CN211938736U - 一种便于安装冲压模具的冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲床领域,尤其是一种便于安装冲压模具的冲床,针对现有的现有的冲床对冲压模具安装不便,且冲压模具固定不牢固,容易在冲压过程中,冲压模具会发生位移,造成冲压不精准的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台上设有安装腔室,所述安装腔室的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴上螺纹连接有移动板,本实用新型结构合理,操作简单,通过电机可以使两个螺纹板带动两个卡销相互靠近,进而与冲压模具两侧的卡槽相卡装,将冲压模具固定安装在操作台上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具不会发生位移,提高冲压的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,尤其涉及一种便于安装冲压模具的冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
但是现有的冲床对冲压模具安装不便,且冲压模具固定不牢固,容易在冲压过程中,冲压模具会发生位移,造成冲压不精准,所以我们提出一种便于安装冲压模具的冲床,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的冲床对冲压模具安装不便,且冲压模具固定不牢固,容易在冲压过程中,冲压模具会发生位移,造成冲压不精准的缺点,而提出的一种便于安装冲压模具的冲床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装冲压模具的冲床,包括操作台,所述操作台上设有安装腔室,所述安装腔室的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴上螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部对称转动连接有两个连杆,所述安装腔室的底部内壁上对称滑动连接有两个齿条,两个连杆的一端分别与两个齿条相互靠近的一侧转动连接,所述安装腔室的底部内壁上对称转动连接有两个固定轴,两个固定轴上均固定套设有齿轮,两个齿轮分别与两个齿条相啮合,两个固定轴上均传动连接有螺纹轴,两个螺纹轴相互远离的一端分别与安装腔室的两侧内壁转动连接,两个螺纹轴上均螺纹连接有螺纹板,两个螺纹板的顶部均贯穿安装腔室的顶部内壁并延伸至操作台的顶部上方,所述操作台的顶部上放置有冲压模具,所述冲压模具的顶部开设与模具槽,两个螺纹板相互靠近的一侧均固定连接有卡销,所述冲压模具的两侧均开设有卡槽,所述卡销与卡槽相卡装,所述操作台的一侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定连接有压铸件,所述压铸件与模具槽相适配,通过电机可以使两个螺纹板带动两个卡销相互靠近,进而与冲压模具两侧的卡槽相卡装,将冲压模具固定安装在操作台上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具不会发生位移,提高冲压的精准度,解决了现有技术中存在的不足。
优选的,所述移动板的底部开设有移动槽,所述转轴的顶端延伸至移动槽内,所述移动槽内固定连接有矩形板,所述转轴的顶端贯穿矩形板并与矩形板螺纹连接,设置移动槽和矩形板,可以为移动板提供动力。
优选的,所述固定轴的顶端和螺纹轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,设置伞齿轮,可以为螺纹轴提供动力。
优选的,所述齿条的底部对称固定连接有两个滑杆,两个滑杆的底部均与安装腔室的底部内壁滑动连接,设置滑杆,可以使齿条能够平稳移动,不会发生位子偏移。
优选的,两个齿条相互远离的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端分别与安装腔室的两侧内壁固定连接,设置弹簧,可以为齿条提供复位动力。
本实用新型中,所述一种便于安装冲压模具的冲床,由于设置了电机,电机的输出轴会带动转轴转动,转轴可以使移动板进行移动,进而可以使固定板进行移动,固定板通过两个连杆带动两个齿条进行移动,齿条可以使固定轴进行转动,固定轴通过两个伞齿轮使螺纹轴进行转动,两个螺纹轴可以使两个螺纹板向相互靠近的方向进行移动,进而使两个卡销与冲压模具两侧的卡槽相卡装,将冲压模具固定安装在操作台上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具不会发生位移,提高冲压的精准度。
