CN113102131A - 湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置，涉及电池制造领域。湿式涂布喷涂装置包括喷涂装置主体、喷涂喷嘴、进气阀门和浆料定量阀，喷涂装置主体设置有喷涂腔体，喷涂喷嘴的数量包括多组，且多组喷涂喷嘴相互间隔地排布在喷涂装置主体，并均与喷涂腔体连通，进气阀门与喷涂装置主体连接，用于调节进入喷涂装置主体内的气体流量，浆料定量阀设置于喷涂装置主体上，用于将设定量的浆料输送至喷涂腔体和喷涂喷嘴。本发明实施例可以涂布更加均匀，有利于提升涂布效果。

Description

湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置
技术领域
本发明涉及电池制造领域，具体而言，涉及一种湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置。
背景技术
在锂电行业，涂布是非常关键的一道工序，目前在锂电池涂布工序中应用最多的是挤压涂布、转移涂布等。
对于目前锂电池涂布工序来说，涂布中常遇到的问题主要有涂布不均匀，导致的头厚尾薄、双侧厚边、点状暗斑、表面粗糙、露箔等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置，其能够。
本发明的实施例是这样实现的：本发明提供一种湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置，其可以涂布更加均匀，有利于提升涂布效果。
第一方面，本发明提供一种湿式涂布喷涂装置，包括喷涂装置主体、喷涂喷嘴、进气阀门和浆料定量阀，所述喷涂装置主体设置有喷涂腔体，所述喷涂喷嘴的数量包括多组，且多组所述喷涂喷嘴相互间隔地排布在所述喷涂装置主体，并均与所述喷涂腔体连通，所述进气阀门与所述喷涂装置主体连接，用于调节进入所述喷涂装置主体内的气体流量，所述浆料定量阀设置于所述喷涂装置主体上，用于将设定量的浆料输送至所述喷涂腔体和所述喷涂喷嘴。
本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置：该湿式涂布喷涂装置设置有进气阀门，可以通过引入气体的方式，使喷涂喷头所喷涂的浆料更加均匀，从而提升涂布质量。该湿式涂布喷涂装置包括喷涂装置主体、喷涂喷嘴、进气阀门和浆料定量阀，喷涂装置主体具有喷涂腔体，浆料定量阀将设定量的浆料输送至喷涂腔体内，喷涂喷嘴与喷涂腔体连通，浆料进入喷涂喷嘴，并通过喷涂喷嘴进行喷涂。通过进气阀门进入的气体，可以对从喷嘴喷出的浆料作用冲击力，从而将浆料吹成水幕状，再在该气体冲击力的作用下，将浆料喷射至箔材(基材)上，实现浆料的均匀喷涂。在本发明实施例中，通过气体的冲击力将浆料吹成水幕状可以提高喷涂的均匀性，从而提升喷涂质量和产品品质。
在可选的实施方式中，所述喷涂装置主体还设置有可调节喷涂口，多组所述喷涂喷嘴均位于所述可调节喷涂口内，所述可调节喷涂口用于调节喷涂的大小和角度。
在可选的实施方式中，所述喷涂装置主体包括主体部和喷口部，所述主体部与所述喷口部连接，所述主体部设有所述喷涂腔体，所述喷口部形成所述可调节喷涂口，所述主体部与所述喷口部之间具有与所述可调节喷涂口连通的通风间隙，所述进气阀门设置于所述喷口部，用于使气体进入所述通风间隙内，所述喷涂喷嘴和所述浆料定量阀均设置在所述主体部上，所述喷涂喷嘴朝向所述可调节喷涂口。
在可选的实施方式中，所述喷口部包括喷口主体和喷口调节板，所述进气阀门设置于所述喷口主体，所述喷口调节板围成所述可调节喷涂口，并能够调节所述可调节喷涂口的喷涂大小和喷涂角度。
在可选的实施方式中，所述喷口调节板相对所述喷口主体成夹角设置。
在可选的实施方式中，所述可调节喷涂口的尺寸在0.1-0.5毫米之间。
在可选的实施方式中，所述湿式涂布喷涂装置还包括负压设备，所述负压设备用于压缩空气，并与所述进气阀门连接。
在可选的实施方式中，所述负压设备设置有干燥模块，所述干燥模块用于干燥所述负压设备的压缩空气。
在可选的实施方式中，所述负压设备设置有过滤模块，所述过滤模块用于过滤进入所述负压设备的空气。
第二方面，本发明提供一种湿式涂布装置，包括如前述实施方式中任一项所述的湿式涂布喷涂装置。
本发明实施例提供的湿式涂布装置，采用上述的湿式涂布喷涂装置作为喷涂结构，该湿式涂布喷涂装置设置有进气阀门，可以通过引入气体的方式，使喷涂喷头所喷涂的浆料更加均匀，从而提升涂布质量。该湿式涂布喷涂装置包括喷涂装置主体、喷涂喷嘴、进气阀门和浆料定量阀，喷涂装置主体具有喷涂腔体，浆料定量阀将设定量的浆料输送至喷涂腔体内，喷涂喷嘴与喷涂腔体连通，浆料进入喷涂喷嘴，并通过喷涂喷嘴进行喷涂。通过进气阀门进入的气体，可以对从喷嘴喷出的浆料作用冲击力，从而将浆料吹成水幕状，再在该气体冲击力的作用下，将浆料喷射至箔材(基材)上，实现浆料的均匀喷涂。在本发明实施例中，通过气体的冲击力将浆料吹成水幕状可以提高喷涂的均匀性，从而提升喷涂质量和产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置在另一视角下的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置在喷涂时的结构示意图。
