16)外侧。
7.根据权利要求6所述的板体冲压成型装置，其特征在于：所述驱动组件还包括丝杆(18)，所述丝杆(18)设置于中空座(1)内部，所述丝杆(18)两端均穿过中空座(1)内部两侧并与中空座(1)转动连接，所述丝杆(18)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述第二齿条(17)底部均固定连接有移动块(19)，两个所述移动块(19)均通过螺母副连接于丝杆(18)外侧，所述中空座(1)外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与丝杆(18)固定连接。
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