由于设置了液压缸,液压缸的输出轴会带动压铸件向下移动,使压铸件压入模具槽内,进而完成冲压,简单方便,大大提高冲压效率。
本实用新型结构合理,操作简单,通过电机可以使两个螺纹板带动两个卡销相互靠近,进而与冲压模具两侧的卡槽相卡装,将冲压模具固定安装在操作台上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具不会发生位移,提高冲压的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装冲压模具的冲床的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装冲压模具的冲床的主剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装冲压模具的冲床的移动板剖视结构示意图。
图中:1操作台、2安装腔室、3电机、4转轴、5移动板、6固定板、7连杆、8齿条、9固定轴、10齿轮、11螺纹轴、12螺纹板、13卡销、14冲压模具、15固定架、16液压缸、17压铸件、18移动槽、19矩形板、20伞齿轮、21滑杆、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种便于安装冲压模具的冲床,包括操作台1,操作台1上设有安装腔室2,安装腔室2的底部内壁上固定连接有电机3,电机3的输出轴上固定连接有转轴4,转轴4上螺纹连接有移动板5,移动板5的顶部固定连接有固定板6,固定板6的底部对称转动连接有两个连杆7,安装腔室2的底部内壁上对称滑动连接有两个齿条8,两个连杆7的一端分别与两个齿条8相互靠近的一侧转动连接,安装腔室2的底部内壁上对称转动连接有两个固定轴9,两个固定轴9上均固定套设有齿轮10,两个齿轮10分别与两个齿条8相啮合,两个固定轴9上均传动连接有螺纹轴11,两个螺纹轴11相互远离的一端分别与安装腔室2的两侧内壁转动连接,两个螺纹轴11上均螺纹连接有螺纹板12,两个螺纹板12的顶部均贯穿安装腔室2的顶部内壁并延伸至操作台1的顶部上方,操作台1的顶部上放置有冲压模具14,冲压模具14的顶部开设与模具槽,两个螺纹板12相互靠近的一侧均固定连接有卡销13,冲压模具14的两侧均开设有卡槽,卡销13与卡槽相卡装,操作台1的一侧固定连接有固定架15,固定架15的顶部固定连接有液压缸16,液压缸16的输出轴上固定连接有压铸件17,压铸件17与模具槽相适配,通过电机3可以使两个螺纹板12带动两个卡销13相互靠近,进而与冲压模具14两侧的卡槽相卡装,将冲压模具14固定安装在操作台1上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具14不会发生位移,提高冲压的精准度,解决了现有技术中存在的不足,由于设置了电机3,电机3的输出轴会带动转轴4转动,转轴4可以使移动板5进行移动,进而可以使固定板6进行移动,固定板6通过两个连杆7带动两个齿条8进行移动,齿条8可以使固定轴9进行转动,固定轴9通过两个伞齿轮20使螺纹轴11进行转动,两个螺纹轴11可以使两个螺纹板12向相互靠近的方向进行移动,进而使两个卡销13与冲压模具14两侧的卡槽相卡装,将冲压模具14固定安装在操作台1上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具14不会发生位移,提高冲压的精准度,由于设置了液压缸16,液压缸16的输出轴会带动压铸件17向下移动,使压铸件17压入模具槽内,进而完成冲压,简单方便,大大提高冲压效率,本实用新型结构合理,操作简单,通过电机3可以使两个螺纹板12带动两个卡销13相互靠近,进而与冲压模具14两侧的卡槽相卡装,将冲压模具14固定安装在操作台1上,方便快捷,且固定牢固,使在冲压过程中,冲压模具14不会发生位移,提高冲压的精准度。
实施例二
本实用新型中,移动板5的底部开设有移动槽18,转轴4的顶端延伸至移动槽18内,移动槽18内固定连接有矩形板19,转轴4的顶端贯穿矩形板19并与矩形板19螺纹连接,设置移动槽18和矩形板19,可以为移动板5提供动力。
本实用新型中,固定轴9的顶端和螺纹轴11上均固定套设有伞齿轮20,且两个伞齿轮20相啮合,设置伞齿轮20,可以为螺纹轴11提供动力。
本实用新型中,齿条8的底部对称固定连接有两个滑杆21,两个滑杆21的底部均与安装腔室2的底部内壁滑动连接,设置滑杆21,可以使齿条8能够平稳移动,不会发生位子偏移。
本实用新型中,两个齿条8相互远离的一侧均固定连接有弹簧22,两个弹簧22相互远离的一端分别与安装腔室2的两侧内壁固定连接,设置弹簧22,可以为齿条8提供复位动力。