图标：100-湿式涂布喷涂装置；110-喷涂装置主体；111-喷涂腔体；112-可调节喷涂口；113-主体部；114-喷口部；1141-喷口主体；1142-喷口调节板；115-通风间隙；120-喷涂喷嘴；130-进气阀门；140-浆料定量阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种湿式涂布喷涂装置100，该湿式涂布喷涂装置100可以用于锂电池的制造，该湿式涂布喷涂装置100是湿式涂布装置中的重要部件，即该湿式涂布喷涂装置100可以应用在湿式涂布装置中，用于对箔材进行湿式涂布。
需要指出的是，本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置100可以提高涂布喷涂的均匀性，从而减少或避免头厚尾薄、双侧厚边、点状暗斑、表面粗糙、露箔等缺陷，有利于提升涂布效果和电池的质量。
在本发明实施例中，湿式涂布喷涂装置100包括喷涂装置主体110、喷涂喷嘴120、进气阀门130和浆料定量阀140，喷涂装置主体110设置有喷涂腔体111，喷涂喷嘴120的数量包括多组，且多组喷涂喷嘴120相互间隔地排布在喷涂装置主体110，并均与喷涂腔体111连通，进气阀门130与喷涂装置主体110连接，用于调节进入喷涂装置主体110内的气体流量，浆料定量阀140设置于喷涂装置主体110上，用于将设定量的浆料输送至喷涂腔体111和喷涂喷嘴120。
需要指出的是，在本发明实施例中，湿式涂布喷涂装置100设置有进气阀门130，可以通过引入气体的方式，使喷涂喷头所喷涂的浆料更加均匀，从而提升涂布质量。该湿式涂布喷涂装置100包括喷涂装置主体110、喷涂喷嘴120、进气阀门130和浆料定量阀140，喷涂装置主体110具有喷涂腔体111，浆料定量阀140将设定量的浆料输送至喷涂腔体111内，喷涂喷嘴120与喷涂腔体111连通，浆料进入喷涂喷嘴120，并通过喷涂喷嘴120进行喷涂。通过进气阀门130进入的气体，可以对从喷嘴喷出的浆料作用冲击力，从而将浆料吹成水幕状，再在该气体冲击力的作用下，将浆料喷射至箔材(基材)上，实现浆料的均匀喷涂。在本发明实施例中，通过气体的冲击力将浆料吹成水幕状可以提高喷涂的均匀性，从而提升喷涂质量和产品品质。
请参阅图3，同时，还需要说明的是，在本发明实施例中，多个喷涂喷嘴120相互间隔地排布在喷涂装置主体110上，喷涂喷嘴120所喷涂的浆料大体成三角形(图3中虚线三角形)，相邻两个喷涂喷嘴120的间距可以与喷涂的浆料大小进行设置，使相邻两个喷涂喷嘴120所喷涂的浆料区域基本不重叠，从而进一步提升喷涂的均匀性。
在可选的实施方式中，喷涂装置主体110还可以设置可调节喷涂口112，多组喷涂喷嘴120均位于可调节喷涂口112内，可调节喷涂口112用于调节喷涂的大小和角度。
需要指出的是，可调节喷涂口112用于将喷涂喷嘴120所喷射的浆料进行规整，有利于进一步提升喷涂的均匀性和喷涂质量。在本发明实施例中，可以根据实际喷涂需求对可调节喷涂口112进行调节，从而调节喷涂的大小和角度。其中，喷涂的大小指的是喷涂量。
在可选的实施方式中，喷涂装置主体110可以包括主体部113和喷口部114，主体部113与喷口部114连接，主体部113设有喷涂腔体111，喷口部114形成可调节喷涂口112，主体部113与喷口部114之间具有与可调节喷涂口112连通的通风间隙115，进气阀门130设置于喷口部114，用于使气体进入通风间隙115内，喷涂喷嘴120和浆料定量阀140均设置在主体部113上，喷涂喷嘴120朝向可调节喷涂口112。
需要说明的是，在本实施例中，通风间隙115用于将进入的气体引流到可调节喷涂口112，从而将喷涂喷嘴120所喷射的浆料吹成水幕，提高涂布均匀性。
进一步地，喷口部114包括喷口主体1141和喷口调节板1142，进气阀门130设置于喷口主体1141，喷口调节板1142围成可调节喷涂口112，并能够调节可调节喷涂口112的喷涂大小和喷涂角度。
需要指出的是，喷涂调节板与喷涂主体之间可以设置为转动连接的方式，比如铰接等。可以通过调节喷涂调节板与喷涂主体之间的角度，实现对可调节喷涂口112的调节，从而使喷涂的大小和角度适应于喷涂。
在本实施例中，喷口调节板1142相对喷口主体1141成夹角设置。喷口调节板1142与喷口主体1141成夹角可以对气体起到阻挡作用，有利于提高气体的冲击力，从而将浆料喷涂到箔材上。
可选地，可调节喷涂口112的尺寸在0.1-0.5毫米之间，比如将可调节喷涂口112的尺寸调节为0.2毫米、0.3毫米或者0.4毫米等。
在可选的实施方式中，湿式涂布喷涂装置100还包括负压设备，负压设备用于压缩空气，并与进气阀门130连接。