本实用新型中,在需要对冲压模具14进行安装时,首先将冲压模具14放置在操作台1的顶部,然后启动电机3,电机3的输出轴会使转轴4转动,因为转轴4与矩形板19是螺纹连接,所以转轴4转动会使矩形板19向上移动,矩形板19会带动移动板5向上移动,移动板5带动固定板6向上移动,固定板6可以通过两个连杆7带动两个齿条8向相互靠近的一侧进行移动,因为齿条8与齿轮10相啮合,所以齿条8移动会使齿轮10转动,齿轮10可以带动固定轴9转动,固定轴9通过两个伞齿轮20带动螺纹轴11转动,因为螺纹轴11与螺纹板12是螺纹连接,所以螺纹轴11转动会带动螺纹板12进行移动,进而两个螺纹板12会向相互靠近的方向进行移动,使得两个卡销13相互靠近,这样就可以使两个卡销13分别与冲压模具14两侧的卡槽相卡装,进而可以将冲压模具14固定在操作台1上,然后关闭电机3,接着启动液压缸16,液压缸16的输出轴会带动压铸件17向下移动,使压铸件17压入模具槽内,完成冲压,由于冲压模具14被固定住,所以在冲压过程中,冲压模具14不会发生位移,提高了冲压的精准度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于安装冲压模具的冲床,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上设有安装腔室(2),所述安装腔室(2)的底部内壁上固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4),所述转轴(4)上螺纹连接有移动板(5),所述移动板(5)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部对称转动连接有两个连杆(7),所述安装腔室(2)的底部内壁上对称滑动连接有两个齿条(8),两个连杆(7)的一端分别与两个齿条(8)相互靠近的一侧转动连接,所述安装腔室(2)的底部内壁上对称转动连接有两个固定轴(9),两个固定轴(9)上均固定套设有齿轮(10),两个齿轮(10)分别与两个齿条(8)相啮合,两个固定轴(9)上均传动连接有螺纹轴(11),两个螺纹轴(11)相互远离的一端分别与安装腔室(2)的两侧内壁转动连接,两个螺纹轴(11)上均螺纹连接有螺纹板(12),两个螺纹板(12)的顶部均贯穿安装腔室(2)的顶部内壁并延伸至操作台(1)的顶部上方,所述操作台(1)的顶部上放置有冲压模具(14),所述冲压模具(14)的顶部开设与模具槽,两个螺纹板(12)相互靠近的一侧均固定连接有卡销(13),所述冲压模具(14)的两侧均开设有卡槽,所述卡销(13)与卡槽相卡装,所述操作台(1)的一侧固定连接有固定架(15),所述固定架(15)的顶部固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出轴上固定连接有压铸件(17),所述压铸件(17)与模具槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床,其特征在于,所述移动板(5)的底部开设有移动槽(18),所述转轴(4)的顶端延伸至移动槽(18)内,所述移动槽(18)内固定连接有矩形板(19),所述转轴(4)的顶端贯穿矩形板(19)并与矩形板(19)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床,其特征在于,所述固定轴(9)的顶端和螺纹轴(11)上均固定套设有伞齿轮(20),且两个伞齿轮(20)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床,其特征在于,所述齿条(8)的底部对称固定连接有两个滑杆(21),两个滑杆(21)的底部均与安装腔室(2)的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床,其特征在于,两个齿条(8)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(22),两个弹簧(22)相互远离的一端分别与安装腔室(2)的两侧内壁固定连接。
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CN114713729A (zh) * | 2022-05-22 | 2022-07-08 | 王红东 | 一种全自动汽车零件冲压模具及其工作方法 |
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CN114713729B (zh) * | 2022-05-22 | 2024-04-02 | 泊头市艺鑫模具有限责任公司 | 一种全自动汽车零件冲压模具及其工作方法 |
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