进一步地，负压设备可以设置干燥模块，干燥模块用于干燥负压设备的压缩空气。
进一步地，负压设备可以设置过滤模块，过滤模块用于过滤进入负压设备的空气。
需要指出的是，进入负压设备的空气可以先经过过滤模块，实现对空气的净化处理，再通过干燥模块对气体进行干燥，从而既可以保证通过进气阀门130的气体的洁净和干燥，有利于提升喷涂质量。
本发明提供一种湿式涂布装置，包括如前述实施方式中任一项的湿式涂布喷涂装置100。
请结合参阅图1至图3，本发明实施例提供的湿式涂布喷涂装置100和湿式涂布装置：该湿式涂布喷涂装置100包括喷涂装置主体110、喷涂喷嘴120、进气阀门130和浆料定量阀140，喷涂装置主体110具有喷涂腔体111，浆料定量阀140将设定量的浆料输送至喷涂腔体111内，喷涂喷嘴120与喷涂腔体111连通，浆料进入喷涂喷嘴120，并通过喷涂喷嘴120进行喷涂。通过进气阀门130进入的气体，可以对从喷嘴喷出的浆料作用冲击力，从而将浆料吹成水幕状，再在该气体冲击力的作用下，将浆料喷射至箔材上，实现浆料的均匀喷涂。在本发明实施例中个，湿式涂布喷涂装置100设置有进气阀门130，可以为喷涂引入气体，通过气体的冲击力将浆料吹成水幕状，可以提高喷涂的均匀性，从而提升喷涂质量和产品品质。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿式涂布喷涂装置，其特征在于，包括喷涂装置主体(110)、喷涂喷嘴(120)、进气阀门(130)和浆料定量阀(140)，所述喷涂装置主体(110)设置有喷涂腔体(111)，所述喷涂喷嘴(120)的数量包括多组，且多组所述喷涂喷嘴(120)相互间隔地排布在所述喷涂装置主体(110)，并均与所述喷涂腔体(111)连通，所述进气阀门(130)与所述喷涂装置主体(110)连接，用于调节进入所述喷涂装置主体(110)内的气体流量，所述浆料定量阀(140)设置于所述喷涂装置主体(110)上，用于将设定量的浆料输送至所述喷涂腔体(111)和所述喷涂喷嘴(120)。
2.根据权利要求1所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置主体(110)还设置有可调节喷涂口(112)，多组所述喷涂喷嘴(120)均位于所述可调节喷涂口(112)内，所述可调节喷涂口(112)用于调节喷涂的大小和角度。
3.根据权利要求2所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置主体(110)包括主体部(113)和喷口部(114)，所述主体部(113)与所述喷口部(114)连接，所述主体部(113)设有所述喷涂腔体(111)，所述喷口部(114)形成所述可调节喷涂口(112)，所述主体部(113)与所述喷口部(114)之间具有与所述可调节喷涂口(112)连通的通风间隙(115)，所述进气阀门(130)设置于所述喷口部(114)，用于使气体进入所述通风间隙(115)内，所述喷涂喷嘴(120)和所述浆料定量阀(140)均设置在所述主体部(113)上，所述喷涂喷嘴(120)朝向所述可调节喷涂口(112)。
4.根据权利要求3所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述喷口部(114)包括喷口主体(1141)和喷口调节板(1142)，所述喷口调节板(1142)与所述喷口主体(1141)活动连接，所述进气阀门(130)设置于所述喷口主体(1141)，所述喷口调节板(1142)围成所述可调节喷涂口(112)，并能够调节所述可调节喷涂口(112)的喷涂大小和喷涂角度。
5.根据权利要求4所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述喷口调节板(1142)相对所述喷口主体(1141)成夹角设置。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述可调节喷涂口(112)的尺寸在0.1-0.5毫米之间。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述湿式涂布喷涂装置(100)还包括负压设备，所述负压设备用于压缩空气，并与所述进气阀门(130)连接。
8.根据权利要求7所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述负压设备设置有干燥模块，所述干燥模块用于干燥所述负压设备的压缩空气。
9.根据权利要求7所述的湿式涂布喷涂装置，其特征在于，所述负压设备设置有过滤模块，所述过滤模块用于过滤进入所述负压设备的空气。
10.一种湿式涂布装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的湿式涂布喷涂装置(100)。
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